Aula 05

Prévia do material em texto

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
Professor Paulo Prillwitz
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
Conhecer as relações entre os tipos de arranjos físicos e padrões de sequenciamento do processo de planejamento e controle da produção. Explicar a função do sequenciamento dentro do processo de planejamento e controle da produção. 
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO DA AULA 
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
INTRODUÇÃO
O arranjo físico de uma operação preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção.
O arranjo físico determina a maneira como os recursos transformados – materiais, informações e clientes – fluem através da operação.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
O arranjo físico de uma operação preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação.
Definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção.
O arranjo físico determina a maneira segundo a qual os recursos transformados fluem pela operação.
São decisões sobre a forma como serão dispostos os centros de trabalho. 
Objetivo: tornar mais fácil o trabalho através do sistema, tanto em relação ao fluxo de pessoas ou de materiais.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
DECISÃO DE ARRANJO FÍSICO 1/3
VOLUME E VARIEDADE 
 Tipo de processo:
Processo por projeto.
Processo jobbing.
Processo em lotes.
Processo em massa.
Processo contínuo.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA E SERVIÇOS 1/5
PROCESSOS DE PROJETO
São os que lidam com produtos discretos, geralmente customizados. 
Com muita frequência, o período de tempo para realizar o projeto ou o serviço é relativamente longo como é o intervalo entre a conclusão de cada produto ou serviço. 
Baixo volume e alta variedade são características do processo de projeto.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA E SERVIÇOS 2/5 
PROCESSOS DE JOBBING 
Variedade muito alta e baixo volume. 
Enquanto em processos por projeto cada produto tem recursos dedicados mais ou menos exclusivamente para ele, em processo jobbing cada produto deve compartilhar os recursos de operação com diversos outros.
Os processos de jobbing produzem mais itens e usualmente menores do que os processo de projeto, mas, como para os processos de projetos, o grau de repetição é baixo arte. 
A maior parte dos trabalhos provavelmente será única.
Exemplo: restauradores de móveis, ferramenteiros, etc.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA E SERVIÇOS 3/3
PROCESSOS EM LOTES OU BATELADAS
Processo em lotes podem parecer com jobbing mas os processos em lotes não têm o mesmo grau de variabilidade.
Cada vez que o processo em lotes produz um produto, é produzido mais de um produto.
Exemplos de processos em lotes compreendem manufatura de máquinas, alguns alimentos congelados, etc.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA E SERVIÇOS 4/5
PROCESSOS DE PRODUÇÃO EM MASSA
Produzem bens de alto volume e variedade relativamente estreita, isto é, em termos dos aspectos fundamentais do projeto do produto.
Uma fábrica de automóveis, por exemplo, pode produzir diversos milhares de variantes de carros se todas as opções de tamanho do motor, cor, equipamentos extra, etc forem levadas em consideração. 
É uma operação em massa porque as diferentes variantes não afetam o projeto básico da produção.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS DE PROCESSOS EM MANUFATURA E SERVIÇOS 5/5
PROCESSOS CONTÍNUOS
Processos contínuos diferenciam-se dos processo em massa pelo fato de operarem em volumes ainda maiores e em geral terem variedade ainda mais baixa.
Normalmente operam em períodos de tempo ainda mais longos.
Exemplos de processos contínuos: refinarias petroquímicas, siderúrgicas, instalações de eletricidade, etc.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
POSICIONAL
Arranjo físico posicional também conhecido como arranjo físico de posição fixa, nele quem sofre o processamento fica estacionário, enquanto equipamentos, maquinários e pessoas movem-se de e para a cena do processamento na medida do necessário.
Exemplo: 
Construção de uma rodovia. 
Cirurgia do coração.
Manutenção de CPD de grande porte, etc. 
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
PROCESSO
As necessidades e conveniências dos recursos transformadores que constituem o processo na operação dominam a decisão sobre o arranjo físico.
No arranjo físico por processos, processos similares são localizados juntos um do outro.
Exemplo: 
Aparelhos de raio X.
Usinagem de peças.
Supermercado, etc. 
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
CELULAR
O arranjo físico celular é aquele em que os recurso transformados, entrando em operação, são pré-selecionados para movimentar-se para uma parte específica da operação (ou célula), na qual todos os recursos transformadores necessários para atender os requisitos imediatos de processamento se encontram.
Exemplo:
Maternidade de um hospital.
Fabricação de tipos específicos de faróis, etc.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
VANTAGENS E DESVANTAGEM DOS TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
POSICIONAL
Vantagens:
Flexibilidade de MIX e produto muito alta.
Produto ou cliente não movimentado.
Alta variedade de tarefas para a mão de obra.
Desvantagens:
Custos unitários altos.
Programação de espaço ou atividades pode ser complexa.
Pode significar muita movimentação de equipamentos e mão de obra.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
VANTAGENS E DESVANTAGEM DOS TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
PROCESSO
Vantagens:
Alta flexibilidade de mix e produto.
Relativamente robusto em caso de interrupção de etapas.
Supervisão de equipamentos e instalações relativamente fácil.
Desvantagens:
Baixa utilização de recursos.
Pode ter alto estoque em processo ou filas de clientes.
Fluxo complexo pode ser difícil de controlar.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
VANTAGENS E DESVANTAGEM DOS TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
CELULAR
Vantagens:
Pode dar um bom compromisso entre custo e flexibilidade para operaçõescom variedade relativamente alta.
Atravessamento rápido.
Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação.
Desvantagens:
Pode ser caro reconfigurar o arranjo físico atual.
Pode requerer capacidade adicional. 
Pode reduzir níveis de utilização de recursos.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
VANTAGENS E DESVANTAGEM DOS TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO
PRODUTO
Vantagens:
Baixos custos unitários para altos volumes.
Dá oportunidade para especialização de equipamentos.
Movimentação de clientes e materiais conveniente.
Desvantagens:
Pode ter baixa flexibilidade de mix.
Não muito robusto contra interrupções.
Trabalho pode ser repetitivo.
Aula 5: Sequenciamento da produção por processos
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
*
RESUMO
Nesta aula estudamos a natureza dos tipos básicos de um arranjo físico. 
A natureza dos tipos básicos do arranjos físicos: posicional, por processo, celular e por produto.
As características de volume-variedade dos tipos básicos de arranjo físico.
Vantagens e desvantagens de cada tipo básico de arranjo físico.
*