Construção Civil I steel frame

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RESUMO
O setor da construção civil brasileira ainda se baseia em construções altamente artesanais, caracterizados pelo alto índice de desperdício de insumos e mão-de-obra, retrabalhos, grande geração de resíduos sólidos e baixa produtividade. Estes fatores dificultam a redução do déficit habitacional do país, já que um grande número de unidades habitacionais é necessário em um curto espaço de tempo, ao mesmo tempo em que o impacto ambiental da construção civil atual deve ser considerado.
Uma possível solução seriam sistemas construtivos alternativos aos predominantes no setor atualmente, buscando uma maior racionalização de materiais e melhor aproveitamento da mão-de-obra. Este estudo analisa características do Light Steel Frame, sistema já utilizado em grande escala em diversos países, porém pouco difundido no Brasil.
Palavras-chaves: Light Steel Frame, construção racionalizada, construção enxuta, construção industrializada.
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ABSTRACT
The Brazilian construction industry is still based on highly artisanal construction, characterized by high rate of waste of materials and workmanship, rework, great generation of solid waste and low productivity. These factors make difficult housing deficit reduction, since a large number of housing units is required in a short period, while the environmental impact of civil construction should beconsidered.
A possible solution would be alternative building systems, in the oposition of building techniques prevalent in the industry today, seeking a further rationalization of materials and better use of workmanship. This study examines characteristics of Light Steel Frame, system has been used widely in many countries, but not yet widespread in Brazil.
Keywords: Light Steel Frame, streamlined construction, lean construction, manufactured construction.
INTRODUÇÃO
Desde o ano de 2005, o mercado da construção civil vem crescendo no Brasil, cenário que se estende à construção residencial unifamiliar (casas). Neste contexto, em contraposição ao aumento de demanda junto ao mercado, há notável crescimento na concorrência entre as empresas construtoras e/ou incorporadoras. Sendo assim, o aumento da competitividade tem exigido das empresas brasileiras um melhor aproveitamento de seus recursos por meio da adoção de novas estratégias empresariais (MILAN, 2011).
No entanto, a construção de pequeno porte no Brasil ainda é predominantemente artesanal, caracterizada pela baixa produtividade e, principalmente, pelo desperdício. Porém, o mercado tem sinalizado que esta situação deve ser alterada e que o uso de novas tecnologias é a melhor forma de permitir a “industrialização” e a racionalização dos processos (FREITAS e CRASTO, 2006). Segundo Freitas e Crasto (2006), o caminho para mudar tal quadro passa necessariamente pela construção industrializada, com mão-de-obra qualificada, otimização dos custos mediante a contenção do desperdício de materiais, padronização, produção seriada e em escala, racionalização dos processos e cronogramas rígidos de planejamento e execução.
Neste contexto de racionalização e industrialização da construção, o Light SteelFraming (LSF) surge como um sistema construtivo a ser explorado. Tal sistema vem ganhando espaço no Brasil em construções dos mais diversos usos e já conta com a disponibilidade no país de todos os insumos para sua execução. O sistema LSF apresenta inúmeras vantagens como rapidez na execução, durabilidade e flexibilidade de projeto, possibilitando aplicações em diversas tipologias de edifícios (SANTIAGO et al.,2010).
Apesar do início voltado para a construção de edificações comerciais e casas de alto padrão, o LSF vem se apresentando gradativamente como uma alternativa viável para construção de habitações populares, em grande parte devido à nacionalização dos componentes e o desenvolvimento da indústria siderúrgica brasileira, já que o peso do aço na composição de custos é majoritário (SANTIAGO et al., 2010).
Recentemente o Governo Federal lançou a segunda fase do programa Minha Casa, Minha Vida (MCMV), aprovado em maio de 2011, com investimento previsto de aproximadamente 72 bilhões de reais até 2014. Com previsão de contratação de 2 milhões de unidades habitacionais neste período, o programa apresenta características e necessidades
favoráveis aos métodos construtivos industrializados, principalmente produção em série e velocidade de execução, respectivamente.
