5 Aditivos

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Materiais de Construção II – Pedro Norberto 
Aditivos – Componentes para complementação 
COMPONENTES PRESENTES NO CIMENTO E SUAS PROPRIEDADES 
Os silicatos são os principais responsáveis pelaS características mecânicas medidas na pasta de 
cimento. Esses silicatos, C3S e C2S, significam 75% da massa de cimento e forma o gel de 
tobermorite, o componente mais importante do aglomerante. Na reação com a água, os 
componentes ricos em oxido de cálcio (CaO) reagem e desenvolvem calor. 
Parte dos componentes restantes mesmo que pouco representativo para o desenvolvimento 
das resistências mecânicas, necessita esta presente no cimento, por razões praticas e 
econômicas. Pelo fato de haver grandes dificuldades de se obter grandes quantidades de 
calcário e areia isentos de óxido de férrico e óxido de alumínio, além de permitir que a 
temperatura de sintetização seja menos elevada, minimizando os custos do processo, E juntos 
aos demais constituintes secundários, formam produtos de hidratação que desprendem forte 
calor. As propriedades inertes dos principais componentes do cimento Portland, quando 
hidratados são: 
C3S – Alta resistência inicial e forte desprendimento de calor de hidratação. 
C2S – Lento e constante desenvolvimento de resistência e baixo desenvolvimento de calor. 
C3A – Pega rápida e forte desenvolvimento de calor e hidratação. Principal responsável pela 
retração, que pode ser minimizada com a adição de gesso. Pouco interfere no 
desenvolvimento das resistências mecânicas. Apresenta baixa resistência ao ataque de 
sulfatos. 
C4(AF) – Lento desenvolvimento de resistência. Baixa resistência mecânica e ao ataque de 
sulfatos. 
1. Uso de Aditivos no Concreto 
Os aditivos são muito empregados no preparo de concretos, argamassas e caldas de cimentos, 
podem até serem considerados como o quarto componente do concreto. Em países mais 
desenvolvidos quase 80% do concreto usado na construção é aditivado, visando maior 
qualidade, economia e racionalização da produção. É preciso termos sempre em mente que os 
aditivos não podem simplesmente transformar um concreto mal dosado e manuseado de 
forma errada em um concreto bom. Eles agem no sentido de aprimorar certas características 
positivas do concreto acabado, fazendo do concreto bom um concreto melhor adequando-o as 
exigências da obra. O uso dos aditivos deve ser criterioso, recomenda-se, sempre faze um 
estudo prévio para cada traço e para cada situação. O comportamento varia de acordo com a 
natureza e a dosagem do cimento e dos agregados, bem como depende da temperatura 
ambiente, do processo de lançamento, adensamento, cura etc. É importante que o profissional 
que vai manusear o produto conheça bem as características dos produtos existentes, seu 
desempenho, modo de usar e também suas contra-indicações pra que será possível tirar o 
máximo proveito dos benefícios que os aditivos podem proporcionar. 
 
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Aditivos – Componentes para complementação 
1 Definição; 
Os aditivos são produtos empregados na elaboração de concretos, argamassas e caldas de 
cimento para modificar certas propriedades do material fresco ou endurecido. Torna-os mais 
facilmente manuseáveis e incrementam sua resistência diante das solicitações físico-químicas. 
Classificam-se, segundo sua ação principal, em três grupos: 
Ação Física; 
Ação Química; 
Ação Físico-Química; 
As substâncias ativas de suas formulações podem ser orgânicas ou inorgânicas, distribuídas 
num veiculo líquido, pastoso ou sólido. Pertencem aos seguintes grupos: Sais minerais, sais de 
ácidos orgânicos, resinas, tensoativos, dispersores, umectantes e emulsionantes. 
