Anexo 2(1) Método de análise de PARETO e causa e efeito.compressed

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` O que é?` O que é?
◦ É um tipo de diagrama que lembra as “espinhas
de um peixe” usado para levantar hipótesesde um peixe usado para levantar hipóteses
(palpites) sobre as prováveis causas geradas de
um dado efeito (não-conformidade).
` Utilidade
◦ É usado para identificar possíveis fatores
causais da não-conformidade os quais devem
t d d d f i f d dser estudados de forma mais aprofundada
usando as outras ferramentas.
◦ É útil para forçar o “investigador” a analisar as◦ É útil para forçar o investigador a analisar as
causas em múltiplas dimensões.
9 Freqüentemente o efeito de um processo constitui9 Freqüentemente, o efeito de um processo constitui
um problema a ser solucionado e então o Diagrama
de Causa e Efeito é utilizado para sumarizar asp
possíveis causas do problema
9 O Diagrama de Causa e Efeito também é chamado
de Diagrama de Espinha de Peixe ou Diagrama de
Ishika aIshikawa
9 Defina a característica de qualidade ou o problema
a ser analisado (efeito)a ser analisado (efeito)
F “b i i ” l d9 Faça um “brainstorming” para levantamento de
todas as possíveis causas
9 Identifique as causas primárias que afetam o efeito,
classificando-as nas categorias 6M’s: Máquinaclassificando as nas categorias 6M s: Máquina,
Matéria-prima, Mão-de-obra, Meio Ambiente,
Medições e Método
9 Identifique as causas secundárias que afetam as
primárias
9 Identifique as causas terciárias que afetam as9 Identifique as causas terciárias que afetam as
secundárias
9 Esse procedimento deve continuar até que as9 Esse procedimento deve continuar até que as
possíveis causas estejam suficientemente
detalhadas
9 Por consenso, estipule a importância de cada
causa e identifique as causas que parecemcausa e de t que as causas que pa ece
exercer um efeito mais significativo
9 Registre outras informações como: título data9 Registre outras informações, como: título, data,
responsáveis
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITODIAGRAMA DE CAUSA E EFEITODIAGRAMA DE CAUSA E EFEITODIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
PROBLEMA
•Objetivo
•Resultado
•Efeito•Efeito
•Impacto
•Output
•Outcome
FATORES
•Outcome
•Causas
•Processo
M i•Meios
•Input
•Driver
F t fi i b /i d i /QC T i /F E t t i / f itFonte: www.proficience.com.br/index_arquivos/QCeTecn_arquivos/FerrEstat_arquivos/causaefeito 
Causas 
primárias
Causas terciárias
primárias
Causas secundárias
CaracterísticaEspinha dorsal
Características (efeitos)Características (efeitos)
Fatores (causas)
10
9 A construção do diagrama deve ser realizada por
um grupo de pessoas envolvidas com o processoum grupo de pessoas envolvidas com o processo
9 A técnica de brainstorming (tempestade de idéias)
auxilia o levantamento completo de todas as
possíveis causaspossíveis causas
9 Sempre que possível, expresse os efeitos e as
causas de forma mensurável possibilitando uma
áli bj tianálise objetiva
` As fontes de problemas de um processo` As fontes de problemas de um processo
produtivo podem ser agrupadas em seis
grupos os 6M:grupos, os 6M:
◦ Máquina
◦ MétodoMétodo
◦ Mão-de-obra
◦ Matéria-prima
◦ Meio Ambiente
◦ Medição
◦ Máquina
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITODIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
◦ Máquina
x todos os equipamentos e sistemas (informática,
telecomunicações, etc.) utilizados para a realização do
b lhtrabalho
◦ Método
x a forma como o processo analisado é realizado, a
organização das informações e do trabalho
◦ Mão-de-obra
x mão de obra utilizada para a realização do processo
analisadoanalisado
◦ Matéria prima
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITODIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
◦ Matéria-prima
x característica dos insumos necessários para a realização
do processo
◦ Meio Ambiente
x características físicas do ambiente de trabalho
(temperatura, ruídos, iluminação, etc.), bem como a
relação das pessoas da organização (motivação,
remuneração, relação entre diferentes níveisç , ç
hierárquicos)
◦ MediçãoMedição
x de que forma o resultado é medido, a supervisão do
comportamento do processo
Exemplo 1Exemplo 1
Quebra de Gfa
Desatenção do operador Acúmulo de gfa e queda 
no encaixotamento Regulagem parâmetros Rótulos com problemas
Mão de Obra Matéria PrimaMedidas
no encaixotamento Regulagem parâmetros Rótulos com problemas
Queda cxs da empilhadeira
Rotulagem de produtos NC Falhas na impressão
Fora da gramatura esp. Fora das especificações Encanoados
Falhas na arte
Gfa chega sem conta-gotas
Ti d d iTipo de adesivo
Ocasiona quebra na maq.rot.
