Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
CONSTRUÇÕES RURAIS TECNOLOGIA DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÕES Agregados e Aglomerantes AGREGADOS MATERIAL GRANULAR, SEM FORMA E VOLUME DEFINIDOS, INERTE E INERTE: ATIVIDADE QUÍMICA PRATICAMENTE NULA USO: BASE PARA CALÇAMENTO ADICIONADAS AO SOLO PARA PAVIMENTAÇÃO ARGAMASSAS, CONCRETOS, ETC... AGREGADOS FINALIDADE NAS ARGAMASSAS: BAIXAR CUSTO MELHORAR TRABALHABILIDADE ACELERAR A SECAGEM DIMINUIR RETRAÇÃO RESISTIR A ESFORÇOS: MECÂNICOS E INTEMPERISMO AGREGADOS NATURAIS: AREIA PEDREGULHO CASCALHO SEIXO ROLADO... ARTIFICAIS: BRITA AREIA ARTIFICIAL ESCÓRIA DE SIDERURGIA ARGILA EXPANDIDA... AGREGADOS DE ACORDO COM A DIMENSÃO: GRAÚDO: RETIDOS NA PENEIRA DE 4,8mm SEIXO ROLADO, BRITA... MIÚDO: PASSAM NA PENEIRA DE 4,8mm E FICAM RETIDOS NA DE 0,075mm AREIA... BRITAS ORIGEM: ROCHA BRITADA E SELECIONADA DE ACORDO COM SUA DIMENSÃO MÉDIA CLASSIFICAÇÃO DIMENSÃO (mm) 0 ou PEDRISCO 4,8 a 9,5 1 9,5 a 19 2 19 a 25 3 25 a 38 4 38 a 76 PEDRA DE MÃO 76 a 250 BRITAS ROCHAS UTILIZADAS: GRANITO BASALTO GNAISSE CALCÁRIO QUARTIZITO ARENITO... MELHORES MAIS ESTÁVEIS BRITAS - UTILIZAÇÃO CONCRETO ARMADO: GRANULOMETRIA: MÁXIMO 1/3 DA MENOR DIMENSÃO DA PEÇA A CONCRETAR MAIS UTILIZADAS: BRITA 1 e 2 BRITAS - UTILIZAÇÃO OUTROS USOS: PÁTIO DE ESTACIONAMENTO TERRAÇOS: ISOLANTE TÉRMICO PEDRA DE MÃO: CONCRETO CICLÓPICO E CALÇAMENTOS LASTRO DE VIAS FÉRREAS... BRITAS CARACTERÍSTICAS DESEJÁVEIS AUSÊNCIA DE: MATÉRIA ORGÂNICA ARGILA SAIS RESISTÊNCIA: NO MÍNIMO IGUAL À COMPRESSÃO REQUERIDA DO CONCRETO DURABILIDADE BRITAS CARACTERÍSTICAS DESEJÁVEIS BRITA: FORMA ANGULOSA MAIOR ADERÊNCIA MAIOR RESISTÊNCIA MENOR TRABALHABILIDADE SEIXO: FORMA ARREDONDADA BOA TRABALHABILIDADE – MOVIMENTO FACILITADO SEIXO ROLADO LEITO DE RIOS DEVE SER LAVADO PARA USO EM CONCRETOS RESULTA EM CONCRETO COM BOA RESISTÊNCIA, PORÉM INFERIOR AO CONCRETO COM BRITA AREIA FORMADA DA DESAGREGAÇÃO DE ROCHAS GRANULOMETRIA: AREIA GROSSA AREIA MÉDIA AREIA FINA ORIGEM: AREIA DE RIO AREIA DE SOLO (BARRANCO) AREIA NÃO DEVEM CONTER: SAIS: AREIA DE PRAIA ÓLEOS E GRAXAS MATÉRIA ORGÂNICA BARRO OUTROS DETRITOS AREIA SAIS: HIGROSCÓPICO CORROSÃO DA FERRAGEM MATÉRIA ORGÂNICA: PREJUDICA AS REAÇÕES DE HIDRATAÇÃO DO CIMENTO RETARDAMENTO DE PEGA ENDURECIMENTO LENTO BAIXA RESISTÊNCIA