Portanto, o Brasil possui condições para adoção em larga escala do LSF, haja vista o cenário econômico e habitacional encontrado atualmente. O custo das edificações em LSF tende a cair com a massificação da produção, fazendo com que, as características positivas do sistema construtivo como velocidade de execução, racionalização e qualidade elevada do produto final possam ser utilizadas para a redução do déficit habitacional brasileiro.
OBJETIVOS
O objetivo desta pesquisa é apresentar o método construtivo Light Steel Frame (LSF), destacando vantagens e desvantagens em relação às edificações equivalentes executadas em métodos tradicionais de concreto armado ou alvenaria estrutural.
O estudo observará características específicas do sistema LSF e sua adequação à proposta de utilização nos seguintes quesitos:
Projeto
Execução
Desempenho
JUSTIFICATIVA
Apesar de ser um sistema construtivo consolidado em um grande número de países desenvolvidos, o LSF ainda é pouco explorado tendo em vista as vantagens que poderiam ser obtidas com sua utilização em determinadas situações. Para o estudo de viabilidade deve ser feito uma análise global de custos além de observados aspectos como:
Quando o tempo de obra é um fator preponderante, o LSF deve ser considerado devido à agilidade inerente dométodo;
Alívio nas fundações possibilitado pelo baixo peso estrutural e boa distribuição deesforços;
Bom isolamento acústico etérmico;
Liberdade arquitetônica; Facilidade na acomodação dos sistemas prediais, como instalações hidráulicas, elétricas e de gás, além de simples acesso para manutenção;
Menor quantidade de resíduos gerados naobra.
A indústria da construção civil brasileira é atualmente um dos setores mais poluidores sendo que, segundo estudo da SindusCon-SP (2010), somente a cidade de São Paulo produz diariamente 17240 toneladas de resíduos de obras e de demolição, o que representa 55% do total de resíduos sólidos urbanos gerados no período. Do ponto de vista ambiental, sistemas construtivos baseados no que é denominado leanconstruction, ou em tradução literal “construção enxuta”, podem contribuir na diminuição de tais resíduos sólidos gerados por perdas e desperdício de materiais de construção, propiciando um desenvolvimento mais sustentável do setor.
REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
A revisão bibliográfica aborda as definições e características do sistema construtivo Light Steel Frame, bem como os materiais utilizados. Posteriormente, há uma breve discussão sobre a utilização desse sistema em habitações populares e situação no mercado atual.
 5 DEFINIÇÃO DO SISTEMA CONTRUTIVO LSF
O “Light Steel Framing” é um sistema construtivo estruturado em perfis de aço galvanizado formados a frio, projetados para suportar as cargas da edificação e trabalhar em conjunto com outros subsistemas industrializados, de forma a garantir os requisitos de funcionamento da edificação. É um sistema construtivo aberto – que permite a utilização de diversos materiais, flexível – pois não apresenta grandes restrições aos projetos, racionalizado
– otimizando a utilização dos recursos e o gerenciamento das perdas, customizável – permitindo total controle dos gastos já na fase de projeto; além de durável e reciclável (SOUSA e MARTINS, 2009). Apresenta, resistência exigida por normas à incêndios, pois é revestido por placas de gesso acartonado, material com elevada resistência ao fogo. 
MATERIAIS COMPONENTES DO LSF
AÇO
O aço é um material natural e sua matéria-prima. Durante o processo de produção, o oxigênio é separadodo ferro. O resultado é um elemento puro. Possui características vantajosas como: não produzir resíduos eseus derivados são totalmente reutilizáveis, economia de tempo ao permitir uma maior velocidade de execução, economia de materiais, resistente a terremotos, possui uma vida útil longa, permite economia de energia através de alto isolamento, baixa inércia térmica, é flexível e é 100% reciclável (CBCA, 2011).
PERFIS METALICOS
Os perfis são utilizados na composição de painéis estruturais de paredes, vigas de piso, vigas secundárias, treliças, tesouras de telhado, entre outros componentes. As montagens mais usuais de LSF utilizam combinações de seções transversais “U” enrijecido (Ue) e “U” simples, mas há sistemas de montagem que empregam apenas seções Ue.
REVESTIMENTO DE FECHAMENTO 
Atualmente, para as estruturas em LSF existem basicamente quatro tipos de revestimento utilizados: as placas de gesso acartonado (drywall), os painéis de OSB (OrientedStrandBoard), as placas cimentícias, e os painéis mistos ou compostos por placas de OSB revestidos por uma camadacimentícia.