2 Classificação; 
Os aditivos, conforme suas características proporcionam ao concreto as seguintes vantagens: 
Aumento da trabalhabilidade, sem aumento do consumo de água, redução do consumo de 
água, mantendo a mesma trabalhabilidade, maiores resistências; 
Redução da água e do cimento, na mesma proporção, mantendo a mesma trabalhabilidade e 
as resistências originais; 
 Aumento das resistências iniciais; 
Retardação ou aceleração da pega; 
Redução de exsudação; 
Aumento da durabilidade frente a ação físico-química; 
Redução do coeficiente de permeabilidade; 
Controle da expansão causada pela reação álcali / agregado; 
 Anulação da retração ou leve expansão; 
Redução de segregação; 
Penetração de concreto em ferragens densas; 
Facilita o bombeamento; 
Aumento da aderência do concreto na ferragem; 
Melhor aspecto e acabamento; 
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Ausência de trincas e fissuras; 
Correção da deficiência de finos no traço; 
Possibilidades de concretagens em temperaturas elevadas; 
Redução no custo unitário do concreto. 
3 Tipos de aditivos 
Plastificante; 
 Retardador; 
 Acelerador; 
 Plastificante Retardador; 
Plastificante Acelerador; 
Incorporador de Ar; 
Super plastificante; 
 Super plastificante Retardador; 
Super plastificante Acelerador. 
 
Aditivo plastificante 
Produto que aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de água de 
amassamento ou que possibilite a redução de no mínimo 6% da quantidade de água de 
amassamento para produzir um concreto com determinada consistência. 
Aditivo retardador de pega 
 Aumenta os tempos de inicio e fim de pega do concreto. 
 Aditivo acelerador 
Diminui os tempos de inicio e fim de pega do concreto, bem como acelera os 
desenvolvimentos de suas resistências iniciais. 
 Aditivo plastificante retardador 
Combina os efeitos dos aditivos plastificantes e retardador. 
 Aditivo plastificante acelerador 
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Combina os efeitos dos aditivos plastificantes e acelerador. 
 Aditivo incorporador de ar 
Incorpora pequenas bolhas de ar no concreto. 
Aditivo super plastificante 
 Aumenta o índice de consistência do concreto mantida a quantidade de água de 
amassamento ou que possibilita a redução de no mínimo 12% da quantidade de água de 
amassamento, para produzir um concreto com determinada consistência. 
 Aditivo super plastificante retardador 
Combina os efeitos dos aditivos super plastificantes e retardador. 
Aditivo super plastificante acelerador 
Combina os efeitos dos aditivos super plastificante e acelerador. Obedece a norma NBR 12190. 
 
VANTAGENS DOS ADITIVOS 
 Em geral os aditivos são utilizados no concreto com as seguintes finalidades: melhora da 
trabalhabilidade, aceleração ou aumento do tempo de pega, controle do desenvolvimento de 
resistência, e melhora da resistência à ação do gelo, à fissuração térmica etc. Os aditivos não 
são um remédio para corrigir erros provenientes da falta de qualidade dos demais 
componentes, nem para o despreparo da mão de obra para transporte, lançamento e 
adensamento do concreto. 
 COMPORTAMENTO DOS ADITIVOS 
Os fenômenos ligados à hidratação do cimento, formação de grandes superfícies cristalina, 
densidade de pasta, intensidade do calor desenvolvido e os períodos das reações foram os 
critérios básicos que levaram aos desenvolvimentos dos aditivos. Mesmo que tais ocorrências 
não sejam controláveis, podem ser influenciadas positivamente pela ação dos aditivos. 
Descrição dos Aditivos 
ADITIVOS DE AÇÃO FÍSICA 
PLASTIFICANTES REDUTORES DE ÁGUA 
 São formulados a partir de: lignossulfonatos, ácidos hidroxi-carboxílicos ou polímeros 
hidroxilados. Mais geralmente contem componentes secundários necessários para melhorar as 
suas características. Melhora a deformabilidade dos concretos frescos quando submetido a um 
meio de compactação,eliminando a formação dos flóculos provocados pelas forças de atração 
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de Van der Waal. Ou seja, reduzem o coeficiente de atrito dinâmico entre a fase liquida e os 
materiais sólidos em suspensão. Essa redução junto a características tixotrópicas do gel de 
cimento característica que todo gel possui de modificar sua viscosidade quando submetido a 
movimentação isso resulta na plasticidade. Certas substâncias tensoativas (tensoativos são 
substâncias capazes de diminuir a tensão superficial, ou seja, alteram as propriedades 
interfaciais e superficiais de um líquido) são responsáveis pela ação de tais aditivos. Reduzem 
a tensão superficial da água fazendo com que as moléculas de água tenham menor coesão e 
capacidade de aumentar sua superfície de contato, dando maior molhabilidade e poder de 
penetração no gel do cimento. As moléculas desses tensoativos são orgânicas, possuindo uma 
extremidade hidrófoba e outra hidrófila, geralmente aniônica. Isso faz com que a molécula 
tensoativa translade automaticamente sobre a superfície da água, pois a extremidade 
hidrófoba afasta-se embora continue ligada a ela pela extremidade hidrófila. Sua energia 
superficial a energia superficial da água. Tendo a água como veiculo, as moléculas dos 
produtos orgânicos são absolvidas nas superfícies dos grãos em dezenas de camadas 
moleculares. O radical hidrófilo aniônico faz com que os grãos finos se afastem, resultando na 
dispersão do cimento e dos finos de tamanho equivalente. 