INICIAL TRINCAS AREIA PARA CONCRETO AREIA DE RIO (LAVADA) ESPECIALMENTE PARA CONCRETO ARMADO: AREIA GROSSA, GRÃOS ANGULOSOS E GRANDES LIMPA: NÃO DEVE FAZER POEIRA OU SUJAR AS MÃOS UMIDADE AREIA SECA: 1,50 kg/dm3 AREIA ÚMIDA: 1,20 kg/dm3 UMIDADE SUPERFICIAL: “INCHAMENTO” AREIA PARA ALVENARIA NO EMBOÇO, PRIMEIRA CAMADA DA ALVENARIA, AREIA MÉDIA NO REBOCO, REVESTIMENTO FINAL, AREIA FINA PARA ASSENTAR TIJOLOS E EMBOÇO, ACEITA-SE PEQUENA QUANTIDADE DE ARGILA REVESTIMENTO SAIBRO COMPONENTE DE ARGAMASSAS PARA ALVENARIA E REVESTIMENTO NÃO DEVE SER UTILIZADO PARA PAREDES EXTERNAS AÇÃO DA CHUVA E RADIAÇÃO SOLAR PODE PROVOCAR TRINCAS AGLOMERANTES PRODUTOS ATIVOS PARA ARGAMASSAS E CONCRETOS PRINCIPAIS: CAL GESSO CIMENTO PÓ QUE MISTURADO À ÁGUA SOFRE PROCESSO DE ENDURECIMENTO POR SECAGEM E REAÇÕES QUÍMICAS PELA SECAGEM, OS AGLOMERANTES ADEREM-SE ÀS SUPERFÍCIES ENDURECIMENTO DE AGLOMERANTE FASE DE PEGA PERÍODO INICIAL DE SOLIDIFICAÇÃO DA PASTA, COM PERDA DA PLASTICIDADE FASE DE ENDURECIMENTO CONTINUA A ENDURECER APÓS A PEGA, AUMENTANDO A RESISTÊNCIA AO LONGO DO TEMPO PODE DURAR ANOS RETRAÇÃO: DIMINUIÇÃO DO VOLUME COM O ENDURECIMENTO CLASSIFICAÇÃO AGLOMERANTES QUIMICAMENTE INERTES QUIMICAMENTE ATIVOS AÉREOS HIDRÁULICOS CLASSIFICAÇÃO AGLOMERANTES INERTES: ENDURECEM POR SIMPLES SECAGEM ARGILA ATIVOS: ENDURECEM POR REAÇÕES QUÍMICAS CAL HIDRATADA GESSO CIMENTO PORTLAND CLASSIFICAÇÃO AGLOMERANTES ATIVOS ATIVOS - AÉREOS: NÃO RESISTEM À ÁGUA DEPOIS DE ENDURECIDOS DEVEM SER EMPREGADOS SOMENTE AO AR CAL HIDRATADA GESSO CLASSIFICAÇÃO AGLOMERANTES ATIVOS ATIVOS - HIDRÁULICOS: RESISTEM À ÁÇÃO DA ÁGUA DEPOIS DE ENDURECIDOS ENDURECEM PELA AÇÃO DA ÁGUA CAL HIDRÁULICA CIMENTO PORTLAND CAL ORIGEM: CALCINAÇÃO DE ROCHAS CALCÁRIAS TIPOS: HIDRATADA, AÉREA OU COMUM, HIDRÁULICA CAL VIRGEM OBTIDA A PARTIR DE ROCHA CALCÁRIA (CALCÍTICA) POR CALCINAÇÃO NA TEMPERATURA DE 850 A 1200ºC CaCO3 + CALOR = CaO + CO2 NÃO É UTILIZADA EM CONSTRUÇÕES ANTES DO USO DEVE-SE FAZER A EXTINÇÃO OU HIDRATAÇÃO – PELO MENOS 48 HORAS CAL HIDRATADA ADIÇÃO DE ÁGUA, 2 a 3:1 EM VOLUME CaO + H2O = Ca(OH)2 + calor NA ARGAMASSA A ÁGUA EXCEDENTE EVAPORA O CO2 PRESENTE NA ATMOSFERA PENETRA NO REVESTIMENTO “CARBONATANDO”O MATERIAL Ca(OH)2+CO2 = CaCO3 + H2O A ÁGUA AGE COMO CATALISADOR, DISSOLVENDO O Ca(OH)2 E O CO2 CAL HIDRATADA ENDURECIMENTO