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Termoformagem Aula 12 Termoformagem MMMMÉÉÉÉTODOS DE FORMATODOS DE FORMATODOS DE FORMATODOS DE FORMAÇÇÇÇÃO:ÃO:ÃO:ÃO: 1. Formação a vácuo: � O método consiste em grampear, a folhar num quadro ligado a caixa do molde. A chapa é aquecida até se tornar flexível e, por meio de vácuo, é estirada sobre o molde. A pressão atmosférica que existe acima da folha força-a contra o molde, enquanto é resfriada suficientemente para poder manter a sua forma definitiva. 1 1 1 1 ---- FormaFormaFormaFormaçççção a vão a vão a vão a váááácuo:cuo:cuo:cuo: 1 1 1 1 ---- FormaFormaFormaFormaçççção a vão a vão a vão a váááácuo:cuo:cuo:cuo: 2. FormaFormaFormaFormaçççção por pressão:ão por pressão:ão por pressão:ão por pressão: � A chapa é aquecida no interior da cavidade do molde, onde é aplicada pressão de ar sobre a folha forçando-a contra as paredes. 2. FormaFormaFormaFormaçççção por pressão:ão por pressão:ão por pressão:ão por pressão: 3 - Formação de Molde Macho-fêmea: � A chapa é colocada entre os moldes e aquecida. Após, o sistema de aquecimento é retirado e a cavidade fêmea do molde é pressionada sobre a outra metade. 3 - Formação de Molde Macho-fêmea: Termoformagem 11 Copos descartCopos descartááveisveis 12 AplicaAplicaçções:ões: 11-- Copos descartCopos descartááveisveis Termoformadora de copos Termoformadora de copos descartdescartááveisveis � A principal forma de obtermos os copos descartáveis é processo de termoformagem. 13 Linha de produLinha de produçção de ão de copos descartcopos descartááveisveis 14 ExtrusoraExtrusora 15 TermoformagemTermoformagem 16 Etapa de corteEtapa de corte 17 Etapa Etapa dede rebordamentorebordamento 18 Etapa de Etapa de empacotamentoempacotamento Aplicações Aplicações Rotomoldagem rotomoldagem MOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONAL � Na moldagem rotacional, o artefato é produzido em um molde fechado, que roda biaxialmente em uma câmara quente. Para obter o giro em dois planos perpendiculares entre si, o fuso, onde está presa a matriz, movimenta-se num eixo, enquanto a matriz gira em um eixo secundário. � Obtém-se desta maneira peças ôcas, nos mais variados formatos e tamanhos. Rotomoldagem MOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONAL MOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONAL MOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONALMOLDAGEM ROTACIONAL MOLDAGEM MOLDAGEM MOLDAGEM MOLDAGEM ROTACIONALROTACIONALROTACIONALROTACIONAL Aplicações:::: Emprega-se este processo extensivamente em brinquedos, pela variedade de viscosidade, características físicas e cores encontrados. Também, fabricam-se peças ocas de diversos tamanhos. TIPOS DE MAQUINTIPOS DE MAQUINTIPOS DE MAQUINTIPOS DE MAQUINÁÁÁÁRIOS RIOS RIOS RIOS EMPREGADOSEMPREGADOSEMPREGADOSEMPREGADOS � 1 – Tipo padrão: � Mais barato � O molde é carregado dentro do forno, onde roda e é aquecido. � O molde é removido e as partes retiradas. � 2 – Tipo Carrossel: � Composto por três estações (Ver figura) MATERIAL:MATERIAL:MATERIAL:MATERIAL: � Os mais utilizados são: Polietileno de baixa densidade, Nylon, Poliacetal, Policarbonato, Poliuretano, Polipropileno, Poliestireno, Poliéster, PVC � VANTAGENS � Como o processo é de baixa pressão, os moldes são geralmente simples e seu custo é relativamente baixo, por exemplo, em alumínio. � Os artefatos moldados tem uma espessura uniforme, podem conter reforçantes e são virtualmente livres de tensões. � Pode produzir paredes espessas (10mm), economicamente inviáveis por outros métodos. � DESVANTAGENS � O ciclo é longo, se comparado a moldagem por injeção ou sopro, variam de 7 a 15 minutos, limitando, com isso a produtividade.