Tintas e vernizes

Prévia do material em texto

Tintas e vernizes 
Definições 
 Tintas 
 Composição líquida, geralmente viscosa, 
constituída de pigmentos dispersos em um 
aglomerante líquido que, ao sofrer um 
processo de cura quando estendida em 
película fina, forma um filme aderente ao 
substrato 
 Tem a finalidade de revestir superfícies 
conferindo beleza e proteção 
Definições 
 Vernizes 
 Produtos transparentes, aderentes e flexíveis, 
semelhantes às tintas, mas sem cargas e 
pigmentos. 
 Pintura 
 Serviço que utiliza um conjunto de técnicas e 
materiais com finalidades estéticas e de 
proteção, evitando, por exemplo, a corrosão 
dos metais, a lixiviação em argamassas, e 
diminuindo a permeabilidade 
Componentes das tintas 
 Resinas (veículo) 
 Parte não-volátil responsável pela aglomeração das 
partículas de pigmentos 
 As tintas são denominadas em função da resina básica 
que a compõe. Ex.: tinta acrílica, alquídica, epoxídica… 
 Tipos: 
 Inorgânicas – base de cal, cimento, silicatos alcalinos 
 Sintéticas – vinílica (PVA), acrílica, alquídica (tinta a 
óleo), epóxi, poliuretânica 
 Podem ser termoplásticas ou termorrígidas 
Componentes das tintas 
 Pigmentos e cargas 
 Material sólido, fino, responsável por garanitr cor, 
opacidade e características de resistência 
 Podem ser coloridos, não-coloridos ou anticorrosivos 
 Ativos: modificam as propriedades dos filmes, são anti-
corrosivos e duráveis. Ex.: titânio (filtro UV), óxidos 
metálicos, cromato e fosfato de zinco 
 Inertes: preenchem os poros das superfícies (dar corpo), 
reduzem custo, conferem viscosidade, resistência à 
abrasão, dureza, textura, brilho. Ex.: carbonato de cálcio, 
argila, sílica e silicato, mica ou talco, óxido de zinco 
 As cargas diferem dos pigmentos por não conferirem cor 
Componentes das tintas 
 Solventes 
 Líquido volátil utilizado para dissolver a resina 
 Base água  dispersão aquosa da resina em emulsão 
 Principais: tintas de látex – PVA ou acrílica 
 Base solvente  100% volátil, controla a reologia 
 Principais: subprodutos de petróleo – alquídica, epóxi, 
poliuretânica 
 Aditivos 
 São adicionados à mistura para proporcionar 
características especiais ou melhorias nas propriedades 
 Podem ser: secantes, anti-sedimentantes, niveladores, 
antipele, antiespumante etc… 
 
 
Componentes das tintas 
Componentes das tintas 
(Gnecco et al, 2007 apud ISAIA, 2010) 
Formulação das tintas 
 Escolha dos componentes: 
 Resinas: governam a dureza, flexibilidade, resistência à 
abrasão, resistência a álcalis, adesão, cura, aplicabilidade 
e durabilidade; sistemas termoplásticos (lacas) ou 
termofixos em função do desempenho requerido 
 Solventes: critério de volatilidade; influencia no 
nivelamento, escorrimento e grau de reticulação 
 Pigmentos e cargas: primários ou secundários; controlam 
a coloração e opacidade; escolha de 3 a 4 pigmentos 
para obtenção da cor desejada; seleção com base na 
resistência ao intemperismo, poder de tingimento, 
solidez à luz, poder de cobertura e dispersibilidade 
 
Reologia 
 Estudo do fluxo e da deformação 
de um fluido 
 Parâmetros reológicos: 
 Viscosidade: representa a 
resistência ao escoamento 
 Tensão de escoamento: 
tensão de cisalhamento 
mínima necessária para que o 
escoamento se inicie 
 
 
 
 
(BANFILL , 1994) 
 A determinação dos parâmetros reológicos das tintas 
permite predizer as propriedades do sistema, conferindo 
maior precisão na sua formulação 
Reologia 
 Comportamento reológico das tintas: 
 Viscosidade: deve ser baixa para permitir o adequado 
carregamento do pincel, que determina a espessura do 
filme da tinta 
 Tensão de escoamento: resulta da necessidade de 
rompimento do retículo estrutural formado 
 
