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Instrumentação e Controle Unidade 2 – Conceitos, Simbologias e Nomenclaturas de Instrumentação Prof. Leury de Oliveira Visão de Automação de Processos O processo é a parte de uma operação de automação que utiliza energia mensurável por alguma qualidade, tais como pressão, temperatura, nível, vazão, (e muitas outras) para produzir mudanças na quantidade de algum material ou energia. Entrada de Energia ou Material Processo Algumas quantidades ou qualidades de material ou energia Resultado Desejado Terminologia • Range ou Faixa de Medida Conjunto de valores compreendido entre o maior e menor valor capaz de ser medido pelo instrumento. Ex.: 20 a 160°C. • Span ou Alcance Diferença algébrica entre o maior e menor valor capaz de ser medido pelo instrumento. Ex.: 140°C. • Offset ou Erro Diferença entre o valor medido pelo instrumento e o valor real da grandeza. Ex.: +5% ou -5%. • Exatidão Capacidade do instrumento apresentar resultados próximos ao valor verdadeiro. Exemplo Para um sensor de temperatura com range de 50 a 250 ºC e valor medindo 100ºC, determine o intervalo provável do valor real para as seguintes condições: Exatidão 1% de Fundo de Escala valor real= 100ºC ± (0,01x250) = 100ºC ± 2,5ºC Exatidão 1% do Span valor real= 100ºC ± (0,01x200) = 100ºC ± 2,0ºC Exatidão 1% do valor lido (instantâneo) valor real= 100ºC ± (0,01x100) = 100ºC ± 1,0ºC Terminologia • Rangebilidade Razão entre o valor máximo e o mínimo apresentado pelo instrumento. Ex: 10:1 (25 a 250°C). • Sensibilidade Mínima variação da variável provocando alteração no valor apresentado pelo instrumento. Ex: 0,05%. Terminologia do processo de temperatura Objetivo desse processo é manter constante a temperatura da água no reservatório. Temperatura da água Válvula de controle Elemento de aquecimento Terminologia do processo de temperatura Este é um processo de medição de temperatura • O meio de medição é o termômetro; • A temperatura do processo é mantida num valor desejado (Set Point - SP) ; • O vapor (agente de controle) é usado para variar a temperatura pela abertura e fechamento da válvula de controle (elemento final de controle). Representação básica de um processo O processo é mantido no ponto desejado (SP), alterando o FCE com base no valor de PV. Representação básica de um processo O elemento de medição fornece um sinal padronizado que representa o estado do processo, ou seja, se o processo está no ponto desejado. Elementos de medição Pressão Manômetros Transmissor de pressão Nível Flutuadores Mecânicos Transmissor de nível Vazão Placa de orifício Transmissor de vazão Temperatura Termopar Transmissor de temperatura Conceito de Controle de processos Em todos os processos industriais é indispensável o controle das variáveis, tais como: PRESSÃO, NÍVEL, VAZÃO, TEMPERATURA, pH, CONDUTIVIDADE, VELOCIDADE, UMIDADE, etc. Sendo assim, para que haja um perfeito controle, empregasse em alguns sistemas: • Sistema em malha fechada; • Sistema em malha aberta. Sistema em Malha Aberta A informação sobre a variável controlada não é utilizada para ajustar qualquer variável de entrada. Exemplo: Trocador de calor com malha aberta Sistema em Malha Aberta (blocos) Malha aberta (ou manual) é utilizada quando ocorre uma variação muito pequena na variável de processo (PV). Sistema em Malha Fechada As variáveis controladas sofrem correções a medida que as variáveis de entrada são atuadas. Exemplo: Controle automático do Trocador de Calor Sistema em Malha Fechada Malha fechada ou de controle realimentado fornece uma ação corretiva baseada no desvio entre PV e SP. Sistema em Malha Fechada (bloco) Malha fechada ou de controle realimentado fornece uma ação corretiva baseada no desvio entre PV e SP. Os controladores proporcionam a ação de controle necessária para posicionar o FCE em um ponto necessário para manter o PV no SP desejado. A Instrumentação na Indústria de Processos São os componentes físicos que estão contidos no Processo, compondo todas as suas partes funcionais. • Equipamentos Bombas, vasos, tanques, vibradores, misturadores, pasteurizadores, silos, motores, clarificadoras, biorreatores, máquinas diversas e muitos outros. • Instrumentos Indicadores, controladores, registradores, sensores, variadores, atuadores, transmissores, conversores, válvulas de controle, etc. Fluxo da Informação • Sensor É o elemento que está em contato direto com a variável. • Transdutor Traduz o valor da variável numa grandeza elétrica. • Transmissor Conjunto: Transdutor + Condicionador de Sinal, que traduz o valor da variável num sinal padrão. Ex. 4 – 20 mA. Sensor Transdutor Condicionador de Sinal Transmissor Processador Fluxo da informação Nomenclatura de Equipamentos Industriais É um código alfanumérico, cuja finalidade é a de identificar equipamentos ou instrumentos, dentro de uma planta de processos. Formado pelo nome da área, tipo do equipamento e um número sequencial, caso haja mais de um equipamento do mesmo tipo na mesma área, separados por hifens, o que totaliza de seis a oito caracteres. Muitas empresas adotam tags mais longos de 12 ou mais caracteres. TAG 13 – PSV - 02 Área: 13 Tipo de equipamento: Válvula de alívio de pressão Sequencial: 02 Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Compressores Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas gaveta Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas globo Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas de esfera Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas borboleta Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas de diafragma Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Válvulas de retenção Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Trocadores de Calor Nomenclatura de Equipamentos Industriais Simbologia de Instrumentação • Bombas e turbinas
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