GESSO ACARTONADO 
O gesso acartonado é fabricado a partir do minério de gesso ou gipsita, emduas fases: na primeira é feita a moagem e calcinação da gipsita; na segunda fase é que se dá a conformação dos painéis, agregando à massa de gesso cartões nas duas faces para a composição da placa. 
PLACAS DE OSB
O OSB (Oriented Strand Board) é um painel estrutural composto por camadas cruzadas, que lhe confere alta resistência mecânica e rigidez. É produzido a partir de partículas (strands) de madeira orientadas em três camadas perpendiculares - o que aumenta sua resistência mecânica e rigidez - unidas com resinas e prensadas sob altas temperaturas. Suas propriedades mecânicas se assemelham às da madeira sólida, podendo substituir plenamente os compensados estruturais (MENDES, 2005).
PLACAS CIMENTÍCIAS
As placas cimentícias são painéis para fechamento interno ou externo de paredes, composto de cimento Portland e agregados naturais, reforçados por fios e/ou fibras sintéticas e/ou naturais e que podem ser parafusados diretamente nos perfis de aço zincado. Possuem flexibilidade no acabamento, baixo peso, baixa condutividade térmica, pequena espessura e boa durabilidade (SOUSA e MARTINS, 2009).
6 ETAPAS CONSTRUTIVAS 
O steel frame fundamenta-se em um sistema construtivo racional disposto por perfis leves de aço galvanizado, que formam paredes estruturais e não estruturais depois de receber os painéis de fechamento. Os painéis são constituídos por perfis metálicos (montantes, guias, cantoneiras, chapas e fitas metálicas), de modo a se transformar em uma espécie de esqueleto que se torna a estrutura da edificação.
FUNDAÇÃO
Uma grande vantagem do sistema é a tendência de gerar uma estrutura leve e, conseqüentemente, as fundações podem ser, de maneira geral, simples. Por ser constituído por uma grande quantidade de perfis verticais estruturais, a transmissão da ação da estrutura à fundação se dá uniformemente, ao longo de toda sua extensão. As soluções mais empregadas
para fundações de construções em steel frame são o radier, sapatas corridas e blocos sobre estacas. Como qualquer fundação, requer uma boa impermeabilização a fim de se evitarem infiltrações e umidade (SOUSA E MARTINS, 2009).
Para que o conjunto estrutura-fundação interaja de maneira a não causar deslocamentos, a ancoragem da estrutura deve ser bem dimensionada e executada. Ancoragem é a maneira construtiva que a estrutura deve se prender à fundação e permitir que a transmissão dos esforços impeça qualquer deslocamento indesejável. Todos os tipos de ancoragem requerem uma guia. Trata-se de um perfil estrutural na posição horizontal e nele são presos os montantes ou chamados perfis verticais (SOUSA E MARTINS, 2009).
 VANTAGENS DO SISTEMA
Tratando-se de um processo construtivo com elevado nível de industrialização, o Light Steel Frame – Estrutura de Aço Leve – é comumente escolhido em vários países do mundo por apresentar, segundo Sousa e Martins (2009), inúmeras vantagens:
Redução dos prazos de construção: possibilidade de se trabalhar em diversas frentes de serviços simultaneamente, diminuição de formas e escoramentos e o fato da montagem da estrutura não ser afetada pela ocorrência dechuvas;
Redução do custo da fundação: devido ao reduzido peso da construção e a uniformidade da distribuição dos esforços através de paredes leves eportantes;
Melhoria no desempenho acústico e térmico: por meio da instalação da lã de rocha e lã de vidro entre as paredes e forro. Devido a esta característica, custos de energia para o aquecimento ou refrigeração do imóvel diminuirão.Um comparativo entre o desempenho térmico de materiais comumente utilizados em fechamentos pode ser observado na Figura , abaixo. 
Comparativo de desempenho térmico (Fonte: NORTH AMERICAN STEEL FRAMING ALLIANCE, 2000.
