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tÓPICOS DE sEGURANÇA em engenharia e indústria

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Higiene e Segurança do Trabalho 
Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Ceará - IFCE 
16 de Outubro de 2013 
 
Tópicos de Segurança em Engenharia e Indústria. 
 
Felipe Feitosa Nogueira 
Engenharia Mecatrônica. 
 
 
 
 
 SUMÁRIO 
 
Introdução....................................................................................................................................2 
Equipamentos Mecânicos............................................................................................................2 
Equipamentos de Proteção Individual..........................................................................................3 
Procedimentos de Segurança......................................................................................................3 
Substâncias e Materiais Perigosos .............................................................................................3 
Movimentação de Materiais.........................................................................................................4 
Deslizamentos e Quedas ............................................................................................................4 
Eletricidade ..................................................................................................................................4 
Barulho no Ambiente de Trabalho................................................................................................4 
Conclusão.....................................................................................................................................5 
Referências...................................................................................................................................5 
 
 
   
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INTRODUÇÃO 
 
Há muitos perigos e situações de risco que podem ser claramente observadas na indústria de 
engenharia. É importante aprender sobre esses riscos e como eles podem ser controlados de 
modo que os trabalhadores não estarão expostos à altos riscos. O empregador deve fornecer 
ambientes de trabalho seguros, informação, instrução, treinamento e supervisão, e 
equipamentos de proteção individual quando os riscos não possam ser eliminados ou 
suficientemente reduzido por outros meios. Este trabalho trará informações sobre: segurança 
no uso de equipamentos mecânicos, materiais perigosos, movimentação de materiais, 
deslizamentos e quedas, eletricidade, barulho no ambiente de trabalho e procedimentos de 
segurança padrões na indústria. 
 
Equipamentos Mecânicos 
As empresas podem usar uma ampla gama de equipamentos mecânicos na indústria de 
engenharia, incluindo guilhotinas, prensas elétricas, prensas de freio e rebarbadoras. Estes 
equipamentos mecânicos podem ser perigosos e podem causar entorses e distensões, feridas, 
fraturas, amputações e até mesmo a morte. Abaixo alguns exemplos de equipamentos e os 
danos que os mesmos podem causar: 
 
Guilhotinas: são usados para cortar folhas de metal. Eles têm geralmente grampos montados 
para segurar a folha de metal a ser cortado, assim como uma lâmina. As lesões mais comuns 
com este equipamento é o esmagamento ou amputação de dedos e lesões por esforços 
durante a manipulação de grandes peças de metal. 
 
Prensas: são as grandes máquinas utilizadas para carimbar, cortar ou trabalhar materiais 
metálicos. Prensas estão equipadas com proteção física para proteger as mãos do operador. 
Lesões graves, como dedos amputados, podem resultar de uma prensa com uma proteção que 
não funciona corretamente. 
 
Rebarbadoras: são ferramentas manuais com um disco giratório usado para esmerilar metais. 
Estes equipamentos foram criados para esmerilar, e não como uma ferramenta de corte. 
Rebarbadoras podem ser perigosos se não forem mantidas em boas condições e se não forem 
usadas de forma segura. Se o disco estiver danificado ou apertado demais o equipamento 
pode explodir ou quebrar, projetando pedaços de material. 
A maioria das lesões são causadas por partículas metálicas que acabam por atingir o olho do 
operador. As lesões mais graves são os casos em que o disco é empurrado violentamente do 
objeto operado, em direção ao operador; esses casos podem resultar em cortes graves nas 
mãos , braços , cabeça, tronco e pernas. 
É possível perceber, portanto, que as lesões mais comuns causadas por esses equipamentos 
mecânicos são às mãos e aos dedos. Estas lesões podem causar longos períodos de tempo 
fora do trabalho e às vezes incapacidade permanente. 
 
 
 
 
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Equipamentos de Proteção Individual 
O objetivo do equipamento de proteção individual é reduzir a exposição do empregado ao 
perigo quando os procedimentos de segurança e de engenharia não são viáveis ou eficazes 
para reduzir esses riscos à níveis aceitáveis. Os EPI possuem limitações, o que não elimina o 
perigo totalmente e podem resultar numa exposição dos funcionários ao perigo se o 
equipamento falhar. 
Os Equipamentos de Proteção Individual na indústria de engenharia incluem óculos de 
segurança ou óculos de proteção , protetores auriculares, luvas , macacão ou outras roupas 
apropriadas e sapatos ou botas de segurança com biqueiras de aço, para proteção dos dedos 
em caso de queda de items. Não usar anéis, relógios, braceletes ou outras jóias que podem 
enganchar-se em máquinas funcionando; não usar gravata no pescoço ou roupas soltas de 
qualquer tipo. É importante usar sempre as luvas antes de ligar ou operar uma máquina 
(principalmente se o material operado é áspero e afiado). A empresa deve fornecer os 
equipamentos de proteção individual necessários, e instruír os colaboradores em como usá-los 
corretamente. 
 
Procedimentos de Segurança 
Quando se está operando um equipamento, é necessário seguir os procedimentos de 
segurança no trabalho conforme indicado pelo empregador ou supervisor. Estes procedimentos 
devem incluir : 
• vestir roupas que não irão se apegar em partes móveis de máquinas; 
• usar o equipamento de proteção individual fornecido pela empresa; 
• operar as máquinas e equipamentos corretamente e com segurança, de acordo com o 
treinamento fornecido e procedimentos de trabalho; 
• peças removidas durante procedimentos de limpeza devem ser reinstaladas por pessoa 
autorizada antes de uma nova utilização da máquina; 
• desligar máquinas e equipamentos quando estes não estiverem em uso. Bloquear e isolar as 
máquinas antes de qualquer reparo, ajuste , limpeza ou manutenção; 
• concentrar-se no trabalho, pois distrações podem acarretar em acidentes; 
• manter a área ao redor do equipamento ou máquinas limpa. 
 
Substâncias e Materiais Perigosos 
Na indústria e engenharia, pode-se trabalhar com substâncias perigosas e produtos perigosos, 
tais como tintas, colas, solventes, gases para solda, líquidos de limpeza e pós. As substâncias 
perigosas podem irritar ou queimar a pele, ser absorvidas através da pele ou inaladas. Alguns 
produtos químicos e gases metálicos são inflamáveis quando expostos a uma chama ou faísca, 
podendo provocar um incêndio ou explosão. 
Para evitar estes problemas é necessário seguir sempre os procedimentos de segurança pré-
estabelecidos, não usar solventes para limpar as mãos, não entrar em espaços confinados 
onde os vapores são coletados, não fumar perto de solventes, tintas ou gases, e usar o 
equipamento de proteção pessoal correto fornecido (macacão, luvas de proteção adequadas, 
uma máscara ou respirador e óculos de segurança). 
 
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Movimentação de Materiais 
Tarefas de movimentação de materiais na indústria metalúrgica e engenharia incluem levantar 
ou carregar itens como embalagens de produtos químicos, ferramentas e materiais metálicos, 
ou segurar objetos durante polimento. 
A empresa deve avaliar e controlar as tarefas de movimentação,