Trabalho Grupo 4º Semestre Definitivo

Prévia do material em texto

3
Sistema de Ensino Presencial Conectado
tecnologia em Processos gerencias
Carlos Francisco Berres
Fábio Cavalcante Costa
Laticínios São João – lac Lélo
 
Maravilha
2014
Maravilha
2014
Carlos Francisco Berres
Fábio Cavalcante Costa
Trabalho de Produção textual interdisciplinar em grupo apresentado à Universidade Norte do Paraná - UNOPAR, como requisito parcial para a obtenção de média semestral nas disciplinas Administração da produção, Logística, Simulação Empresarial e Seminário interdisciplinar IV.
 Professores: Luís Antônio Gabriel, Fábio Rogério Regioli, Marcos Roberto Marques e Prof.ª Merris Mozer.
Laticínios São João – lac Lélo
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO	3
desenvolvimento	4
1. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL:	5
2.ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO:	7
2.1 Produtos que empresa produz	7
2.2 A política da empresa	8
2.3 O gargalo da Operação	9
2.4 Ociosidade na capacidade produtiva	10
2.5 Descrição do processo produtivo	10
2.6 Funções envolvidas no processo	12
2.7 Documentos ou Registros envolvidos no processo	13
3. Simulação Empresarial	14
4. LOGÍSTICA	15
4.1 Sistema e controle de estoque	15
4.2 Previsão de demanda	16
5.conclusão	18
INTRODUÇÃO
O presente trabalho visa descrever todo processo de produção de uma fábrica de produtos lácteos, quais as ferramentas utilizadas para que possa gerir uma empresa desta magnitude, também será descrito o organograma da empresa descrevendo a função e responsabilidade de cada um na estrutura hierárquica da companhia.
Aqui será descrito a estrutura organizacional, Administração da Produção e suas responsabilidade dentro do processo produtivo, o que a empresa produz, seu carro chefe, como produz, capacidade produtiva, ociosidade, processo produtivo, tipo de política utilizada na gestão de pessoas.
desenvolvimento
Desde a coleta da matéria-prima até seu transporte para a fábrica e produção, a Laticínios São João segue todas as normas de boas práticas de fabricação (BPF) e APPCC. A unidade fabril, em São João do Oeste - SC têm capacidade de processamento de 150 mil litros de leite por dia, gerando empregos diretos e indiretos.
Todo esse cuidado se reflete na qualidade encontrada em cada um de seus produtos: queijo provolone, queijo colonial, requeijão, nata, queijo caccio cavalo, ricota, queijo mussarela, queijo prato (lanche), queijo cobocó, queijo tipo cottage, natamel, queijo parmesão ralado, queijo de coalho e queijo tipo quark, somando 14 produtos no portfólio Lac Lélo, figurando entre os mais vendidos em várias regiões do Brasil.
Quando surgiu a ideia de iniciar uma indústria de laticínios, o principal objetivo foi bastante inusitado. Fabricar queijo para ter soro, que seria utilizado na alimentação dos suínos a fim de reduzir seus custos de produção. Então, no dia primeiro de julho de 1999, receberam os primeiros litros de leite numa fábrica com capacidade máxima de 20 mil litros por dia. 
Iniciaram as atividades sem experiência e, consequentemente, com muito amadorismo, mas com um propósito muito claro (além do soro): produzir produtos de alta qualidade. Assim foi feito e a indústria de Laticínios passou a crescer ano após ano, aumentando seu mix de produtos e fidelizando seus consumidores, para hoje ser a principal atividade da empresa.
Atualmente são industrializados em média 150 mil litros por dia, com um ritmo de crescimento anual na faixa de 34% nos últimos 4 anos. Esse crescimento foi um grande desafio, pois além de aumentar a captação, a fábrica deveria estar apta a industrializar esse volume com a máxima eficiência.
