Buscar

523489_Sistemas de Informacao (ERP & MES)

Prévia do material em texto

PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS
INTEGRAÇÃO DE SISTEMAS
Prof. Júlio Cesar Braz de Queiroz
jqueiroz@pucminas.br
SISTEMAS DESISTEMAS DE
INFORMAÇÃOINFORMAÇÃOINFORMAÇÃOINFORMAÇÃO
Sistemas de Informação
A agregação, manipulação e formatação dos dados dá origem à informação
Dado Dado
D
a
d
o
Sistemas de Informação
Dado
Dado
Dado
Dado
Dado
D
a
d
o
D
a
d
o
Sistemas de Informação
Fontes de Dados
Repositórios
Consumidores
Sistemas de Informação
miliseg, seg
Seg, min
min, h
Sistemas de Informação
Execução
Programação
Planejamento
SISTEMASSISTEMAS
DE GESTÃO DE GESTÃO DE GESTÃO DE GESTÃO 
CORPORATIVACORPORATIVA
Sistemas de Gestão Corporativa
ERP - Enterprise Resource Planning (Planejamento de Recursos do 
Empreendimento) é uma arquitetura de software que facilita o fluxo de 
informações entre todos os departamentos da empresa e suas atividades, tais 
como fabricação, logística, finanças e recursos humanos 
Gestão Planejamento Gestão da
das Receitas Informação
Gestão do
Patrimônio
ERP
Planejamento da Produção
Gestão da
Sistemas de Gestão Corporativa
Gestão da
Segurança Execução do Controle
Sensores, Atuadores, Analisadores, ...
Modelagem
Simulação
Otimização
Controle Avançado
Sub-sistemas
Gestão da
Manutenção
Assistência à
Operação
Comunicação com o campo
Gestão de
Dispositivos
Objetivos do ERP
Eliminar o uso de interfaces manuais
Reduzir os custos operacionais
Otimizar o fluxo da informação
Padronizar a informação dentro da organização
Melhorar a eficiência dos processos de tomada de decisão
Eliminar a redundância de atividades
Reduzir o tempo de resposta ao mercado
Necessidade de redesenhar os processos
Eliminação de funções em duplicidade
Desenvolvimento de interfaces com outros níveis de informação
Efeitos colaterais do ERP
Domínio de
Informação de
Monitoramentoo
Ambiental
Planejamento
Domínio ERP 
Tradicional
Vendas & 
Marketing
Gestão
Engenharia & 
ManutençãoDados do Dados do 
ProcessoProcesso
Fluxo de Dados
Correção de Plano
Processo
APC
S+
Domínio de 
Controle de 
Processo
Informação de
Processo Monitoramentoo
de Energia & 
Processo
Ambiental
Laboratório
DEFINE
OBJETIVOS
REALIMENTAÇÃOREDEFINE
OBJETIVOS
Integração Corporativo & Chão de fábrica
Nível Corporativo
M E S Manufacturing 
Execution 
System
Nível de Controle e 
Supervisão
MESMES
ManufacturingManufacturing ExecutionExecution SystemSystemManufacturingManufacturing ExecutionExecution SystemSystem
Sistema de Execução da ManufaturaSistema de Execução da Manufatura
MES - Sistema de Execução da Manufatura
As ferramentas de MES processam as informações vindas do ERP, 
pertinentes à produção, apresentando-as de forma amigável aos 
usuários do chão-de-fábrica
Da mesma forma, processam as informações oriundas do chão-de-
fábrica que são enviadas ao ERP
O MES desempenha 3 tarefas básicas:
Extração (captura de dados de diversas fontes)
Transformação (modelagem no formato desejado) 
Apresentação (consulta e análise pelo usuário)
Modelo de Responsabilidades do MES
Planejamento de Execução 
da Manufatura
Vendas e Gestão 
de Serviços
Engenharia de
Finanças, planejamento, ordem 
de produção e estoque
Distribuição, transporte,
logística e comércio eletrônico
Automatização das 
cotações, vendas e 
configuração de 
produtos
Gestão da Cadeia de 
Suprimentos
Engenharia de
Produtos e Processos
Controle
Sistemas de Execução 
da Manufatura
Inclui CAD/CAM e modelagem 
do produto e processo
Responsável pela maneira 
