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1 Higiene e Segurança do Trabalho Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Ceará - IFCE 16 de Outubro de 2013 Tópicos de Segurança em Engenharia e Indústria. Felipe Feitosa Nogueira Engenharia Mecatrônica. SUMÁRIO Introdução....................................................................................................................................2 Equipamentos Mecânicos............................................................................................................2 Equipamentos de Proteção Individual..........................................................................................3 Procedimentos de Segurança......................................................................................................3 Substâncias e Materiais Perigosos .............................................................................................3 Movimentação de Materiais.........................................................................................................4 Deslizamentos e Quedas ............................................................................................................4 Eletricidade ..................................................................................................................................4 Barulho no Ambiente de Trabalho................................................................................................4 Conclusão.....................................................................................................................................5 Referências...................................................................................................................................5 2 INTRODUÇÃO Há muitos perigos e situações de risco que podem ser claramente observadas na indústria de engenharia. É importante aprender sobre esses riscos e como eles podem ser controlados de modo que os trabalhadores não estarão expostos à altos riscos. O empregador deve fornecer ambientes de trabalho seguros, informação, instrução, treinamento e supervisão, e equipamentos de proteção individual quando os riscos não possam ser eliminados ou suficientemente reduzido por outros meios. Este trabalho trará informações sobre: segurança no uso de equipamentos mecânicos, materiais perigosos, movimentação de materiais, deslizamentos e quedas, eletricidade, barulho no ambiente de trabalho e procedimentos de segurança padrões na indústria. Equipamentos Mecânicos As empresas podem usar uma ampla gama de equipamentos mecânicos na indústria de engenharia, incluindo guilhotinas, prensas elétricas, prensas de freio e rebarbadoras. Estes equipamentos mecânicos podem ser perigosos e podem causar entorses e distensões, feridas, fraturas, amputações e até mesmo a morte. Abaixo alguns exemplos de equipamentos e os danos que os mesmos podem causar: Guilhotinas: são usados para cortar folhas de metal. Eles têm geralmente grampos montados para segurar a folha de metal a ser cortado, assim como uma lâmina. As lesões mais comuns com este equipamento é o esmagamento ou amputação de dedos e lesões por esforços durante a manipulação de grandes peças de metal. Prensas: são as grandes máquinas utilizadas para carimbar, cortar ou trabalhar materiais metálicos. Prensas estão equipadas com proteção física para proteger as mãos do operador. Lesões graves, como dedos amputados, podem resultar de uma prensa com uma proteção que não funciona corretamente. Rebarbadoras: são ferramentas manuais com um disco giratório usado para esmerilar metais. Estes equipamentos foram criados para esmerilar, e não como uma ferramenta de corte. Rebarbadoras podem ser perigosos se não forem mantidas em boas condições e se não forem usadas de forma segura. Se o disco estiver danificado ou apertado demais o equipamento pode explodir ou quebrar, projetando pedaços de material. A maioria das lesões são causadas por partículas metálicas que acabam por atingir o olho do operador. As lesões mais graves são os casos em que o disco é empurrado violentamente do objeto operado, em direção ao operador; esses casos podem resultar em cortes graves nas mãos , braços , cabeça, tronco e pernas. É possível perceber, portanto, que as lesões mais comuns causadas por esses equipamentos mecânicos são às mãos e aos dedos. Estas lesões podem causar longos períodos de tempo fora do trabalho e às vezes incapacidade permanente. 3 Equipamentos de Proteção Individual O objetivo do equipamento de proteção individual é reduzir a exposição do empregado ao perigo quando os procedimentos de segurança e de engenharia não são viáveis ou eficazes para reduzir esses riscos à níveis aceitáveis. Os EPI possuem limitações, o que não elimina o perigo totalmente e podem resultar numa exposição dos funcionários ao perigo se o equipamento falhar. Os Equipamentos de Proteção Individual na indústria de engenharia incluem óculos de segurança ou óculos de proteção , protetores auriculares, luvas , macacão ou outras roupas apropriadas e sapatos ou botas de segurança com biqueiras de aço, para proteção dos dedos em caso de queda de items. Não usar anéis, relógios, braceletes ou outras jóias que podem enganchar-se em máquinas funcionando; não usar gravata no pescoço ou roupas soltas de qualquer tipo. É importante usar sempre as luvas antes de ligar ou operar uma máquina (principalmente se o material operado é áspero e afiado). A empresa deve fornecer os equipamentos de proteção individual necessários, e instruír os colaboradores em como usá-los corretamente. Procedimentos de Segurança Quando se está operando um equipamento, é necessário seguir os procedimentos de segurança no trabalho conforme indicado pelo empregador ou supervisor. Estes procedimentos devem incluir : • vestir roupas que não irão se apegar em partes móveis de máquinas; • usar o equipamento de proteção individual fornecido pela empresa; • operar as máquinas e equipamentos corretamente e com segurança, de acordo com o treinamento fornecido e procedimentos de trabalho; • peças removidas durante procedimentos de limpeza devem ser reinstaladas por pessoa autorizada antes de uma nova utilização da máquina; • desligar máquinas e equipamentos quando estes não estiverem em uso. Bloquear e isolar as máquinas antes de qualquer reparo, ajuste , limpeza ou manutenção; • concentrar-se no trabalho, pois distrações podem acarretar em acidentes; • manter a área ao redor do equipamento ou máquinas limpa. Substâncias e Materiais Perigosos Na indústria e engenharia, pode-se trabalhar com substâncias perigosas e produtos perigosos, tais como tintas, colas, solventes, gases para solda, líquidos de limpeza e pós. As substâncias perigosas podem irritar ou queimar a pele, ser absorvidas através da pele ou inaladas. Alguns produtos químicos e gases metálicos são inflamáveis quando expostos a uma chama ou faísca, podendo provocar um incêndio ou explosão. Para evitar estes problemas é necessário seguir sempre os procedimentos de segurança pré- estabelecidos, não usar solventes para limpar as mãos, não entrar em espaços confinados onde os vapores são coletados, não fumar perto de solventes, tintas ou gases, e usar o equipamento de proteção pessoal correto fornecido (macacão, luvas de proteção adequadas, uma máscara ou respirador e óculos de segurança). 4 Movimentação de Materiais Tarefas de movimentação de materiais na indústria metalúrgica e engenharia incluem levantar ou carregar itens como embalagens de produtos químicos, ferramentas e materiais metálicos, ou segurar objetos durante polimento. A empresa deve avaliar e controlar as tarefas de movimentação,