lista 1 resolvida - medição

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1. Descreva as principais características do instrumento de medição (paquímetro). 
 
1. Orelha Fixa 
2. Orelha móvel 
3. Nônio 
4. Parafuso e trava 
5. Cursor 
6. Escala fixa 
7. Bico fixo 
8. Encosto fixo 
9. Encosto móvel 
10. Bico móvel 
11. Nônio 
12. Impulsor 
13. Escala fixa em 
milímetros 
14. Haste de 
profundidade 
 
2. Descreva os fatores que podem causar erros de leitura no paquímetro. 
R: Falta de habilidade do operador, paralaxe (ângulo de visão não perpendicular) e 
pressão de medição (originado na mola do jogo do cursor causando inclinação do cursor 
com relação à régua, alterando a medida). 
 
3. Em medições com o paquímetro, a peça a ser medida deve ser colocada entre as pontas 
dos bicos de medição? Justifique sua resposta. 
R: A peça a ser medida deve ser colocada entre os encostos. Colocá-la entre os bicos de 
medição pode ocasionar desgaste da ponta dos bicos. 
 
 
4. Realize as seguintes leituras no paquímetro. 
 
 
a) Escala fixa: 4,00 mm 
Nônio: 0,00 mm 
Leitura: 4,00 mm 
b) Escala fixa: 4,00 mm 
Nônio: 0,50 mm 
Leitura: 4,50 mm 
 
c) Escala fixa: 32,00 mm 
Nônio: 0,70 mm 
Leitura: 32,70 mm 
d) Escala fixa: 78,00 mm 
Nônio: 0,15 mm 
Leitura: 78,15 mm 
 
e) Escala fixa: 59,00 mm 
Nônio: 0,30 mm 
Leitura: 59,30 mm 
f) Escala fixa: 125,00 mm 
Nônio: 0,80 mm 
Leitura: 125,80 mm 
 
 
5. Descreva as principais características do instrumento de medição (micrômetro). 
 
 
 
1. Batente 
2. Faces de medição 
3. Encosto móvel 
4. Arco 
5. Bainha 
6. Tambor graduado 
7. Catraca 
8. Escala fixa 
9. Trava 
10. Isolamento 
térmico 
 
6. Realize as seguintes leituras no micrômetro. 
 
 
 
 
 
a) Bainha: 3,50 mm 
Tambor: 0,42 mm 
Milésimo: 0,008 mm 
Leitura: 3, 928 mm 
b) Bainha: 2,00 mm 
Tambor: 0,05 mm 
Milésimo: 0,002 mm 
Leitura: 2,052mm
 
 
 
d) Leitura: 53,00 + 0,09 = 
 
 
 
c) Bainha: 1,50 mm 
Tambor: 0,09 mm 
Milésimo: 0,006 mm 
Leitura: 1,596 mm 
d) Bainha: 53,00 mm 
Tambor: 0,09 mm 
Leitura: 53,09 mm 
 
 
 
 
 
e) Bainha: 8,00 mm 
Tambor: 0,38 mm 
Milésimo: 0,002 mm 
Leitura: 8,382 mm 
f) Bainha: 7,00 mm 
Tambor: 0,32 mm 
Milésimo: 0,004 mm 
Leitura: 7,324 mm 
 
7. Qual a definição de relógio comparador? Cite exemplos de aplicação de relógio 
comparador. 
R: É um instrumento de medição por comparação desenvolvido para detectar pequenas 
variações dimensionais de uma peça qualquer, através de de uma ponta de contato e por 
um sistema de ampliação mecânica. 
Aplicações: Verificação de excentricidade de peça montada na placa do torno, 
Verificação de concentricidade, Verificação de paralelismo, Verificação de superfícies 
planas, Verificação do alinhamento das pontas de um torno. 
 