 Para que isso fosse possível, em 2013 iniciaram uma ampliação do parque fabril, quando em junho deste ano, uma planta totalmente automatizada entrou em funcionamento. Com certeza, esse foi o passo mais importante dos últimos anos, pois agora a fábrica possui capacidade de industrialização de aproximadamente 300 mil litros por dia num processo automatizado, sem desperdícios, altamente eficiente, padronizado, e o principal, onde as pessoas tem uma excelente condição de trabalho.
O objetivo é manter níveis de crescimento na casa dos 25% ao ano, para que em 4 ou 5 anos estejamos trabalhando na máxima capacidade industrial. Investimentos em sistemas de gestão, em capacitação das pessoas, marketing, além de um trabalho diferenciado para com os produtores de leite são feitos diariamente para o atingimento desta meta.
Além do esmero na produção, a empresa também se dedica à preservação do meio ambiente e assistência às comunidades nas quais está inserida.
Esse é o negócio da Laticínio São João : desenvolver produtos e serviços que proporcionem qualidade de vida e bem-estar, com ética e responsabilidade, sendo esses os ingredientes básicos da relação de confiança e carinho que mantém com todos os seus públicos.
 1. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL:
O Organograma a seguir visa descrever como está distribuída a hierarquia dentro da companhia. 
Nesta cadeia produtiva vários setores estão envolvidos para que o produto possa chegar com qualidade na mesa do consumidor. 
Política leiteira Responsável pelo contato com o produtor, treinamento do homem do campo, compra do leite In natura, coleta e transporte até a fábrica. 
Produção Responsável pela produção, acondicionamento, limpeza do setor produtivo. 
PCP Responsável pela programação de produção, matéria- prima, material de embalagens e etc.
Manutenção Responsável pela manutenção das máquinas e equipamentos almoxarifado de peças, pedidos de peças de reposição, deixando a fabrica em condições de produzir com eficiência.
Expedição Responsável pelo recebimento da matéria-prima e expedição do produto acabado.
Controle de Qualidade Responsável pela analise do leite quando chega a fábrica, liberação para produção, controla o produto dentro do armazém e libera para vendas. 
 2.ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO:
 É um conjunto de atividades que criam bens e serviços por meio do processo de transformação de entradas e saídas. As atividades que criam bens e serviços ocorrem em todas as organizações
 2.1 Produtos que empresa produz
A empresa produz queijo provolone, queijo colonial, requeijão, nata, queijo caccio cavalo, ricota, queijo mussarela, queijo prato (lanche), queijo cobocó, queijo tipo cottage, natamel, queijo parmesão ralado, queijo de coalho e queijo tipo quark. 
O carro chefe da empresa são os queijos, mas lançaram o Natamel. Lançar um produto diferente. Essa foi a inspiração. Estão inseridos na região sul, onde o consumo de nata e mel faz parte do cotidiano de muitas pessoas. A ideia de juntar esses dois produtos num só foi lançada pela gerência comercial, e a indústria foi desafiada a criar esse produto, sem a adição de aromas ou algo que parecesse com sabor de mel. Queriam algo único, algo que fizesse as pessoas se deliciarem ao consumir um produto que levasse somente nata e mel absolutamente puro. E assim foi o início da história dessa delícia. 
Após a ideia, exatos 1 ano antes de seu lançamento, começou a procura por um mel ao nível do produto final almejado. Foi um grande desafio pois, por ser o único produto a levar mais de 30% de mel puro em sua fórmula, tiveram de pesquisar muito além de testar exaustivamente todas as características organolépticas, físicas e químicas, para então ter a certeza absoluta do que oferecer aos consumidores.
Além disso, sabiam da dificuldade de criar um “conceito de consumo”, mas nada os impediu de lançar esse produto, que particularmente consideram um dos melhores produtos lácteos do Brasil. Ainda é cedo para dizer se o Natamel será um produto de absoluto sucesso, mas o que os deixa muito felizes é saber que em muitas regiões são reconhecidos pelos consumidores, como a empresa queproduz o Natamel.