  Tixotropia: fenômeno 
dependente do tempo; a 
viscosidade diminui decorrido um 
intervalo de tempo após a 
aplicação de uma taxa de 
cisalhamento constante, e volta à 
condição inicial após um período 
de repouso 
Processo de fabricação 
(ISAIA, 2010) 
Processo de fabricação 
 Pré-mistura (ou pré-dispersão): 
 Consiste na dispersão das partículas do pigmento em um 
veículo, quebrando os aglomerados mecanicamente 
 A superfície interna de cada partícula é umedecida, 
promovendo-se em seguida o cobrimento externo pelo 
veículo a fim de se evitar o contato 
 Dispersão: 
 Este processo é também chamado de moagem e se 
caracteriza pela aplicação de forças de cisalhamento aos 
aglomerados de pigmento 
 Podem ser usados: Moinho de bolas, Moinho de Areia – 
vertical e horizontal 
 
Processo de fabricação 
 Completagem: 
 Implica na diluição da base em solventes, resinas ou 
veículo, para dar as condições de aplicação 
 Podem ocorrer dificuldades devido à incompatibilidade 
entre a base e o veículo, diferenças de viscosidade, 
tensão superficial ou temperatura 
 Para evitar problemas, deve-se adicionar o solvente à 
base sobre vigorosa agitação, respeitando-se os limites 
de proporção entre as resinas e os solventes 
 Alguns problemas: floculação e sedimentação 
 
Classificação das tintas 
 Inorgânicas: base de cal e cimento (pouco usadas) 
 Colas orgânicas: caseína, óleo de linhaça e betuminosas 
 Quanto às resinas sintéticas: 
 PVAc 
 Acrílica 
 Alquídica 
 Epóxi 
 Poliuretânica 
 
Classificação das tintas 
 Quanto ao solvente: 
 Base água: emulsões e látex (PVA e acrílico) 
 Vantagens: baixo teor de compostos orgânicos 
voláteis - VOC, não inflamáveis 
 Base solventes orgânicos: demais tipos de tintas 
 Maior durabilidade 
 Possuem compostos orgânicos voláteis - VOC 
(problemas de saúde e ambientais) 
 São inflamáveis 
Formação da película de pintura 
 Tintas látex 
 Polimerização em emulsão 
 Emulsificação posterior 
 Endurecem por coalescência a partir da evaporação da 
água ou absorção pelo substrato 
 Óleos e resinas alquídicas 
 Secagem oxidativa 
 Oxidação com o oxigênio do ar 
 Poliuretano e epóxi 
 Polimerização com catalisador 
 São bi componentes (Componente A – resina, 
Componente B – catalisador) 
 
 
Tipos de tintas 
 Tintas látex  normalmente de base aquosa, 
comercializados com qualidades Econômica, Standard e 
Premium, com acabamentos – semibrilho, acetinado ou 
fosco; apresentam baixo odor e secagem rápida 
 Tipos - vinílicas (PVA) e acrílicas 
 Superfícies mais porosas e permeáveis do que as tintas 
de resina sintética e menos do que as inorgânicas 
 Usos: substrato poroso, argamassas, concretos, rochas, 
cerâmica, gesso 
 Acrílicas  maior resistência de aderência, durabilidade, 
resistência à água e à alcalinidade 
 
Tipos de tintas 
 Alquídicas 
 Vernizes e esmaltes sintéticos 
 Boa flexibilidade e dureza, baixa resistência à 
alcalinidade (saponífica), pouco permeáveis 
 Usos: madeiras, metais 
 
 Epóxi 
 Resistência à abrasão e agentes químicos 
 Susceptível a raios UV 
 Usos: ambientes com elevada agressividade química, 
revestimento de banheiros, balcões, base resistente 
 
 
Tipos de tintas 
 Poliuretânicas 
 Excelente resistência à maresia, à água, à corrosão e à 
abrasão 
 Quando bi-componente: grande dureza, elevada 
durabilidade 
 Usos: proteção de concreto, embarcações como tinta de 
fundo 
 
 
 
