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SISTEMA PNEUMATICO DISTRIBUIÇÃO DE AR COMPRIMIDO E DIMENSIONAMENTO DE REDES DE DISTRIBUIÇAÕ DE AR COMPRIMIDO 1 Para começar, você sabe o que é ar comprimido? Ar comprimido é o ar estocado em galões, cilindros ou botijões através de processos mecânicos para compressão e armazenamento de ar gerados por um compressor de ar, para outrora ter sua aplicação efetuada. Pode-se ter diversas formas de aquisição e aplicação. Aplicações do ar comprimido Suas aplicações mais usuais são: indústrias, hospitais, consultórios odontológicos, captação de água, tratamento de esgoto, sistemas automatizados em geral, construção civil, agricultura, aviação, navegação, siderurgia, limpeza, extração de petróleo, etc. Características ar comprimido Como falamos no decorrer do texto, o ar comprimido é fonte de energia totalmente renovável, e suas principais propriedades são: O escape de ar não é toxico, nem explosivo ou inflamável. Possui um regulador de pressão. Pode haver combinações com outras formas de energia. Possui um custo baixo comparando com outros métodos de trabalho. É fácil sua transportação. Garante um trabalho seguro . É limpo e não provoca problemas nos veículos principalmente. Desvantagens do ar comprimido Mas devemos destacar algumas pequenas desvantagens de usar o compressor de ar comprimido, são eles: O ar comprimido necessita de uma boa preparação para realizar o trabalho proposto: remoção de impurezas, eliminação de umidade para evitar corrosão nos equipamentos, engates ou travamentos e maiores desgastes nas partes móveis do sistema; Velocidades muito baixas são difíceis de ser obtidas com o ar comprimido devido às suas propriedades físicas. Neste caso, recorre-se a sistemas mistos (hidráulicos e pneumáticos). O escape produz sons que muitas vezes incomodam. Não deve ser usado por muitas horas, já que o ar pode se misturar com o óleo. Equipamento trabalha a uma pressão acima da pressão atmosférica e esse deve passar por manutenções preventivas constantes para garantir a segurança do usuário. Conceito de Tratamento de Ar Comprimido O tratamento correto de ar comprimido gera como por principais benefícios: O Aumento a produtividade, A diminuição dos custos de manutenção, O aumento da vida útil de máquinas e dispositivos pneumáticos, Proteção das ferramentas pneumáticas, Precisão nos equipamentos de medição e instrumentação, Obtenção de ar isento de óleo, água e particulado. Lugar de Montagem de uma estação de Compressores A estação de compressores deve ser montada dentro de um ambiente fechado; O ambiente deve apresentar isolamento acústico; O ambiente deve ter boa ventilação; O ar sugado deve ser fresco, seco e livre de poeira. Instalação de uma Estação Compressora Completa 1 2 7 4 3 5 8 6 Instalação de uma Estação Compressora Completa Filtro de Admissão Motor Elétrico Separador do condensador Compressor Reservatório Resfriador Intermediário Secador Resfriador Posterior Tipos de Compressores Compressor de Êmbolo-Curso Linear Compressor Rotativo Turbo-Compressor Compressor de Êmbolo Compressor de Membrana Turbo-Compressor Radial Compressor Roots Compressor Multicelular de Palhetas Turbo-Compressor Axial Critérios para a escolha de compressores Volume de ar fornecido (m3/min ou m3/hora) Volume teórico – Volume cilíndrico rotação Volume efetivo ou real – Depende da construção do compressor e da pressão Volume de ar fornecido (m3/min ou m3/hora) Volume teórico – Volume cilíndrico rotação Volume efetivo ou real – Depende da construção do compressor e da pressão Volume de ar fornecido (m3/min ou m3/hora) Volume teórico – Volume cilíndrico rotação Volume efetivo ou real – Depende da construção do compressor e da pressão DISTRIBUIÇÃO DO AR COMPRIMIDO Distribuição do Ar Comprimido Em um sistema automatizado de produção, as máquinas e equipamentos necessitam de uma determinada quantidade