1ª e 2ª Aula terminologia e Simbologia de Soldagem

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1ª e 2ª Aula terminologia e Simbologia de Soldagem- princípios de segurança
1. Soldagem é o processo de _união_ de materiais usados para obter a coalescência (união) localizada de _Metais_e não metais, produzida por _aquecimento_ até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de _pressão_e/ou material de adição” (American Welding Society- AWS).
2. Quais os fatores imprescindíveis para o processo de soldagem?
 Calor e Pressão
3. Na soldagem, a grande vantagem é que as uniões dos materiais têm uma continuidade não só na aparência externa, mas também nas suas _Caracteristicas__ e propriedades _mecanicas_ e _Quimicas_, relacionadas à sua estrutura interna.
4. Soldabilidade é a facilidade que os materiais têm de se _Unirem__ por meio de soldagem e de formar em uma série _Continua de soluções sólidas coesas, mantendo as propriedades mecânicas dos materiais originais.
Os principais fatores que afetam a soldabilidade são:
a) __Composição química____
b)__A capacidade de formar a série continua de soluções sólidas entre um metal e outro_.
5. Com relação a soldagem, complete a definição das terminologias abaixo:
Soldagem: é uma operação que visa obter a ___união__de peças, e solda é o resultado desta operação;
Metal de base:_é o material da peça,ou peça, que está sendo soldado;
Metal de adição: Frequentemente, na soldagem por fusão, um material adicional é fornecido para a formação da solda, este é o _Metal de adição_;
6. Classifique as zonas de Solda conforme abaixo:
	a) Porção do metal de base que não foi fundido, mas cujas propriedades mecânicas ou microestrutura foi afetada pelo calor da soldagem ou corte.
	 (A) Zona termicamente afetada(ZTA)
	b) Região que sofre fusão durante uma soldagem. 
	 (B ) Zona fundida
	c) Região da junta soldada que envolve a zona fundida. 
É a região que durante a soldagem foi aquecida entre a linha líquidos e sólidos. Para os metais puros se reduza uma superfície
	 (C) Zona de ligação
7. Quais as três principais famílias do processo de soldagem e explique cada uma delas? 
Soldagem por fusão- Processo no qual as partes são fundidas por meio de energia elétrica ou química sem aplicação de pressão
Soldagem por pressão- Processo no qual as partes são coalescidas e pressionadas uma contra a outra.
Brasagem- - Processo no qual as partes são unidas por meio de uma liga metálica de baixo ponto de fusão. Nesse método não há fusão d metal base.
8. Cite os principais riscos das operações de soldagem
•Incêndios; •Explosões; •Queimaduras; •choque elétrico; • inalação de fumos e gases nocivos; • e radiação.
Poça de fusão: durante a soldagem, o metal de adição é _fundido_ pela fonte de calor e misturado com uma quantidade de _Metal_de base também fundido para formar a poça de fusão.
Corrente continua polarizada reversa(CC+)_
Corrente continua polarizada direta(CC-)_
Corrente alternada__
Aula U1E3 -Soldagem Arco elétrico
1. Nos processos de soldagem, a fonte de calor é proveniente de diversas formas como: 
a)___Combustao de gas : acetileno, hidrogênio, gas de iluminação, propano, benzol.
b)__arco voltaico.
c)_resistencia elétrica ou pós de aluminio
d_Oxido de ferro.
2. Faça a leitura da especificação da Solda conforme a seguir: AWS ZZXX h1x h2 x L
1º) A organização é citada: __Aws_;
2º) Tipo de solda: __zz tipo eletrodo_;
3º) XX: representam _caracteristicas adicionais constantes na norma de especificação; 
4º) A dimensão h1: __dimensão lateral do filete de solda_;
5º) A dimensão h2: __dimensao da outra lateral(perna) _;
6º) L: __é o comprimento do filete. 
3. A Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW) é definida como a__união_ de metais pelo _aquecimento__oriundo de um _arco_elétrico entre um _eletrodo revestido_e o _metal base__, na junta a ser soldada;
O metal fundido do eletrodo é _tranferido_ através do arco até a poça de fusão do metal de base, formando assim o metal de solda depositado.
4. Durante o processo de soldagem SMAW, uma escória, que é formada do revestimento do eletrodo e das impurezas do metal de base, flutua para a superfície e cobre o depósito,
Responda seguir, qual a função desta escória. 
R:_proteger esse deposito da contaminação atmosférica e tambem controlar a taxa de resfriamento. 
5. O metal de adição no processo de Soldagem SMAW, vem da _almo metálica do eletrodo (arame) e do _revestimento_.
6. Os equipamentos de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW) são compostos de uma fonte de corrente alternada (CA) ou corrente continua (CC), cabo terra, cabo de eletrodo, eletrodo e porta eletrodo.