Facilidade e baixo custo na manutenção de instalações: hidráulica, elétrica, ar condicionado, gás,etc.;
Custos diretos e indiretos menores: prazos reduzidos e índice de perdas de aproximadamente 3% emgeral;
Reciclagem e reaproveitamento: de vários materiais aplicados no sistema em especial o aço. O aço é o único material que pode ser reaproveitado inúmeras vezes sem perder suas características básicas de qualidade eresistência;
Resistência à corrosão: os perfis de aço galvanizado exibem maior estabilidade dimensional. Não empenam nem trincam por causa da dilatação;
Alta Durabilidade: o zinco, utilizado para a proteção do aço, pode facilmente garantir a proteção do aço para toda vida útil dahabitação;
Maior área útil: as seções dos pilares e vigas de aço são mais esbeltas, resultando em melhor aproveitamento do espaço interno e aumento da área útil, fator muito importante principalmente emgaragens.
Garantia de qualidade: a fabricação dos componentes do Steel Frame ocorre dentro de uma indústria e conta com mão-de-obra altamente qualificada, favorecendo ao cliente a garantia de uma obra com qualidade superior devido ao rígido controle existente durante todo o processoindustrial;
Precisão construtiva: na estrutura metálica a precisão é medida em milímetros. Isso garante uma estrutura perfeitamente aprumada e nivelada, facilitando atividades como o assentamento de esquadrias, bem como redução no custo dos materiais derevestimento;
DESVANTAGENS DO SISTEMA
Barreira cultural: comodismo por parte de construtores e consumidores impede a aceitação de novastecnologias;
Falta de visão sistêmica dos construtores: o potencial de racionalização oferecido pelo sistema não é totalmenteexplorado;
Uso de diferentes placas para o fechamento: na execução deve-se estar atento para não utilizar as placas de gesso recomendadas para áreas secas em áreasmolháveis;
Falta de conhecimento técnico: na elaboração de projetos e treinamento de profissionais para execução dosistema;
Fatores climáticos: o não conhecimento do sistema construtivo leva as pessoas a pensarem que uso da técnica não é adaptado a todas às regiões – quentes oufrias.
 MÉTODO EXECUTIVO
A execução das fundações para uma edificação em LSF não difere em nenhum aspecto das construções em alvenaria estrutural ou em concreto armado. O radier é a solução economicamente mais viável para uma habitação de pavimento único, sendo uma fundação do tipo rasa, funcionando como uma laje que proporciona o apoio da estrutura. Pode ser do tipo liso ou com enrijecedores, neste caso o radier possui espessura diferente em áreas que uma capacidade de suporte maior é necessária. Um radier bem executado e nivelado dispensa a utilização posterior de contrapiso de nivelamento, desta forma podendo receber revestimento diretamente com argamassa de assentamento. Deve ser previsto um desnível do entorno em relação à cota de instalação dos painéis. Antes da concretagem, deve ser feita a locação precisa das instalações hidrossanitárias e elétricas. Na fase executiva é importante se atentar para cuidados comunsa qualquer sistema construtivo, como impermeabilização, com o intuito de mpedir o contato dos painéis e perfis com umidade, esquadro, para manter a precisão da fixação da estrutura, e nivelamento, para que haja a correta distribuição de cargas aosolo.
Na composição dos painéis os perfis utilizados são os perfis U simples e perfis U enrijecidos. A espessura dos perfis varia entre 0,8 mm e 3,0 mm, sendo o de 0,95 mm o mais utilizado. A montagem dos painéis é facilitada caso os perfis venham nas medidas exatas especificadas em projeto. Perfis U enrijecidos utilizados como montantes são posicionados perpendicularmente a um perfil U simples, com espaçamento usual de 40 cm ou 60 cm. A união entre guia e montantes se dá por parafusos autoperfurantes e autobrocantes. Na outra extremidade dos montantes é afixado outro perfil U simples, formando assim um quadro fechado, também chamado de frame. A etapa de montagem de painéis pode ocorrer in loco ou na empresa responsável pelos perfis, com os painéis sendo entregues na obra prontos para instalação. 