8. Realize as seguintes leituras no relógio comparador. 
 
 
a) Contador: 5,00 mm 
Principal: 0,55 mm 
Leitura: 5,55 mm 
b) Contador: 7,00 mm 
Principal: 0,78 mm 
Leitura: 7,78mm
 
c) Contador: 0,00 mm 
Principal: 0,42 mm 
Leitura: 0,42 mm 
d) Contador: 5,00 mm 
Principal: 0,04 mm 
Leitura: 5,04mm
 
e) Contador: 9,00 mm 
Principal: 0,03 mm 
Leitura: 9,03 mm 
f) Contador: 3,00 mm 
Principal: 0,06 mm 
Leitura: 3,06 mm 
 
 
9. O que é rugosidade? Cite exemplos de aplicação e tipos de rugosímetros. 
R: Rugosidade são variações micrométricas nas superfícies de peças manufaturadas que 
conferem grau de aspereza. 
É utilizado na análise de discrepâncias relacionadas à rugosidade de superfícies. 
O rugosímetro pode ser de contato ou sem contato. Com contato faz uso de palpador e 
sem contato utiliza laser. 
 
10. O que é e para que servem os blocos padrões? Cite exemplos. 
R: O bloco padrão é a materialização de padrões de ângulo ou comprimento. É um bloco 
que tem duas faces de medição planas e polidas em material termicamente estável, 
entre eles aço com liga especial, cerâmica de zircônio e tungstênio. São vitais para o 
controle de qualidade na indústria, possibilitam a calibração e a verificação de 
instrumentos usados no processo de medição. 
 
 
 
11. Faça as seguintes transformações de unidades: 
a) Converter polegada fracionária em milímetro. 
2 ଵ
଼
= 2 × 25,4 + ଵ×ଶହ,ସ
଼
= 53,975 𝑚𝑚 ଵ
ᇲᇲ
ଵଶ଼
= ଵ×ଶହ,ସ
ଵଶ଼
= 0,198 𝑚𝑚 
b) Converter polegada milesimal em milímetro. 
0,6875ᇱᇱ = 0,6875 × 25,4 = 17,462 𝑚𝑚 
 0,3906ᇱᇱ = 0,3906 × 25,4 = 9,921 𝑚𝑚 
 
12. Diferencie e descreva sistemas de calibração direta e indireta. 
R: Na calibração direta, a grandeza padrão de entrada é aplicada diretamente ao Sistema de 
Medição a Calibrar e as medidas são comparadas com os valores padrão. 
Na calibração indireta a grandeza a medir é fornecida por um gerador externo de grandeza 
que atua simultaneamente no Sistema de Medição em Calibração e no Sistema de Medição 
Padrão. Os resultados são comparados e os erros podem ser determinados e corrigidos. 
 
13. Como se dá a calibração de um bloco padrão? 
R: A calibração de um bloco padrão pode ser feita através de um sistema automatizado 
ou de forma manual, onde é realizada diversas medições das dimensões do bloco padrão 
e então comparado as as medidas de um bloco de referência. 
 
14. Descreva o funcionamento de uma régua e uma mesa de seno. 
R: Régua de seno, funcionamento: quando os cilindros das réguas são colocados sobre 
uma superfície plana de referência (desempeno), a superfície superior da régua de seno 
estará paralela àquela superfície. Partindo-se desta posição, se um bloco padrão de 
dimensão conhecida for colocado sob um dos cilindros, o ângulo formado entre a 
superfície de referência e a régua de seno será determinado pela equação seno do angulo 
= dist. entre cilindros/altura dos blocos padrão. 
Mesas de seno são equipamentos de precisão utilizados para dimensionar ou executar 
usinagem em peças com geometria angular e podem equipar várias Máquinas 
operatrizes. São duas placas de aço planas em paralelo uma da outra. Entre eles, em 
extremos opostos existem duas barras (eixos) de aço com tratamento superficial, que 
espaçam as placas. Funcionam como uma grande dobradiça de porta. A placa inferior 
pode ser apertada na mesa da Máquina operatriz. A placa da parte superior articula-se 
em uma das barras (eixos) assentando uma das Barras (eixos) em Blocos Padrões (da 
face do eixo até a face de assento existente na placa fixa), para conseguir o ângulo 
desejado. Sendo que a distância entre as barras é muito importante no cálculo do 
ângulo. As Mesas de seno geralmente são identificadas por esta distância. 
 
15. Qual a finalidade da utilização de goniômetros como instrumento de medição? 
R: É um instrumento utilizado para a medição ou verificação de ângulos em peças e 
ferramentas, a fim de se determinar com rigor os valores das medidas a estas 
determinados.