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1 Acadêmica da Especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho do Centro Universitário - 
Unifacvest, Lages – SC, Brasil e-mail para contato: nathiele.zaparolli@gmail.com 
2 Doutor em Engenharia e Gestão do Conhecimento, Professor do Centro Universitário – Unifacvest, Lages - SC 
 
 
 
 
 
CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIFACVEST 
CURSO DE ESPECIALIZAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO 
TRABALHO 
 
 
 
 
NATHIELE APARECIDA ZAPAROLLI FLORES¹ 
 
 
 
ESTUDO DA IMPLANTAÇÃO DA NORMA REGULAMENTADORA NR – 12 
NO PROJETO DO EQUIPAMENTO SERRA FITA HORIZONTAL 
 
 
 
ORIENTADOR: PROF. DR. ANTÔNIO MARCOS FELICIANO² 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Lages, 2018 
 
 
RESUMO: Esta pesquisa apresentou como tema central o estudo da implantação da Norma 
Regulamentadora NR-12 no projeto do equipamento Serra Fita Horizontal, tendo por finalidade 
sugerir proteções e dispositivos de segurança exigidos. Dentro deste estudo, foi realizada uma 
inspeção contendo todos os tópicos da norma, objetivando encontrar as não conformidades no 
equipamento. Quanto à metodologia, tratou-se de um estudo exploratório, com foco nas 
pesquisa em normas brasileiras e internacionais, de natureza qualitativa. A coleta de dados foi 
executada por meio de uma inspeção, realizada em uma fabricante de máquina localizada em 
Lages, SC. No referencial teórico foram abordados alguns tópicos da norma NR-12. Os dados 
do equipamento apontaram algumas irregularidades, porém em seguida foram sugeridas as 
alterações de regularização. 
 
Palavras-chave: Norma Regulamentadora NR-12. Equipamento Serra Fita Horizontal. 
Irregularidades. Regularização. 
 
ABSTRACT: This research presented as a central theme the study of the implementation of 
the Norma Regulamentadora NR-12 in the Serra Fita Horizontal equipment project, with the 
purpose of suggesting the required safety devices and safety devices. Within this study, an 
inspection was performed containing all the topics of the standard, aiming to find the 
nonconformities in the equipment. As for the methodology, it was an exploratory study, focused 
on the research on Brazilian and international standards, of a qualitative nature. Data collection 
was performed through an inspection performed at a machine manufacturer located in Lages, 
SC. In the theoretical reference some topics of the NR-12 standard were approached. The data 
of the equipment pointed out some irregularities, but then the alterations of regularization were 
suggested. 
 
Keywords: Regulatory Standard NR-12. Irregularities. Regularization. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
Este artigo apresenta fundamentações teóricas e princípios lógicos, a ser 
aplicado na segurança do equipamento Serra Fita Horizontal, visando atender as 
especificações da NR-12. O atendimento ao mesmo garante o estudo da instalação de 
forma adequada dos dispositivos elétricos e mecânicos no equipamento buscando não 
gerar grande custo na instalação, preservando assim, a saúde e a integridade física dos 
trabalhadores durante a jornada de trabalho, com a funcionalidade segura do sistema de 
segurança, da partida, acionamento e parada. Fazendo com que, o equipamento não 
reduza a produtividade diária. 
As razões pela qual fez escolher este tema são para propor melhorias para a 
adequação do equipamento Serra Fita Horizontal, pois, frequentemente ocorrem casos 
em que durante a execução dos trabalhos, os trabalhadores são obrigados a acessar áreas 
de risco nos equipamentos, sejam elas nos períodos de alimentar e retirar as peças, ou 
para proceder à limpeza, ou até mesmo na manutenção. 
 
2. REFERENCIAL TEÓRICO 
 
Faz-se de grande importância adquirir uma ampla visão da norma NR-12 
(Norma Regulamentadora n° 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e 
Equipamentos) e também das respectivas normas complementares ABNT, para obter 
capacitação de fazer um estudo de implantação de segurança em equipamentos. Pois, a 
exigência vai desde a construção, o transporte, a montagem e instalação das máquinas 
até o ajuste, a operação, a limpeza, a manutenção, a inspeção, a desativação e o 
desmonte de cada equipamento. 
A Norma Regulamentadora NR-12 também estabelece a necessidade de 
informação e capacitação dos trabalhadores com atualização contínua. Sendo que, com 
o surgimento e implantação desta norma, ficou estabelecida a adequação das máquinas e 
equipamentos que já estão em uso, afetando assim, as empresas e serviços. 
Porém, olhando de outra maneira, a melhoria na segurança de máquinas e 
equipamentos pode ser vista como um bom investimento, ou seja, apesar dos estudos 
para adequação, manutenção e capacitação para funcionários, os donos de empresa terão 
certo “contentamento” em relação à quantidade de sinistros, afastamentos, indenizações 
por acidentes de trabalho, sendo que tudo isso só ocorre por falta de segurança adequada 
para cada tipo de máquina e equipamento. 
 