Painéis com aberturas necessitam de elementos de redistribuição de cargas. Esses elementos atuam como vergas, podendo ser estruturadas com a união de dois perfis U enrijecidos pelas flanges, formando uma viga-caixa ou com a união de dois perfis U enrijecidos pela alma, formando assim uma viga I. Em abertura maiores deve ser utilizada uma viga treliçada. Em todos os casos deve ser utilizado um enrijecedor nos montantes adjacentes, devido a necessidade de suportar a carga desviada da abertura. Uma solução comum para este caso é a adição de um montante auxiliar em uma posição que varia entre 0 cm e 20cm.
As instalações hidrossanitárias são similares às das utilizadas em construções convencionais. As instalações de água fria e quente podem ser executadas com materiais já conhecidos da construção civil como o PVC (policloreto de vinila), CPVC (policloreto de vinilacloratado), PEX (polietileno reticulado) e o cobre, entre outros. Apesar de inicialmente apresentar um custo mais elevado, o PEX contém características que podem ser vantajosas em uma edificação em LSF. Por ser flexível, o PEX não necessita ter o caminhamento linear e por este motivo dispensa grande número de curvas e joelhos, sendo assim um sistema de ponto-a-ponto. As conexões e registros devem preferencialmente estar localizados no interior dos painéis para uma maior facilidade de manutenção. O principal ponto negativo é a necessidade de mão de obra especializada para sua instalação, atualmente escassa. No caso da opção pelo cobre para a tubulação de água quente e/ou de gás, devem ser utilizados espaçadores plásticos que impeçam o contato da tubulação com os perfis, para que não ocorra uma corrosão galvânica. Todas tubulações devem ter o caminhamento localizado na parte posterior dos perfis (evitando o embutimento no interior do perfil), já que a fixação das placas de fechamento utiliza parafusos perfurantes que podem atingir asinstalações.
As instalações elétricas também são similares às das utilizadas em construções convencionais, porém, existem no mercado peças como caixas elétricas projetadas para fixação direta nos montantes ou nos painéis de fechamento sem exigir adaptações. No caso da utilização de peças comuns devem ser adicionados suportes para parafusamento das caixas elétricas podendo utilizar os mesmos perfis da estrutura ou mesmo uma peça de madeira entre os montantes.
A cobertura em LSF segue o mesmo princípio das estruturadas em madeira. São feitas tesouras treliçadas, utilizando-se os mesmos perfis estruturais dos painéis. Estas tesouras são montadas previamente, posicionadas e fixadas por parafusos similares aos utilizados para fixação dos painéis. Com as tesouras instaladas podem ser aplicadas telhas metálicas diretamente, ou placas de OSB para suporte de telhas cerâmicas comuns, telhas de fibrocimento, telhas Shingle, entre outras. É aconselhável, porém, a colocação de uma manta de isolamento térmico antes da colocação das telhas. Essas mantas possuem acabamento aluminizado em uma das faces e mantém o conforto térmico dentro da edificação, além de garantir a estanqueidade em caso de quebra detelha.
NECESSIDADE DE MÃO DE OBRA ESPECIFICA 
A mão de obra necessária para construirem steel frame precisa de mais qualificação para realizar um trabalho mais rápido e transmitir maior segurança. É necessário que os operários tenham um treinamento para atuar modelo de construção seca facilitando os profissionais:
Trabalharem menos, pois a construção acontece em menor tempo;
Têm um serviço menos pesado do que na alvenaria tradicional, já que as estruturas são de aço leve.
Executar o projeto protegido a maior parte do tempo;
Ter acesso à qualificação constante, tanto no treinamento quanto na prática, resultando num aumento dos seus ganhos e da qualidade de vida.
11 NECESSIDADE DE PROJETOS ESPECIFICOS
O desenvolvimento de projetos em Light Steel Framing necessita de cuidados especiais em razão da diversidade de materiais e componentes empregados, bem como das diversas interfaces entre componentes e elementos construtivos. A ausência de detalhes construtivos e especificações técnicas pode impactar negativamente o desempenho do edifício. O conjunto de detalhamentos deve, por exemplo, prevenir o contato dos perfis metálicos dos quadros estruturais e das bordas dos painéis de fechamento com a umidade.
