Introdução à Soldagem

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Introdução Soldagem 
Nomes: Gleici, Jaqueline, Natalia e Thayane 
Antes de tudo deve-se ter o máximo de cuidado, ou seja epi adequado 
Lugar do vídeo talvez
Obs:
tabela de grau de soldabilidade
 “Processo de União de Metais por Fusão” 
 “Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando na junta a continuidade das propriedades físicas e químicas”. 
Conclusão: “Soldagem” Não conseguiu ainda ser precisamente definida.
DEFINIÇÕES
Note que não apenas os metais são soldáveis, e é possível soldar sem fusão.
precisa de uma propriedade imprecidive soldabilidade
explica oq é soldabilidade
Esta definição pode excluir alguns processos onde se soldam diferentes materiais entre si.
 Conceitos importantes
Solda: é a zona de união onde houve solubilização.
Eletrodo: sua principal função é conduzir a corrente elétrica até o arco.
Poça de fusão: é a região em que o material a ser soldado está no estado líquido.
Cordão de Solda - É a solda propriamente dita, formada em um ou mais passes.
Cratera - Cavidade formada no metalbase, decorrente da extinção do arco elétrico.
http://mmborges.com/processos/Uniao/uniao%20termica%20-%20soldagem.htm
http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/terminologia.asp
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Cordão de solda 
Cratera
Soldagem 
A soldagem está ligada a: 
 construção naval 
ferroviária, aeronáutica 
automobilística 
caldeiraria 
construção civil metálica 
indústria metalúrgica 
mecânica 
elétrica
Breve histórico da soldagem
Préhistoria – idade media
Soldagem por forjamentoImportância estratégica
1809
Arco elétrico
1885
1º Patente Inglesa
1890
Eletrodo Nu
1907
Eletrodo Revestido
1926
Processo de soldagem TIG
1948
MIG
1953
MAG
1954
ARAME TUBULAR
1957
PLASMA
1960
LASER
Atualmente são mais de 50 processos usados industrialmente
Embora a soldagem, na sua forma atual, seja basicamente um processo recente, com menos de 150 anos de aplicação, alguns processos, tais como a brasagem e a soldagem por forjamento, têm sido utilizados desde épocas remotas. Existe, por exemplo, no Museu do Louvre, um pingente de ouro com indicações de ter sido soldado e que foi fabricado na Pérsia por volta de 4000 AC. O ferro, cuja fabricação se iniciou em torno de 1500 AC, substituiu o cobre e o bronze na confecção de diversos artefatos. O ferro era produzido em fornos por redução direta2 e conformado por martelamento na forma de blocos com um peso de poucos quilogramas. Quando peças maiores eram necessárias, estes blocos eram soldados por forjamento, isto é, o material era aquecido ao rubro, colocava-se areia entre as peças e martelava-se até a formação da solda. Como um exemplo da utilização deste processo, cita-se um pilar de cerca de sete metros de altura e mais de cinco toneladas existente ainda hoje na cidade de Delhi, na Índia. A soldagem foi também usada, na antiguidade e na idade média, para a fabricação de armas e outros instrumentos cortantes. Isto ocorreu porque o ferro obtido por redução direta tem um teor de carbono muito baixo (inferior a 0.1%), não sendo, portanto, endurecível por têmpera. Por outro lado, o aço, com um teor maior de carbono, era um material escasso e de alto custo, tendo de ser fabricado a partir da cementação de tiras finas de ferro. Assim, ferramentas eram inicialmente fabricadas em ferro com tiras de aço soldadas nos locais de corte e endurecidas por têmpera. Espadas de elevada resistência mecânica e tenacidade foram fabricadas no oriente médio, na antiguidade, utilizando-se um processo semelhante, no qual tiras alternadas de aço e ferro eram soldadas entre si e deformadas por compressão e torção. O resultado era uma lâmina com uma fina alternância de regiões de alto e baixo teor de carbono. 
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Como funcionava?
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artefatos já eram confeccionados utilizando recursos de brasagem
a soldagem por forjamento também tem sido utilizada há mais de 3000 anos.
Museu do Louvre: pingente de ouro com indicações de ter sido soldado e fabricado na Pérsia por volta 4000 AC.
 A técnica da moderna soldagem começou a ser 
Primeira Guerra Mundial
 a Segunda Guerra Mundial
Histórico
Obs: introdução pois o próximo slide começa as subdivisão..