2.1 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS 
 
Conforme a Norma Regulamentadora NR-10, as instalações elétricas tem como 
função prevenir falhas elétricas e demais ocorrências. Sendo que, conforme a Figura 1 
representa toda e qualquer máquina e equipamento deve possuir aterramento e também 
proteção contra contato direto ou indireto com água ou agentes corrosivos, para que se 
possa garantir sua blindagem, isolamento e estanqueidade de modo a prevenir a 
ocorrência de acidentes. 
FIGURA 1- Aterramento conforme NR-10 (Máquina, Carcaça). 
 
 
 
 
 
 
 
 Fonte: Treinamento de Segurança do Trabalho NR-12. 
 
Os condutores de alimentação elétrica das máquinas e equipamentos devem 
oferecer segurança mecânica compatível com a sua utilização e localização de forma 
que, nenhum segmento fique em contato com as partes móveis ou vivas; deve-se obter 
proteção contra rompimento mecânico, não deve se impedir o trânsito de pessoas ou até 
mesmo interferir na operação das máquinas e equipamentos, não deve oferecer 
quaisquer outros tipos de riscos com sua localização, devem ser feitos de materiais não 
inflamáveis e que não exalem gases tóxicos (NR-12, 12.17, 2014). 
Conforme a Figura 2 mostra, o quadro de energia deve possuir a porta de acesso 
sempre fechada, possuir visível sinalização com avisos indicando perigo de choque 
elétrico e restrição de acesso para pessoas não autorizadas, serem mantidos sempre em 
bom estado, limpos e livres de qualquer objeto e ferramenta, possuir proteções e 
identificação de circuitos e atender graus de proteção e função do uso. 
 
FIGURA 2- Quadro de Comando de Acordo com Exigência da Norma Regulamentadora NR-12. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Treinamento de Segurança do Trabalho NR-12, 2018. 
 
 As ligações e derivações dos condutores elétricos devem ser feitas com auxílio 
de dispositivos apropriados, tendo a finalidade de assegurar a resistência mecânica e o 
contato elétrico. Para as instalações das máquinas e equipamentos deve-se utilizar a 
energia elétrica fornecida pela fonte externa por possuir dispositivos de proteção contra 
sobrecorrente. Todas as máquinas e equipamentos devem possuir dispositivos de 
sobretensão para quando a elevação da tensão vier a ocasionar riscos. Necessita-se 
também de um dispositivo responsável pelo monitoramento de sequência de fases 
conforme mostrado na Figura 3, que tem como objetivo impossibilitar a inversão das 
fases de alimentação de entrada emitida pela rede e também a de alimentação das 
máquinas fazendo assim, com que não ocorram acidentes de trabalho. 
 Já em se tratando das baterias, as mesmas precisam ter uma boa localização de 
modo que, sua manutenção e troca possam ser realizadas com facilidade, ter uma boa 
fixação de forma que,não haja deslocamento acidental e ter uma proteção do terminal 
positivo, a fim de prevenir contato e curto-circuito (NR-12, 12.22, 2014). 
 
FIGURA 3- Relé Falta e Sequência de Fase. 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Brasiltec, 2018. 
 
2.2 DISPOSITIVO DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA 
 
Conforme a Norma Regulamentadora NR-12, os dispositivos de partida, 
acionamento e parada são obrigatórios localizar-se em zonas seguras, ter acesso por 
outra pessoa que não seja o operador para que possa ser acionado ou desligado em caso 
de emergência, impedir o acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou 
por outra pessoa de forma acidental e não acarretar outros riscos ou serem burlados. 
“Os comandos de partida ou acionamento das máquinas devem possuir 
dispositivos que impeçam seu funcionamento automático ao serem energizadas.” (NR-
12, 12.25, 2014). 
 Estes dispositivos têm como função fazer a supervisão dos circuitos, garantindo 
assim a segurança das máquinas e equipamentos, necessitando possuir dois condutores 
ligados em série, e serem monitorados pelos relés de segurança conforme a Figura 4. 
 
