TROCADORES DE CALOR DE PLACAS INTRODUCAO

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TROCADORES DE CALOR DE PLACAS
Os trocadores de calor de placas consistem de uma série de placas corrugadas justapostas formando trajetos entre si, por onde escoam os fluidos quente e frio em contracorrente. As placas são separadas através de juntas de vedação que, pela sua natureza, impõem limitações de pressão, temperatura e fluido. 
A faixa de aplicação pode ser de - 25 a 200 GRAUS CELSIUS, 20kgf/cm2 (ambos os fluidos com pressões semelhantes), com tamanhos usuais de 1,5 a 3 m2 / placa e de 1,5 a 5,0 mm entre placas. 
As placas possuem 4 orifícios, um próximo a cada vértice que, quando as placas estão montadas na armação, constituem o canal de distribuição dos fluidos, dirigindo-os para a seção entre as placas.
Os trocadores de placa permitem o uso em operações múltiplas, com fluidos diferentes passando por partes diferentes do mesmo trocador. 
As maiores vantagens dos trocadores a placas são a flexibilidade, versatilidade, economia de espaço, grande facilidade de limpeza e manutenção, alto rendimento térmico e bom controle de temperatura. Entretanto, como este equipamento faz um uso extensivo de gaxetas, ele possui limitações de pressão e temperatura de operação. Outra importante desvantagem é a alta perda de carga devido aos estreitos canais corrugados por onde os fluidos escoam. Entretanto, a turbulência gerada causa uma melhora significativa dos coeficientes convectivos.
O trocador de placas além de gaxetas, pode também ser brazados ou soldados, entretanto, esses tipos não são tão empregados quanto os de gaxetas, pois não podem ser abertos para limpeza interna ou redimensionamento.
O termo passe ou passagem também se aplica aos trocadores de placa, refere-se a um grupo de canais no qual o escoamento está na mesma direção. É possível ter-se passe único ou múltiplos.
Em termos gerais, o tipo de escoamento para cada fluido no trocador de placas pode ser em série ou paralelo. No arranjo em série, a vazão total passa por todas placas em série, a corrente muda de direção depois de cada percurso vertical, ou seja, após cada placa. No arranjo em paralelo, a corrente se divide por vários canais e depois se junta. Normalmente, quando se tem passes múltiplos, cada passe possui o mesmo número de canais em paralelo.
As placas das extremidades não são placas de troca de calor, elas estão em contato com as placas da estrutura do trocador. Portanto, para efeito de área de uso, o número de placas é n – 2, sendo n o número de placas.
	Sempre surgem comparações com os trocadores casco tubo. O trocador de placas é viável somente se a pressão de operação for menos que 30 bar, se as temperaturas forem inferiores a 180 ou 260°C se puder ser utilizada fibra de amianto, mas com menores pressões, se houver vácuo não muito elevado, se houver volumes moderados de gases e vapores, com ou sem mudança de fase. Colocar tamanho cm
	Os fabricantes têm desenvolvido placas com diferentes tipos de corrugações, embora as mais conhecidas sejam as chamadas “espinha de peixe” e “tábua de lavar roupa”. As corrugações permitem que haja pontos de contato entre placas. A placa com corrugação “espinha de peixe” possui mais pontos de contato, permitindo que sua espessura seja menor. Quando se utiliza a corrugação “espinha de peixe”, as direções das corrugações são invertidas para duas placas consecutivas.