Velocidade da linha Rolos escovas ruim
Quebras 
Rótulos
Umidade
muito velhos
Excesso de set up Muito caro para troca frequente Bolhas no rótulo
Marcas de pinça
Devoluções Abstecimento da máquina Temperatura
Ajuste maq duranteAjuste maq durante 
set up Falta de MP
Retrabalho
Meio AmbienteMétodo Máquinaq
16
Exemplo 2Exemplo 2pp
Mão-de-obra Medidas Matéria Prima
Var. formas gfa
Falta deMan Var med vazão
Perda de
Contração líquido
Falta deMan. 
Preventiva
Var.med.vazão
Marcador do tq
Desatenção
Critérios de leituras. Perda de 
liquido no 
produto Medição vol. Var.Temp.
ProblemasMeio AmbienteMáquinaMétodo
acabadoVar. bicos ench. Evaporação
Problemas 
(Efeitos)
q
Fatores (causas)
Nota: Em NEGRITO são apresentadas as prováveis causas geradoras do 
problema.
17
` Em uma empresa de mecânica há muita` Em uma empresa de mecânica, há muita
perda na oficina, no processo de fabricação
de peças mecânicas (usinagem) Resolveu-sede peças mecânicas (usinagem). Resolveu se
fazer um estudo para identificar as possíveis
causas das perdas.causas das perdas.
Como construir o diagrama?Como construir o diagrama?gg
` 1. Defina o problema de forma clara e objetiva.p j
` 2. Encontre o maior número de possíveis causas para o 
problema:p
a. Através de um brainstorming da equipe envolvida;
b. Através de pesquisa e análise das folhas de verificação.
` 3. Construa o diagrama de causa e efeito:
a) Coloque o problema no quadro à direita;
b) D fi t i d i i d 4M 6Mb) Defina as categorias de causas mais apropriadas 4M, 6M,
outras…
c) Aplique os resultados do brainstorming;
d) Para cada causa questione “Por que isto acontece?” até 5 vezesd) Para cada causa questione Por que isto acontece? até 5 vezes,
relacionando as respostas com a causa principal..
CAUSAS
PROBLEMA OU EFEITO
` 4 Analise o diagrama construído:` 4. Analise o diagrama construído:
a) Identifique as causas que aparecem repetidamente;
b) Obtenha consenso do grupo, ou utilize a técnica de votação;
c) Colete e analise os dados para determinar a frequência relativa as
causas mais prováveis e selecionar as causas de maior
importância.
PRINCIPAIS CAUSAS CLASSIFICAÇÃO
CAUSA 1 – 5 VOTOS 2° LUGARCAUSA 1 5 VOTOS 2 LUGAR
CAUSA 2 – 8 VOTOS 1° LUGAR
CAUSA 3 – 3 VOTOS 3° LUGARCAUSA 3 3 VOTOS 3 LUGAR
EXERCÍCIOSEXERCÍCIOS
E d ô ib há i` Em uma empresa de ônibus, há muitos
atrasos. Resolveu-se fazer um estudo para
id tifi í i d tidentificar as possíveis causas desses atrasos.
f d d b` Professores interessados em descobrir as
causas de reprovações em uma determinada
di i lidisciplina
Gráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de Pareto
Analisando a distribuição da rendaAnalisando a distribuição da renda
entre os cidadãos, o economista
italiano Vilfredo Pareto concluiu queq
a maior parte da riqueza pertence a
poucas pessoas.
Essa mesma conclusão foi depois
constatada em outras situaçõesconstatada em outras situações,
sendo estabelecida a relação que
ficou conhecida como Princípio dep
Pareto ou a relação 20-80. Segundo
esse princípio 20% das causas são
á i 80% d f iresponsáveis por 80% dos efeitos.
Gráfico de ParetoGráficode ParetoGráfico de ParetoGráfico de Pareto
- No campo da qualidade o Dr. Juran
aplicou esse princípio demonstrandoaplicou esse princípio demonstrando
que alguns poucos fatores são
responsáveis pela maioria dos efeitosresponsáveis pela maioria dos efeitos
observados.