A aceitação do produto no mercado está comprovada, porém estão investindo em ações de marketing para que ele se torne ainda mais presente no dia a dia dos consumidores.
A maioria dos seus produtos são queijos, com um portfólio bastante amplo e a razão da escolha pelo processamento de queijos ao invés de outros tipos de derivados lácteos é que sempre foram obstinados a produzir produtos de elevada qualidade, buscando sempre agregar valor através das percepções de seus clientes. Essa receita deu certo e está sustentando o crescimento e o desenvolvimento da empresa. Apesar de uma linha de produtos bastante ampla, não se aventuram a produzir produtos onde não consigam garantir a plena satisfação do consumidor. 
Exemplo disso é que há 5 anos fabricavam bebidas lácteas, mas ficou muito difícil concorrer num mercado onde empresas com produtos muito inferiores em qualidade, passaram a praticar preços baixíssimos. Dessa forma perderam competitividade e tiveram duas opções: uma era baixar a qualidade do produto para poder competir, e a outra era sair desse mercado. Optaram por sair do mercado, pois fazer produto ruim não faz parte da sua essência.
 2.2 A política da empresa
A política da empresa é gerida por um departamento de PCP, que juntamente com a área comercial definem o que, quanto e como será produzido. O O sistema de estocagem pode-se dizer ser empurrado em determinados momentos, pois em se tratando de leite, a empresa possui mais de 350 famílias fornecedoras do leite, o que significa que ela tem de receber o leite independentemente se há pedido de venda ou não, é o compromisso com o homem do campo, mantém o preço e paga em dia. Também se pode chamar de estoque puxado em determinados momentos, pois neste mercado há muitas oscilações de preços ao consumidor, então com as vendas aquecidas, bons preços, a empresa aumenta sua produção e não sendo suficiente seus produtores, ela compra de terceiros, não para estocar mais para atender pedidos.
 2.3 O gargalo da Operação
Conforme já citado, a empresa produz o Natamel e encontrar um mel ao nível do produto final almejado não é tarefa fácil. O Mel também tem suas sazonalidades, depende bastante do clima e sofre muito com utilização indiscriminada de agrotóxicos e destruição da vegetação nativas (ecossistemas) do país.
O oeste de Santa Catarina é umas das regiões onde houve maior crescimento da produção leiteira nos últimos anos. A região era baseada em suinocultura e avicultura, e o leite era tido como a segunda ou terceira atividade – em escala de importância - da propriedade rural. Com o passar do tempo, a atividade leiteira passou a ser prioritária em praticamente todas as propriedades, e isso fez com que a produção alavancasse rapidamente. 
Entretanto, crescer a produção de leite sem DESENVOLVER não é a melhor receita, pois não proporciona sustentabilidade. Esse é o principal desafio para os próximos anos e afirmam que a Laticínios São João é uma das poucas empresas preocupadas com a manutenção do produtor a campo. 
Falamos desafio, pois as indústrias, juntamente com os produtores, devem buscar melhoria da gestão e profissionalização da produção leiteira, para que os produtores olhem mais “porteira adentro” identificando lacunas de melhoria e não procurem culpados pela ineficiência ou resultados ruins. Produtores preparados suportam crises, os despreparados sucumbem. 
Neste tocante, a Lac Lélo mantém um corpo técnico em atividade 24 horas por dia, com metas de visitas a produtores, onde são abordados assuntos relativos à gestão, aumento de produtividade e, principalmente, qualidade do leite. Além disso, possuem assessoria externa na assistência mensal aos produtores, tudo isso sem custo à eles. Disto não abrem mão, pois para fabricar produtos acima da média, precisam ter matéria prima com padrões também acima da média. 