O dimensionamento da estrutura, sendo basicamente constituída por perfis formados a frio, é regido pela NBR 14.762 - Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio: Procedimento. Na análise estrutural, deve ser considerada a influência de todas as ações que possam produzir efeitos significativos para a segurança da estrutura, levando-se em conta os possíveis esta dos limites últimos e os de serviço.
ACABAMENTO
Uma das grandes vantagens do sistema Light Steel Frame é a possibilidade de variar nos tipos de acabamentos sem perderem qualidade, agilidade e, ainda, reduzindo custos.
a) OSB
Este painel tem características estruturais e é composto por tiras de madeira de reflorestamento unidas e prensadas sob alta temperatura, auxiliando desta forma no contraventamento da estrutura de Steel Frame.Para que a umidade não penetre no mesmo uma manta hidrófuga é fixada por grampos no painel. Ele é utilizado tanto internamente quanto externamente e não fica aparente, e costuma serbase para a instalação dos painéis de finalização.
b) PLACA CIMENTÍCIA
Placa Cimentícia A maiscomum das opções permite a aplicação de pintura ou texturas diversas. Essas placas são utilizadas principalmente para o revestimento externo e são parafusadas diretamente no perfil da estruturadando um acabamento moderno à fachada.
c) EIFS – EPS
Com uma proposta de aparência final semelhante aos sistemas construtivos tradicionais temos o EIFS, sigla em inglês para Sistema de Isolamento e Acabamento Externo. Este sistema é multicamada, composto por uma base de sustentação (OSB), isolamento térmico (EPS) e revestimento especial (argamassa polimérica), podendo conter ainda tela de fibra de vidro para melhorar a resistência e durabilidade do material.
d) SIDING
O Siding possui uma proposta diferenciada, por se tratar de um revestimento de fachada composto de placas paralelas instalado sobre as placas de OSB. Traz à fachada das construções de Steel Frame um estilo rústico, mas ao mesmo tempo contemporâneo.São duas opções: o SidingVinílico, fabricado em PVC e o SmarSide, fabricado em OSB, que é imune ao ataque de cupins e possui as mesmas propriedades dos painéis utilizados no fechamento da estrutura.
12 LIMITAÇÕES
a) RESISTENCIA DO MERCADO A MUDANÇA
O grande desafio é vencer o preconceito ou resistência psicológica do mercado ao que é diferente ou inovador. Qualquer coisa que foge ao tradicional ou convencional em qualquer sociedade, desperta sentimentos de suspeita e insegurança.
b) CONSTRUÇÃO EM ALTURA
O LSF é uma evolução do típico "wood framing" (estruturas em perfisde madeira) norte americano utilizado essencialmente na construção residencial unifamiliar. Assim, a legislação americana limita os edifícios integralmente construídos com perfisem aço galvanizado, enformados a frio, a um número reduzido de pisos. Isto acontece porque os perfis montantes usados são de reduzida espessura sendo que cada um deles, com um comprimento de 2,70 m e 150 mm de secção por exemplo, não pesa mais de 8,5 kg. 
c) ABERTURA EXCESSIVA DE VÃOS
A excelente relação entre o baixo peso e a elevada resistência das peça sem aço enformado a frio permitem alcançar vãos iguais ou superiores aos da construção vulgar que recorre a pilares e vigas em betão armado e lajes maciças ou aligeiradas. Convém no entanto recordar que, para se obter o máximo desempenho das estruturasem LSF perante um sismo, é importante respeitar a filosofia básica do sistema, ou seja, a distribuição de cargas pelo perímetro e/ou por algumas paredes interiores. 
d) INÉRCIA FRACA
A inércia térmica de um edifício construído totalmente em LSF é invariavelmente fraca. Uma exceção é no caso da reabilitação onde se aproveitam as paredes antigas exteriores, alcançando-se a inércia média. A energia a fornecer para o aquecimento da casa dissipa-se mais rapidamente. Assim, esse fato parece contrariara ideia de que será necessário menos energia para tornar o ambiente confortável.
e) CAIXILHARIA
Ter inércia fraca, exige um maior cuidado na seleção do tipo de caixilharia a usar. O regulamento limita o valor do fator solar para edifício de inércia fraca num valor relativamente baixo. Isto significa que se não se investir numa caixilharia com vidro razoável e, especialmente, em bons dispositivos de proteção solar (tais como portadas ou estores), o projeto nem se quer verifica.