- Estabeleceu assim, um método que
permite classificar os problemas dapermite classificar os problemas da
qualidade identificando os poucos
problemas que são vitaisproblemas que são vitais
diferenciando-os dos muitos que são
triviais.
` Esse método foi por ele` Esse método foi por ele
denominado Análise de
ParetoPareto.
` A forma gráfica ficou` A forma gráfica ficou
conhecida como Gráfico de
Pareto ou ainda Diagrama dePareto ou ainda Diagrama de
Pareto.
DefiniçãoDefiniçãoDefiniçãoDefinição
Abordagem estatística que permite, através de
ã áfi ífiuma representação gráfica específica, a
identificação dos aspectos relevantes
l i d à lid drelacionados à qualidade.
Gráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de Pareto
9O gráfico de Pareto é um gráfico de barras
verticais que tem como objetivo:
◦ Dividir um problema grande em um grande número de
problemas menores
P i i bl◦ Priorizar os problemas
◦ Otimizar a tomada de decisões
O Princípio de Pareto estabelece que os problemas 
podem ser classificados em duas categorias:podem ser classificados em duas categorias: 
os “poucos e vitais” e os “muitos e triviais”
Princípio de ParetoPrincípio de ParetoPrincípio de ParetoPrincípio de Pareto
9 Os “poucos vitais” representam um pequeno númerop p p q
de problemas, mas que no entanto resultam em
grandes perdas para a empresa
9 Os “muitos triviais” são um grande número de
bl lt dproblemas que resultam em perdas poucos
significativas
9 Logo, identificando-se as “poucas causas vitais” dos
“poucos problemas vitais” de uma empresa, é possívelpoucos problemas vitais de uma empresa, é possível
focar na solução dessas causas e eliminar quase todas
as perdas com um pequeno número de ações
Aplicações Aplicações do Gráfico de do Gráfico de ParetoPareto
9 Identificação das principais fontes de custo;
9 Identificação das principais causas e efeitos que afetam um
processo;
9 Escolha do projeto de melhoria a ser desenvolvido na empresa;
9 Em função do número de não conformidades geradas no
processo produtivo;
9 Identificação da distribuição de recursos por projeto;
9 Identificação de áreas prioritárias para investimento;
9 Etc9 Etc.
Quando utilizar:Quando utilizar:Quando utilizar:Quando utilizar:
` Definição de projetos de melhoria:
- Identificação das principais fontes de custo;
- Identificação das principais causas que afetam um 
processo;
- Escolha do projeto de melhoria a ser desenvolvido na 
empresaempresa.
` Análise de custo de projetos:` Análise de custo de projetos:
- Identificação da distribuição de recursos por projetos;
- Identificação de áreas prioritárias para investimento.Identificação de áreas prioritárias para investimento.
` Resultado indesejável` Resultado indesejável
` Por exemplo: 
◦ Número grande de reclamações de clientes◦ Número grande de reclamações de clientes
◦ Custo elevado de produção
◦ Atraso na entrega de produtos ou serviçosAtraso na entrega de produtos ou serviços
◦ Insatisfação dos empregados
◦ Número elevado de acidentes
◦ Perda de “market-share”
` Problema inicial será divido em outros` Problema inicial será divido em outros
problemas menores;
` Cada novo problema passa a ser tratado da
mesma maneira;mesma maneira;
Até t h bl` Até que se tenha problemas pequenos para
serem resolvidos – Método de Solução de
ProblemasProblemas
` Dividir problema em “ estratos” = camadas de 
bl d d fproblemas de origem diferente
` Conduzida de forma participativa: Resposta a 
pergunta – Como ocorre o problema?
` Ferramentas que podem ser utilizadas:q p
◦ 5W1H;
◦ Diagrama de Ishikawa;
◦ Diagrama de relação;
◦ Diagrama de afinidades;
Di d á◦ Diagrama de árvore
` Problema – Atrasos de Pagamento` Problema – Atrasos de Pagamento
Reunião entre pessoas que entendem do` Reunião entre pessoas que entendem do 
problema: Como ocorre os atrasos de 
pagamento?pagamento?
