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2018314 152524 Aula+3

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Aula 03
PI 4 – Laminação
Prof. PH
Laminação a quente e a frio
Trabalho a frio
Laminação: processo de conformação usando ferramentas rotativas (cilindros de laminação), com ou sem ferramentas adicionais.
90% dos metais produzidos por metalurgia de fundição passam por laminação
Vídeo: Laminação do aço
Laminação a quente: principalmente na planta siderúrgica aproveitando ainda a alta temperatura do lingote. A longitudinal é a mais usada.
Laminação de perfis a quente: laminador de calibração (cilindros de laminação com contornos concêntricos)
Laminação a frio: obtenção de chapas finas. Principais diferenças em relação a laminação a quente: 
Resistência mecânica elevada
Superfície isenta de trinas e porosidade
Necessidade de tratamento térmico posterior (recozimento)
Necessidade de laminação de acabamento para criar padrão de rugosidade definido na superfície (melhora a reologia de lubrificação e de eliminação de partículas de desgaste). Técnicas: SBT, EDT, LT, EBT
Efeito do Encruamento no trabalho a frio
Efeito do trabalho a frio na resistência e na ductilidade
Laminação longitudinal a frio (compressão direta) 
Efeito do trabalho a frio nas propriedades mecânicas do cobre. 
Exemplo: calcule o trabalho a frio total realizado e o limite de resistência à tração da chapa de 0,16cm. Use as informações a seguir:
Exemplo: calcule os parâmetros de um processo de laminação capaz de produzir uma chapa de 0,1cm de espessura de cobre que tenha no mínimo 65000Psi de limite de resistência à tração, 60000Psi de tensão de escoamento e 5% de alongamento.

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