Calibração de Equipamentos de Medição

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Sistemas de Medição 
e Metrologia 
Aula 4
Profa. Rosinda Angela da Silva 
Organização da Aula 4
� Processo de calibração
• Objetivos
• Benefícios
• Tarefas envolvidas
• Métodos utilizados
• Rastreabilidade das calibrações 
Contextualização 
4.Sistema de Medição 
e Metrologia 
� Calibração 
• É uma das funções da 
Metrologia na organização 
• Função: manter equipamentos 
de medição em condições 
adequadas de uso 
� E ainda
• É um conjunto de operações 
• Determina se um instrumento 
de medição está dentro de 
parâmetros determinados 
� Objetivos da calibração: 
• garantir a rastreabilidade das 
medições
• permitir a confiança nos 
resultados medidos
• reduzir variação das 
especificações técnicas 
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� E também
• Prevenir defeitos e não 
conformidades
• Compatibilizar medições 
realizadas em diferentes 
locais e momentos
� E os benefícios? 
• Garantir a qualidade do produto 
final
• Aumentar a confiança do cliente 
no produto
• Reduzir consumo ou desperdício 
de insumos 
� E também:
• aumentar a produtividade
• reduzir a possibilidade de 
rejeição do produto
• melhorar a imagem da empresa 
perante o mercado 
Instrumentalização 
� Calibração é diferente de: 
1. ajuste
2. reparo/manutenção 
3. regulagem 
4. verificação
5. comprovação metrológica
1. Ajuste 
• Ajustar um equipamento de 
medição e trazê-lo para sua 
condição adequada de uso 
• Deve ser feito por mão de obra 
especializada
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2. Reparo/manutenção
• Proceder com certos consertos 
nos equipamentos
• Desde que não altere as 
propriedades do equipamento
3. Regulagem
• Regular é fazer com que o 
equipamento de medição 
atenda à necessidade do 
colaborador que o utiliza
• Normalmente, é feito pelo 
próprio operador
4. Verificação
• Checagem se determinado 
sistema de medição utilizado 
está dentro da normalidade
• Para ilustrar: a verificação de 
uma bomba de combustível
5. Comprovação metrológica
• Comprova a conformidade do 
equipamento
• Atende às normas 
preestabelecidas
• Inclui: utilização de selos e 
emissão de certificados 
� Métodos de calibração:
• direta – utiliza um padrão 
materializado 
• indireta – adota um dispositivo 
externo auxiliar 
Comparação 80,0 km/h78,50 km/h
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� Identificação do estado de 
calibração
• Comprovação metrológica
• Verificação dos certificados
• Validade do relatórios
� Informações no certificado
• Descrição do equipamento 
• Data da calibração
• Resultado da calibração 
• Prováveis ajustes, entre outros 
� Interpretação do certificado 
depende de:
• mão de obra qualificada
• domínio do sistema de medição
• hierarquia das normas
• bom senso 
� E os resultados não conformes? 
• Tratamento caso a caso 
• Ajustes, manutenções, 
regulagens 
• Prazos para as alterações
• Reteste 
� Periodicidade de calibração 
• Já existe regra padrão 
• Depende do equipamento 
• Exemplo: 
�paquímetros: a cada 12 meses 
Blocos padrão 12 meses
Paquímetros 6 meses
Micrômetros 3 a 6 meses
Trenas 6 meses
Massas padrão 24 meses
Balanças 12 a 36 meses
Barômetros 6 a 12 meses
Transdutores de força 12 a 24 meses
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� Programa de Calibração
• Deve ser organizado e com 
objetivos definidos
• Deve contemplar todos os 
equipamentos
• Deve respeitar os intervalos 
de calibração
� Registros/documentação do 
processo de comprovação 
metrológica
• Acompanhar a vida útil do 
equipamento 
• Possibilitar rastreabilidade 
� Como controlar 
• Por meio de:
� softwares
� sistemas customizados 
�planilhas 
Aplicação 
Exemplo de Aplicação 
� Para saber mais sobre calibração, 
acesse o site: 
<http://www.grupocalibracao.co
m.br/>.
� E leia o artigo: O Que, Quando, 
Como e Onde Calibrar 
Equipamentos
Síntese 
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Nesta Aula
� Princípios da calibração 
� Benefícios da calibração
� Sistema de calibração 
� Informações importantes
Referências de Apoio
� TOLEDO, J. C. Sistemas de 
medição e metrologia.
Curitiba: Ibpex, 2013.