Aplicação na Construção Civil 
 Correspondeu, em 1994, a 60% do volume total da 
produção nacional de tintas 
 Propriedades das superfícies que influenciam na pintura: 
permeabilidade, porosidade, resistência a radiações 
energéticas, plasticidade/fragilidade, reatividade química 
 PROPRIEDADES SUPERFÍCIESALVENARIA MADEIRA METAIS 
Porosidade alta alta nula 
Permeabilidade alta alta nula 
Reatividade química média baixa muito alta p/ metais 
ferrosos 
Reist. a radiações alta baixa alta 
Característica peculiar alcalinidade higroscopia sensibilidade à corrosão 
(BRAUNSTEIN apud ABRAFATI, 2002) 
Aplicação na Construção Civil 
 Pintura em alvenaria (estruturas de concreto, tijolos, blocos 
revestidos com argamassa ou reboco): 
 Preparação da superfície 
 Superfície limpa, seca e isenta de poeira, gordura, sabão 
ou mofo 
 Correção de imperfeições com massa (acrílica para exterior 
e PVA para interior) ou reboco (imperfeições profundas) 
 Raspar e escovar as partes soltas ou mal aderida 
 Em reboco novo deve-se verificar: 
 Carbonatação: esperar 30 dias para a reação 
 Alcalinidade: presença de substâncias como a cal 
 Coesão: integridade frente a uma ação mecânica 
 Umidade: em excesso causa problemas à pintura 
 
Aplicação na Construção Civil 
 Pinturas de interiores sobre reboco: 
 Látex PVA  sobre massas corridas ou gesso 
 Esmaltes sintéticos 
 Tintas a óleo 
 Látex acrílico  sobre massas corridas 
 Pinturas externas sobre reboco: 
 Látex acrílico 
 Texturizado 
 Látex PVA 
 Blocos de concreto: 
 Textura acrílica 
Aplicação na Construção Civil 
 Proteção de concreto aparente: 
 Verniz acrílico à base de água 
 Verniz acrílico à base de solvente 
 Verniz poliuretano bicomponente para exteriores 
 Verniz epóxi bicomponente 
 Verniz hidrofugante (silicone) 
 Madeiras: 
 Envernizamento em interiores: 
 Selador nitocelulse 
 Verniz poliuretânico monocomponente 
 Verniz copal ou verniz sintético 
 Envernizamento em exteriores: 
 Verniz monocomponente com filtro solar 
 Verniz poliuretano bicomponente para exteriores 
Aplicação na Construção Civil 
 Metais ferrosos: 
 Tinta a óleo 
 Esmalte sintético 
 Aço galvanizado: 
 Todos os tipos de acabamento 
 Pintura a cal: 
 Realizada com leite de cal, podendo ser usados 
pigmentos 
 Não forma um filme contínuo, mas uma superfície 
pulverulenta com pouca adesão à base 
 Tem como veículo a água 
Aplicação na Construção Civil 
(ISAIA, 2010) 
Defeitos mais comuns 
 Bolhas de ar: 
 Ar encapsulado durante a produção das tintas ou no 
processo de aplicação 
 Com a evaporação do solvente ou processo de cura 
acelerado, este ar encapsulado não pode ser liberado, 
causando o surgimento das bolhas 
 Cantos vivos, ângulos e vértices: 
 Pode ocorrer deformação ou acúmulo de tinta nestas 
regiões 
 Decorre do escorrimento ou da movimentação da tinta 
para estas áreas, nas quais há aumento da tensão 
superficial provocado pela maior evaporação dos 
solventes 
 
Defeitos mais comuns 
 Cascas de laranja: 
 Irregularidades da superfície com o aspecto de casca de 
laranja 
 Decorre do pobre nivelamento do filme, devido à 
viscosidade ou tensão superficial excessivas 
 
Defeitos mais comuns 
 Crateras: 
 Pequena depressão arredondada sobre a superfície 
 São causadas por partículas de gel, sujeira, fibras, 
resíduos de materiais filtrantes, óleos ou contaminações 
do substrato 
 
Defeitos mais comuns 
 Escorrimentos: 
 Ocorrem por ação da gravidade, podendo ser 
controlados pela redução da fluidez da tinta (aumento da 
viscosidade) 
 
Defeitos mais comuns 
 Estrias: 
 Irregularidades paralelas no filme 
 Podem ser causadas por floculação, incompatibilidade 
das resinas ou outros componentes insolúveis 
 
Defeitos mais comuns 
 Exsudação: 
 Aparecimento de um depósito oleoso ou gorduroso na 
superfície, prejudicando a aparência 
 Decorre da migração de constituintes não reagidos 
durante a cura 
 
Defeitos mais comuns 
 Estratificação: 
 Mudança uniforme de cor no filme de tinta úmido, 
devido à separação dos pigmentos presentes na fórmula 
 Acentua-se pela baixa viscosidade, cura lenta ou 
solventes lentos 
 Manchas d’água: 
 Mudanças no aspecto da superfície devido ao contato 
com a água diretamente sobre o filme 
 São causadas por fala de cura ou presença de materiais 
polares e hidrofílicos