Relatório 4 - DOSAGEM DE CONCRETOS

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Universidade de Caxias do Sul (UCS) 
Centro de Ciências Exatas e Tecnológicas (CCET) 
Curso de Engenharia Civil 
LABORATÓRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL (CIV0205) 
Prof.ª Juliana Alves de Lima Senisse Niemczewski 
 
 
RELATÓRIO 4 
Assunto: DOSAGEM DE CONCRETOS CONVENCIONAIS (MÉTODO IPT/EPUSP) 
E ESPECIAIS 
 
1. OBJETIVO 
Os procedimentos realizados em laboratório visam proporcionar maior contato com os materiais de 
construção, bem como consolidar os conceitos teóricos abordados em sala de aula, contribuindo 
assim para a formação acadêmica dos alunos. 
 
 
 
2. ATIVIDADES A SEREM REALIZADAS 
 
2.1 Dosagem de concreto 
A realização da dosagem de um concreto é um fator primordial para o desenvolvimento das 
características de desempenho do compósito. A definição do traço do concreto visa proporcionar os 
materiais constituintes da forma mais econômica possível, a qual atenda as especificações de 
projeto, bem como as características de durabilidade desejadas. 
Neste sentido, a etapa de dosagem dos materiais constituintes é subdivida em duas grandes etapas. 
A primeira etapa engloba a fase de definição dos materiais a serem empregados na dosagem, onde é 
realizada uma seleção criteriosa dos materiais, tais como cimento, agregados miúdo e graúdo, água, 
e, quando necessário, adições e aditivos. Enquanto que a segunda fase é a etapa de 
proporcionamento dos materiais, onde será definida a quantidade ideal de cada um dos materiais na 
mistura. 
 
 
2.2 Método do IPT/EPUSP – Concreto Convencional 
Existem diferentes tipos de métodos de dosagem, os quais levam em consideração parâmetros 
distintos para o proporcionamento dos materiais constituintes do concreto. Contudo, devido à 
facilidade e sua elevada empregabilidade, utilizaremos o Método de Dosagem do IPT/EPUSP, que é 
um método totalmente experimental, desenvolvido por Helene e Terzian, em 1992. 
 
 
2.3 Dosagem de Concretos Especiais 
Existem diferentes metodologias de dosagem para os diferentes tipos de concretos especiais, os 
quais levam em consideração diversos parâmetros dos concretos. Descrever os tipos de concretos 
especiais dosados, bem como as metodologias empregadas. 
 
 
2.4 Ensaios no Estado Fresco 
 
2.4.1 Ensaio de abatimento do concreto 
A trabalhabilidade do concreto é uma das principais propriedades do material em seu estado fresco. 
Tal propriedade deve ser estabelecida em função de diferentes parâmetros não só relacionados ao 
concreto, como por exemplo, a durabilidade e a resistência mecânica, mas também com 
características relacionadas com o processo construtivo, como a forma de lançamento, adensamento 
e acabamento do concreto. 
 
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2.4.2 Ensaio de massa específica do concreto 
A massa específica do concreto é uma propriedade importante, uma vez que está relacionada com a 
densidade do material. Um concreto para ser considerado convencional deve possuir massa 
específica entre 2200 e 2600kg/m³. 
 
2.4.3 Ensaio de espalhamento do concreto 
A trabalhabilidade do concreto auto-adensável não é avaliada pelo ensaio de abatimento de tronco de 
cone, mas sim pelo ensaio de espalhamento do concreto. Tal método de ensaio visa verificar se o 
concreto possui características de auto-adensibilidade, bem como auxilia na verificação da coesão e 
da homogeneidade do concreto. 
 
2.4.4 Ensaio L-box 
O ensaio do tubo L ou L-box é realizado em concretos auto-adensáveis. Este ensaio permite avaliar a 
capacidade que o concreto possui para ultrapassar obstáculos, bem como sua habilidade de 
preenchimento. 
 
 
2.5 Ensaio de resistência mecânica 
A fim de avaliar as características mecânicas do concreto, tal como o método de dosagem especifica, 
serão moldados corpos de prova para a avaliação da resistência à compressão uniaxial dos 
concretos dosados. Este ensaio será realizado aos 28 dias para o concreto convencional. 
Estes resultados auxiliarão no desenvolvimento dos gráficos de dosagem dos concretos dosados. 
 
