Avaliação On-Line 4 (AOL 4) - Questionário - 29361 . 7 - Administração da Produção - 20202.B S1 SAD FONSECA

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Avaliação On-Line 4 (AOL 4) - Questionário 
29361. 7 - Administração da Produção - 20202.B 
 
1. 
Pergunta 1 
1 ponto 
Sobre o arranjo físico funcional, celular e por produto, assinale a 
alternativa incorreta. 
a. 
i. No arranjo físico funcional, temos os recursos produtivos 
previamente posicionados (fixos), enquanto os diferentes 
produtos são movimentados em diferentes itinerários, 
até os recursos que são necessários à conclusão das 
diversas fases de seus processos produtivos. 
b. 
i. No arranjo físico por produto é necessário também fazer 
o balanceamento da linha, ou seja, distribuir o trabalho da 
forma mais igualitária possível entre os diversos postos 
de trabalho. 
c. 
i. No arranjo físico celular, precisamos dimensionar a 
quantidade de recursos produtivos, bem como o espaço 
requerido para elas (envelope). Mas antes disso, é preciso 
definir quais células podem ser formadas. 
d. 
i. No arranjo físico funcional busca-se sempre minimizar as 
distâncias, mas no contexto da produção de diversos 
produtos distintos em coexistência, reduzir as distâncias 
entre os recursos produtivos de determinado produto 
pode aumentar as distâncias entre os recursos produtivos 
de outro produto. 
e. 
i. No arranjo físico por produto precisamos dimensionar a 
quantidade de estações ou postos de trabalho e o espaço 
requerido para os recursos produtivos, diferentemente 
do arranjo físico funcional que deve garantir também um 
posicionamento que respeite a sequência de operações do 
processo produtivo. (PÁG 117 E 122) 
2. 
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Pergunta 2 
1 ponto 
Assinale a alternativa que corresponde respectivamente a cada uma 
das três tecnologias abaixo: 
1- Forno de assar pizza. 
2- Equipamento de limpeza de tártaro no dentista. 
3- Sistema de apoio à decisão – SAD. 
a. 
i. tecnologias de processamento de materiais, tecnologias 
de processamento de materiais e tecnologias de 
processamento de informação. 
b. 
i. tecnologias de processamento de materiais, tecnologias 
de processamento de informação e tecnologias de 
processamento do cliente. 
c. 
i. tecnologias de processamento de materiais, tecnologias 
de processamento do cliente, tecnologias de 
processamento de informação. 
d. 
i. tecnologias de processamento do cliente, tecnologias de 
processamento de informação, tecnologias de 
processamento de materiais. 
e. 
i. tecnologias de processamento de informação, tecnologias 
de processamento do cliente, tecnologias de 
processamento do cliente. 
3. 
Pergunta 3 
1 ponto 
Sobre as vantagens e desvantagens de cada tipo de arranjo físico, 
assinale a alternativa incorreta. 
a. 
i. O layout celular pode fornecer uma boa solução entre 
custo e flexibilidade para operações de alta variedade 
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(vantagem), mas pode ser caro reorganizar os layouts 
existentes (desvantagem). 
b. 
i. O layout funcional tem como vantagem a alta flexibilidade 
do produto e do mix e desvantagem pouca utilização das 
instalações. 
c. 
i. O layout de posição fixa tem como vantagem a 
flexibilidade muito alta do produto e do mix e 
desvantagem os altos custos unitários. 
d. 
i. O layout de produto tem como vantagem a flexibilidade 
muito alta do mix e desvantagem, os altos custos por 
unidade para grandes volumes. (PÁG 108) 
e. 
i. O layout de posição fixa tem como vantagem alta 
variedade de tarefas para a equipe, mas pode significar 
muito movimento da planta e equipe (desvantagem) 
4. 