São reconhecidos regionalmente como a indústria de maior média de captação por produtor e também a melhor qualidade do leite. Isso é fruto de um trabalho de muitos anos, com adoção de bonificação por qualidade, mas que pensam ainda não ser o bastante. Confiam que, no futuro, todas as empresas passem a pagar o leite por qualidade, pois somente assim serão competitivos mundialmente e se tornarão um player importante no mercado de lácteos mundial.
Portanto, acreditam que um trabalho responsável por parte das indústrias e também do governo, aliados a produtores capacitados, farão com que não somente o Oeste Catarinense, mas todas as regiões brasileiras possam ter sua produtividade bastante aumentada.
 2.4 Ociosidade na capacidade produtiva
Como antes dito, o mercado de láteos oscila bastante, além de ter as alterações na captação de leite, em determinadas regiões do país estamos em plena safra, o que significa maior produção nas fazendas e com isso maior oferta, o preço ao consumidor cai e em outras regiões como a nossa região Sul, estamos em plena entre safra, a produção diminui e o preço costuma se elevar, mas em se tratando de empresas grandes, onde se tem muito, transporta para onde se tem pouco, com isso equipamentos ficam parados.
 2.5 Descrição do processo produtivo 
O processo produtivo de laticínios começa no campo, com a seleção de gados de raças e pastagem apropriadas para maior produção com um rebanho menor, onde o pecuarista possa produzir mais com menos, o produto após ser ordenhado da vaca é acondicionado em tanques isotérmicos, mantendo a uma temperatura abaixo dos 5 °C. 
A coleta é feita por caminhões tanques isotérmicos que mantém a temperatura do produto até a fábrica. Antes da descarga do produto, o leite é analisado pela equipe de laboratório da Garantia da Qualidade mantendo assim uma matéria prima dentro dos padrões de qualidade exigida pela empresa e vigilância sanitária para o processo produtivo. É filtrado em malhas com micro-furos evitando assim a passagem de objetos estranhos, passando por resfriadores que reduzem a sua temperatura sempre próxima ou abaixo de 5 °C, depois é acondicionado a silos de 50.000 litros, mantendo-o a temperatura baixa.
O queijo mussarela é obtido a partir do leite pasteurizado, pasteurização rápida equivale ao aquecimento do leite entre 72ºC e 75ºC, por 15 segundos. É feita com equipamento de pasteurização de placas. Em seguida o leite é resfriado a 35º-37ºC. 
Após o resfriamento é acrescentado o fermento lático, utilizado para impedir o crescimento de bactérias indesejáveis, auxiliando na coagulação. Também é adicionado cloreto de cálcio com o objetivo de repor a possível perda de cálcio no processo de pasteurização. Próximo passo é fazer a salga do leite, a salga deve ser feita antes de adicionar o coalho.
O coalho é um composto enzimático que age sobre a proteína do leite (caseína) provocando sua coagulação. Após sua adição o leite deve ser mexido por 1 minuto. O tempo de coagulação do leite poderá variar de acordo com a força do coalho, a temperatura ambiente e outros fatores, podendo variar de 30 a 60 minutos.
Quando a massa atinge o ponto certo, é realizado o corte da coalhada com o objetivo de separar a coalhada em grãos para provocar saída do soro e deve ser feito lentamente com liras ou faca de aço oxidável. Em seguida a massa repousa de 3 a 5 minutos. Passando esse tempo, inicia-se com a mexedura, ou seja, agitação da coalhada para expulsar o soro e evitar quebra dos grãos. Deve ser feita lentamente durante 10 ou 15 minutos. Passado o tempo é retirado 2/3 (dois terço) do soro. Se retirado uma quantidade maior de soro, pode ocorrer o ressecamento da massa.
Ao retirar o soro, é acrescentada água quente (70–80ºC) lentamente e sobre constante agitação até a massa atingir de 40 a 45 ºC. Ao atingir a temperatura é feita a segunda mexedora, com mais rapidez, até atingir a consistência desejada (grão relativamente macio), com tempo variando de 30 a 40 minutos. Em seguida o soro deverá ser eliminado juntando a massa em uma das extremidades do tanque em um procedimento que varia de 15 a 20 minutos.
