STEEL FRAMING

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STEEL FRAMING
SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING
		O Light Steel Framing é um sistema construtivo industrializado e racional que vem conquistando espaço no mercado da construção civil brasileiro. 
		
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		Este sistema é amplamente utilizado em países como EUA, Japão, Canadá, Argentina, Chile e continente Europeu, devido às diversas vantagens que oferece. 
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		O sistema Light Steel Framing é caracterizado por um esqueleto estrutural leve composto por perfis de aço galvanizado, que trabalham em conjunto para sustentação da construção. 
		
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		Este esqueleto é complementado por revestimentos em placas externas e internas, isolamentos termo-acústicos e forros.
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		Em conjunto com os demais subsistemas da obra, o Light Steel Framing gera edificações com aspecto final semelhante ao da construção convencional, porém integra tecnologia, resistência e sustentabilidade. 
		
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		O sistema Light Steel Framing é capaz de atender quaisquer necessidades arquitetônicas, por isso seu emprego é possível em diversos tipos de edificações: casa, prédios (até 7 pavimentos), galpões, fachadas, escolas, hospitais, lojas, mezaninos e outros.
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Cálculo da Estrutura:
		O sistema Light Steel Framing tem como princípio a distribuição de cargas, permitindo o emprego de elementos estruturais muito leves para garantir sua estabilidade a estrutura é rigorosamente calculada seguindo as prescrições das normas nacionais.
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Detalhamento da Estrutura:
		Nesta etapa são especificados e detalhados todos os componentes, para perfeita execução em canteiro. Toda esta etapa realizada utilizando tecnologia de ponta, de modo eliminar possibilidades de falhas na estrutura comprometam a execução da edificação. 
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Produção dos perfis:
		Os perfis que compõem a estrutura são fabricadas pela própria empresa, com utilização de software, máquinas e ferramentas próprias para o sistema Light Steel Framing. Cada peça é fabricada nas dimensões exatas do detalhamento e etiquetada de acordo com seu emprego específico, evitando desperdícios de materiais.
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Fabricação dos painéis:
		Uma vez prontos os perfis, tem início a fase de fabricação dos componentes da estrutura (painéis, treliças, tesouras, vigas e etc.) pela equipe da Flasan. A montagem desses painéis é realizada na própria empresa e já vão prontos para a obra, gerando grande ganho de tempo e permitindo rígido controle de qualidade. 
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Montagem:
		Depois de entregues os componentes em canteiro, procede-se à montagem da estrutura (a edificação propriamente dita) in loco. As peças são devidamente especificadas e alocadas, o que propicia um canteiro de obras organizado e limpo, eliminando quaisquer improvisações. Terminada a montagem da estrutura, tem início a instalação das placas de revestimentos externas e internas, os isolamentos termo-acústico e lajes, conferindo a forma da construção. 
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1- Quadros e esqueleto - Sistema Básico.
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2 - Vantagens :
Pode construir os edifícios mais altos do mundo e largos com peso leve e forte (muito mais leve e mais forte do que o concreto), montar rapidamente e com excelente controle de qualidade.
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3 - Desvantagens da construção da armação de aço: 
O aço é um material caro (muito mais caro do que a alvenaria ou concreto), mais não tem muita estabilidade.
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3 - Desvantagens da construção da armação de aço: 
O aço é um material caro (muito mais caro do que a alvenaria ou concreto), mais não tem muita estabilidade.
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4 - Métodos de estabilização Edifícios de aço moldado: 
Núcleo rígido - Geralmente realizada por alvenaria interior (ou concreto) torres de escadas e poços de elevadores, que cria um núcleo rígido vertical que resiste à deformação e torção do edifício devido a forças laterais externas.