Questionário 26042017 Gestão da Produção (1)

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Aula de 26.04.17 – Gestão da Produção (U3 S1 e U3 S2):
Quais são os tipos de layout?
R: Processo (funcional ou Job Shop); em linha (ou por produto ou Flow Shop); celular; posição fixa; combinados;
Quais os objetivos do projeto de um layout funcional? 
R: Minimizar os custos unitários de produção; Otimizar a qualidade intrínseca; Promover o uso efetivo das pessoas, equipamento, espaço e energia; Proporcionar ao empregado, conveniência, segurança e conforto; Permitir a gestão dos custos de projeto; Atingir as metas e prazos finais de produção;
Conforme o método lógico para elaboração do layout funcional, quais são suas fases?
R: Coleta de Informações; Análise de Fluxo de Produção; Atividades de Apoio; Implementação e avaliação;
O que é análise de fluxo? Quais suas metas?
R: A análise de fluxo é um  método que avalia a produção, considerando as operações, transportes, inspeções, demoras, e armazenamentos requeridos enquanto um item move-se do recebimento à expedição da empresa, atravessando todo o contexto produtivo. 
Suas metas são: Minimizar distância viajada; Minimizar regressos (contra fluxos); Minimizar fluxos cruzados; Eliminar operações ou passos desnecessários no processo; Combinar e encadear operações no processo; Minimizar custos de produção
Quais são as técnicas para análise de fluxo? 
R: Roteiros de Fabricação; Diagrama de Fluxo (fluxograma); Relação de Operações
Quais os tópicos que devemos considerar na análise do diagrama de fluxo? 
Se há fluxo cruzado; Há regressos (contrafluxos); Existem transportes excessivos;
Quais os elementos da ergonomia? 
R: Análise do Local de Trabalho; Prevenção e Controle de Acidentes; Administração Médica; Treinando e Educação;
O que é diagrama de fluxo?
R: Diagrama de Fluxo é a representação gráfica que mostra o caminho viajado por cada parte desde o recebimento e estoque, até o momento da expedição.
Quais são as alternativas de processos e de layout? 
R: Projeto; Job Shop; Flow Shop (lotes, linha de montagem, fluxo contínuo); Manufatura celular;
 
 Qual a regra básica para agrupamento das operações? 
R: Agrupar as operações de tal forma que o somatório das suas respectivas durações mais se aproxime da duração do ciclo de montagem e não seja quebrada a sequência lógica da montagem.