 
3. Elaboração do Relatório 
As aulas da disciplina de Laboratório de Materiais de Construção Civil serão avaliadas mediante a 
elaboração de um relatório técnico, onde deverão constar no mínimo os seguintes itens: 
 
 Introdução; 
 Objetivo; 
 Atividades desenvolvidas 
o Dosagem do Concreto Convencional (Método IPT/EPUSP) 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Dosagem de Concretos Especiais 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Ensaio de abatimento (trabalhabilidade do concreto) 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Ensaio de massa específica do concreto 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Ensaio de espalhamento (trabalhabilidade do concreto) 
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 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Ensaio L-box 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Resistência à compressão 
 Importância; 
 Método de ensaio; 
 Resultados; 
 Análise dos resultados; 
o Elaboração do diagrama de dosagem 
 Importância; 
 Análise dos resultados; 
 
 Considerações finais 
 Bibliografia consultada. 
 
 
Deverá ser elaborado um relatório individual para entrega, correspondente a 4° nota da disciplina. 
Todos os relatórios elaborados deverão ser entregues na data prevista, a ser divulgada 
posteriormente. 
 
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Agregado graúdo na mistura: 12 kg (valor fixo) 
 
Teor de 
argamassa 
(%) 
Traço unitário 
(1:a:p) 
Qtde de cimento (kg) Qtde de areia (kg) 
massa total acréscimo na mistura massa total
acréscimo 
na mistura 
41 1 : 1,46 : 3,54 3,39 -- 4,95 -- 
43 1 : 1,58 : 3,42 3,51 0,119 5,54 0,595 
45 1 : 1,70 : 3,30 3,64 0,128 6,18 0,638 
47 1 : 1,82 : 3,18 3,77 0,137 6,87 0,686 
49 1 : 1,94 : 3,06 3,92 0,148 7,61 0,740 
51 1 : 2,06 : 2,94 4,08 0,160 8,41 0,800 
53 1 : 2,18 : 2,82 4,26 0,174 9,28 0,868 
55 1 : 2,30 : 2,70 4,44 0,189 10,22 0,946 
57 1 : 2,42 : 2,58 4,65 0,207 11,26 1,034 
 
Fómulas básicas 
m
a


1
1(%) .100 - teor de argamassa ; pam  agregados secos totais 
Relação água/materiais secos (H): 100.
1
/(%)
m
cimentoaguaH  
Consumo de cimento: 
capa
mkgC
/1
)/( 3


 a= areia; p=pedra; a/c=relação água/cimento 
 
1) Determinação do teor ideal de argamassas para o Traço 1:5 
 ideal=_________% Desdobramento do traço 1:5 = 1:_______:_______ 
Quantidade de materiais 
 Brita: 12 kg 
 Cimento: _________ Kg 
 Areia: _________ Kg 
 Água: _________ Kg 
Abatimento (mm) = ________ 
 
Calcular: - Relação água/cimento (a/c) = 
 - Relação água/materiais secos (H) = 
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Massa específica do concreto fresco () e consumo de cimento 
Molde Molde vazio (kg) 
Molde 
cheio 
(kg) 
Massa 
concreto 
(kg) 
Diam. 
(dm) 
Altura 
(dm)Volume 
(dm³) 
M. espec. 
(kg/dm3) 
Consumo 
cimento/
m3 
1 
2 
3 
 
 
 
2) Moldagem do traço 1:3,5 
 ideal=_________% Desdobramento do traço 1:3,5 = 1:_______:_______ 
Quantidade de materiais 
 Brita: 12 kg 
 Cimento:________ Kg 
 Areia: __________ Kg 
 Água: _________ Kg 
Abatimento (mm) = ________ 
Calcular: - Relação água/cimento (a/c) = 
 - Relação água/materiais secos (H) = 
 
Massa específica do concreto fresco () e consumo de cimento 
Molde Molde vazio (kg) 
Molde 
cheio 
(kg) 
Massa 
concreto 
(kg) 
Diam. 
(dm) 
Altura 
(dm) 
Volume 
(dm³) 
M. espec. 
(kg/dm3) 
Consumo 
cimento/
m3 
1 
2 
3 
 
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3) Moldagem do traço 1:6,5 
 ideal=_________% Desdobramento do traço 1:6,5 = 1:_______:_______ 
 
Quantidade de materiais 
 Brita: 12 kg 
 Cimento:________ Kg 
 Areia:__________ Kg 
Água: _________ Kg 
Abatimento (mm) = ________ 
 
Calcular: - Relação água/cimento (a/c) = 
 
- Relação água/materiais secos (H) = 
 
 
Massa específica do concreto fresco () e consumo de cimento 
Molde Molde vazio (kg) 
Molde 
cheio 
(kg) 
Massa 
concreto 
(kg) 
Diam. 
(dm) 
Altura 
(dm) 
Volume 
(dm³) 
M. espec. 
(kg/dm3) 
Consumo 
cimento/
m3 
1 
2 
3 
 
 
 
 
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