 CONSTRUÇÃO LIGHT STEEL FRAME X CONSTRUÇÃOCONVENCIONAL
CUSTOS
Os custos de construção no sistema Light Steel Frame são similares ao de uma construção convencional, podendo ter custo menor para construções acima de 100,00 m2. Para construções em padrão médio-alto, a obra pode chegar a um custo entre R$ 900,00 e R$ 1.100,00 ao m2. O mesmo padrão construtivo no sistema convencional tem um custo estimadode R$ 1.215,85 ao m2. É importante salientar que a definição de custo por m2 de obra é uma maneira genérica e pouco precisa, devido ao fato de cada projeto ter características peculiares, que influem diretamente no custo total da obra (MILAN et al., 2011).
Milan et al.(2011), estudaram os custos de uma construção hipotética com dois pavimentos, quatro dormitórios, dois banheiros, garagem e área total de 261,00 m2. A escolha do projeto foi baseada nas características apontadas pelo estudo como ideais para a construção no sistema Light Steel Frame. O orçamento apontou uma diferença maior de 2,74% sobre os custos relativos ao sistema Light Steel Frame e o sistema convencional. Os custos unitários (por m2) e totais, de ambos os sistemas, são apresentados na Tabela 2.
 Custos de construção em cada sistema.
	Tipos (sistemas) de construção
	Custos por m2 (em R$)
	Custo Total (em R$)
	Convencional
	985,80
	257.293,80
	Light Steel Frame
	1.012,84
	264.351,24
Fonte: MILAN et al. (2011).
Loturco (2011) também realizou em estudo comparativo de etapas entre o sistema construtivo utilizando concreto armado apoiado em um conjunto bloco-estaca e o de steel frame de uma residência com 188 m² de área construída, acabamento padrão fino com dois pavimentos e quatro dormitórios. Chegou à conclusão de que, com o sistema proposto, a construção baseada no light steel frame tem um custo final menor que o sistema convencional. A Tabela 3 mostra os gastos promovidos com o estudo. Vale salientar que as instalações de telefonia, elétricas, hidráulicas e sanitárias não estão inclusas no estudo já que podem ser utilizados os mesmos materiais. Entretanto, para utilizar todo o potencial de racionalização do LSF é recomendável materiais desenvolvidos especificamente para o sistema construtivo, o que acarretaria em uma diminuição da diferença entre custos apontados na tabela a seguir.
 Estudo comparativo de etapas entre o sistema de construção em concreto armado e o de Light Steel Frame
	Descrição dos serviços
	Convencional
	Light Steel Frame
	Infra-estrutura
	11.740,00
	4.180,00
	Superestrutura
	27.245,00
	22.670,00
	Contrapisos
	3.640,00
	Inclusona infra-estrutura
	Alvenaria e fechamentos
	8.085,00
	8.370,00
	Isolamento termo acústico
	Não é utilizado
	4.900,00
	Revestimento de forros
	1.480,00
	2.650,00
	Revestimento de paredes internas
	5.150,00
	Incluso no gesso acartonado
	Revestimento de parede sexternas
	3.510,00
	7.750,00
	Total (R$)
	60.850,00
	50.520,00
PRAZO DE EXECUÇÃO
Esperar um ano para a construção de uma casa pode tornar-se desesperante para o futuro morador. Não só pelo simples fato de espera, mas também pela necessidade de resolver os problemas que obrigatoriamente surgem durante um tão longo processo. Com a construção em LSF verifica-se a redução deste tempo (e dos problemas) para metade do tempo usualmente empregue. Para muitos este é um dos maiores benefícios que este processo pode trazer. Esta vantagem está intimamente ligada ao custo final daobra.
Segundo Santiago et. al (2010), o prazo de conclusão de uma obra proposta por ele (área interna total da construção 37,7 m², com uma sala, um dormitório para casal, um dormitório secundário para duas pessoas, uma cozinha, circulação e um banheiro), pode ser reduzido significativamente, em comparação à alvenaria de blocos estruturais, considerando o emprego do mesmo contingente de profissionais. As tabelas 4 e 5 mostram os prazos estimados para cada uma das etapas de ambos os processos construtivos, a partir da entrega da fundação concluída.