 Isto implica em grandes controvérsias na classificação dos processos, não havendo uma classificação universalmente aceita para os mesmos. A classificação mostrada na página anterior utiliza o critério de divisão em famílias, envolvendo o fenômeno físico e utilizando para as subdivisões a forma de energia empregada no processo. A divisão dos processos portanto será realizada em três grandes famílias: a) Soldagem por fusão (fases líquida-líquida) b) Soldagem por pressão (fases sólida-sólida) c) Brasagem (fases sólida-líquida)
A história da soldagem mostra que desde as mais remotas épocas, muitos artefatos já eram confeccionados utilizando recursos de brasagem, tendo sido descobertos alguns com mais de 4000 anos; a soldagem por forjamento também tem sido utilizada há mais de 3000 anos. A técnica da moderna soldagem começou a ser moldada a partir da descoberta do arco elétrico, bem como também a sintetização do gás Acetileno no século passado, o que permitiu que se iniciassem alguns processos de fabricação de peças, utilizando estes novos recursos. Com o advento da Primeira Guerra Mundial, a técnica da soldagem começou a ser mais utilizada nos processos de fabricação; a Segunda Guerra Mundial imprimiu grande impulso na tecnologia de soldagem, desenvolvendo novos processos e aperfeiçoando os já existentes. Abaixo, um resumo cronológico da história da soldagem:
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Importância e campos de aplicação dos processos de soldagem
Soldagem de produção
	E utilizada na fabricação de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecânicos onde poderá haver o emprego de um processo ou vários processos de soldagem a depender da qualidade requerida na fabricação e demais variáveis do processo.
Soldagem de manutenção e reparo
	Tem o intuito de reparar peças e ou componentes mecânicos, procurando aumentar o tempo de vida útil dos mesmos. 
Estima-se que hoje em dia estão sendo utilizados mais de 70 processos de soldagem mundialmente
A divisão dos processos portanto será realizada em duas grandes famílias: 
 Soldagem por fusão (fases líquida-líquida)
Aplicação localizada de calor na região de união. 
 Produz fusão do metal base e do metal de adição (quando este for utilizado). 
Produz a ligação pela solidificação do metal fundido.
Destruição das interfaces.
Principais Processos de Soldagem por fusão
Processos de Soldagem e Corte a Arco Elétrico
Brasagem Forte e fraca
Processos de Soldagem e Corte a Gás
Soldagem por feixe eletrônico
Soldagem por eletroescória
Soldagem por indução
Soldagem a laser.
Inclui a maioria dos processos mais versáteis usados atualmente.
 Soldagem por pressão (fases sólida-sólida)
Aplicação de pressão elevada. 
Produz deformação plástica nas superfícies metálicas. 
Permite a aproximação atômica a distâncias da ordem de r0. 
Em geral, as peças são aquecidas localmente para facilitar a sua deformação.
Principais Processos de Soldagem por pontos
Soldagem por centelhamento. 
Soldagem por alta-frequência. 
 Soldagem por percussão. 
Soldagem por costura. 
Soldagem por pontos.
Principais Processos de Soldagem por Pressão 
Soldagem por ultrassom. 
Soldagem por fricção. 
Soldagem por forjamento. 
Soldagem por difusão. 
Soldagem por explosão
 É a região entre duas ou peças que serão unidas.
A determinação da posição de soldagem é uma questão importante para definição dos parâmetros de soldagem, procedimento de soldagem e na qualificação de soldadores.
Os métodos de união de metais podem ser divididos em duas categorias principais, isto é, aqueles baseados no aparecimento de forças mecânicas macroscópicas entre as partes a serem unidas e aqueles baseados em forças microscópicas (interatômicas ou intermoleculares). 
No primeiro caso, os exemplos mais comuns são a parafusagem e a rebitagem, a resistência dajunta é dada pela resistência ao cisalhamento do parafuso ou rebite, mais as forças de atrito entre as superfícies em contato. 
No segundo caso, a união é conseguida pela aproximação dos átomos e moléculas das partes a serem unidas, ou destas e um material intermediário, até distâncias suficientemente pequenas para a formação de ligações metálicas e de Van der Waals. Como exemplo desta categoria citam-se a soldagem, a brasagem e a colagem.
http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/terminologia.pdf 
http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/metais_soldab.pdf 
http://www.demet.ufmg.br/grad/disciplinas/emt019/processo.pdf