MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO CÍVIL/ A CAL

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MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO CÍVIL
A CAL
RESUMO: 
A cal, também conhecida como óxido de cálcio é uma substância derivada de rochas calcárias que são extraídas da natureza e passam pelo processo de calcinação, onde são aquecidas a aproximadamente 900°C e resulta a cal virgem, depois passam pelo processo de extinção da cal, que resulta na cal hidratada. A cal é muito utilizada na indústria da construção civil como aglomerante na composição de argamassas, devido a suas propriedades ligantes.
Existem vestígios da utilização da cal em construções desde a antiguidade. Aparece misturada à argila com a finalidade de aglutinar e também empregada como tinta em paredes. Devido ao fato de as casas não serem rebocadas, faziam o uso da cal para prevenir o alastramento de micro-organismos.
A cal possui vários usos na construção civil e também nas indústrias como siderúrgica e alimentícia. Sua utilização requer vários cuidados, é importante o uso de proteção para evitar intoxicações e irritações decorrentes do contato da cal com partes expostas do corpo. Também podem ocorrer patologias caso a cal não seja utilizada de maneira adequada.
Palavras Chaves: Cal, Aglomerante, Construção Civil, Argamassa.
1.OBTENÇÃO: 
A cal utilizada na construção civil como aglomerante não está pronta na natureza. Sua produção começa com a extração de rochas calcárias que são britadas para serem reduzidas de tamanho e levadas a um forno a 900°C, onde passam por um processo chamado de calcinação. Esse processo decompõe a rocha calcária em óxido de cálcio e anidridos carbônicos. Desse processo resulta a cal virgem, que é composta em sua maior parte de óxidos de cálcio. 
Reação da calcinação CaCO3 + CALOR = CaO + CO2
Essa cal originada não está pronta para uso, apresenta-se na forma de pequenas pedras que ainda precisam passar por mais uma etapa, a moagem, para se transformar em um pó fino que poderá ser ensacado. A cal virgem não pode ser usada diretamente na argamassa, precisa passar por outro processo, a extinção da cal. 
O processo de extinção da cal consiste em expor a cal virgem a agentes hidratadores ou ao ar úmido. Nesse processo ocorre uma reação exotérmica em que 1kg de cal virgem pode elevar a temperatura de 2,3 litros de água de 12°C para 100°C. 
Antigamente, esse processo de hidratação era feito na obra, porém atualmente, visando economizar tempo e espaço, essa hidratação já é feita durante o processo produtivo da cal. 
Reação de extinção da cal CaO + H2O = Ca(OH)2 + CALOR
Após todas essas etapas, que são a extração, a britagem, a calcinação, a moagem e a hidratação, pode-se ensacar e utilizar como aglomerante nas argamassas. 
Produtos derivados da cal são a cal virgem e a cal hidratada que são aglomerantes, a cal para pintura, a cal fino usada em argamassa de acabamento, a pasta de cal utilizada em restauro e pintura e a argamassa de cal utilizada para assentamento de elementos e revestimento de paredes.
2. PROPRIEDADES / CARACTERÍSTICAS: 
Uma das principais funções da cal é a de aglomerante, ou seja, dá liga à argamassa, funcionando como uma espécie de cola, cujo constituinte principal é o óxido de cálcio ou óxido de cálcio em presença natural com o óxido de magnésio, hidratados ou não. Aglomerante é um produto com constituintes minerais que, para sua aplicação, se apresenta sob a forma pulverulenta e que na presença da água forma uma pasta com propriedades aglutinantes. Em condições ambientes, é um sólido branco e alcalino. A cal é utilizada na construção civil para elaboração de argamassas e preparação dos processos de pintura. Também tem emprego nas indústrias farmacêutica, cerâmica e metalúrgica. Na agricultura, o óxido de cálcio é usado para produzir hidróxido de cálcio, que tem por finalidade o controle da acidez do solo.
3. USO EM CONSTRUÇÕES: 
Na construção, a cal é usada desde a mais remota antiguidade. Muito empregada para unir e revestir as alvenarias, devido à plasticidade e durabilidade que acrescenta às argamassas. A figura 1 mostra a fabricação da massa para reboco com o uso da cal e a figura 2 o seu uso para revestir a alvenaria. 
 
 Figura 1: Preparo do reboco Figura 2: Aplicação de reboco
 
Apesar de ser um material tão útil e conhecido, deve ser comprado e preparado com algum conhecimento para evitar problemas como rachaduras e desprendimento.
A argamassa mais comum utilizada na construção civil é feita com areia, água, cimento e cal hidratada. As proporções (“traço”) destes elementos variam de acordo com a finalidade da argamassa. A argamassa para revestimento interno é diferente da destinada ao externo, uma massa para assentar tijolo comum é diferente daquela onde se colocarão azulejos cerâmicos. 
A figura 3 mostra o assentamento cerâmico em parede.
 Figura 3: Aplicação de revestimento cerâmico
Também é usada na preparação dos processos de pintura, chamado de caiação como é mostrado na figura 4 e as variações de cores deste tipo de pintura, mostrados na figura 5.
 
