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ESTRUTURAS METÁLICAS MATERIAIS Eng. Alexandre L. Vasconcellos DEFINIÇÃO & IMPORTÂNCIA AÇO LIGA FERRO-CARBONO E ELEMENTOS ADICIONAIS; APLICAÇÕES NAS ENGENHARIAS; 1855: AÇO MAIS DÚTIL; 1931: INTRODUÇÃO DA SOLDA GRANDES OBRAS; ASSOCIAÇÃO COM O CONCRETO CONCRETO ARMADO CONCRETO PROTENDIDO AÇOS UTILIZADOS EM ESTRUTURAS AÇOS CARBONO BAIXO CARBONO: 0,15% C MODERADO: 0,15%<C<0,30% MÉDIO CARBONO: 0,30%<C<0,60% ALTO CARBONO: 0,60%<C<1,70% AÇOS LIGAS: MODIFICAÇÃO DA MICROESTRUTURA PRODUTO SIDERÚRGICO OBTENÇÃO DO AÇO MINÉRIO DE FERRO (HEMATITA) PREPARAÇÃO DO MINÉRIO E CARVÃO REDUÇÃO DO MINÉRIO REFINO CONFORMAÇÃO MECÂNICA Influência dos elementos químicos nas propriedades do aço elemento tensão de ruptura tensão de escoamento deformaçã o dureza resiliência soldabilidade resistênci a à corrosão fragibilidade ao frio C ++ + - - ++ - - o o Si + + - + - - - - o S - - o - - o o o P ++ + - - + - - - + ++ Mn + + - + + o + o Ni + + o + + o + o Cr + + o + + o + o Cu o o o o o o ++ o V + + - + o + + o Mo + + - + o + + o Ti + + o + - + o o Al o o o o - o o o PRODUTOS DE AÇO PARA USO EM EDIFÍCIOS CHAPAS FINAS A FRIO CHAPAS ZINCADAS CHAPAS FINAS A QUENTE CHAPAS GROSSAS CHAPAS DE PISO PRODUTOS DE AÇO PARA USO EM EDIFÍCIOS BARRAS REDONDAS CANTONEIRAS LAMINADAS PERFIS TIPO “I”, “H” e “U” � IPN � IPE � WF � HE PRODUTOS DE AÇO PARA USO EM EDIFÍCIOS TUBOS ESTRUTURAIS PERFIS SOLDADOS PERFIS DOBRADOS CHAPAS FINAS A FRIO espessuras : 0,38mm a 2,65mm larguras : 1.000mm, 1.100mm, 1.200mm, 1.300mm, 1.400mm e 1.500mm comprimentos : 2.000mm, 2.500mm e 3.000mm usos gerais na construção como complementos: esquadrias, dobradiças, portas, batentes etc. Bobina de chapa fina laminada a frio CHAPAS ZINCADAS espessuras : 0,25mm a 1,95mm larguras : 1.000mm e 1.200mm comprimentos : 2.000mm e 3.000mm uso em elementos complementares como telhas, calhas, caixilhos, dutos de ar condicionado, estruturando divisórias do tipo “dry wall” etc, e principais como o steel deck. CHAPAS FINAS A QUENTE espessuras : 1,20mm a 4,75mm larguras : 1.000mm, 1.100mm, 1.200mm e 1.500mm comprimentos : 2.000mm, 3.000mm e 6.000mm utilizadas na produção de tubos de grandes diâmetros, de perfis dobrados para utilização em terças, vigas treliçadas de aço ou mistas, colunas tubulares com pequenas solicitações etc. Chapa fina laminada a quente CHAPAS GROSSAS espessuras : 6,30mm a 100mm larguras : 1.000mm a 3.800mm comprimentos : 6.000mm e 12.000mm usadas na construção de edifícios como chapas de conexão e principalmente para a formação de perfis soldados trabalhando como vigas, colunas, estacas etc. Bobina de chapa grossa laminada a quente Chapa grossa laminada a quente CHAPAS DE PISO são utilizados aços de qualidade comercial fabricadas com variações nos padrões do desenho e nas dimensões dos ressaltos espessuras : medidas sem o relevo, de 3,00mm a 9,50mm altura média do ressalto de 1,60mm larguras : 1.000mm, 1.100mm, 1.200 mm e 1.500mm comprimentos : 2.000mm, 3.000mm e 6.000mm limitam-se a pisos de heliponto, degraus de escadas e patamares Bobina de chapa fina de piso Chapa grossa de piso Barras redondas diâmetros : 6,35mm a 76,2mm comprimento padrão de 6.000 mm e 12.000mm confecção de chumbadores, parafusos e tirantes Cantoneiras laminadas espessuras : 3mm a 25mm aba : 12,7mm a 203mm de fundamental importância na estrutura metálica com aplicação na união de peças, na formação de banzos, diagonais e montantes de tesouras, treliças, e vigas, na confecção de contraventamentos etc. Perfis tipo “I”, “H” e “U” laminados IPN : as faces internas dos perfis I têm inclinação de 14% IPE : perfis I de abas paralelas e estreitas – série européia WF (perfis I e H de abas paralelas estreitas e largas série americana) HE (perfis de abas paralelas e largas – série européia) Perfis tipo “T” formados a partir de perfis tipo “I” de abas paralelas TUBOS ESTRUTURAIS PERFIS SOLDADOS PERFIS DOBRADOS Cantoneira de abas iguais U simples U enrijecido PERFIS DOBRADOS Z enrijecido a 90˚ Z enrijecido a 45˚ Cartola Normas e especificações junto com os desenhos, fornecem aos contratados (fabricantes, montadores e outros prestadores de serviços) informação completa referente aos requisitos necessários estabelecidos pelo