Também tornam os grãos de cimentos hidrófilos permitindo que absorvam água rapidamente, 
iniciando a formação do géis. A dispersão dos finos e a aceleração na formação do gel de 
cimento reduz o esforço de cisalhamento necessário para movimentar e deslizar as partículas 
ao se lançar e adensar o concreto. O efeito dispersante expõe maior superfície de cimento em 
contato com a água, resultando em uma melhor hidratação. A coesão entre a pasta de finos e 
os agregados também aumenta, evitando a segregação. Os tensoativos orgânicos, tem a 
propriedade em maior ou menor escala de formar pequenas bolhas de ar estáveis, com 
diâmetro variando entre 0,01 e 0,25 mm, as quais são responsáveis também pela plastificação. 
INCORPORADORES DE AR 
 Os incorporadores de ar geralmente são formulados usando diversas matérias-primas básicas 
tais como: ácido abiético, alquil-arisulfonatos, sais de ácido graxos entre outros. São 
tensoativos iônicos, orgânicos ou sintéticos, caracterizados por cadeias longas de carbono, que 
reduzem a tensão superficial da água. O caráter aniônico dos incorporadores leva a dispersão 
dos finos, incluindo o cimento. Fluidifica e plastifica fortemente graças à formação de grandes 
quantidades de bolhas de ar que se repelem devido as cargas de igual polaridade atuantes em 
suas superfícies, sendo o diâmetro das microbolhas de 100 a 300u e a curva de incorporação 
de ar, variam segundo a substancia química empregada para a fabricação do produto. O 
sistema de microbolhas é estável, não se desfazendo facilmente mediante vibração 
convencional. As microbolhas aderem ás partículas sólidas, implicando também numa redução 
na separação das partículas sólidas da água, e conseqüentemente numa significativa 
diminuição da exsudação. A impermeabilidade do concreto é reforçada pelo fato do ar 
incorporado formar alvéolos, não interligados aos longos dos capilares oriundos da evaporação 
da água. Adição excessiva do aditivo não vai incorporar maior volume de ar do que sua 
característica química permite, mais tornam o cimento hidrófobo podendo levá-lo a 
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Aditivos – Componentes para complementação 
floculação. 
ADITIVOS PARA INJEÇÕES 
São formulados com plastificantes, Incorporadores de ar e Retardadores. 
ADITIVOS DE AÇÃO QUÍMICA 
ACELERADORES 
Os aceleradores mais eficazes são feitos a base de cloreto de cálcio. Esses aditivos facilitam a 
dissolução da cal e da sílica, nos silicatos e da alumina nos aluminatos. Os acelerados possíveis 
são os ânions fortes que aceleram a dissolução da cal, ou os cátions fortes que aceleram a 
dissolução da alumina e da sílica. Aceleram fortemente as reações iniciais de hidratação e 
endurecimento, especialmente do C3S. A proporção deste componente no cimento e o 
respectivo módulo de finura são diretamente proporcionais à velocidade de endurecimento. O 
cloreto de cálcio devido as modificações impostas no processo de hidratação do C3S, diminui a 
segregação do concreto. Porem, especialmente em dosagens superiores a 2% sobre o peso do 
cimento, traz riscos de corrosão para a armadura, caso o concreto não tenha recobrimento 
adequado ou tenha sido mal dosado e adensado. Existem também aceleradores a base de 
formiato de cálcio trietanolamina e vários outros sais, que agem com muito menos eficiência 
sobre a hidratação do C3S. Substâncias como o silicato, carbonato de cálcio e aluminato são as 
materiais primas mais usuais dos aceleradores de pega instantânea, indicados para 
tamponamentos e para concretos projetados. 