Cite quais são as fontes de corrente de energia e como são os realizados os bombardeios de elétrons
7. O eletrodo revestido é a peça consumível do processo de solda e a mais importante, a escolha do eletrodo correto depende de uma série de fatores, incluindo o material a ser soldado, a posição que a solda irá ser realizada e as propriedades da solda desejada.
Eletrodos revestidos são indicados para _soldagem de aços__ e que consistem em dois elementos:
a alma metálica, que tem as funções principais de conduzir _corrente eletrica___e fornecer _metal de adição_ para a junta,
e o revestimento que é composto de__minerais_, que durante o processo de soldagem gera _escoria__e___gases________ que _protegem_o metal e a região da solda e _estabelizam_o arco.
O revestimento contém elementos que são incorporados a solda que influem na composição quimica, além do _diâmetro_da alma de aço.
8. Os elétrodos revestidos para aço carbono mais conhecidos são:
a)_ácido_ b) _celulósicos_ c)_rutílicos_ d) _básicos_
9. Segundo a AWS, o eletrodo revestido tem sua classificação conforme os números indicados, dê o significado para os números abaixo:
 
1) ___Disigna eletrodo___
2) _LRT mínima do metal de solda_
3) Posição de soldagem que o eletrodo pode ser empregado
4) _Corrente empregada, penetração do arco, natureza do revestimento_
5) _Composição química do arame(alma)_
10. Após o processo de solda, estas devem ser submetidas a exames não destrutivos para a detecção de possíveis defeitos, os ensaios possíveis são:
- _inspeção visual_;
- _líquidos penetrantes_; 
- Partículas magnéticas;
- _Raio X
- _Ultra som.
4ª Pos Aula U1E4 Normas e Qualificação em Soldagem 
1. As normas são criadas por grupos de especialistas do setor, consumidores, organizações de pesquisa, órgãos governamentais e muito mais, todos trabalhando juntos. Em diversos países há obrigatoriedade de segui-las, pelo menos em algumas áreas (para o caso brasileiro, é o Código de Defesa do Consumidor). Preencha os espaços a seguir: Norma é um documento estabelecido por consenso e aprovado por um organismo_reconhecido _, que fornece regras, diretrizes ou características _mínimas_ para atividades ou para seus resultados, visando à obtenção de um grau ótimo de ordenação em um dado contexto.
 2. Cite as características de uma norma? 
Autoridade , segurança, interpretabilidade, praticidade,experiência acumulada.
3. Um documento imprescindível em soldagem é a EPS, responda o que significa a sigla EPS e sua definição. 
Documento no qual os valores permitidos de diversas variáveis do processo que estão registrados para serem adotados,pelo soldador nou operador de soldagem, durante a fabricação d uma junta soldada.
4. O que você entende por variáveis em EPS? cite 3 considerações 
Variáveis são condições de soldagem que, se mudadas, afetam a qualidade das soldas. 
Temperatura de aquecimento e entre passes; posição de soldagem; composição classe e espessura mb.
5. A finalidade de uma EPS é auxiliar no __Planejamento_ e _contole_ da operação de soldagem. Quanto ao seu conteúdo, possuias faixas de_parametrização_ qualificadas para as operações de soldagem, e a maioria dos códigos de construção exige a emissão e aplicação desse documento. 
6. Como devem ser realizados os procedimentos de soldagem? 
Devem ser preparado, testado e qualificado de acordo com as exigência de uma norma de projeto e ter um procedimento de soldagem adequado para essa finalidade, por exemplo ASME seleção IX
7. RPQS é um Documento que registra os _testes _ e _exames_ realizados a partir de corpos de prova de soldas depositadas de acordo com a EPS a ser qualificada que pode ser aprovado ou não. 
O que significa RPQS? Registro de Qualificação de procedimento de solda. Documento que registra testes e exames de corpos de prova de solda depositada de acordo com as eps a ser qualificado.
8. O Registro de Teste de Qualificação de Soldador - RTQS, é o documento que regula os processos de qualificação do profissional em soldagem. Escreva a definição do RTQS 
Documento que registra o resultado dos testes de qualificação do soldador através do deposito de soldas feito por corpos de prova sob condições preestabelecidas de uma eps qualificada.
9. Qual a condição para a qualificação de soldador para ser aprovado? 
Habilidade para depositar uma solda com qualidade. Se positiva é automaticamente aprovado.
10. Identifique as colunas de acordo com suas definições em relação aos processos de controle para soldagem
	a) Controle antes da soldagem:
	(A ) análise do projeto, fornecedores, controle de recepção de consumíveis, qualificação de procedimento e de soldadores, calibração e manutenção de equipamentos de soldagem
	b) Controle durante a soldagem:
	(B) controle de armazenagem de consumíveis; preparação, montagem e ponteamento das juntas; correta execução da EPS
	C) Controle após a soldagem:
	(C) END e ensaios destrutivos por amostragem (corpos de prova soldados juntamente com as peças)