pela qual o produto é gerado
Responsável pela integração rápida 
e coerente das informações
Modelo de Benefícios do MES
Planejamento de Execução 
da Manufatura
Vendas e Gestão 
de Serviços
Engenharia de
Gestão da Cadeia de 
Suprimentos
Dados atuais: custos, ciclos de
produção, folgas e gargalos
Ordem de produção atual,
capacidade, desempenho, etc.
Usa a capacidade 
e o estado atual 
de produção para 
cotação
Engenharia de
Produtos e Processos
Controle
Sistemas de Execução 
da Manufatura
Dirigido pela medição
de qualidade e desempenho
Descarga de receitas, instruções de 
trabalho e lógicas de controle que 
reflitam o melhor desempenho de 
produção para o momento
Coleta as informações do campo 
Realiza procedimentos locais e 
disponibiliza aos
demais sistemas
Propostas de Implementação do MES
Gestão de 
Vendas e 
Serviços
ERP
Gestão da 
Cadeia de 
Suprimentos Cronograma 
de Operação 
Detalhada
Alocação de 
Recursos e 
Estado
Controle de 
Documentos
Unidades de 
Despacho de 
Produção
MES
♦ Implementação
orientada ao
negócio
♦ Decisões
tomadas no
nível executivo
Engenharia
de Produtos
e Processos
CONTROLE
Análise de 
Desempenho
Gestão de 
Processo
Aquisição e 
Armazenamento 
de Dados
Genealogia e 
Rastreamento 
de Produção
Gestão de 
Tarefas
Controle de 
Qualidade
Gestão de 
Manutenção
Produçãonível executivo
Gestão de 
Vendas e 
Serviços
ERP
Gestão da 
Cadeia de 
Suprimentos Cronograma 
de Operação 
Detalhada
Alocação de 
Recursos e 
Estado
Controle de 
Documentos
Unidades de 
Despacho de 
Produção
MES
Propostas de Implementação do MES
Engenharia
de Produtos
e Processos
CONTROLE
Análise de 
Desempenho
Gestão de 
Processo
Aquisição e 
Armazenamento 
de Dados
Genealogia e 
Rastreamento 
de Produção
Gestão de 
Tarefas
Controle de 
Qualidade
Gestão de 
Manutenção
Produção
♦ Implementação
orientada à 
produção
♦ Decisões
tomadas no
nível da fábrica
Funcionalidades de MES
1.1. Alocação de recursos e planejamentoAlocação de recursos e planejamento
2.2. Operação / Planejamento detalhadoOperação / Planejamento detalhado
3.3. Expedição da produçãoExpedição da produção
4.4. Controle de documentosControle de documentos
5.5. Aquisição de dados (PIMS e LIMS)Aquisição de dados (PIMS e LIMS)
6.6. Gestão de serviçosGestão de serviços
7.7. Gestão da qualidadeGestão da qualidade
8.8. Gestão do processoGestão do processo
9.9. Gestão da manutençãoGestão da manutenção
10.10. Genealogia e rastreamento do produtoGenealogia e rastreamento do produto
11.11. Análise de performanceAnálise de performance
1. Alocação de recursos
Administração dos recursos (máquinas, ferramentas de trabalho, 
materiais, equipamentos, documentos)
Histórico detalhado dos recursos
Assegura que os equipamentos estejam
Funcionalidades de MES
Assegura que os equipamentos estejam
disponíveis para operação em tempo real
2. Planejamento detalhado da operação
Sequenciamento baseado em prioridades, atributos, características
Receitas associadas a unidades de produção específicas 
Programação de operações paralelas
Funcionalidades de MES
3. Gestão do fluxo produtivo
Administração do fluxo das unidades produtivas
Sequenciamento do trabalho a ser executado
Alterações da programação prevista
Funcionalidades de MES
Retrabalho e recuperação de processos
Gestão da capacidade produtiva
4. Controle de documentos
Controle de arquivos/formulários
Registro de informações de "como planejado" e "como executado“
Envio de instruções a operação e dispositivos de controle
Funcionalidades de MES