A massa é prensada e em seguida sãoformados blocos que deverão fermentar até atingir o ponto de filagem. O tempo para a massa atingir o ponto poderá variar de 6 a 15 horas, sendo influenciado pela temperatura ambiente (em dias quentes o ponto é mais rápido).
Ao atingir o ponto, o queijo é filado em água (80ºC) até formar um bloco uniforme. A massa é moldada no formato desejado. Após moldar a massa, colocar o queijo em água gelada pelo período de 1 a 2 horas para resfria-la.
O queijo é posto em salmoura onde permanece por aproximadamente 8 horas, em seguida é secado por 24 horas em ambiente entre 12-14ºC. A embalagem do queijo é realizada em película plástica (saco plástico) e deverá ser mantido em refrigeração de 3-5ºC. Nesse momento, deverão ser colocadas na etiqueta as informações sobre data de fabricação, os ingredientes, a validade e o modo de conservação, dentre outras exigências.
 2.6 Funções envolvidas no processo
Em cada setor da empresa, em cada atitude tomada, em cada ação com a comunidade. Comprometimento, por saber que cada uma das mais de 350 famílias fornecedoras do leite, depende do sucesso da Laticínios São João para que possam continuar dando seguimento em suas vidas com dignidade e qualidade.
A empresa possui um quadro de colaboradores com muito envolvimento, conhecimento e comprometimento para que alguns órgãos governamentais responsáveis por fiscalizar todo processo produtivo das empresas deste ramo também contribuem com todo processo assegurando que os produtos são recebidos, industrializados, desenvolvidos, e distribuídos com toda segurança alimentar. Os órgãos são o SIF – Serviço de Inspeção Federal e o DIPOA – Departamento de inspeção de produtos de origem animal. Estes órgãos são responsáveis por fiscalizar todo o processo produtivo, checar documentos e atestar se estão em conformidade com as exigências das leis federais e vigilância sanitária.
Com os atuais escândalos de fraude no leite, e apreensões também no estado de Santa Catarina, a Lac Lélo da sua opinião: qual é o impacto destas ações e destas descobertas na cadeia produtiva do leite de Santa Catarina?
 O leite é um alimento básico, e quando são descobertas fraudes desse tipo, o setor todo sofre as consequências, principalmente os que não as cometem. Infelizmente a irresponsabilidade e a falta de escrúpulos de alguns, faz com que as pessoas passem a questionar se realmente podem confiar nas empresas do setor. Quando um setor entra em descrédito, as dificuldades que já são grandes se tornam maiores, mas para os fraudulentos, o dinheiro fala mais alto que a moral e o respeito ao consumidor. Sempre o individualismo prevalecendo sobre a coletividade.
Costumam sempre deixar bem claro a todos os seus funcionários a seguinte cultura: “Se tivermos que fazer coisas erradas para termos lucro, encerraremos as atividades antes disso, pois, se não somos bons a ponto de crescer fazendo o que é certo, esse definitivamente não é o nosso negócio”. Acreditam que a verdade sempre prevalecerá é com esse pensamento que acordam diariamente motivados a buscar sempre o melhor para essa empresa.
Enfim, pensam que se fraudes como essas devam ser deflagradas para que todo o setor realmente cumpra as regras impostas, principalmente pela Inspeção Federal, elas são excelentes. Infelizmente os impactos momentâneos no setor são grandes, mas no futuro todos agradecerão, pois a necessidade de moralização era visível. Todas as empresas que produzem alimentos devem em primeiro lugar respeitar o consumidor.
 2.7 Documentos ou Registros envolvidos no processo
A Cia é obrigada a registrar todos os procedimentos, treinamentos, rótulos de produtos, análises da matéria prima, controle de embalagens, insumos e notas fiscais recebidas e expedidas. Manter exames médicos, controle de doenças, atestados médicos, procedimentos do processo produtivos como PPHO (Procedimentos Padrão de Higiene Operacional), BPF, APPCC, tudo isso registrado por pessoas previamente treinadas e em alguns casos especializadas. 