Pergunta 4 
1 ponto 
De acordo com os tipos de layout alternativos para cada tipo de 
processo de fabricação, assinale a alternativa correta. 
a. 
i. Para os processos de tarefa os tipos potenciais de layout 
são o funcional e o de produto. 
b. 
i. Para os processos de projeto os tipos potenciais de layout 
são o de posição fixa e o celular. 
c. 
i. Para os processos em lote os tipos potenciais de layout 
são o funcional e o celular. (PÁG 107) 
d. 
i. Para os processos em lote os tipos potenciais de layout 
são o celular e o de produto. 
e. 
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i. Para os processos de tarefa os tipos potenciais de layout 
são o de posição fixa e o funcional. 
5. 
Pergunta 5 
1 ponto 
Diferentes tipos de processos significam diferentes características 
variedade-volume para o processo. Assinale a alternativa que apresenta 
os cinco tipos de processos de fabricação. 
a. 
i. Processos de projeto, processos de tarefa, processos em 
lotes, processos profissionais e processos contínuos. 
b. 
i. Processos de projeto, processos de tarefa, processos em 
massa, processos profissionais e processos contínuos. 
c. 
i. Processos de projeto, processos de tarefa, processos em 
lotes, processos em massa e processos contínuos. (PÁG 
103) 
d. 
i. Processos de projeto, processos de tarefa, processos em 
lotes, processos em massa e processos de serviços. 
e. 
i. Processos de projeto, processos de tarefa, processos em 
lotes, processos em massa e lojas de serviços. 
6. 
Pergunta 6 
1 ponto 
A definição do arranjo físico ocorre a partir da caracterização do 
processo produtivo. Isso envolve o posicionamento do projeto do 
processo nos eixos de variedade e de volume. A cerca do efeito da 
variedade-volume sobre o tipo de processo produtivo, assinale a 
alternativa correta. 
a. 
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i. Em um extremo da matriz volume-variedade, existem os 
sistemas produtivos orientados a processos produtivos 
intermitentes, com volume e padronização baixos (ou seja, 
alta variedade), geralmente com uso intensivo de mão de 
obra e maquinário específico, com aplicação intensiva de 
capital. 
b. 
i. Em um extremo da matriz volume-variedade, existem os 
sistemas produtivos orientados a processos produtivos 
intermitentes, com volume e padronização altos (ou seja, 
baixa variedade), geralmente com uso intensivo de mão de 
obra e maquinário específico. 
c. 
i. Em um extremo da matriz volume-variedade, existem os 
sistemas produtivos orientados a processos produtivos 
intermitentes, com volume e padronização altos (ou seja, 
baixa variedade), geralmente com uso intensivo de mão de 
obra e maquinário flexível, de uso universal (job shop). 
d. 
i. Em um extremo da matriz volume-variedade, existem os 
sistemas produtivos orientados a processos produtivos 
intermitentes, com volume e padronização baixos (ou seja, 
alta variedade), geralmente com uso intensivo de mão de 
obra e maquinário flexível e específico, com aplicação 
intensiva de capital. 
e. 
i. Em um extremo da matriz volume-variedade, existem os 
sistemas produtivos orientados a processos produtivos 
intermitentes, com volume e padronização baixos (ou seja, 
alta variedade), geralmente com uso intensivo de mão de 
obra e maquinário flexível, de uso universal (job shop). 
(PÁG 97) 
7. 
Pergunta 7 
1 ponto 
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Sobre as vantagens e desvantagens de especialização do trabalho para 
a gerência e para o trabalhador, assinale a alternativa correspondente 
na ordem apresentada abaixo: 
1 – Tédio resultante da natureza repetitiva do trabalho. 
2 – Facilidade de aprender o trabalho. 
3 – Facilidade para recrutar novos funcionários. 
