Processamento Primário de Petróleo (1)

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Processamento Primário de Petróleo 
Felipe Denadai
Hérica
Kamylla Medina Mayerhofer
Letícia Pimenta
Tuane Anacleto
Valéria Raggi
Seminário de Processos Unitários da Indústria Química I 
Introdução
Hidrocarbonetos alifáticos, alicíclicos e aromáticos
Fase Oleosa 
Fase Gasosa
Inflamável
Alto valor energético e não renovável
  
Objetivos
Separação de fases (oleosa, gasosa e aquosa) com uso de separadores
Tratar fase oleosa (reduzir água emulsionada e sais dissolvidos)
Tratar fase gasosa (reduzir vapor d’água e contaminantes)
Tratar água separada do petróleo (para descarte ou reinjeção em poços produtores)
Esquema de uma instalação de produção completa
Reúne fluidos e equaliza a pressão de alimentação da instalação
Sistemas de separação Líquido-vapor
Separadores Bifásicos
Separadores Trifásicos
Separadores Trifásicos com tratamento de óleo
Figura 02: Sistema com separação bifásica (gás/óleo)
Figura 03: Sistema com separação trifásica (gás/óleo/água)
Sistema com Separação Trifásica e Tratamento de óleo
Equipamentos de separação Líquido-Vapor (vasos separadores)
Vasos Horizontais : 
Mais eficientes para alta razão gás/óleo ou formação de espuma;
Facilitam a decantação de óleo .
Vasos Verticais :
Requerem menor área para instalação; 
Sua geometria facilita a remoção de sedimentos que se depositam no fundo;
Mais usados em instalações terrestres , devido à sua altura.
Equipamentos de separação Líquido-Vapor (vasos separadores)
Separador Bifásico Horizontal
Separador Bifásico Vertical
Separadores Trifásicos
Separador Trifásico Horizontal
Separador Trifásico Vertical
Dispositivos internos usuais nos vasos separadores
Problemas nos vasos separadores
Formação de espuma
Obstrução por parafinas
Areia e sedimentos
Camada intermediária de emulsão
Arraste
Tratamento da água produzida
O tratamento da água produzida numa instalação de processamento primário de petróleo depende da sua destinação final: descarte ou rejeição nos poços de produção.
Injeção: Principal meio de recuperação secundária, porém, a fim de evitar comprometer o poço, a água necessita ser tratada para redução de teor de óleo emulsionado e remoção de H2S e CO2, dissolvidos, evitando a corrosão; de sedimentos, evitando o tamponamento do reservatório; e de bactérias redutoras de sulfato, evitando a corrosão pela formação de H2S.
Descarte: Resolução CONAMA(apenas limita o TOG) e com os regulamentos estaduais e/ou municipais.
Esquema de um sistema simples de tratamento de água oleosa
Hidrociclones
Flotadores
Nos flotadores são produzidas microbolhas , que se prendem às partículas oleosas. 
No uso da flotação para o tratamento de água oleosas, destacam-se como processos clássicos: a flotação natural (ou gravitacional), por ar dissolvido (FAD) ou gás dissolvido (FGD); e a flotação por ar induzido (FAI) ou gás induzido (FGI).
A flotação natural, por ser realizada em tanques e necessitar de maior área, é usada em instalações terrestres. Embora a FGD seja mais eficiente do que a FGI, por gerar bolhas menores, a FGI necessita de um menor tempo de residência, o que leva a um menor custo de instalação e de operação.
Flotador de gás induzido e gás dissolvido
UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE GÁS NATURAL (UPGN)
O gás natural é usado no Brasil principalmente como combustível industrial, doméstico e automotivo (GNV). Diferentemente do GLP, o gás natural processado, ou seco, só pode ser liquefeito sob condições criogênicas, pois seu principal constituinte é o metano.
O objetivo da (UPGN) é recuperar, na forma liquida, o GLP e a gasolina natural e especificar o gás natural seco para os seus diversos usos.
Para atender o mercado petroquímico é possível produzir uma corrente rica em etano para utilização como carga para produção de eteno.
Tipos de Processos
PROCESSO JOULE – THOMSON
Tipos de Processos 
REFRIGERAÇÕES SIMPLES 
Tipos de Processos 
ABSORÇÃO REFRIGERDA 
Tipos de Processos 
TURNOEXPANSÃO