O programa APPCC - Análises de perigos e Pontos Criticos de Controle - Asseguram a produção e distribuição de alimentos com padrões uniformes de identidade e qualidade e livre de contaminações de natureza biológica, física ou química que possam causar dano à saúde e ou à integridade do consumidor e atender às legislações nacionais e internacionais sob aspectos sanitários de qualidade. Garante o controle dos processos, elaborado para prevenir a ocorrência de problemas assegurando que os controles são aplicados em determinadas etapas no sistema de produção de alimentos onde possam ocorrer perigos ou situações críticas.
As Boas Práticas de Fabricação (BPF) juntamente com o Programa de Autocontroles são monitorados e auditados a todo instante, se tornam indispensáveis pois acompanham cada passo da produção. Todos os colaboradores recebem treinamento e orientações, pois esses programas são rotineiros, e assim asseguram um padrão de qualidade exigido pelo consumidor Lac Lélo.
A elaboração e lançamento de novos produtos vêm sendo feitos de forma gradativa, levando-se em conta sempre o maior objetivo, a qualidade.
 3. Simulação Empresarial
Apesar de inúmeras empresas passarem por problemas financeiros, crises, perda de clientes, problemas com a concorrência, a Laticínios São João, detentora da marca Lac Lélo, vem crescendo no mercado, aumentando seu mix de produtos, ocupando melhores posições no ranking das grandes empresas e se consolidando entre uma das marcas mais lembradas pelos consumidores, isso devido à sua grande contribuição nos papéis de responsabilidade ambiental, onde todo seu esgoto é tratado para depois ser devolvido ao rio. Parceria com seus produtores, clientes e parceiros. A empresa se cerca de sua competente área de marketing, diretor, gerentes de vendas, Logística e produção.
Durante todos esses anos, a Lac Lélo sempre teve uma preocupação especial com o meio ambiente. Direção, funcionários e colaboradores, além de toda a cadeia produtiva que envolve o Laticínios constantemente são orientados sobre como homem e natureza devem trabalhar em conjunto.
Com o passar dos anos e o aumento da demanda, obrigou o Laticínios São João a investir em muita pesquisa e tecnologia, a fim de melhorar geneticamente animais, pastagens e criar alternativas sustentáveis para suprir essa demanda.
Hoje, com o foco voltado para a qualidade e colaboradores comprometidos, faz da Lac Lélo uma das marcas mais conceituadas e aprovadas por seus consumidores, não apenas em seus produtos, mas através da forma responsável com que os leva até suas mesas.
Pensam que conforme as empresas crescem, cresce também o desafio de uma gestão adequada ao tamanho do negócio. Preferem não adotar que pequenos e médios laticínios crescem e grandes não. São mais adepto de que os pequenos e médios tem a condição de serem mais eficientes em pequenos aspectos, por terem uma gestão mais facilitada do que os grandes e, esses aspectos somados, acabam por alavancar o negócio. Eis aí o maior desafio dos pequenos que se tornam médios, e dos médios que se tornam grandes: ter uma gestão capaz de identificar deficiências e oportunidades, em detalhes que aparentemente não provocam grandes influências nos resultados. A diferença está nos detalhes.
4. LOGÍSTICA
4.1 Sistema e controle de estoque
A administração do controle de estoque deve minimizar o capital total investido em estoques, pois ele é caro e aumenta continuamente, uma vez que, o custo financeiro também se eleva. A empresa não poderá trabalhar sem estoque, pois, sua função amortecedora entre vários estágios de produção vai até a venda final do produto.
O controle de estoque é de suma importância para a empresa, sendo que se controlam os desperdícios, desvios, apuram-se valores para fins de análise, bem como, apura o demasiado investimento, o qual prejudica o capital de giro.
