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Reatores com enzimas/células imobilizadas Biorreatores Reatores quimicos nos quais ocorrem reações catalisadas por biocatalisadores. Enzimas Células Vivas: • Microrganismos • Animais • Vegetais • Existem infinitas formas de se conduzir um biorreator, dependendo das características próprias do microrganismo, meio de cultivo, e dos objetivos específicos do processo que se pretende executar. • São empregados em diversas áreas como para produção de enzimas, compostos orgânicos (combustíveis, polímeros), álcool, alimentos (iogurte, picles, condimentos, açúcar, enriquecimento protéico), rações para animais, medicamentos biofármacos (antibióticos, vacinas, anticorpos monoclonais, vitaminas), tratamento de água e resíduos, dentre outros. • Podem possuir caracteristicas bem distintas no que se refere a fenomenos de transporte (calor, massa e quantidade de movimento) Histórico • 6.000 a. C. bebidas alcoólicas (cerveja e vinho) • 2.000 a.C. panificação e bebidas fermentadas • 1875 d. C. Pasteur mostra que microrganismos efetuam a fermentação • 1880-1910 fermentação industrial (ácido láctico, etanol, vinagre) • 1880-1910 fermentação industrial (ácido láctico, etanol, vinagre) • 1910-1940 síntese de glicerol, acetona e ácido cítrico • 1940-1950 Antibióticos produzidos em larga escala através de processos fermentativos • 1953 - estabelecida a estrutura do DNA • 1973 - início da engenharia genética • 1982 - insulina humana é produzida • 1983 - Pesquisadores belgas e alemães produzem a primeira planta transgênica: tabaco resistente • 1985 - K. Mullis desenvolve a técnica do PCR (Polymerase Chain Reaction), permitindo a síntese de multicópias de DNA a partir de reduzidas amostras de material genético • 1986 - O primeiro interferon, produzido por engenharia genética, é aprovado, pela FDA, no combate ao câncer • 1989 - Experimentos, nos Estados Unidos, com as primeiras plantas geneticamente modificadas para produzirem proteínas contra doenças humanas • 1989 - Criação, nos Estados Unidos, do National Center for Human Genome Research, com o objetivo de mapear e sequenciar todo o DNA humano até 2005. • 1990 - Aprovação, nos EUA, do primeiro produto alimentício derivado da engenharia • 1990 - Aprovação, nos EUA, do primeiro produto alimentício derivado da engenharia genética: a quimosina, uma enzima empregada na fabricação de queijo e produzida por uma bactéria transgênica • 1994 - O tomate Flavr Savr é o primeiro produto geneticamente modificado a ser comercializado nos EUA. • 1996 - Ian Wilmut e sua equipe do Scotland Roslin Institute criam ovelha Dolly, a partir da clonagem de células de uma ovelha velha • 2000 - Obtenção, pelo Instituto de Tecnologia da Suíça, do arroz geneticamente modificado (arroz dourado), com maior teor de betacaroteno, precursor da vitamina A • 2004 - Genentech aprova no FDA Avastin®, anticorpo humanizado, antineoplásico. Classificação dos biorreatores Reatores com células ou enzimas imobilizadas • Biocatalisador se encontra imobilizado em um suporte inerte. Manutenção elevada de altas concentrações celulares Elevadas produtividades Classificação dos biorreatores Quanto ao tipo de biocatalisador; • Reatores bioquímicos: • Reatores biológicos: Classificação dos biorreatores Quanto à forma de agitação: • Mecânica; • Pneumática; Classificação dos biorreatores Quanto à configuração; • Células/enzimas livres: • Células/enzimas confinadas entre membranas: • Células/enzimas imobilizadas: Reator Leito fixo Neste processo o biocatalizador se encontra inerte em um suporte, por exemplo pectina, sílica e vidro . A movimentação é quase nula . Imobilização • Formação de “pacotes”; • Adição do meio; • Suporte sólido; • Suporte de gel . • Vantagens : Fácil recuperação do produto; População constante . • Desvantagem: Deficiência na transferência de Oxigênio e nutrientes; Entupimento ; Há perda de células por lavagem ; • Aplicações: Tratamento de Resíduos ; Produção de enzimas ; Produção tradicional de vinagre; Conversão de glucose em frutose Reator Fluidizado As partículas