FIGURA 4- Relé de Segurança para Detectar Parada do Motor. 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Schneider, 2018. 
 
As máquinas e equipamentos que contém a participação de mais de uma pessoa, 
deve possuir o número de dispositivos de acionamentos simultâneos correspondente aos 
números de operadores expostos aos perigos decorrentes do acionamento, fazendo com 
que o nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador. É obrigatório haver 
também, um seletor do número de dispositivos de acionamento com bloqueio que 
impeça o contato de pessoas não autorizadas, devendo possuir também, um sinal 
luminoso que indique seu funcionamento para que não ocorram acidentes. 
 As máquinas e equipamentos que obtém vários comandos de níveis diferentes de 
segurança precisam possuir seletor com bloqueio conforme Figura 5, impedindo assim a 
movimentação para outras posições de pessoas não autorizadas. Além disso, devem ter 
correspondência em cada posição a um único modo de acionamento, ter o modo de 
comando selecionado como prioridade de uso, exceto na parada de emergência, e o sinal 
de seleção deve ser visível, claro e com boa identificação. 
 
FIGURA 5- Seletor de Acionamento com Bloqueio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Weg, 2018. 
 
“O acionamento e desligamento simultâneo por um único comando de um conjunto de 
máquinas e equipamentos ou de máquinas e equipamentos de grande dimensão devem 
ser precedidos de sinal sonoro de alarme.” (NR-12, 12.33,2014). 
 Já as máquinas que são operadas por rádio frequência, precisam possuir certa 
proteção contra interferências eletromagnéticas. 
 Todos os componentes de partida, parada e acionamento, devem ser operados 
em uma extra baixa tensão de até 25 Volts em corrente alternada ou de até 60 Volts em 
corrente contínua, possibilitando a instalação e funcionamento da parada de emergência. 
 
 
 
2.3 SISTEMAS DE SEGURANÇA 
 
Conforme a Norma Regulamentadora NR-12 toda e qualquer zona de perigo 
devem possuir um sistema de segurança de acordo com as necessidades das máquinas e 
equipamentos que estão no local, podendo ser caracterizadas por proteções fixas, 
móveis ou por sistemas interligados garantindo assim, uma maior proteção aos 
trabalhadores. 
 O sistema de segurança precisa atingir requisitos necessários como, por 
exemplo, ter categorias de segurança conforme análise de riscos, ter responsabilidade 
técnica de profissional, possuir conformidade técnica do sistema de comando, 
apresentar instalação adequada de modo que não possa ser neutralizada ou burlada, 
possuir vigilância automática, obter paralização segura de meios perigosos e falhas 
anormais no trabalho e também devem possuir rearme ou RESET manual (NR-12, 
12.39, 2014). 
 Os componentes de segurança têm como função garantir a manutenção do estado 
seguro da máquina quando ocorrem flutuações no nível de energia. 
 As proteções fixas, conforme demonstrada na Figura 6, devem ser mantidas em 
posição permanente ou por elementos de fixação, pois geralmente estas proteções são 
fixadas no copo ou na estrutura da máquina ou equipamento, permitindo somente sua 
remoção ou abertura com uso de ferramentas e devem ser associadas aos dispositivos de 
intertravamento. Isso faz com que as proteções fixas possam ser confeccionadas em 
diversos materiais, tais como, tela metálica, chapa metálica ou policarbonato. 
 
FIGURA 6- Modelo de Proteção Fixa. 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Rockwell Automation, 2018. 
As proteções móveis (portas, tampas), conforme a Figura 7 mostra, carecem de 
ser utilizadas em zonas de perigo, ou seja, quando for requerida por uma ou mais vezes 
por apenas um turno de trabalho. Resumindo, estas proteções fazem com que as 
máquinas e equipamentos só possam ser operados com a porta fechada, parando quando 
abertas, possuindo dispositivos de fechamento automático e garantindo uma alta 
proteção quando fechada. Já quando existe um risco adicional de movimento de inércia, 
dispositivos de intertravamento de bloqueio devem ser utilizados, permitindo assim, que 
a abertura da proteção móvel só ocorra quando houver cessado totalmente o movimento 
de risco. 
FIGURA 7- Modelo de Proteção Móvel. 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Rockwell Automation, 2018. 
 
Em caso de utilização do eixo cardã, o mesmo necessita possuir perfeito estado 
de conservação, sendo fixado na tomada de força da máquina, desde a cruzeta até o 
acoplamento do implemento. “Deve haver proteção no fundo dos degraus da escada, ou 
seja, nos espelhos, sempre que uma parte saliente do pé ou da mão possa contatar uma 
zona perigosa.” (NR-12, 12.53, 2014). 
As proteções precisam cumprir funções durante a vida útil da máquina, devendo 
ser fabricadas com materiais resistentes e adequados à contenção de projeção de peças, 
fixações firmes, e garantir a estabilidade, não podendo criar pontos de esmagamento ou 
agarramento com suportes na máquina, não possuir extremidades e arestas cortantes, ter 
condições boas de limpeza e higiene, impedir acesso do operador nas zonas de perigo, 
possuir dispositivos de intertravamento protegidos e ter atuação de modo positivo. 
 
2.3.1 Sensores de segurança 
 
Os sensores são utilizados para dar início a função de bloqueio. Eles podem ser 
classificados como sensores de segurança ou não. Para definir quais os tipos, quantidade 
e localização dos sensores de bloqueio, os mesmos dependem dos requisitos de 
segurança determinados pela avaliação de risco de cada máquina ou equipamento, ou 
seja, está definição depende da categoria de risco para avaliar qual se encaixa melhor 
em cada aplicação. 
Em exemplo disso, temos os sensores indutivos de segurança com bloqueio 
conforme mostra a Figura 8, que é um dispositivo utilizado para proteção, tendo como 
principal objetivo interromper o movimento de perigo e manter a máquina desligada 
enquanto a proteção estiver habilitada ou até quando a guarda estiver aberta, devendo 
ser monitorada por interfaces de segurança como, por exemplo, o RS, CCS ou CLP 
(TREINAMENTO DE SEGURANÇA DO TRABALHO NR-12, 2014). 
FIGURA 8- Sensores Indutivos de Segurança. 
 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Sense, 2018. 
 
2.3.2 Chave Seccionadora 
 
A chave seccionadora, conforme apresenta na Figura 9, é um dispositivo de 
segurança que tem como finalidade isolar a máquina ou equipamento de modo a 
garantir um acesso seguro da mesma. Elas são utilizadas para desenergizar circuitos 
para que pessoas possam trabalhar com segurança. 
Estes dispositivos elétricos são úteis para manutenções e para procedimentosde 
segurança em torno da máquina ou equipamento, devendo ser monitorados por 
interfaces de segurança. As seccionadoras devem possuir manoplas com espaços para 
bloqueios mecânicos para profissionais da manutenção elétrica, mecânica e de operação 
(TREINAMENTO DE SEGURANÇA DO TRABALHO NR-12, 2014). 
FIGURA 9- Chave Seccionadora 
 
 
 
 
 
Fonte: Catálogo Schneider – Eletric, 2018. 
 
3. METODOLOGIA 
 
O presente artigo é de cunho Qualitativo e também um Estudo de Caso, pois o 
mesmo irá demostrar conceitos da norma estudada para o desenvolvimento da pesquisa, 
demonstrará também um estudo de adequação no equipamento Serra Fita Horizontal 
feito por meio de uma inspeção, conforme exigência da Norma Regulamentadora NR-
12. 
A pesquisa teve início com a apreciação da Norma Regulamentadora NR-12 
(Segurança em Máquinas e Equipamentos), tendo como objetivo analisar e descrever 
alguns tópicos mais relevantes da norma, facilitando assim, o primeiro contato de 
campo e gerando um conhecimento mais técnico na hora de sugerir a implantação dos 
meios de segurança conforme a necessidade do projeto do equipamento Serra Fita 
Horizontal. 
Em seguida foi realizado um levantamento das não conformidades encontradas 
no equipamento, e em seguida foram sugeridas as adequações necessárias como exige a 
norma. 
Por fim, foram anexadas imagens apresentando soluções para cada aplicação. 
 