ADITIVOS DE AÇÃO FISICO-QUÍMICA 
 RETARDADORES 
 São combinações de retardadores e plastificantes. Podem ser constituídos de carboidratos, 
monossacarídios, polissacarídios, ácidos, hidro-carboxílicos., bem como de produtos 
inorgânicos sais de chumbos, fosfatos etc. Retardam a osmose da água nos grãos de cimento, 
agindo por defloculação e adsorção. Assim dificultam e bloqueiam temporariamente a 
dissolução da cal dos silicatos e aluminatos, precipitando em forma de hidróxidos menos 
solúveis do que o hidróxido de cálcio. O retardamento, devido ao desenvolvimento dos grãos 
de cimento por adsorção, prolonga por mais tempo as reações de pega. Facilita a dissipação de 
calor, desenvolvido durante a pega, evitando o surgimento de um forte gradiente de retração, 
causa de microfissuração superficial. 
IMPERMEABILIZANTES 
Os impermeabilizantes podem ser formulados a partir dos elementos abaixo descritos, ou 
então, pela conjugação dos mesmos, visando sempre tamponar e hidrofugar os poros da 
argamassa. 
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Aditivos – Componentes para complementação 
ESPANSORES 
 Os aditivos expansores constituídos basicamente de aluminatos ou sulfoaluminatos, também 
contem plastificantes em suas formulações. Reagem com a cal do cimento e a água, 
desprendendo hidrogênio que forma bolhas e provoca a expansão. O plastificante presente 
reduz a queda da resistência provocada pela expansão e facilita a introdução das argamassas 
de cimento em locais de difícil acesso. 
 ADITIVO A SER USADO 
Apos estabelecer as características desejadas dos produtos (concreto, argamassas ou calda de 
cimento) é feita a escolha do aditivo a ser empregado. Determinado após avaliação da obra. 
Assim como os traços de concretos adotados variam de obra a dosagem doa aditivos também 
vão variar. Pra que possamos fazer o uso correto dos aditivos é essencial que acompanhar as 
informações técnicas dos fabricantes. 
PLASTIFICANTES (REDUTORES DE ÁGUA) 
Torna o concreto mais homogêneo denso, coeso e muito mais trabalhável. Os plastificantes 
possibilitam várias aplicações, pois proporcionam ( maior resistência mecânica, maior 
impermeabilidade, maior durabilidade, minimização de retração, minimização de fissuramento 
e exsudação, melhor proteção e aderência das armaduras, fácil adensamento e 
bombeamento, melhor aspecto em caso de concreto aparente. São recomendados para traços 
que apresentam consumos de cimento maiores que 300 kg/m³. Evita o uso de aglomerantes 
para obter um concreto melhor, ( alto calor de hidratação e as conseqüências negativas, além 
doaumento dos custos. Agem como plastificantes para uma mesma relação A/C, aumentando 
a trabalhabilidade da mistura, e como redutores ao permitirem reduzir a água de 
amassamento mantendo mantendo a mesma trabalhabilidade. De alguma forma para 
potencializar suas propriedades ao usar esses aditivos é necessário que em alguns casos seja 
necessário e mudança de parâmetro no traço. Quando fazemos o uso do mesmo com a função 
especifica de plastificar mantendo-se a mesma quantidade de água indicada no traço, chega-se 
a uma trabalhabilidade, tal que permite melhor adensamento, evitando bicheiras e 
segregação, mesmo em ferragens densas. Além de possibilitarem maiores residências e 
aderências à armadura conferindo ainda um ótimo aspecto a peças concretadas. Quando 
usados como redutores permitem uma diminuição no consumo de água de até 15% e todas as 
vantagens inertes a um concreto com fator A/C baixo. O aumento da resistência, em torno de 
20%, possibilita desformas mais rápidas, podendo ser considerados aceleradores de 
endurecimento nesses aspectos. 
FONTE DE CONCULTA: http://hargiargamassas.com.br/site/media/pdf/APOSTILAS-DE-ADITIVOS.pdf