O objetivo do controle de estoque é otimizar o investimento em estoque, aumentando o uso dos meios internos da empresa, diminuindo as necessidades de capital investido.
O controle deestoque tem também o objetivo de planejar, controlar e replanejar o material armazenado da empresa.
Principais funções que a empresa usa para controlar o estoque:
Determina o que deve permanecer em estoque. Número de itens;
Determina  quando se deve reabastecer o estoque. 
Determina a quantidade de estoque que será necessário para um período pré-determinado;
Aciona o departamento de compras para executar a aquisição de estoque;
Recebe, armazena e atende os materiais estocados de acordo com as necessidades;
Controla o estoque em termos de quantidade e valor e fornece informações sobre sua posição;
Mantêm inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados;
Identifica e retira do estoque os itens danificados.
Existem determinados aspectos que devem ser especificados, antes de se montar um sistema de controle de estoque.
Um deles refere-se aos diferentes tipos de estoques existentes em uma fábrica. Os principais tipos encontrados na empresa industrial são: matéria-prima, produto em processo, produto acabado e peças de manutenção.
 Atualmente o sistema de estocagem é feito em drives (paleteiras) e o controle ainda é manual, depois é lançado em um sistema online onde o controle é feito e a partir daí tomadas as decisões do departamento comercial quanto a vendas. A Cia também possui centrais de distribuição, porém estoca-se o mínimo possível nestes, procurando trabalhar com alto giro ou até mesmo entregas diretas.
4.2 Previsão de demanda
A empresa usa como referência o programa-mestre de produção, MPS – Master Production Schedule é a fase mais importante do planejamento e controle da empresa, constituindo-se na principal entrada para o planejamento das necessidades de materiais. 
Também utiliza o MPS manufatura, que contém uma declaração da quantidade e momento em que os produtos finais devem ser produzidos; esse programa direciona toda a operação em termos do que é montado, manufaturado e comprado. É a base do planejamento de utilização de mão-de-obra e equipamentos e determina o aprovisionamento de materiais e capital.
5.conclusão
Em nossa opinião, os maiores desafios serão produtores mais profissionais nas suas atividades, indústrias mais eficientes na gestão de seus processos internos e principalmente comerciais, um governo que busque austeridade e que disponibilize infraestrutura adequada para o desenvolvimento do setor. Todos esses pilares convergindo, darão sustentação ao crescimento do setor.
Conclui-se que o presente trabalho nos deu uma noção de compreensão de algumas das etapas complexas que envolve uma grande empresa, desde a compra da matéria prima ao seu ponto de venda, tudo o que envolve, controles, fiscalizações, documentos, planejamento. Logística, enfim, tudo ou grande parte que se agrega conhecimento e como fazer para se obter bons resultados. Todas as etapas deste trabalho foram feitas pensando somente em agregar conhecimento, entendimento para que quem saiba após a conclusão deste curso já sermos capazes de iniciar uma nova capacitação. Sabendo galgar as etapas deste processo, que a olhos parece muito simples, mas que envolve uma complexidade e estudo mais detalhado dos assuntos aqui tratados.
REFERÊNCIAS
CURY, Antonio. Organização e métodos: uma visão holística. 7º ed. São Paulo: Atlas, 2000.
OLIVEIRA, Djalma de Pinto Rebouças de. Sistemas, organização & métodos: uma abordagem gerencial. 13º ed. São Paulo: Atlas, 2002.
STONER, James A. F., FREEMAN, R. Edward. Administração. 5º ed. Rio de Janeiro: PHB, 1992.
Sites visitados: http://www.milkpoint.com.br/industria/cadeia-do-leite/giro-de-noticias/entrevista-lelo-ceo-do-laticinios-sao-joao-lac-lelo-91355n.aspx. Acessado em 04/11/14.
ALGUNS DOS PRODUTOS DA LAC LÉLO: