Aula 2 Engenharia de Operações e Processos da Produção - Tópicos Especiais - Engenharia de Produção

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CENTRO UNIVESITÁRIO UNA DE 
CONTAGEM
Tópicos Especiais I - Teórica
Engenharia de Produção
Engenharia de Operações e Processos de Produção
Prof.: André Felipe Xavier
andre.xavier@prof.una.br
Tópicos Especiais I - Ementa
▪ Engenharia de Operações e Processos de Produção: Projetos, operações e melhorias dos
sistemas que criam e entregam os produtos (bens ou serviços) primários da empresa.
✓ Gestão de Sistemas de Produção e Operações;
✓ Planejamento, Programação e Controle de Produção;
✓ Gestão da Manutenção;
✓ Projeto de Fábrica e de Instalações Industriais;
✓ Processos Produtivos Discretos e Contínuos;
✓ Engenharia de Métodos.
▪ Logística
✓ Gestão de Cadeia de Suprimentos;
✓ Gestão de Estoques;
✓ Projeto e Análise de Sistemas Logísticos;
✓ Logística Empresarial;
✓ Transporte e Distribuição Física;
✓ Logística Reversa.
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Tópicos Especiais I - Ementa
▪ Pesquisa Operacional
✓ Modelagem, Simulação e Otimização;
✓ Programação Matemática;
✓ Processos Decisórios;
✓ Teoria dos Jogos;
✓ Análise de Demanda;
✓ Inteligência Computacional.
▪ Engenharia da Qualidade
✓ Gestão de Sistemas da Qualidade;
✓ Planejamentoe Controle da Qualidade;
✓ Normalização, Auditoria e Certificação para a Qualidade;
✓ Organização Metrológica para a Qualidade;
✓ Confiabilidadede Processos e Produtos.
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Distribuição de Pontos
▪ D1 – Prova 20,0 pontos.
▪ D2 – Prova 20,0 pontos.
▪ D3 – Prova 20,0 pontos.
▪ A1 – Atividades/trabalhos – 10,0 pontos.
▪ A2 – Atividades/trabalhos – 20,0 pontos.
▪ PI/PA – Trabalho Interdisciplinar – 10,0 pontos (nota compartilhada)
▪ Prova Substitutiva – 40,0 pontos.
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História
▪ Faz parte da natureza humana transformar as coisas
▪ Desde os tempos pré-históricos, a civilização humana tem convertido matérias-
primas em produtos acabados, e este é um processo que envolve um mínimo de
coordenação e controle das atividades
▪ A gerência dessas operações também faz parte da natureza humana, uma vez que a
civilização evoluiu por causa da especialização das atividades e do caráter
colaborativo dos seus membros
▪ No passado, a racionalidade já fazia parte da organização dos recursos usados na
produção
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História
▪ A ciência da gestão de operações só aflorou de forma
mais consistente e organizada a partir da Revolução
Industrial; a partir daí este conhecimento se
desenvolveu de forma exponencial.
▪ O processo deixou de ser artesanal para ser industrial,
e este pode ser definido como um conjunto de decisões
e ações planejadas para transformar matérias-primas
em produtos com valor de mercado.
▪ Frederick Taylor (1856-1915) considerava que os
gerentes deveriam entender bem o processo produtivo
e, por outro lado, aos operários a execução.
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História
▪ Isto representou um entendimento básico para a Engenharia de Produção: planejar
o trabalho e executar o trabalho são tarefas distintas.
▪ Independentemente de as tarefas serem feitas por pessoas diferentes ou pela
mesma pessoa, planejar antes de executar leva a uma maior eficiência.
▪ Um grande erro de Taylor foi considerar que
quem planeja não executa, e quem executa
faz apenas o trabalho “braçal”.
▪ Henry Ford utilizou esta visão de Taylor
sobre a divisão e a especialização do
trabalho na produção em massa.
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História
▪ O paradigma da produção em massa, como foi
concebido, não é mais adequado.
▪ Na administração japonesa, a partir das
décadas de 1950 e 1960, surgiu uma nova forma
de pensar e esta chegou ao ocidente a partir da
década de 1980 e início dos anos 1990.