LENTO, DE FORA PARA DENTRO EXIGE POROSIDADE PARA PENETRAÇÃO DO GÁS CARBÔNICO POR ESSE MOTIVO ADICIONA-SE CIMENTO À MISTURA PARA PROMOVER A ADERÊNCIA E RESISTÊNCIA INICIAL A PINTURA DEVE SER REALIZADA APÓS PERÍODO DE CURA DE 30 DIAS – IMPERMEABILIZAÇÃO DA SUPERFÍCIE CAL HIDRATADA ENVELHECIMENTO: OBJETIVO: COMPLETAR A HIDRATAÇÃO CAL VIRGEM(PEDRA) CAL HIDRATADA (INDUSTRIALIZADA) 7 a 10 DIAS 24 HORAS CAL HIDRÁULICA APRESENTA MAIOR PORCENTAGEM DE ARGILA QUE A HIDRATADA PEGA OCORRE NA PRESENÇA DE ÁGUA E NA AUSÊNCIA DE AR UTILIZAÇÃO: FABRICAÇÃO DE LADRILHOS ALICERCES VEDAÇÃO DE TRINCAS E INFILTRAÇÕES POUCO UTILIZADA EM CONSTRUÇÕES RURAIS GESSO OBTIDO A PARTIR DA GIPSITA CaSO4.2H2O 2(CaSO4.2H2O)+ calor = 2(CaSO4.½H2O) + 3H2O PÓ BRANCO MUITO FINO PEGA OCORRE PELA MISTURA COM ÁGUA ENDURECE EM 20 A 40 MINUTOS REGENERAÇÃO DA GIPSITA REAÇÃO EXOTÉRMICA GESSO UTILIZADO EM REVESTIMENTOS INTERNOS ABSORVE A UMIDADE DO AR E PERDE CONSISTÊNCIA ADORNOS PARA ARREMATES POUCO USO EM CONSTRUÇÕES RURAIS CIMENTO PORTLAND PÓ ACINZENTADO AGLOMERANTE HIDRÁULICO MISTURA HOMOGÊNEA FINAMENTE MOÍDA DE CLÍNQUER PORTLAND GESSO ADIÇÕES NORMALIZADAS PEGA MAIS RÁPIDA QUE A CAL CIMENTO PORTLAND GREGOS E ROMANOS UTILIZAVAM MATERIAL VULCÂNICO MISTURADO À CAL COMO CIMENTO 1824: O INGLÊS JOSEPH ASPDIN PATENTEOU UM CIMENTO ARTIFICIAL OBTIDO PELA CALCINAÇÃO DE CALCÁRIO E ARGILA – CIMENTO PORTLAND O MATERIAL OBTIDO APÓS O ENDURECIMENTO SE ASSEMELHAVA ÀS PEDRAS DA ILHA DE PORTLAND, MUITO UTILIZADAS EM CONSTRUÇÕES CIMENTO PORTLAND FABRICAÇÃO MATÉRIA PRIMA: CALCÁRIO CALCÍTICO (85 a 95%) ARGILA GESSO MINÉRIO DE FERRO QUARTIZITO (SÍLICA) MISTURA, MOAGEM, SECAGEM E HOMOGENEIZAÇÃO - “FARINHA” MATÉRIA PRIMA CALCÁRIO - CaCO3 ARGILA - Al2O3 MAGNETITA - Fe2O3FILITO - SiO2 JAZIDA CALCÁRIO MOINHO CIMENTO PORTLAND FABRICAÇÃO CLÍNQUER A “FARINHA” PASSA PELO PROCESSO DE CLÍNQUERIZAÇÃO CALCINAÇÃO EM FORNO ROTATIVO À TEMPERATURA DE 1450ºC RESFRIAMENTO BRUSCO- PELOTAS CIMENTO PORTLAND FABRICAÇÃO FORNO ROTATIVO CLÍNQUER PORTLAND COMPOSIÇÃO COMPOSTO FÓRMULA % SILICATO TRICÁLCICO 18 a 66 SILICATO DICÁLCICO 11 a 53 5 a 20 4 a 14 3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 ALUMINATO TRICÁLCICO 3CaO.Al2O3 FERRO ALUMINATO TETRACÁLCICO 4CaO.Fe2O3.Al2O3 CIMENTO PORTLANDFABRICAÇÃO O PRÓXIMO PASSO É A MOAGEM DO CLÍNQUER COM ADIÇÕES: