Industria 4.0

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Universidade Paulista - UNIP
Engenharia de Produção Mecânica
Atividade Prática Supervisionada
Nomes: 
Barbara
Felipe
Henrique Cammeron
Michelle Vieira
Rafael Ferreira
Victor
RA’S: T4748G-1
 	
São Paulo
2018
Atividade Prática Supervisionada
Dissertação da graduação apresentada programa de Atividade Prática Supervisionada da Universidade Paulista -UNIP de São Paulo com parte dos requisitos para obtenção de notas.
Orientador: Prof. Sergio Gomes
São Paulo
2018
Introdução
Esse tralhado se tratado o assunto indústria 4.0, onde através de pesquisas e análises, como podemos implantar dentro de uma empresa que ainda não adotou esse método, visando custos e viabilidade. 
O que é indústria 4.0?
A indústria 4.0 trata-se de inovações tecnológicas (automação, controle e informações) em atividades manufaturadas, onde ainda são extremamente manuais, o que significa que podem ser menos eficazes.
Qual a relação entre a indústria 4.0 e o termo “internet das coisas”?
O termo “internet das coisas”, trata-se do Sistemas Cyber-Físicos que tende através das tecnologias implantas seja na indústria ou em algum outro tipo de processo, serem mais eficazes e podendo ser editados e customizados a qualquer momento.
Imagem retirada de: https://www.shutterstock.com/pt/image-vector/industrial-40-cyber-physical-systems-concept-486285157
Qual a origem da indústria 4.0?
O termo indústria 4.0 se deu origem através de um projeto de estratégias direcionado exclusivamente à tecnologia, pelo governo alemão, onde teve o termo foi utilizado pela primeira vez em meados de 2011 em uma feira industrial em Hannover
. 
Imagem retirada de: http://www.fieam.org.br/fieam/banner-hannover/
Qual a evolução da indústria 4.0?
A evolução da indústria 4.0 tende a fazer com que a produção seja mais efetiva e ocorra menos erros dentro do processo como um todo, visando qualidade e eficácia.
Qual o grau de complexidade da indústria 4.0?
A complexidade da indústria 4.0 é poder ter a capacidade de ter autonomia tendo como consequência uma manutenção de seus equipamentos programada, resultando em menos perca de tempo, mais produtividade, planejamento e relatórios em tempo real de sua produção.
Quais os quatro componentes chave da indústria 4.0?
Os quatros pilares da indústria 4.0 consistem em:
Internet das coisas (Sistemas Cyber-Físicos),
Big Data Analytics (Estruturas de dados),
Segurança (Principal desafio)
Modularização (Produção de acordo com a demanda).
Quais os seis requisitos da indústria 4.0?
Os seis requisitos impostos pela indústria 4.0 consistem em:
Interoperabilidade
Virtualização
Descentralização
Capacidade em tempo real
Orientação a serviço
Modularidade
Indústria 4.0 no Brasil.
O Brasil passou a fase mais crítica da crise econômica em meados de 2016, com isso agora as industrias começaram a implantar os planos para se adaptarem há nova revolução (indústria 4.0), visando aprimoramento de suas tecnologias, robotizações e ganho na produtividade. Algumas industrias já começaram a por seus planos em prática, como exemplo a Volkswagen, a mesma irá inaugurar um laboratório de realidades virtuais, com equipamentos extremamente potentes e especiais. E também O Diretor da Ford Celso Placeres diz que impressoras 3D já estão sendo utilizadas para desenvolver peças.
Estudo de Caso: Apresente um processo industrial existente em uma empresa de seu conhecimento, que não tenha implantado o Sistema 4.0, e projete o que é necessário para transformar o processo em Sistema 4.0, integrando-se ao novo sistema.
Em uma determinada empresa onde trabalho, temos uma estrutura de dados completamente manual onde recebemos semanalmente inúmeras bases onde precisa de serem tratadas para posteriormente realizarmos as análises necessários, nos demandando 2 dias. Referente à demanda de estoque temos o mesmo tipo de processo manual e nos demanda de 12 a 15 dias para termos uma análise concreta. Maquinário ultrapassado, ocorrendo manutenções em horários imprevisto e atrapalhando à produção diária.
o que é necessário para transformar o processo em Sistema 4.0?
Cenário para transformação:
Processos automáticos, onde consiste em visualização das informações a qualquer momento, análise dos dados para umas respostas precisas com eficácia e rápida. Aplicar a modularidade, para produzirmos de acordo com nossa demanda e robotizar toda a fábrica. Realizar uma reforma sistêmica na segurança total, para que possamos ter visibilidade de problemas com o maquinário que possa vir ocorrer, e conseguir programar a manutenção de acordo com ritmo da produção.
Imagem retirada de: http://www.measurecontrol.com/wp-content/uploads/2017/04/fabrica-inteligente.jpg
Viabilidade Financeira.
Baseado em dados reais da empresa, abaixo temos a projeção de fluxo de caixa mensalmente já contabilizando a estimativa de investimentos.
Impactos
Os impactos causados serão, melhorias no quadro de funcionais, capacitá-los e os que não são adeptos a mudanças serão substituídos, visando qualidade. De acordo com a projeção teremos que alavancar as vendas pois iremos precisar ampliar a fábrica (expandir/maquinário moderno), levando em consideração o crescimento acelerado da indústria no Year To date, irá ocorrer uma defasagem no fluxo de caixa.
Payback: 
Estima-se que para ter o retorno total do investimento levará em média de 2 há 3 anos. 
Custo Benefícios
Os custos benéficos serão muito significativos e efetivos, pois abaixo segue uma projeção com as melhorias que precisam ser realizadas e o outro sem as melhorias. Visando também qualidade do produto e melhoria dos processos fabril é extremamente eficaz
Conclusão
Após realizarmos algumas análises, concluímos, que levando em consideração a mesma linha de faturamento, para implantar o sistema 4.0 levaria de dois a três ano para ter o retorno total do investimento, porem a capacidade fabril iria melhorar em 100%, sendo possível entregamos o produto com mais qualidade e rapidez ao cliente, consequentemente sendo possível crescer o nível de faturamento. E tendo em vista a total melhora do processo iremos poder tomar decisões a qualquer momento que for necessário. 
 
Bibliografia