 Cronograma de execução para a residência popular – Light Steel Framing
 Fonte: Santiago et al. (2010)
 Cronograma de execução para a residência popular em alvenaria estrutural.
Fonte: Santiago et al. (2010)
Somadas todas as diferentes etapas de execução e considerando as interferências entre elas, o estudo indica um prazo de 6 dias trabalhados para a conclusão da residência em sistema industrializado, frente ao prazo de 13 dias para a solução convencional, considerando equipes com quantidades semelhantes de profissionais.
6 CONCLUSÕES
Este estudo procurou identificar a viabilidade do sistema de construção Light Steel Frame. Assim, o levantamento dos custos, benefícios e a comparação entre o sistema de construção Light Steel Frame,alvenaria estrutural e concreto armado foi de vital importância para alcançar as informações desejadas.
Em relação aos custos, nota-se que há uma variação neste quesito, uma vez que o custo está associado ao tamanho e padrão do imóvel e devido ao fato de cada projeto ter características peculiares, que influem diretamente no custo total da obra. Entretanto, pode ser constatado que em determinados casos, principalmente em produção seriada, o custo global é competitivo devido ao menor contingente de mão-de-obra e velocidade de execução.
Os sistemas construtivos tradicionais, sobretudo a alvenaria, são sistemas que podem ser considerados pouco produtivos, uma vez que são lentos e necessitam de um grande contingente de trabalhadores para sua execução. Dessa forma, acredita-se que utilizar somente estas tecnologias artesanais não será capaz de suprir a demanda brasileira por construções e assim sanar seu gigantesco déficit habitacional. Um entrave para a utilização do sistema no Programa Minha casa Minha Vida é a limitação de financiamento em 80% do valor do imóvel, enquanto outros sistemas construtivos permitem que o valor integral do imóvel seja financiado.
A menor geração de resíduos é fator importante a ser considerado, pois resulta em menor impacto ambiental da obra. Além disto, sistemas industrializados (LSF) permitem maior controle de qualidade da obra por possuíremetapas bem sistematizadas e, assim, mais fáceis de controlar. Melhores condições de trabalho dos profissionais da construção civil são possíveis utilizando o LSF, já que reduz drasticamente o peso das cargas transportadas manualmente ou com auxílio de carrinhos de mão.
Os profissionais em sua maioria, não possuem conhecimento ou conhecem muito pouco sobre o LSF e se justificam pelo maior acesso aos materiais, facilidade de encontrar mão de obra e confiabilidade na estrutura. Além disso, clientes hesitam na escolha do um sistema estrutural com pouca massa, pois associam o peso da estrutura à durabilidade.
Apesar de todas as vantagens teóricas expostas neste estudo, verificam-se dificuldades na aplicação nos canteiros de obras. Um dos problemas relatados na utilização do sistema LSF é a falta de mão-de-obra qualificada e falta de conhecimento técnico, porém empresas do ramo crêem que este cenário encontrado atualmente é reversível. Acredita-se queestes obstáculos podem ser vencidos facilmente, já que não há tantas dificuldades em aplicar treinamentos para execução da técnica construtiva, sendo a mesma de fácil entendimento e com utilização de ferramentas conhecidas dos trabalhadores.
Portanto, a utilização do sistema Light Steel Framingpara a execução de construções de interesse social se mostra uma alternativa viável por ser um sistema industrializado e racionalizado, aumentando a produtividade e diminuindo o desperdício de tempo e insumos. Apesar do custo dos materiais empregados no sistema ser mais elevado, é necessário considerar que o uso deste sistema permite a produção em larga escala com rapidez, o que é fundamental para atingir metas de construção de moradias planejadas pelos órgãos governamentais. Para que todo o potencial do sistema construtivo seja aproveitado, é necessário investimento em treinamento de mão-de-obra e qualificação de projetistas e executores.
9 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE. Builders’ Steel Stud Guide. Washington, DC, out. 1996.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DA CONSTRUÇÃO METÁLICA, Os desafios e
oportunidades do aço na habitação em série. Revista Construção Metálica. São Paulo, Ed. 97, 2010.
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