GESSO (ATÉ 5%) CALCÁRIO POZOLANA ESCÓRIA DE SIDERURGIA ESSA ETAPA INFLUENCIA CARACTERÍSTICAS COMO HIDRATAÇÃO E RESISTÊNCIAS INICIAL E FINAL DO CIMENTO CIMENTO PORTLAND FABRICAÇÃO MOINHO DE BOLAS CIMENTO PORTLAND FABRICAÇÃO CLÍNQUER EM PÓ: REAÇÃO QUÍMICA COM ÁGUA INICIALMENTE PASTOSO E ENDURECE EM SEGUIDA ELEVADA RESISTÊNCIA E DURABILIDADE CIMENTO PORTLAND ADITIVOS GESSO (GIPSITA): RETARDAR O TEMPO DE PEGA (1 HORA) SEM GESSO: 15 MINUTOS CALCÁRIO “FILLER” REDUZIR VAZIOS MELHORAR TRABALHABILIDADE MELHORAR ACABAMENTO MELHORAR RESISTÊNCIA CIMENTO PORTLAND ADITIVOS POZOLANA: CINZA DE CARVÃO MINERAL OU QUEIMA DE ARGILAS RICAS EM ALUMÍNIO MAIOR RESISTÊNCIA A MEIOS AGRESSIVOS (ESGOTO, ÁGUA MAR) CIMENTO PORTLAND ADITIVOS ESCÓRIA DE ALTO FORNO: SUB PRODUTO DO FERRO GRANULADO POR RESFRIAMENTO BRUSCO LIGANTE HIDRÁULICO MAIOR DURABILIDADE MAIOR RESISTÊNCIA FINAL CIMENTO - NOMENCLATURA EXEMPLO CP II – F – 32 CIMENTO PORTLAND TIPO DE CIMENTO ADIÇÃO: F – FILLER Z – POZOLANA E - ESCÓRIA CLASSE DE RESISTÊNCIA AOS 28 DIAS (MPa) CIMENTO PORTLAND TIPOS COMUM COMPOSTO DE ALTO FORNO POZOLÂNICO DE ALTA RESISTÊNCIA INICIAL RESISTENTE A SULFATOS BRANCO BAIXO CALOR DE HIDRATAÇÃO PARA POÇOS PETROLÍFEROS TIPO SIGLA COMPOSIÇÃO (% EM MASSA) FILLER COMUM CP I 100 CP I – S 99 – 95 1 – 5 COMPOSTO CP II – E 94 – 56 6 – 34 0 – 10 CP II – Z 94 – 76 6 – 14 0 – 10 CP II – F 94 – 90 6 – 10 ALTO-FORNO CP III 65 – 25 35 – 70 0 – 5 POZOLÂNICO CP IV 85 – 45 15 – 50 0 – 5 CLÍNQUER + GESSO ESCÓRIA ALTO FORNO POZO- LANA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO CIMENTO PORTLAND PEGA PEGA NORMAL INICIA-SE DE 30' A 1h APÓS O CONTATO COM A ÁGUA REAÇÕES DE HIDRATAÇÃO E HIDRÓLISE MISTURAR PEQUENAS QUANTIDADES ESTOCAR POR NO MÁXIMO 1 MÊS PODE INICIAR A PEGA NA EMBALAGEM: UMIDADE DO AR CIMENTO PORTLAND ARMAZENAMENTO FIM Slide 1 Slide 2 Slide 3 Slide 4 Slide 5 Slide 6 Slide 7 Slide 8 Slide 9 Slide 10 Slide 11 Slide 12 Slide 13 Slide 14 Slide 15 Slide 16 Slide 17 Slide 18 Slide 19 Slide 20 Slide 21 Slide 22 Slide 23 Slide 24 Slide 25 Slide 26 Slide 27 Slide 28 Slide 29 Slide 30 Slide 31 Slide 32 Slide 33 Slide 34 Slide 35 Slide 36 Slide 37 Slide 38 Slide 39 Slide 40 Slide 41 Slide 42 Slide 43 Slide 44 Slide 45 Slide 46 Slide 47 Slide 48 Slide 49 Slide 50 Slide 51 Slide 52 Slide 53 Slide 54 Slide 55
Compartilhar