de ar, sendo abastecidos por um compressor, através da rede tubular de distribuição. O diâmetro da tubulação deve ser escolhido de maneira que, se o consumo aumentar, a queda de pressão entre o depósito e o consumidor não ultrapasse 10 kPa (0,1 bar). Se a pressão ultrapassar o limite mínimo, a rentabilidade do sistema é prejudicada, diminuindo consideravelmente sua produtividade. No projeto de novas instalações, deve-se prever uma futura ampliação para maior demanda de ar, por cujo motivo deverá ser previsto um diâmetro maior dos tubos da rede de distribuição. Dimensionamento da Rede Distribuidora A escolha do diâmetro da tubulação deve ser feita obedecendo aos critérios de : Volume corrente (vazão) Comprimento da tubulação Queda de pressão (admissível) Pressão de trabalho Número de pontos de estrangulamento na rede Vale ressaltar que a escolha correta dos compressores e da rede de ar comprimido é essencial para garantir a maior eficiência energética do sistema, evitando desperdícios com energia elétrica. 7 passos para o dimensionamento de uma rede de ar Calcule a capacidade de ar que será consumida. Uma estimativa muito baixa pode resultar em pressão inadequada do sistema. Uma superestimativa, por sua vez, resulta em um investimento excessivo e um sistema pouco eficiente. Um cálculo preciso feito em softwares adequados garantem um dimensionamento correto para o melhor funcionamento do sistema. Identifique nos equipamentos pneumáticos qual é a pressão de trabalho requerida. Estabeleça uma tolerância para vazamentos e perda de carga. Um sistema corretamente projetado e bem escolhido deve apresentar a menor quantidade de vazamentos possível (e tender a ZERO), com uma perda de carga na rede principal de, no máximo, 0,1 bar. Defina a qualidade de ar desejada. Diferentes aplicações possuem diferentes necessidades de ar comprimido. O ar para pintura, por exemplo, deve ser seco, isento de óleo e limpo. Ferramentas pneumáticas, como cilindros, válvulas e bombas, possuem demandas de qualidade variadas. 7 passos para o dimensionamento de uma rede de ar Depois que as necessidades de vazão, pressão e qualidade do ar são definidas, é hora de escolher o compressor. O tipo de equipamento (lubrificado ou isento de óleo), seu sistema de controle (carga/alívio ou VSD) sua capacidade e pressão devem servir como base na tomada de decisão. Também é importante levar em conta o grau de eficiência energética do compressor. Escolha o tipo de material da tubulação e estabeleça o traçado da sua rede de ar. Para isso, identifique os pontos de consumo e os requisitos de cada um deles. A partir daí vai ser possível definir o lay-out, que pode ser em circuito fechado ou em linha reta. Lembre-se de identificar também os pontos que requerem um ar com qualidade especial e que necessitam da instalação de acessórios (como secadores e filtros). Identifique os acessórios necessários para a linha de ar. Filtros, secadores e a tubulação entram nessa lista. Rede de Distribuição de Ar Comprimido Uma rede de distribuição de ar comprimido deve em seu projeto: Ser corretamente dimensionada Apresentar estruturada acessível para manutenção Redes em Circuito Aberto Redes em circuito fechado Partindo da tubulação principal, são instaladas as ligações em derivação. Quando o consumo de ar é muito grande consegue-se mediante a esse tipo de montagem, uma alimentação uniforme. O ar flui em ambas as direções. Rede Combinada Devido as ligações longitudinais e transversais das redes combinadas, há a possibilidade de fornecimento de ar em qualquer local. Bibliografia http://www.rwengenharia.eng.br/aplicacoes-do-ar-comprimido/- 25/11/2017 as 09:58 h. http://eficienciaenergetica.atlascopco.com.br/rede-de-ar-comprimido-como-dimensionar/ - 24/11/2017 as 10:58h. https://pt.wikipedia.org/wiki/Ar_comprimido - 25/11/2017 as 17h.
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