S h t h id l t d 42` Suponha que tenham sido coletadas 42 
opiniões
` Eleição das mais importantes – principio de` Eleição das mais importantes – principio de 
Pareto (poucos fatores são responsáveis pela 
maior parte dos resultados)maior parte dos resultados)
` Recomenda se no mínimo 02 e no máximo 7` Recomenda-se no mínimo 02 e no máximo 7 
fatores vitais
` Resultado da estratificação` Resultado da estratificação
◦ Falta de recursos em caixa
◦ Nota fiscal erradaNota fiscal errada
◦ Cobrança indevida
◦ Nota fiscal atrasada
◦ Problemas setor de tesouraria
◦ Outros
` Planilha de coleta de dados (check-list);` Planilha de coleta de dados (check-list);
Levantar dados para verificar importância de` Levantar dados para verificar importância de 
cada item (com base em fatos e dados)
` Uma pessoa deverá fazer o levantamento –
id t ú d tconsiderar certo número de casos a um certo 
período do ano
` Por exemplo: 1000 casos de pagamento
` Destes 1000 casos 700 foram pagos com` Destes 1000 casos, 700 foram pagos com 
atraso e serão classificados de acordo com o 
levantamento da estratificaçãolevantamento da estratificação
EXTRATOS FREQUENCIA
1 Falta de recursos em caixa 201 – Falta de recursos em caixa 20
2 – Nota fiscal Errada 50
3 – Cobrança indevida 1503 C ç 50
4 – Nota fiscal errada 350
5 – Problemas setor de tesouraria 80
6 - Outros 50
` Cuidados:` Cuidados:
◦ As anotações poderiam estar sendo feitas de forma 
errada;errada;
◦ A prática de amostragem poderia se imperfeita
◦ Os equipamentos de medida poderiam não estar 
aferidos
` Caso o estrato “outros” acuse valor alto =` Caso o estrato outros acuse valor alto = 
sinal que a operação de estratificação foi mal 
conduzidaconduzida
` Dois ou três estratos serão escolhidos como` Dois ou três estratos serão escolhidos como 
prioritários
` Esta operação deve ser repetida várias vezes –` Esta operação deve ser repetida várias vezes –
sempre considerando os itens prioritários 
como novo problemacomo novo problema
` Análise de Pareto:` Análise de Pareto:
◦ Divide problema grande em problemas menores
◦ Prioriza os projetosPrioriza os projetos
◦ Viabiliza estabelecimento de metas
◦ Solução de problemas = “QC Story”ç p Q y
Etapas para elaboração do Gráfico Etapas para elaboração do Gráfico 
dd P tP tde de ParetoPareto
9 Defina o tipo de problema (itens defeituosos, reclamações,p p ( , ç ,
acidentes, paradas de produção, etc...)
9 Listar os possíveis fatores de estratificação do problema (tipo de
defeito, turno, máquina, operador, etc...)
9 Estabeleça o método e o período de coleta de dados
9 Elabore uma Folha de Verificação apropriada
9 Preencha a F. V. e registre o total de vezes que cada categoria foig q g
observada e o número total de observações
Etapas para elaboração do Etapas para elaboração do p p çp p ç
Gráfico de ParetoGráfico de Pareto
Elabore uma planilha de dados, liste as categorias
em ordem decrescente de quantidade e calcule osem ordem decrescente de quantidade e calcule os
totais acumulados, as percentagens do total geral
e as percentagens acumuladas
T ipos de Defeitos Q td defeitos % T1 % AC T1
Produção - Turno 1
e as percentagens acumuladas
T ipos de Defeitos Q td defeitos % T1 % AC T1
Trinca 4009 36.30354 36.303541
Furos 3635 32.91678 69.220321
R f 2305 20 87295 90 093272Refugo 2305 20.87295 90.093272
Esfare lamento 695 6.29358 96.386851
Altura 399 3.613149 100
Total 11043 100
Etapas para a construção do Etapas para a construção do 
G áfi dG áfi d PPGráfico de Gráfico de ParetoPareto
9Calcule a freqüência relativae acumulada
para cada categoria
Fr = Número de ocorrência na categoria . 100r
Número total de ocorrências
9Construa o gráfico de colunas
Trace dois eixos verticais
9Lado esquerdo: de 0 até o total da coluna de Qtd
de defeitos
9Lado direito: de 0% a 100%9Lado direito: de 0% a 100%
Etapas para elaboração do Etapas para elaboração do 
Gráfico de ParetoGráfico de Pareto
9 Divida o eixo horizontal em um número de intervalos
igual ao número de categorias
9 Para cada categoria, definida no eixo horizontal,
construa uma coluna, com altura proporcional ao seu, p p
número de ocorrências.