proprietário e o calculista Normas e especificações As especificações de materiais são estabelecidas no Brasil pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), entretanto, é usual a utilização de especificações dos Estados Unidos, principalmente da “American Society for Testing Materials” (ASTM). Normas ASTM descrevem de forma detalhada as características mínimas exigidas para cada tipo de material no que se refere aos requisitos a serem satisfeitos pelo material Outras normas “American Institute of Steel Construction” (AISC) “American Welding Society” (AWS) “American Iron and Steel Institute” (AISI) EUROCODE ASTM Tipo de aço Designação ASTM grau fy(MPa) fu(MPa) produto grupo A36 - 250 400 a 550 perfis todos - 250 400 a 550 chapas t ≤ 200mm Aço carbono - 250 400 a 550 barras t ≤ 100mm A570 40 280 380 chapas todos 45 310 410 chapas todos 50 340 450 chapas todos ASTM A441 - 345 485 perfis 1 e 2 - 315 460 perfis 3 - 345 485 chapas e barras t ≤ 19mm - 315 460 chapas e barras 19 < t ≤ 38mm Aço de baixa - 290 435 chapas e barras 38 < t ≤ 100mm liga e alta - 275 415 chapas e barras 100 < t ≤ 200mm resistência mecânica A572 42 290 415 perfis todos 50 345 450 perfis todos 60 415 520 perfis 1 e 2 65 450 550 perfis 1 42 290 415 chapas t ≤ 150mm 50 345 450 chapas t ≤ 50mm ASTM A242 - 345 480 perfis 1 e 2 Aço de baixa - 315 460 perfis 3 liga e alta - 345 480 chapas e barras t ≤ 19mm resistência - 315 460 chapas e barras 19 < t ≤ 38mm mecânica, - 290 435 chapas e barras 38 < t ≤ 100mm resistente à A588 - 345 485 perfis todos corrosão - 345 485 chapas e barras t ≤ 100mm atmosférica - 315 460 chapas e barras 100 < t ≤ 127mm - 290 435 chapas e barras 127 < t ≤ 200mm Similaridade entre aços Tipo de aço Designação COSIPA grau fy (MPa) fu (MPa) chap a Espessuras disponíveis Similaridade USIMINAS Similaridade ASTM Aço carbono COS CIVIL 300 300 400 a 550 LQ(1) 2,0 ≤ t ≤ 8mm USI CIVIL300 A36 e 300 300 400 a 550 CG(2) 6,3≤t≤50,8mm A570 grau 40 Aço de baixa liga e COS CIVIL 350 350 490 CG 6,3≤t≤50,8mm USI CIVIL350 A572 grau 50 alta resistência COS AR(3) 50 330 500 a 630 CG 6,3≤t≤50,8mm - - mecânica 55 380 550 a 660 CG 6,3≤t≤31,5mm - - 60 450 600 a 720 CG 6,3≤t≤31,5mm - - Aço carbono COS AR COR 400 250 380 a 520 LQ 2,0≤ t ≤9,5mm USI SAC 250 A709(4)grau36 resistente à 400 250 380 a 520 CG 6,3≤t≤50,8mm corrosão 400E 300 380 a 520 LQ 2,0≤t≤12,5mm USI SAC 300 A709 grau 50 atmosférica 400E 300 380 a 520 CG 6,0 ≤ t ≤16mm Aço de baixa liga COS AR COR 500 375 490 a 630 LQ 2,0≤t≤9,5mm USI SAC 350 A588 e alta resistência 500 375 490 a 630 CG 6,3≤t≤50,8mm mecânica,resistente 500 320 480 LF(5) 1,3 ≤ t≤2,0mm à corrosão 460 570 a 715 CG 6,3 ≤ t ≤16mm USI SAC 450 A709 grau 70 atmosférica 450 570 a 715 CG 16 ≤ t ≤ 40mm Diagrama tensão x deformação Aços para parafusos estruturais Rolo de fio máquina e produtos derivados Parafusos comuns Os parafusos estruturais comuns são fabricados conformeespecificação ASTM A307 Parafusos de alta resistência empregados em ligações principais, fabricados a partir de barras ou fio máquina e posteriormente temperados e revenidos conforme as normas ASTM A325 e ASTM A490 Limites de resistência mínimos para materiais utilizados em parafusos estruturais Especificação ASTM Fy (Mpa) Fu (Mpa) Diâmetro máximo (mm) Tipo de material A307 - 415 100 Comum, aço carbono A325 Tipo I 635 560 825 725 12,7 ≤ d ≤ 25,4 25,4 ≤ d ≤ 38,1 Alta resistência, aço carbono temperado A325 Tipo III 635 560 825 725 12,7 ≤ d ≤ 25,4 25,4 ≤ d ≤ 38,1 Alta resistência, aço carbono temperado resistente à corrosão atmosférica A490 895 1.035 12,7 ≤ d ≤ 38,1 Alta resistência, aço liga temperado CONECTORES DE CISALHAMENTO TIPO PINO COM CABEÇA diâmetros usuais variam de 12,7mm a 22,2mm resistência mínima à tração de 415 MPa ≥1,5d d h ≥4d METAIS PARA SOLDAS Processo de soldagem Sigla Arco elétrico com eletrodo revestido ou “Shield Metal Arc Welding” SMAW Arco submerso ou “Submerged Arc Welding” SAW Arco elétrico com proteção gasosa ou “Gas Metal Arc Welding” GMAW Arco elétrico com fluxo no núcleo ou “Flux Cored Arc Welding” FCAW Soldagem com eletrodo revestido. Processo SMAW Soldagem a arco submerso. Processo SAW Soldagem com proteção gasosa. Processo GMAW
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