4. RESUSLTADOS E DISCUSSÃO 
 
Este artigo teve um grande auxilio de uma fabricante de máquinas, empresa qual 
disponibilizou um de seus equipamentos para estudo, podendo assim no futuro 
conforme aprovação ser realizada a implantação. 
Falta de sinalizações visíveis, sobre 
riscos, proteções e cuidados. 
4.1. LEVANTAMENTO DE DADOS 
 
4.1.1 Instalações e dispositivos elétricos 
 
Itens a ser inspecionados no quadro de energia: 
a) porta de acesso mantida permanentemente fechada. 
b) sinalização quanto ao perigo de choque e restrição de pessoas não autorizadas. 
c) bom estado de conservação. 
d) identificação e proteção dos circuitos. 
e) atendem ao grau de proteção adequado em função do ambiente. 
 
- Não Conformidades encontradas 
Os quadros de comando não possuem sinalização de perigo, de restrição de 
pessoas não autorizadas e indicação de tensão, conforme mostra Figura 10. 
 
FIGURA 10- Itens em Não Conformidade – Sinalizações. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 11. 
 
Placas de sinalização visíveis sobre 
riscos, cuidados e proteções, utilizadas 
para prevenir acidentes. 
Chaves comutadoras e de emergência, sem 
chaves de segurança. 
 
FIGURA 11- Placas de Sinalização de Segurança. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
4.1.2 Dispositivos de partida, acionamento e parada. 
 
Itens a ser inspecionados nos componentes de partida, parada e acionamento: 
a) tensão de até 25 Volts. 
b) a instalação e funcionamento de sistema de parada de emergência. 
c) Possuir chaves de emergência e comutadoras de Segurança. 
 
- Não Conformidades encontradas 
Os quadros de comando não possuem chaves de emergência e comutadoras com 
Chaves de Segurança, conforme mostra a Figura 12. 
 
FIGURA 12- Itens em Não Conformidade – Chaves de Emergência e Comutadoras. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
Botão de emergência e chaves comutadoras com 
chaves de segurança conforme adequação. 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 13. 
 
FIGURA 13- Emergência e Comutadores com Chave de Segurança. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
4.1.3 Sistema de segurança 
 
Itens a ser inspecionados na estrutura da máquina: 
a) Sistema de segurança caracterizado por: proteções fixas, proteções móveis, 
dispositivos de segurança interligados. 
 
- Não Conformidades encontradas 
A estrutura do equipamento Serra Fita Horizontal não possui proteções de 
segurança conforme exigência da Norma Regulamentadora NR-12, conforme mostra a 
Figura 14. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Falta de grades e túneis de segurança na 
entrada e na saída do equipamento. 
Grades e túneis na entrada e na saída tendo 
como função impedir o acesso na zona de 
perigo durante o período de funcionamento 
da máquina. 
 
FIGURA 14- Itens em Não Conformidade – Proteções de Segurança na Estrutura do Equipamento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 15. 
 
FIGURA 15- Aplicação de Grades e Túneis na Estrutura do Equipamento. 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
 A esteira transportadora do equipamento Serra Fita Horizontal também não 
possui proteções de segurança de acordo com a exigência da Norma Regulamentadora 
NR-12, conforme mostra a Figura 16. 
 
 
 
 
Falta de proteção de segurança na 
cabeceira da esteira transportadora. 
 
Proteção fixa na cabeceira da esteira transportadora e nos 
acionamentos, evitando que ocorra esmagamento 
dos membros. 
FIGURA 16- Item em Não Conformidade – Proteções de Segurança na Cabeceira da Esteira 
Transportadora. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 17. 
 
FIGURA 17- Proteções Fixas nas Cabeceiras da Esteira Transportadora. 
 
 
 
 Autor. 
 
Itens a ser inspecionados na estrutura da máquina: 
a) proteção fixa mantida permanentemente em seu lugar sendo removida apenas com 
uso de ferramentas. 
b) proteção móvel que pode ser aberta sem o uso de ferramentas associada aos 
dispositivos de intertravamento. 
 
Falta de chave intertravada para bloqueio da abertura das 
grades e túneis da entrada dos cabeçotes. 
Utilização de chave intertravada para bloqueio da 
abertura das grades e dos túneis de entrada dos 
cabeçotes antes da parada do equipamento serra fita 
horizontal. 
- Não Conformidades encontradas 
A estrutura do equipamento Serra Fita Horizontal não possui chaves 
intertravadas bloqueada na estrutura do equipamento de acordo com exigência da 
Norma Regulamentadora NR-12, conforme mostra a Figura 18. 
 