▪ Percebeu-se que os trabalhadores operacionais
devem constantemente fazer planejamento
durante a execução do trabalho e que, por outro
lado, planejadores e gestores devem ter a
experiência que a prática proporciona.
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História
▪ Assim, o detalhamento e a padronização do trabalho são feitos de uma forma mais
democrática e participativa, envolvendo tanto a gerência quanto os trabalhadores
de chão-de-fábrica; essa nova forma de pensar vem sendo chamada de produção
enxuta (lean production).
▪ Ao quebrar o planejamento centralizado, busca eliminar desperdícios, excluindo o
que não tem valor para o cliente, dando maior velocidade às atividades da
empresa; tomadas de decisão ocorrem mais próximas das operações:
trabalhadores são multifuncionais e têm autonomia para a tomada de decisões.
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Engenharia de Operações e Processos da Produção
▪ Sistema: conjunto complexo de elementos em interação
✓ Fechado.
✓ Aberto.
▪ Partes constitutiva de um sistema:
✓ Entradas.
✓ Processamento.
✓ Saídas.
✓ Retroalimentação.
✓ Subsistemas.
✓ Entropia
✓ Homeostase.
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Engenharia de Operações e Processos da Produção
Produção e Processo
▪ Produção = é a geração de bens 
(produtos ou serviços).
▪ Processo = sequência estruturada de 
ações.
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Gestão de Processos
Contribuição de 
Colaboradores Internos
Gestão de Melhoria
Satisfazer Eliminar Reduzir
Clientes defeitos ciclos 
Gestão de Processos
Prospecção do Cliente
Sistema Interno de 
Parâmetros
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Gestão de Processos
▪ Processo de Desenvolvimento do Produto
▪ Processo de Produção do Produto
➢ Integração de todas as atividades;
➢ Controle de qualidade;
➢ Gestão da qualidade;
➢ Gestão de pessoas.
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Cliente Marketing
Desenvolvimento 
do Produto 
Processos Amostras Marketing
Gestão de Processos
▪ Processo de Entrega do Produto
➢ Todos somos clientes de todos;
➢ É produto: matéria prima, planejamento, estoque, recebimentos…
➢ Equilíbrio entre entrada e saída;
➢ Contemplar diversas atividades de forma integrada.
▪ Análise dos Processos para melhoria continua.
➢ Identificar;
➢ Responsável;
➢ Fronteiras e fluxo;
➢ Indicadores;
➢ células,;
➢ Melhoria continua.
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Gestão de Processos
Modelo de Transformação do Produto
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Gestão de Processos
Exemplos:
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Tipos de Processos de Produção na Manufatura
Tipos de Processos de Produção na Manufatura
▪ Processos de Projeto (navios)
▪ Processos de Jobing (alfaiates)
▪ Processos de Lotes (roupas)
▪ Processos de Produção de Massa (TV)
▪ Processos Contínuos (eletrecidade)
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Tipos de Processos de Produção em Operações de Serviços
▪ Serviços Profissionais (consultores, advogados)
▪ Lojas de Serviços (bancos, hotéis)
▪ Serviços de Massa (supermercados, telecomunicações)
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Produção Limpa
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Matéria Prima
Fabricação
Produto Final
Resíduos Tóxicos
Resíduos perigosos 
contaminantes e poluentes.
Resíduos perigosos 
contaminantes e poluentes.
Produto final tóxico 
descartável e de vida útil 
curta.
Resíduos perigosos 
contaminantes e 
poluentes.
Sistema de Produção Linear
Produção Limpa
▪ Lucro com responsabilidade;
▪ Desenvolvimento sustentável;
▪ Competitividade;
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Produção Limpa
PREVINIR
PRECAVER
DEMOCRATIZAR
INTEGRAR
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Produção Limpa
▪ Ciclo de Vida do Produto:
✓ Aquisição de matéria prima;
✓ Produção
✓ Entrega
✓ Uso;
✓ Descarte ou reciclagem.
▪ Análise de Ciclo de Vida do Produto – ACVP
✓ Definir claramente os objetivos, limites de estudo, unidade envolvida.
✓ Levantamento de todas as entradas e saídas de materiaise energia.
✓ Avaliar impacto ambiental (antes e depois).
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Planejamento e Controle de Produção – PCP
PCP
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Planejamento e Controle de Produção – PCP
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