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ATIVIDADE PRATICA 
TECNOLOGIA DOS MATERIAIS 
Rafael Ricardo Behrend 
RU:1370862 
Os materiais selecionados foram os seguintes: 
Material Metálico: Aço. 
Material Plástico: Polietileno. 
Material Cerâmico: Vidro. 
 
 O equipamento escolhido para o trabalho foi um arrastador de corrente de um 
precipitador eletrostático para extração de cinza proveniente da queima de uma 
caldeira de força. 
Os materiais selecionados para o trabalho foram os seguintes: 
Material metálico: Apas de aço inox austenítico, esta é responsável pelo 
arraste do material e limpeza do arrastador; 
Material polimérico: aleta de poliuretano, responsável pela proteção dos 
cantos inferiores do sistema de arraste e diminuir o atrito das Apas contra as laterais 
do equipamento; 
Material cerâmico: vidro de inspeção do arrastador; 
Material Metálico 
As propriedades mecânicas,elétricas e térmicas oriundas da ligação metálica se caracterizam 
por terem um mar de elétrons segurando cátions em uma estrutura,sendo esses elétrons 
livres, esse tipo de ligação interfere nas propriedades dos metais da seguinte forma: 
 Os metais possuem propriedades mecânicas e ponto de fusão variável em função da 
quantidade de elétrons de valência envolvidos na ligação. 
 Como possuem elétrons livres são bons condutores de calor e eletricidade. 
 Ligas Metálicas 
As ligas metálicas consistem numa união de dois ou mais metais entre si ou de um ou 
mais metais com um ou mais não metais. Assim, metais como ferro, cromo, níquel, 
molibdênio podem fazer ligações entre eles e com o carbono,o enxofre,o manganês e 
outros metais e não metais. De acordo com os elementos que as constituem, as ligas 
metálicas podem ser divididas em duas classes: 
(a) – Ligas Ferrosas 
(b) – Ligas não Ferrosas 
As ligas metálicas representam mais de 90% dos materiais usados em engenharia, sendo 
usadas em todas as áreas, seja na construção civil, em instalações e equipamentos 
industriais, na indústria de linha branca, na indústria automotiva, geração e transmissão 
de energia elétrica, tintas, instrumentos cirúrgicos e etc. As ligas ferrosas se dividem em aços 
e ferros fundidos níquel, molibdênio podem fazer ligações entre eles e com o carbono, o 
enxofre, o manganês e outros metais e não metais. De acordo com os elementos ligados 
que as constituem, as ligas metálicas podem ser divididas em duas classes: 
AÇO 
Aços são ligas ferrosas com carbono ligado ao ferro, que se dividem conforme a 
composição química ou aplicação. Com relação à composição química, se dividem em aços 
carbono e aços liga. Tanto os aços carbono como os aços liga apresentarão em suas 
composições outros elementos metálicos e não metálicos oriundos ou do processo de 
fundição ou por adição intencional, visando a melhoria de alguma propriedade. 
 
ESTRUTURA CRISTALINA 
A estrutura cristalina do aço é uma estrutura de um cubo com um átomo central e um 
de átomo em cada vértice, possuindo o equivalente a 2 átomos dentro da célula unitária 
cúbica, um vez que t em 1 inteiro no centro de 8/8 nos vértices, que somando 
constituem 2 átomos. Isso se deve a forma com que os planos de átomos foram se 
empilhando no processo de solidificação da liga fundida. Esse empilhamento gera uma 
ocupação em volume na célula cúbica expressa como FATOR DE EMPACOTAMENTO (FE). 
No caso da estrutura CCC, o FE é de 0,68, ou seja, 68% do volume interno d a célula 
cúbica é preenchida por átomos, ficando com 32% de vazios, o que confere a estrutura 
maleabilidade. 
 
