Tempo Padrão

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Organização Industrial e Organização do Trabalho
Aula: Tempo Padrão
A cronometragem é um dos métodos mais empregados na indústria para medir o trabalho. 
A eficiência e os tempos padrões de produção são influenciados pelo tipo do fluxo de material dentro da empresa, processo escolhido, tecnologia utilizada e características do trabalho que está sendo analisado. Os tempos de produção de linhas automatizadas variam muito pouco, e quanto maior a intervenção humana na produção, maior é a dificuldade de se medir corretamente os tempos, uma vez que cada operador tem habilidades, força e vontades diferentes. 
Na prática, para determinar o tempo padrão de uma peça ou de uma operação, devem ser realizadas entre 10 e 20 cronometragens. Contudo, a maneira mais correta para determinar o número de cronometragens ou ciclos n a serem cronometrados é: 
Sendo:
n = número de ciclos a serem cronometrados;
Z = coeficiente da distribuição normal padrão para uma probabilidade determinada;
R = amplitude da amostra;
d = coeficiente em função do número de cronometragens realizadas preliminarmente;
x = média da amostra
	Probabilidade (%)
	90
	91
	92
	93
	94
	95
	Z
	1,65
	1,70
	1,75
	1,81
	1,88
	1,96
	n
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	d
	1,128
	1,693
	2,059
	2,326
	2,534
	2,704
	2,847
	2,970
	3,078
Uma operação foi inicialmente cronometrada sete vezes, obtendo-se um tempo médio de 1 minuto e 34 segundos e uma amplitude de 20 segundos. Determinar o número de cronometragens para uma confiança de 95% e um erro relativo máximo de 5%.
Para estabelecer o tempo padrão de uma operação, foi realizada uma cronometragem preliminar com oito tomadas de tempo de uma operação. O tempo padrão deve ter 90% de probabilidade e apresentar erro relativo de 10%. Calcular o número de cronometragens.
Dados:
	Cronometragem
	Tempo (min)
	1
	1,5
	2
	1,4
	3
	1,7
	4
	1,8
	5
	1,8
	6
	1,7
	7
	1,9
	8
	1,8
Em um estudo de tempos cronometrados, foi realizada uma cronometragem preliminar com 4 tomadas de tempo, obtendo-se os resultados em minutos:
 3,0 – 3,3 – 2,7 – 3,0
A empresa deseja que o tempo padrão tenha 90% de probabilidade de estar correto e um erro máximo de 6% sobre o tempo determinado. Quantas cronometragens devem ser realizadas?
Tolerâncias
Não é possível esperar que uma pessoa trabalhe sem interrupções o dia inteiro. Assim, devem ser previstas interrupções no trabalho para que sejam atendidas as denominadas necessidades pessoais e para proporcionar um descanso, aliviando os efeitos da fadiga no trabalho.
Exemplos:
Tolerância de 5% para necessidades pessoais;
Tolerância de 10% para trabalhos leves;
Tolerância de 50% para trabalhos em condições inadequadas.
As tolerâncias podem ser calculadas em função dos tempos de permissão que a empresa se dispõe a conceder. Nesse método, determina-se o tempo p concedido em relação ao tempo de trabalho diário e calcula-se o fator de tolerância como sendo:
Sendo:
FT = fator de tolerância
TD = trabalho diário (horas, minutos, ...)
P = tempo de tolerância concedido
Uma vez obtidas as n cronometragens válidas, deve-se:
Calcular o TM (tempo médio) ou TC (tempo cronometrado) = médias das n cronometragens;
Calcular o TN (tempo normal):
TN = TM . V
Sendo V = velocidade média
Calcular o TP (tempo padrão):
TP = TN . FT
1) Uma operação de furar uma chapa foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se o tempo médio pr ciclo de 4,5 segundos. O cronometrista avaliou a velociade média do operador em 95% e foi atribuído ao trabalho um fator de tolerância (pessoal e fadiga) de 18%. Calcular o tempo padrão da operação.
2) Um estudo de tempos de uma operação de preparação de uma máquina acusou um tempo médio de 27,50 minutos. A velocidade do operador avaliada pelo cronometrista foi de 103% e a empresa concede 30 minutos para lanches e 25 minutos para atrasos inevitáveis em um dia de 8 horas de trabalho. Determine o tempo normal e o tempo padrão da operação.
3) Uma operação foi cronometrada 5 vezes, obtendo-se os tempos em segundos dados abaixo. O cronometrista avaliou a velocidade da operação em 95%. A empresa considera que a operação cronometrada é uma operação que não exige um esforço especial e fixa um fator de tolerância de 15% sobre o tempo normal. Determine o tempo médio, o tempo normal e o tempo padrão.
Tempos cronometrados (segundos): 20,7 – 21,0 – 22,9 – 23,4 – 20,8