Processos Orgânicos - Resumo

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Destilação
= Carga de entrada do óleo bruto
= A separação é feita em função do ponto de ebulição
= A faixa de destilação é definida a cada mistura complexa
Objetivo = desmembrar as frações básicas de refino do petróleo (gás combustível, gás liquefeito, nafta, querosene, óleo diesel (mistura com o importado = qualidade inferior), gás óleo e resíduo de vácuo (PE acima de 570oC).
Sessões complexas de destilação
Seção de Pré-aquecimento e dessalinização = Separa o óleo e o gás = trata as correntes águas tirando sua salinidade no teor de BWS 1% (já que este teor pode corroer as unidades de destilação).
Pré-flash = Utilizados em configurações mais complexas e geralmente em maior quantidade de petróleo leve (20.000 barris/dia) = Trabalha-se a uma temperatura de 200oC a fim de arrastar os voláteis tais como GLP, gás combustíveis e nafta leve = O que não é arrastado vai para a Destilação atmosférica.
*Torre estabilizadora = separa frações gasosas e líquidas
**Separador de Nafta = separa a nafta leve da nafta média
Destilação atmosférica = Faz a separação de nafta pesada, querosene e o gás óleo atmosférico (diesel).
Destilação a vácuo = Faz a separação de resíduo atmosférico, gás óleo leve e pesado de resíduos de vácuo = é transferido para o TRATAMENTO CATALÍTICO
OBS.: SEM O PRÉ-FLASH A CONFIGURAÇÃO SERIA SEM A SEPARAÇÃO DO NAFTA = TERIA APENAS O NAFTA PESADO
Frações ou cortes iniciais
- Gás combustível (combustível ou petroquímica)
- Nafta Leve (gasolina, petroquímica, solventes)
- Querosene (Querosene de aviação ou de iluminação)
- Gasóleo leve atmosférico (diesel)
- Gasóleo leve de vácuo e pesado de vácuo = para FCC = CRAQUEAMENTO
- Resíduo de vácuo = óleo combustível, asfalto, óleo lubrificante
Processos de Conversão, Separação e Tratamento
Conversão = modificação química da estrutura = envolve quebra, restruturação e reagrupamento.
Craqueamento = quebra = preserva-se o aromático = quebra em cadeias abertas
Tipos:
Termocraqueamento
Viscorredução (= Craqueamento térmico mais brando = reduz a viscosidade) 
Coqueamento retardado (= resíduo de vácuo é craqueado termicamente)
Térmico (= Tem maior gasto de energia; é alternativa para obtenção de gasolina, GLP, óleos leves e residual + coque como subproduto)
Catalítico (= Tem menor gasto de energia, rendimento maior [velocidade maior] devido ao catalisador ser mais seletivo, temperatura e pressões menores de atuação; podem sofrer envenenamento devido contaminantes não orgânicos tais como S, N e O. O resíduo de vácuo geralmente não é craqueado por catalizadores por formarem muito coque/deposito).
RFCC (=craqueamento catalítico) = para gás óleo de resíduo de vácuo = craqueia óleos pesados = gasolina, diesel e gasóleo) = devido a seletividade do catalisador a velocidade e rendimento de Craqueamento é maior
FCC (=craqueamento catalítico) = para gás óleo leve = craqueia óleos leves = gasolina, diesel e gasóleo) = devido a seletividade do catalisador a velocidade e rendimento de Craqueamento é maior
HCC = hidrocraqueamento = usando o ‘H’ = hidrogena compostos aromáticos = trabalha com pressão elevada = minimiza a formação de coque = alto custo.
Viscorredução = craqueamento mais brando (pré-craqueamento) = a fim de diminuir a viscosidade do óleo = forma-se uma pequena quantidade de gás óleo = retornado ao FCC.
Rearranjo
Reforma catalítica = transforma compostos parafênicos em aromáticos = aumentando seu índice de octanagem = utiliza também uma unidade extratora de aromáticos.
Isomerização = transforma compostos parafênicos em isoparafinas = aumentando seu índice de octanagem. 
*Obs.: Ambas fazem um rearranjo molecular
Reagrupamento
Alquilação Catalítica = transforma oleofinas em isoparafinas = utilizado de HF e H2SO4 (catalisadores líquidos).
Polimerização = geração de cadeias intermediarias = Ex.: Oleofinas para gerar parafinas em maior quantidade.
Produção de Lubrificantes
= Através da desasfaltação a propano = gera asfalto + óleo desasfaltado = esse óleo é levado para a unidade de desaromatização = gera extrato aromático (vai para o tratamento) = depois o óleo desaromatizado é levado para a unidade de desparafinização = gera parafinas como subproduto = é feito um hidrotratamento nesse composto desparafinizado e que por fim gera o lubrificante.
Aromáticos variam muito viscosidade com a variação de temperatura = muito viscoso = tira parte das parafinas do composto
Tratamentos
= Redução de contaminantes = principalmente Blender 
Adoçamento = reduz a corrosividade = NÃO RETIRA ENXOFRE 
Blender = transforma-os em dissulfeto = menor custo
Doctor = (obsoleto) = geralmente para querosene de avião (?)
Dessulforização = reduz a corrosividade = REDUZ O % DE ‘S’ DA CORRENTE DE PETRÓLEO
Cáustico/Metrox = lavagem com NaOH/KOH = geralmente para frações leves.
Hidrotratamento = tem o mesmo princípio do HCC = hidrogenar para descarbonizar a molécula. = H2S passa para coluna de dietilamina = adsorve o H2S.
DEA = retira a corrente gasosa ácida H2S.
Petroquímica
= O processo petroquímico provém de correntes derivados (nafta, gás natural) da torre de destilação
Através de: 
= Aquecimento de pirólise (com ausência total de oxigênio) = ocorre depois o Craqueamento de compostos petroquímicos básicos = gerando produtos de 1º Geração.
1º Geração = produzir qualquer produto petroquímico = tais como olefinas (propeno, eteno, buteno) e aromáticos (benzeno, tolueno, xileno).
2º Geração = produz resinas termoplásticos = essas resinas são vendidas para a indústria de 3º Geração.
3º Geração = Onde fabrica-se o produto acabado ou semi-acabado. = produtos termorrígidos.
Nafta Bruta Pirólise produção de olefinas
Nafta Bruta fracionamento de nafta divide em nafta leve e média encaminhado para a reforma catalítica
Reforma Catalítica = objetivo de utilizar as correntes de nafta e compostos parafínicos (boa octanagem) = transformam em compostos aromáticos. (Se tornou parte do setor petroquímico por também tratar de correntes petroquímicas)
Polos Petroquímicos
= trabalham em base de nafta
= Engloba a indústria de 1ª e 2ª geração (produção de polímeros) 
Gases de síntese = mistura de CO, H2, CO2 (produz NH3, MeOH...)
Integração Refino-Petroquímica
= Hoje ocorre a junção do refino com a indústria de 1ª Geração
Benefíicio 
Melhora a logística quanto ao transporte das correntes petrolífera
É feito com um único escoamento de corrente
As correntes são aproveitadas ao máximo tanto para a produção de gasolina quanto para o setor petroquímico = Correntes não aproveitada pela refinaria são oferecidos para a indústria petroquímica
Refinaria Petroquímica
= Sua vantagem seria a flexibilidade operacional