PROPRIEDADES MECÂNICAS 
 As ligas metálicas ferrosas apresentam, conforme já descrito anteriormente, 
propriedades mecânicas variáveis em função da estrutura cristalina e composição de liga. 
Para trabalharmos esses conceitos, é necessário definir primeiro as propriedades de 
interesse em projetos de engenharia. Essas propriedades são: 
 Dureza – é a capacidade do material de resistir a penetração de corpos rígidos. É 
diretamente relacionada com a densidade de átomos no interior do material. É uma 
liga de ferro e outros elementos, apresenta propriedades físico-químicas 
superiores aos aços comuns, sendo a alta resistência à oxidação atmosférica a sua 
principal característica. Principais elementos de liga do aço inoxidável autêntico: 
 Cromo: é o elemento mais importante da liga, pois é o principal responsável 
pelo aumento da resistência a corrosão e oxidação. 
 Níquel: E tido como o principal estabilizador da austenita. Também aumenta a 
resistência do aço a corrosão. 
 Carbono: apesar de aumentar a resistência mecânica do aço, sua presença pode 
ocasionar a corrosão Inter granular mesmo para os baixos teores utilizados. 
 Molibdênio: melhora a resistência a corrosão e aumenta a resistência mecânica 
em trabalhos a quente. 
 Manganês: também atua como estabilizador d a austenita. Possui pequena 
influência na resistência a corrosão e diminui os efeitos devidos a presença do S 
na liga 
. Propriedades do material: alta resistência à corrosão; resistência mecânica adequada; 
facilidade de limpeza/baixa rugosidade superficial; aparência higiênica; material inerte; 
facilidade de conformação; facilidade de união; resistência a altas temperaturas; 
resistência a temperaturas criogênicas (abaixo de 0 °c); resistência às variações bruscas 
de temperatura; acabamentos superficiais e formas variadas; relação custo/benefício 
favorável; baixo custo de manutenção. 
MATERIAL PLASTICO 
Os plásticos, em especial os mais usados atualmente, que são os Polietilenos (PE), 
Polipropilenos (PP), Poliestirenos (PS), Poli cloretos de Vinila (PVC) e o s Poliésteres (PET), 
os quais são chamados de comanditeis devido à sua grande produção e aplicação. 
Introdução Os materiais plásticos vêm sendo utilizados há muitos anos em substituição a 
diversos tipos de materiais — como o aço, o vidro e a madeira — devido às suas 
características de baixo peso, baixo custo, elevada resistência mecânica e química, 
facilidade de aditivação e, ainda, por serem 100% recicláveis. O plástico tem seu nome 
originário do grego plásticos que significa ―capaz de ser moldado‖. É um material de 
origem natural ou sintética, obtido a partir dos derivados de petróleo, de reciclagem e 
de fontes naturais, como a seiva de árvores. Os plásticos f azem parte da família dos 
polímeros, que são macromoléculas caracterizadas pela repetição múltipla de uma ou 
mais unidades químicas simples: os monômeros, sendo unidas entre si por reações de 
polimerização. 
Material polimérico - poliuretano 
 Poliuretano é um polímero produzido pela reação de poliadição de um isocianato (di ou 
poli funcional) com um poliol e outros reagentes como: agentes de cura ou extensores 
de cadeia. Neste polímero o uretano é a molécula que se repete, sendo que sua 
estrutura é composta por quatro tipo de átomos ( dois oxigênios, um nitrogênio, um 
carbono e um hidrogênio) distribuídos de certa forma. Sua estrutura pode ser cristalina 
ou amorfa, dependendo da aplicação que se usara o poliuretano, conforme sua aplicação 
pode chegar a 90% de sua estrutura ser cristalina. 
 
 
 
 
 
Propriedades do material: 
Menorpeso; menos ruído; menor custo de fabricação; resistência à corrosão; resistência 
a abrasão; resistência ao corte e ao rasgo; resistência a óleo; resistência a grandes 
carregamentos; grande variedade de durezas; pode ser fundido; resistente a ozônio; 
resistente à micro-organismos; alta ou baixa histerese; alta ou baixa resiliência. 
Material cerâmico - vidro de inspeção 
O vidro é uma substância sólida e amorfa, que apresenta temperatura de transição 
vítrea. No dia a dia o termo se refere a um material cerâmico transparente geralmente 
obtido com o resfriamento de uma massa líquida à base de sílica. Em sua forma pura, o 
vidro é um óxido metálico super. esfriado transparente, de elevada dureza, 
essencialmente inerte e biologicamente inativo, que pode ser fabricado com superfícies 
muito lisas e impermeáveis. Estas propriedades desejáveis conduzem a um grande 
número de aplicações. No entanto, o vidro geralmente é frágil, quebra -se com 
facilidade. O vidro comum se obtém por fusão em torno de 1.250 °C de dióxido de silício, 
(SiO2), carbonato de sódio (Na2CO3) e carbonato de cálcio (CaCO3). 
 
O vidro é um material frágil, porém não fraco. Ele tem grande resistência a ruptura, 
podendo mesmo ser utilizado em pisos, é duro e rígido, porém não tenaz, não sendo 
apropriado para aplicáveis sujeitas a impactos. Propriedades do material: reciclável; 
transparência (permeável a luz); dureza; impermeável a fluidos; ótimo isolante elétrico; 
baixa condutividade térmica; vida útil prolongada; reflexão; índice de refração; 
resistência a abrasão; durabilidade química; resistência ao fogo; densidade isolamento 
acústico. 
Sugestão de troca de material 
O material que eu sugiro a troca é o vidro, já que o equipamento trabalha com 
cinza proveniente da queima mas em temperatura ambiente podendo assim substituir 
os visores laterais do arrastador que são de vidro por visores de um material 
polimérico,acrílico.Como o vidro é utilizado para inspeção e visualização do sistema 
de arraste do equipamento o acrílico terá um melhor desempenho nesse caso, pois é 
mais fácil o seu manuseio, também é transparente e tem maior resistência ao impacto 
que o vidro, sem contar o custo, que é bem mais barato que o vidro. 
 
Propriedades do material: 
 cristalino e transparente (tem transmissão de luz de 92%, sendo superior ao 
vidro e os demais plásticos; resistência ao impacto; naturalmente resistente aos raios UV; 
durabilidade (cerca de 10 anos resistindo a sol, chuvas, tempestades e todo tipo de 
intempéries); facilidade de adquirir formas (corte, furo, moldado); maleabilidade sendo 
mais fácil e rápida a sua substituição nas “paradas” para manutenção.