4 – Baixos salários decorrentes da facilidade de substituição da mão 
de obra. 
a. 
i. Desvantagem para o trabalhador, vantagem para o 
trabalhador, vantagem para a gerência, desvantagem para 
o trabalhador. 
b. 
i. Desvantagem para o trabalhador, vantagem para o 
trabalhador, vantagem para a gerência, vantagem para a 
gerência. (PÁG 144) 
c. 
i. Desvantagem para o trabalhador, vantagem paraa 
gerência, vantagem para a gerência e vantagem para o 
trabalhador. 
d. 
i. Desvantagem para o trabalhador, vantagem para a 
gerência, vantagem para a gerência e desvantagem para o 
trabalhador. 
e. 
i. Desvantagem para a gerência, vantagem para o 
trabalhador, vantagem para a gerência e vantagem para a 
gerência. 
8. 
Pergunta 8 
1 ponto 
O trabalho individual ou o trabalho em grupo requer um padrão de 
atividades de trabalho com integração lógica que incorporem cinco 
princípios de projeto do trabalho. Assinale a alternativa que não 
corresponde a um desses princípios: 
a. 
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i. Feedback. 
b. 
i. Variedade de competências. 
c. 
i. Cross-training (treinamento multifuncional) de 
funcionários para desempenho de múltiplas funções. (PÁG 
142) 
d. 
i. Identidade da tarefa. 
e. 
i. Variedade de tarefa. 
9. 
Pergunta 9 
1 ponto 
Sobre o projeto detalhado de arranjo físico, assinale a alternativa 
incorreta. 
a. 
i. A documentação detalhada servirá de base para que a 
equipe de instalações possa posicionar máquinas e 
equipamentos, preparar instalações, demarcar áreas de 
separação, corredores e demais aspectos necessários ao 
funcionamento adequado de toda a estrutura produtiva e 
de apoio ao sistema produtivo. 
b. 
i. A falta de informações (como, por exemplo, a posição 
exata de cada máquina ou equipamento, os espaços de 
acesso e circulação, a definição de espaços para 
armazenagem, etc.) não causa riscos para pessoas, mas 
causa prejuízos e desperdícios para a empresa. (PÁG 114) 
c. 
i. O detalhamento do arranjo físico deve conter o 
posicionamento de cada máquina e equipamento, os limites 
das áreas de estocagem, com estantes, prateleiras, etc., 
medidas de mobiliário e similares, bebedouros, sanitários, 
docas, pontos de fornecimento de energia elétrica, água, 
ar comprimido, etc. 
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d. 
i. Uma vez definido o arranjo físico, é preciso documentar 
para servir de base para a implementação. De forma geral, 
utilizam-se plantas baixas e, eventualmente, modelos 
tridimensionais. 
e. 
i. A definição do arranjo físico detalhado é de extrema 
importância: a falta de informações (como, por exemplo, 
a posição exata de cada máquina ou equipamento, os 
espaços de acesso e circulação, a definição de espaços 
para armazenagem, etc.), pode causar atrasos, 
desperdícios e prejuízos para as empresas. 
10. 
Pergunta 10 
1 ponto 
Para que se possam compreender melhor as tecnologias de processos 
de produção, podemos segmentá-las em dimensões. Quanto às 
dimensões: “área de atuação” e “relevância”, “estrutura” e “escala”, 
assinale a alternativa incorreta 
a. 
i. Quanto à relevância, podemos classificar as tecnologias 
de processos de produção em principal (ou direta) e 
periférica (ou indireta). 
b. 
i. Na periférica, encontramos a infraestrutura e recursos 
que ajudam a controlar e coordenar os processos diretos, 
como sistemas de planejamento de materiais, controle de 
processos, etc. 
c. 
i. Podemos identificar três áreas de aplicação das 
tecnologias de processos de produção: tecnologias de 
processamento de materiais, tecnologias de 
processamento de informação e tecnologias de 
processamento do cliente. 
d. 
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i. A estrutura da tecnologia de processos de produção se 
divide basicamente em hardware e software. Um exemplo 
de hardware são os sistemas de automação e de software, 
os equipamentos. (PÁG 133) 
e. 
i. A escala pode ser alta ou baixa. A baixa são muitas e 
pequenas unidades de tecnologia, e a alta são poucas e 
grandes unidades de tecnologia de processo, como 
grandes máquinas e equipamentos, com alta capacidade 
produtiva.