Logística Empresarial Tema 1 Aula 6

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CCDD – Centro de Criação e Desenvolvimento Dialógico 
 
 
Introdução 
Olá, seja bem-vindo a mais uma aula de Logística Empresarial! 
 
Hoje vamos ver como o assunto “custos” costuma ser o vilão das estratégias empresariais. 
 
Toda e qualquer decisão depende de quanto vai custar para a empresa. E no segmento da 
Logística isso não é diferente. Tudo gira em torno dos valores monetários que a empresa 
precisa dispender para comprar, produzir, vender, entregar, melhorar, ampliar, e assim por 
diante. Por esses e muitos outros motivos é que o tema “custo” é o mais discutido, o mais 
visado, o mais controlado, mas nem sempre é o mais conhecido em uma organização! 
 
Bons estudos! 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Conhecendo essa saga empresarial em busca da identificação dos seus custos e porque eles 
ocorrem, é que essa aula foi desenvolvida. Outro assunto bastante pertinente são os 
indicadores, veremos em linhas gerais os prováveis indicadores que podem ser utilizados para 
acompanhamento dos processos logísticos. 
 
Para gerenciar é necessário medir! E é com esse enfoque que uma listagem interessante de 
indicadores será apresentada. 
 
Custos Logísticos 
Os custos logísticos são representativos nas operações comerciais brasileiras. Se fizermos um 
apanhado em publicações da internet, veremos que os percentuais divulgados variam de 10 a 
19%. 
 
Porém independente da porcentagem assumida, o fato é que os custos logísticos são difíceis de 
serem identificados em sua totalidade porque ocorrem em diversos pontos, como nos estoques, 
na embalagem, na movimentação, na armazenagem, nas compras, no transporte e muitos 
outros. O que torna mais importante a tarefa de buscar incansavelmente a redução de custos 
na cadeia logística. 
 
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Leia o texto a seguir, que mostra como os custos afetam a produtividade nas empresas. 
 
http://www.diariodocomercio.com.br/noticia.php?id=16363 
 
 
Os custos mais representativos ou fáceis de identificar são: transporte, estoques, 
armazenagem, pessoas, aluguéis, seguros, entre outros. 
 
Dependendo do segmento de atuação da companhia, outros custos incorrem ou se 
potencializam. Por exemplo: Se uma empresa utiliza matérias-primas e componentes 
importados em sua cadeia produtiva, ou até mesmo importa produtos prontos para revenda, os 
custos com manutenção de estoques, com transportes e com armazenagem, costumam ser 
bem maiores que as compras convencionais. 
 
Esses fatores devem ser considerados no momento da análise dos custos logísticos envolvidos. 
Além disso, nas importações é vital considerar custos que podem ocorrer na origem por conta 
da legislação de cada país como tratamento térmico em embalagens de madeira e outras taxas. 
E também os custos locais de desembaraço alfandegário, overbooking, estadias, armazenagem 
compulsória, higienização de contêineres e outras. 
 
 
 
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Outro conceito de custo que tem chamado a atenção dos profissionais de Logística é o “custo 
da não qualidade”. Essa situação leva o gestor a ponderar que alguns custos não são 
quantificáveis no primeiro momento, mas é importante avaliar melhor o processo que o gera. 
 
Vamos pensar em um pedido específico de um cliente com quatro itens. Quais as chances de 
alguma coisa não sair conforme o previsto? A partir do conceito de Banzato (2003 p. 271), 
conheça apenas algumas possibilidades: 
 
 Inserção do pedido de forma incorreta no sistema de vendas; 
 Seleção dos itens incorretos (cores, tamanhos, marcas...); 
 Separação das quantidades corretas (um item faltando, outro sobrando); 
 Montagem do pedido correto (exatamente o que o cliente solicitou); 
 Faturamento do pedido correto (exatamente conforme o pedido registrado 
inicialmente); 
 Documentação isenta de erros (nota fiscal, romaneio de carga, etiqueta de 
rastreabilidade e outros); 
 Entregue sem defeito (livre de avarias, dentro das expectativas do cliente); 
 Entregue no local certo (na primeira tentativa); 
 Entregue pontualmente (exatamente na data que o cliente determinou). 
 
 
 
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Se imaginamos um pedido pequeno, com apenas quatro itens, e listamos no mínimo doze 
chances de errar, imagine no dia a dia das organizações o quanto isso pode causar retrabalhos, 
devoluções, reclamações e afins. Certamente que em algum momento isso pode aumentar os 
custos de algumas atividades. 
 
Assim, verificamos a urgente necessidade de avaliação dessas possibilidades e de trabalhar na 
prevenção desses custos.