são de material leve e a turbulência do ar e entrada do meio permitem a movimentação das mesmas. Imobilização • Pequenas células em pequenas partículas ; • Moléculas em suspensão; • Injeção de ar e de fluido. • Vantagens: Baixo atrito; Fácil recuperação das células; • Aplicações: Alta homogeneização; Baixo atrito; Boa produtividade volumétrica. Modo de operação • Batelada (batch); • Batelada alimentada (fed-batch); • Contínuo. Batelada (batch) • Sistema fechado; • Volume do meio do reator permanece constante; Batelada (batch) Batelada (batch) Vantagens: • fácil operação e controle • menor risco de contaminação • construção e instrumentação simples e barata • processo adequado para curtos períodos de tempo • versatilidade de usos Batelada (batch) Desvantagens • esgotamento do meio de cultivo e acúmulo de compostos tóxicos ou degradação do produto • menor produtividade volumétrica • preparo do reator entre uma batelada e outra reduz tempo útil e aumenta custos Batelada Alimentada (fed-batch) • Adição de meio a medida que a fermentação progride; • Volume do reator é variável. Batelada Alimentada (fed-batch) Vantagens: • controle de oferta de substratos as células: permite alta concentração de substratos indutores; impede efeito de repressão catabólica; mantém baixa concentração de substratos inibitórios p/ formação de produto (ácido cítrico) • permite obtenção alta concentração celular Batelada Alimentada (fed-batch) Desvantagens • maior risco de contaminação • maior necessidade de controle do processo (adição nutrientes). Contínuo • Sistema aberto • O meio é adicionado de forma contínua • Produtos da fermentação continuamente removidos; • Volume é mantido fixo ou constante. Contínuo Contínuo Vantagens • maior produtividade volumétrica • controle da velocidade de crescimento e manutenção da atividade metabólica celular por longos períodos de tempo • menor perda tempo útil pois fermentação é longa Contínuo Desvantagens • maior risco de contaminação (tempo muito longo e sistema aberto) • nem sempre é possível produzir compostos não relacionados ao crescimento em culturas contínuas • dificuldade de utilização de substratos complexos de composição variável • surgimento de mutantes ou variantes genéticas menos produtivas • dificuldade de utilização de organismos filamentosos (dificil homogeneização pelo padrão crescimento e viscosidade do meio). SÍNTESE ENZIMÁTICA DE MONOÉSTERES DE ETILA CATALISADA POR CÉLULAS ÍNTEGRAS DE FUNGO FILAMENTOSO EM REATOR DE LEITO FIXO Resumo • Células do fungo filamentoso Mucor circinelloides ; • Imobilização in situ em poliuretano e utilizadas diretamente como biocatalisador na síntese de monoésteres de etila a partir da reação de etanólise do óleo de coco ; • Biorreator de leito fixo; • Comparação do desempenho para substratos em diferentes proporções durante 16 dias. INTRODUÇÃO • Uso de processos enzimáticos desponta como alternativa viável; • Lipases, grupo de enzimas versáteis, com ampla faixa de utilidade;• Diversidade de especificidade; • Processo com custos elevados; • Biomassa diretamente na reação ; • Reatores de fluxo contínuo método mais vantajoso; • Síntese enzimática e dimensão do reator no desempenho do processo. Resultados e Discussões Influência da razão molar Resultados e Discussões Influência da dimensão do reator Conclusão • Melhor desempenho obtido pelo reator B para o substrato constituído de óleo de coco: etanol e terc- butanol como solvente; • Foram obtidos rendimentos de transesterificação médio de 82,5 +- 3,2% durante 16 dias; • Lípase do fungo M. Circinelloides imobilizada em poliuretano permaneceu estável quanto às características catalíticas em todos os experimentos; Conclusão • Produto obtido (ésteres de etila) não atende às características exigidas pela norma para uso como biocombustível. • Continuidade promissora dos estudos de síntese de biodiesel diante das inúmeras variáveis que podem ser otimizadas e das vantagens que este tipo de reator apresenta por conferir uma maior estabilidade ao biocatalisador.
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