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Questão 1/5 - Manufatura Enxuta Das afirmações abaixo sobre os pilares do TPM, indique verdadeiro ou Falso: ( ) A manutenção autônoma é executada por terceiros contratados pela empresa ( )Uma das metas da manutenção planejada é aumentar a eficiência e a eficácia dos equipamentos ( ) As áreas administrativas não precisam participar pois é um programa para o chão de fábrica ( ) Uma das metas de segurança, higiene e meio-ambiente é o zero defeito A F – V – F - F B F – V – F - V C V – V – F - F D V – V – F - F Questão 2/5 - Manufatura Enxuta O Gerente de Produção solicitou a você a determinação do OEE da prensa de número 2, que pertence à sua célula de equipamentos. Os dados disponíveis são: Tempo Operacional Disponível = 12.000 minutos, Tempo de Paradas = 3.000 minutos, Número de Peças Produzidas = 8.700, Número de Peças com Defeito = 300. O índice de desempenho já foi levantado anteriormente por sua equipe, e tem o valor de 97,3%. Qual o OEE – Eficácia Global do Equipamento (Overall Equipment Effectiveness. (Uma casa depois da vírgula) A 70,5% B 75% C 80,5% D 85% Questão 3/5 - Manufatura Enxuta Assinale a afirmativa incorreta para uma melhoria com o objetivo de reduzir o tempo de setup? A Separar setup interno de externo B Converter setup externo em interno C Realizar melhorias sistemáticas nos setups interno e externo D Documentar a melhoria Questão 4/5 - Manufatura Enxuta MANUFATURA ENXUTA A Manutenção Produtiva Total ou TPM (Total Productive Maintenance), filosofia japonesa que busca maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação dos empregados, inclui programas de manutenção preventiva e preditiva e assume, hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a redução dos custos e aumento da produtividade. Assinale a alternativa que define o objetivo da Manutenção Produtiva Total (TPM). A Demonstrar os métodos para um perfeito alinhamento de eixos rotativos dentro de tolerâncias específicas. B A redução de quebra dos equipamentos, redução do tempo de espera e de setup, através de uma maior participação integração, e comprometimento de todos os funcionários da empresa, buscando uma maior confiabilidade do sistema. C Aumentar a confiabilidade de máquinas que utilizam rotores, identificando e corrigindo problemas de desbalanceamento, diferenciandoos de outros problemas por meio do monitoramento de vibração e da análise de fase. D Conhecimento das características normais de operação dos rolamentos e dos principais tipos de falhas, suas correções e prevenções. Questão 5/5 - Manufatura Enxuta A troca rápida de ferramentas (TRF) é um ponto crítico para a empresa, pois durante o tempo de troca a máquina fica inoperante e ,consequentemente, a empresa não produz. Existem técnicas desenvolvidas para reduzir cada vez mais esse tempo de troca (set up) e com isso disponibilizar o equipamento para sequência de produção. Quais os parâmetros adotados para se medir esse tempo perdido? A Inicia com a chegada da equipe de troca no equipamento até a entrega da máquina para a produção ajustar. B Inicia com o término de produção da última peça boa do lote anterior até a entrega da máquina para a produção ajustar. C Inicia com o término da última peça boa do lote anterior até a produção da primeira peça boa (OK) do lote novo. D Inicia com a chegada da equipe de troca no equipamento até sair a primeira peça boa (OK) do lote seguinte.
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