Testes em tensformadores

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1. Ensaios de rotina em transformadores elétricos 
As empresas que fornecem serviços de revitalização, conserto e 
repotencialização são muito questionados quanto aos tipos de testes efetivos e 
necessários que atestam as condições elétricas em que se encontra o 
transformador após a execução desses serviços. Esclarecemos a seguir a 
relação dos testes recomendados pela Associação Brasileira de Normas 
Técnicas (ABNT) para a certificação dos equipamentos: 
 
1. Resistência elétrica dos enrolamentos: 
 Finalidade: verificar se não há irregularidades nos enrolamentos, 
contatos, soldas, etc; 
 
2. Relação de tensões 
 Finalidade: verificar se não há irregularidades nos enrolamentos 
quanto ao número de espiras; 
 
3. Resistência de isolamento 
 Finalidade: verificar a isolação entre enrolamentos e terra para 
atestar a secagem da parte ativa; 
 
4. Polaridade 
 Finalidade: verificar se o sentido dos enrolamentos está correto; 
 
5. Deslocamento angular e sequência de fase 
 Finalidade: verificar se a conexão dos enrolamentos está correta de 
acordo com o diagrama fasorial; 
 
6. Perdas em vazio e corrente de excitação 
 Finalidade: verificar perdas no ferro e corrente de magnetização do 
núcleo; 
 
7. Perdas em carga e Impedância de curto circuito 
 Finalidade: verificar perdas nos enrolamentos e o valor da 
impedância de curto circuito; 
 
8. Tensão aplicada (75% para transformadores usados e reparados) 
 Finalidade: verificar se as isolações entre enrolamentos e terra 
suportam as tensões especificadas de testes de acordo com o nível 
de isolamento dos enrolamentos; 
 
9. Tensão induzida (75% para transformadores usados ou reparados) 
 Finalidade: verificar as isolações entre espiras do próprio 
enrolamento. Valor teste = 2 x tensão nominal do enrolamento 
(durante 7.200 ciclos) 
 
10. Determinação do fator de potência (FP) 
 Finalidade: verificar a qualidade do processo de secagem da parte 
ativa. Não se trata de ensaio de rotina, mas em transformadores com 
tensão igual ou superior a 36,2 kV, é recomendado fazê-lo. 
 
Estes testes devem ser contemplados em quaisquer tipos de serviços 
em transformadores elétricos e exigi-los, além das análises completas do 
estado do óleo em suas diversas fases, não deverá comprometer nenhum valor 
orçamentário, pois se trata da verificação da qualidade destes serviços e 
comprovação normatizada de s eu uso. 
 
 
2. Eficiência em transformadores 
Novas tecnologias aplicadas em procedimentos de manutenção para 
avaliação de transformadores de potência. 
 
A manutenção preventiva de transformadores ou de qualquer 
equipamento elétrico pode ser considerada como um dos ramos da técnica que 
mais evolui nos dias de hoje, constituindo-se em uma poderosa ferramenta 
para garantir o funcionamento contínuo das instalações responsáveis pelo 
suprimento de energia elétrica. 
No caso da ocorrência de um defeito, que poderia ou não ser detectado 
por uma manutenção preventiva, ocorre um prejuízo financeiro de acordo com 
o volume de carga interrompida. Os prejuízos para as unidades fabris podem 
atingir elevados valores e, dependendo do caso, resultar em grande dano à 
imagem institucional das empresas. 
A avaliação dos custos envolvidos em qualquer tipo de interrupção de 
energia resulta na necessidade de implantação de programas de manutenção 
preventiva. Nesse caso, o objetivo principal é permitir a avaliação da instalação 
e dos seus equipamentos utilizando novas técnicas e ferramentas capazes de 
detectar uma possível falha o quanto antes. 
 As equipes envolvidas com as atividades de comissionamento e 
manutenção têm sofrido crescente pressão para reduzir custos, mesmo sendo 
forçadas a manter antigas instalações em operação pelo maior tempo possível. 
Os equipamentos elétricos instalados em subestações podem ser 
solicitados a operar sob condições adversas, como: altas temperaturas, 
chuvas, poluição, sobrecarga e, dessa forma, mesmo tendo operação e 
manutenção de qualidade, não se pode descartar a possibilidade de falhas 
que, por sua vez, deixem indisponíveis as funções de transmissão e 
distribuição de energia elétrica. Entretanto, a checagem regular das condições 
de operação desses equipamentos torna-se cada vez mais importante. Torna-
se imperativa a busca de procedimentos e ferramentas que possibilitem a 
obtenção de dados das instalações de forma rápida e precisa.