Figura 4: Caiação Figura 5: Variação de cores
 
Por ser um produto natural, a utilização da cal traz muitas vantagens como a diminuição do custo final das argamassas, melhora a plasticidade da argamassa no estado fresco, diminui o consumo de tinta utilizada no acabamento, protege o ambiente de fungos e bactérias, aumenta a durabilidade do revestimento aplicado e da própria obra e aumenta a impermeabilidade do revestimento.
4. PROCEDIMENTOS DE MANUSEIO E CUIDADOS: 
Por se tratar de um produto que se apresenta na forma de um pó branco muito fino, para o manuseio da cal é necessário que se tome certos cuidados para preservar a integridade física do manipulador. Quando se dissolve o produto em água pode surgir poeira ou névoas as quais se deve evitar a inalação, pois podem causar irritação crônica, broncopneumonia e até edema pulmonar. A cal deve ser utilizada em ambientes ventilados e recomenda-se a utilização de máscaras, roupas apropriadas, luvas e óculos de proteção, pois seu uso inadequado também pode causar irritação e alergias na pele e olhos. 
A ingestão acidental da cal pode causar queimadura nas mucosas da boca, garganta e esôfago. Deve-se manusear com cuidado, pois é um produto corrosivo. 
Para evitar a geração de poeira, a dissolução do produto em água sempre deve ser feita lentamente e com constante agitação, em razão da grande quantidade de calor que é liberado. Também pode ocorrer projeção da solução alcalina se este cuidado não for observado, por isso sempre adicione o produto à água e nunca o inverso.
A cal deve ser estocada em locais frios, bem ventilados, secos, protegidos de umidade, de danos físicos e de produtos químicos que possam provocar reações perigosas. Manter os recipientes bem fechados e protegidos contra a luz solar direta são cuidados importantes.
5. POSSÍVEIS PATOLOGIAS: 
Segundo a ABPC – Associação Brasileira dos Produtores de Derivados de Calcário, apesar de no Brasil serem produzidas cales de ótima qualidade, ainda existem também muitos produtos de baixa qualidade sendo comercializados como cal hidratada. Desta forma, deve-se tomar cuidado para não adquirir uma cal inadequada, que é um produto de origem duvidosa, normalmente resultado de um processo de fabricação com baixo controle de produção, ou mesmo de uma mistura rudimentar de cal com outros materiais. O principal problema observado na cal hidratada é a presença de óxidos não hidratados em teor excessivo. Nesses casos, esses óxidos podem reagir com a umidade após a aplicação e endurecimento da argamassa. A reação de hidratação é expansiva, levando a um aumento de volume do material de 100% para o CaO (cal) e de 110% para o MgO (óxido de magnésio). Assim, quando ocorre a hidrataçãoretardada, não existe espaço para os produtos formados, o que leva à deterioração dos revestimentos. Quando o problema ocorre com o óxido de cálcio, que se apresenta na forma de grãos grossos, a consequência observada é a formação de vesículas, que nada mais são do que pequenos pontos do revestimento que inchando progressivamente acabam por destacar a pintura como mostra a figura 6. 
 Figura 6: Vesículas no revestimento
Quando a hidratação do óxido de magnésio é mais lenta, ela se dá simultaneamente à carbonação. O revestimento endurecido empola gradativamente deslocando-se do emboço que é a primeira camada de argamassa que se aplica na parede. 
O empolamento e mais localizado em regiões onde há maior incidência do sol ou de aquecimento por fontes quaisquer (fogão, aquecedores, tubulação de água quente), como mostra a figura 7.
Figura 7: Descolamento de peça cerâmica
6. CURIOSIDADES
A cal tem muitos usos além da construção civil, quando usada na indústria é chamada de cal industrial, que é a cal virgem ou a cal hidratada destinada a uso industrial em grande escala. Ela é fundamental para que alguns processos ocorram e viabiliza reações químicas na produção de inúmeros produtos. É utilizada nas indústrias siderúrgica, de suco cítrico, de álcool e açúcar, de alimentos, de tintas, indústria farmacêutica, curtumes, tratamento de água e esgoto com mostra a figura 8, preparo de mistura asfáltica, papel e celulose e estabilização de solos. 
Figura 8: Tratamento de água e esgoto
7. CONSIDERAÇÕES: 
Pode-se observar com o presente trabalho que a cal é um mineral usado há muitos anos na construção civil, bem como em outros setores indústrias. 
É extraída da rocha calcária e passa por diversos processor como calcinação e extinção até se transformar na cal usada na obra. 
É empregada principalmente nas argamassas como aglomerante, e estas são utilizadas no assentamento de alvenaria, em rebocos e aplicação de revestimentos cerâmicos. A cal também é usada em pintura para proteger a alvenaria que é chamada de caiação. 
8. REFERÊNCIAS: 
Cal. Disponível em <http://www.appcal.com.br/> Acessado em 05/09/2017.
Cal e seu uso na construção civil. Disponível em <https://engciv.wordpress.com/2013/02/03/cal-na-construcao-civil-calhidratada/> Acessado em 05/09/2017.
Ficha de informação de segurança de produtos químicos. Disponível em <http://www.vcimentos.com.br/extras/pdf/CAL.pdf> Acessado em 05/09/2017.
Patologias das argamassas de revestimentos. <https://ecivilufes.files.wordpress.com/2011/03/patologias-em-argamassa.pdf> Acessado em 05/09/2017.
Patologias mais comuns em revestimentos. Disponível em <http://demilito.com.br/10-patologia%20dos%20revest-rev.pdf> Acessado em 05/09/2017.