Armazenamento de dados históricos
5. Aquisição e armazenamento de dados
Interface para obtenção dos dados e parâmetros da planta e 
laboratório (automática e/ou manual)
Armazenamento, organizaçãoe compactação dos dados
Disponibilização das informações para as unidades produtivas, 
Funcionalidades de MES
Disponibilização das informações para as unidades produtivas, 
gerenciais e corporativas
Repositórios
de Dados
6. Gestão de serviços
Status do pessoal a cada instante
Relatórios de tempo e freqüência
Acompanhamento da certificação
Funcionalidades de MES
Rastreamento das atividades diretas e indiretas para a avaliação 
do preço de custo
Distribuição de recursos para tarefas prioritárias
7. Gestão da qualidade
Análise em tempo real dos dados da produção
Controle de qualidade dos produtos
Identificação de problemas
Funcionalidades de MES
Recomendação de ações corretivas
Rastreamento via SPC/SQC
8. Gestão do processo
Monitoramento da produção
Correção automática ou apoio à decisão dos operadores 
Rastreamento das atividades do processo
Funcionalidades de MES
Gestão de tolerâncias aceitáveis
9. Gestão da manutenção
Rastrear e direcionar as atividades de manutenção para garantir 
disponibilidade
Programação da manutenção periódica, preventiva ou corretiva
Histórico de eventos e alarmes para auxiliar no diagnóstico de 
Funcionalidades de MES
Histórico de eventos e alarmes para auxiliar no diagnóstico de 
problemas
10. Genealogia e rastreamento do produto
Visão on-line do status dos trabalhos:
- quem está trabalhando em que
- materiais de fornecedores
- lote
- número de série
- condições da produção atual
Funcionalidades de MES
- condições da produção atual
- alarmes
- retrabalhos
- exceções relacionadas ao produto
Registro histórico dos componentes no produto final
11. Análise de desempenho
Relatórios on-line dos resultados da produção
Comparação com resultados históricos e/ou esperados pela empresa 
Funcionalidades de MES
Etapas de implantação do MES
Levantamento dos dados da produção
Realizar diagnóstico
Identificar gargalos e oportunidades
Relacionar benefícios corporativos
Relacionar benefícios operacionais
Preparar estratégia de venda em nível corporativo
Preparar estratégia de venda em nível operacional
Projeto piloto e avaliar resultados
Preparar relatório sumarizado dos resultados e benefícios para a 
corporação e operação
Preparar a extensão global do projeto MES para as linhas e plantas 
restantes
Arquitetura Mínima do MES
•• ERPERP
•• Sinóticos orientadosSinóticos orientados
•• Histórico de alarmesHistórico de alarmes
•• Tendências R/HTendências R/H
•• SQC/SPCSQC/SPC
•• RelatóriosRelatórios
Servidor de Dados
Sistema Corporativo
•• Dado puroDado puro
•• CompressãoCompressão
•• FiltroFiltro
•• AgregaçãoAgregação
•• Dado irregularDado irregular
•• Dado omissoDado omisso
•• Entrada manualEntrada manual Sistema de Controle e Supervisão
Servidor de Dados
de Processo
Servidor de 
Comunicação
Arquitetura Típica do MES
ERP
WEB
ooo
ooo
LIMSPIMS
Servidores de Dados de Processo
Benefícios Operacionais do MES
Fluxo de informação rápido e coerente
Relatórios instantâneos e automatizados
Informação integrada
Indicadores de desempenho
Informação orientada ao usuário
Menor tempo de decisão
Redução da ociosidade (downtime)
Implementações Incrementais no Tempo
D
e
s
e
m
p
e
n
h
o
 
O
p
e
r
a
c
i
o
n
a
l
www.sap.com/
www.ibm.com/
www.datasul.com.br/
www.totvs.com/
www.novasolucoes.com/
Links associados
Sistemas de Informação ERP & MES
www.egestor.com/

Continue navegando