FIGURA 18- Item em Não Conformidade – Chaves Intertravadas na Estrutura do Equipamento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 19. 
 FIGURA 19- Aplicação da Chave Intertravada para Bloqueio da Abertura das Grades e 
Túneis. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
 
Itens a ser inspecionados no quadro de energia: 
Seccionadora sem manopla externa e 
sem possibilidade de bloqueio mecânico. 
Manopla externa com possibilidade 
bloqueio mecânico utilizado para segurança 
dos profissionais da manutenção elétrica, 
mecânica e ajustes de operação. 
a) os dispositivos de segurança por si só ou associados a proteções estão de acordocom 
esta norma. 
b) Chaves Seccionadoras que possuam manoplas com espaços para bloqueios 
mecânicos (cadeados). 
 
- Não Conformidades encontradas 
Os quadros de comando não possuem manoplas externas de seccionadoras nem 
espaços para bloqueios mecânicos (cadeados) conforme mostra a Figura 20. 
 
FIGURA 20- Item em Não Conformidade – Manopla Externa da Chave Seccionadora. 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 21. 
 
FIGURA 21- Manopla da Seccionadora para o Quadro de Comando. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Autor. 
Sensor de proteção 
não codificado. 
Sensor codificado na 
capota de proteção da 
serra. 
Itens a ser inspecionados na estrutura da máquina: 
a) Operam somente com proteções fechadas. 
b) Paralisam as funções quando as proteções forem abertas. 
c) O fechamento das proteções por si só dão início a funções perigosas. 
 
- Não Conformidades encontradas 
Sensor de proteção da capota do equipamento Serra Fita Horizontal não é 
codificado de acordo com exigência da Norma Regulamentadora NR-12, conforme 
mostra a Figura 22. 
 
FIGURA 22- Item em Não Conformidade – Sensor de Proteção. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Autor. 
 
Sugestão para a adequação da não conformidade encontrada anteriormente, conforme a 
Figura 23. 
FIGURA 23- Sensor para Proteção da Capota. 
 
 
 Autor. 
4. CONCLUSÃO 
 
O presente artigo teve como objetivo realizar o estudo da implantação de 
dispositivos e proteções de segurança no projeto do equipamento Serra Fita Horizontal 
conforme exigência da Norma Regulamentadora NR 12. Para a realização do mesmo, 
foi necessário reunir materiais técnicos, experiência na área e conhecimentos obtidos em 
sala de aula. 
Aplicando os conceitos teóricos estudados foi constatado que é possível adequar 
o equipamento Serra Fita Horizontal conforme a Norma Regulamentadora NR-12. 
Portanto, com essas melhorias podemos garantir uma maior segurança para o 
trabalhador durante sua jornada de trabalho. 
Para a empresa o desenvolvimento deste trabalho teve uma grande valia, pois 
juntamente com a qualificação de seus funcionários obteve melhores alternativas de 
adequações de seus produtos comercializados para indústrias madeireiras. 
A fabricante de máquinas, obteve algumas melhorias em seus produtos 
comercializados inclusive no seu parque fabril, pois com a exigência desta norma, a 
empresa aumentou a qualidade de vida de seus funcionários e o padrão de seus 
produtos. 
O estudo deste trabalho apresentou algumas dificuldades entre elas à falta de 
equipamentos normatizados conforme exigência, para que os obtivesse como base de 
adequação, outra dificuldade encontrada foi detalhar e assimilar a norma, pois a mesma 
exige um grande conhecimento específico para as orientações de adequação do 
equipamento. 
 Com isso a sociedade possuiu um ganho muito grande, pois as aplicações da 
norma vão diretamente ao encontro de fatores sociais, melhorando as condições de 
trabalho e saúde do trabalhador. 
 
REFERÊNCIAS 
 
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Permanentes. Portaria n.º 1.893 de 09 de dezembro de 2013. Disponível em < 
http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080814295F16D0142EC1DD0113A7C/Portaria%
20n.%C2%BA%201.893%20%28Altera%20a%20NR-12%29%20-
%20Anexos%20III%20e%20XI.pdf>. Acesso em 1º de maio de 2018. 
 
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Disponível em < http://www.brasiltec.ind.br/modulos/infoproduto.php?id=50>. Acesso 
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JUNG, C.F. Metodologia Para Pesquisa e Desenvolvimento. 1.ed.Rio de Janeiro Axel 
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Disponível em 
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Acesso em 1º de maio de 2018. 
 
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