Aula 02 Tipos de Layout

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Projeto de instalações industriais
Processos de manufatura e tipos de layout
Will – rsantos.w@gmail.com
O que é layout industrial ou arranjo físico?
Estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos (Muther (1986) e Slack, Chambers e Johnson (2002)
Quais são estes recursos produtivos?
Homens
Material
Equipamentos (maquinário)
Depender
dos diversos trabalhos envolvidos na unidade
das estratégias da empresa
dos sistemas de produção
do arranjo do layout e da organização do trabalho
Tipos de processos 
Sistemas de produção orientados a processos: produção intermitente
Sistemas de produção orientados a produtos: produção contínua
Volume-Variedade
Volume-Variedade
Racionalização do sistema produtivo
Diminuição dos deslocamentos
Fluxo de trabalho
Matriz Volume-Variedade  Tipos de processo
Tipos de processo
Processos de projeto
Baixo volume e alta variedade;
Produtos discretos, bastante customizados;
Baixo grau de repetição: a maior parte dos trabalhos tendem a ser únicos.
Ex: projeto: navio, refinaria
Processos de Jobbing
Baixo volume- alta variedade;
Característica principal: cada produto deve compartilhar os recursos da operação com outros;
Baixo grau de repetição.
Ex: serviços de técnicos especializados (restauradores de móveis, alfaiates, gráfica)
Tipos de processo
Processos de lotes ou bateladas
Cada parte da operação tem períodos em que se está repetindo, enquanto o “lote” está sendo processado
Ex: produção de alimentos congelados; manufatura da maior parte das peças de conjuntos montados em massa, como carros e a maior parte das roupas.
Processos de produção em massa
Produzem bens em alto volume e variedade relativamente estreita;
Nas operações em massa as diferentes variantes de um produto não afetam o processo básico de produção.
Ex: fábrica de automóveis; maior parte dos fabricantes de bens duráveis.
Tipos de processo
Processos contínuos
Grande volume e baixa variedade;
Operam por períodos e tempo mais longo;
Muitas vezes estão associados a tecnologias relativamente inflexíveis, de capital intensivo, com fluxo altamente previsível.
Ex: refinarias de petróleo, siderúrgicas e algumas fábricas de papel.
Tipos de processo
Processos de serviços
Profissionais: serviços customizados com ênfase no contato com o cliente. Orientado pelo processo
Ex: consultorias
Lojas de serviços: customização, volume de clientes e liberdade de decisão pessoal. Orientado pelo produto/processo
Ex: restaurantes, shoppings, locadoras
Massa: tempo de contato limitado, pouca customização. Orientado para produto
Ex: supermercados, transportes, cartão de crédito
Tipos de layout
Layout por processo ou funcional
Layout em linha ou por produto
Layout fixo ou por posição fixa (posicional)
Layout celular
Layout híbrido, combinado ou misto
Como determinar o tipo de layout mais adequado?
Relação Volume-Variedade
Matriz Volume-Variedade  Tipos de layout
Layout fixo ou por posição fixa (posicional)
Recursos transformados (produto) permanecem estacionários
Movimentação dos recursos transformadores
Layout fixo ou por posição fixa (posicional)
Quando é utilizado?
Quando a natureza do produto (peso e dimensões) impedem outra forma de trabalho: projetos de grandes construções (estradas, pontes, usinas hidrelétricas), construções em estaleiros
Quando a movimentação do produto é incoveniente ou muito difícil: trabalhos artesanais (pinturas, esculturas), montagem de equipamentos delicados ou perigosos
Layout por processo ou funcional
Agrupamento de processos e funções
Movimentação dos recursos transformados entre o setores (fluxo produtivo)
Layout por processo ou funcional
Quando é utilizado?
Quando os fluxos que passam pelos setores são variados e ocorrem de forma intermitente
	
Layout por processo ou funcional (job shop)
Quando é utilizado?
Quando os fluxos que passam pelos setores são variados e ocorrem de forma intermitente
Ex: Manufatura de usinagem de peças utilizadas em automotores, onde se tem áreas separadas dedicadas a um tipo de processo. 
Ex: Processos plásticos (injeção, extrusão), geralmente necessitam de uma área para estoque do produto em processo.
Ex: Processos com máquina ferramenta, necessitam de um estoque de ferramentais.
	
Layout em linha ou por produto (flow shop)
Os recursos transformadores (homens e equipamentos) são posicionados na sequência das operações do produto (não ocorrendo caminhos alternativos)
Layout em linha
Layout em linha ou por produto (flow shop)
Quando é utilizado?
Quando deseja-se fluxo rápido para fabricação de produtos padronizados, geralmente operações de montagem
Ex: Indústrias montadoras: de linhas de montagem de automóveis, eletrodomésticos, bicicletas, brinquedos, aparelhos eletrônicos etc.
Ex: Indústrias alimentícias: uma grande fábrica de massas e biscoitos, por exemplo, fabrica seus produtos em uma linha de produção composta principalmente de um forno contínuo e embaladeiras
Ex: Frigoríficos: indústria de produtos frigoríficos de carnes bovina, suína e de frango e seus derivados, como linguiças, salsichas e demais embutidos
Layout celular
Posicionamento dos recursos transformadores de forma a produzirem diferentes famílias de produtos
Unir vantagens: layout por processo e layout por produto
Layout celular – tipos de células (LEE, 1996)
Células dedicadas: produzem um único produto, mas com pequenas variações. Possuem processo múltiplos e sequenciais
Células com tecnologia de grupo: produzem família de produtos relacionados. Possuem processos similares, mas não necessariamente idênticos
Células funcionais: Contém um único processo, com grande variedade de produtos não relacionados
Célula de projeto: produzem grande variedade de produtos não relacionados com mútiplos processos
Layout híbrido, combinado ou misto
Combinação entre os diferentes tipos de layout
Muito comum em empresas que produzem mais de um produto
Layout para tarefas manuais em bancadas
Outros tipos de layout
Layout agil (HERAGU e IRANI,2002)
Quando é possível rápida recofiguração dos equipamentos
Células virtuais de manufatura
“Células virtuais são agrupamentos lógicos das máquinas e não são mais reconhecidas por sua proximidade física, ou seja, os grupos não são fisicamente identificáveis”. (SARKER e Li, p.673, 2001)
Projeto de instalações industriais
Processos de manufatura e tipos de layout
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