C t d P t d l9 Construa a curva de Pareto marcando os valores
acumulados de cada categoria no lado direito da
respectiva categoria e ligue os pontosp g g p
9 Anote outras informações referente aos dados
Gráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de ParetoGráfico de Pareto
G áfi d P t P d ã T1Gráfico de Pareto - Produção T1
10000 90
100
Período: 10/12/03 à 12/01/04
4000
6000
8000
d
e
f
e
i
t
o
s
40
50
60
70
80
F
A
 
%
0
2000
4000
Q
t
d
 
0
10
20
30
40
T r
i n c
a
F u
r o s
R e
f u g
o
E s
f a r
e l a
m e
n t o
A l t
u r a
E
Tipos de de fe itos
Gráfico de Pareto
100
100,00
Gráfico de Pareto
80
100
d
e
f
e
i
t
o
s
75,00
m
u
l
a
d
a
40
60
t
i
d
a
d
e
 
d
e
 
d
50,00
ê
n
c
i
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A
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20
Q
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n
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0 00
25,00
F
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l a
G f
a . R
i s c
.
O u
t r o
s
0,00
G G
Tipo de defeitos
Farol de controle de 
defeitos:
Até 85 % 85,1 % - 95 % Até 95,1 % - 100 %
Notas sobre os Gráficos de Notas sobre os Gráficos de ParetoPareto
9 Se a categoria apresentar uma freqüência elevada,
significa que as categorias não foram classificadas de
forma adequadaforma adequada
9 A comparação dos Gráficos de Pareto “antes” e9 A comparação dos Gráficos de Pareto antes e
“depois” permite a avaliação do impacto das mudanças
efetuadas no processo
9 O desdobramento dos Gráficos de Pareto divide um
grande problema inicial em problemas menores e mais
específicos
9 Isso permite a priorização das ações de melhoria e o
estabelecimento de metas viáveisestabelecimento de metas viáveis
Tipos de Gráficos deTipos de Gráficos de ParetoParetoTipos de Gráficos de Tipos de Gráficos de ParetoPareto
9 G P para Efeitos torna possível a identificação do9 G. P. para Efeitos torna possível a identificação do
principal problema enfrentado pela empresa:
qualidade, custo, entrega, moral e segurança
9 G. P. para Causas torna possível a identificação das
principais causas de um problema: máquinasprincipais causas de um problema: máquinas
(equipamentos), matéria-prima (insumo), medições,
meio ambiente (condições ambientais), mão-de-obra( ç ),
(pessoas) e métodos (procedimentos).
Para construir o diagrama de Pareto: 
1- Defina o objetivo da análise (por exemplo: índice de1- Defina o objetivo da análise (por exemplo: índice de 
rejeições). 
2- Estratifique o objeto a analisar (índice de rejeições:2 Estratifique o objeto a analisar (índice de rejeições: 
por turno; por tipo de defeito; por máquina; por 
operador; por custo). 
3- Colete os dados, utilizando uma folha de 
verificação. 
f4- Classifique cada item. 
5- Reorganize os dados em ordem decrescente. 
6 C l l l d6- Calcule a porcentagem acumulada. 
7- Construa o gráfico, após determinar as escalas do 
eixo horizontal e verticaleixo horizontal e vertical. 
8- Construa a curva da porcentagem acumulada. Ela 
oferece uma visão mais clara da relação entre asoferece uma visão mais clara da relação entre as 
contribuições individuais de cada um dos fatores
A li ãA li ã ::AplicaçãoAplicação::
Uma editora realizou um estudo parap
identificar as principais não-conformidades
do processo de produção literária, quep p ç , q
vinham se tornando o motivo de reclamações
por parte dos leitores. Foi considerado, parap p , p
efeito da análise, uma amostra de cinco livros
de uma edição de suspense, escrita por umç p , p
autor inglês, e que teve grande divulgação.
Não-conformidades no livro de suspense
Tipo de NC Contagem Total
Legendas trocadas / / / / / / / / / / / 13
Página rasgada / / / 3
Erros de tradução / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 32
Numeração errada das páginas / / 2
Manchas na capa / / / / / / 6Manchas na capa / / / / / / 6
Páginas em branco / 1
Figuras trocadas / / / / 4Figuras trocadas / / / / 4
Total 61