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ARTIGO_LENILDO

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PROPOSTA DE MELHORIAS NA DEVOLUÇÃO DE PALLETS PARA A CENTRAL DE DISTRIBUIÇÃO CONDOR.
 
 OLIVEIRA, LENILDO LOPES¹
 Faculdade Padre João Bagozzi 
Resumo
 O presente artigo tem como objetivo dirimir os problemas e barreiras nos processos denominados de frente de caixa, no que tange ao atendimento ao cliente e a inexistência de padronização. O grande problema enfrentado é que os colaboradores não tem consciência destes problemas e necessitam de treinamento e um padrão de atendimento na frente do caixa. A metodologia de trabalho utilizada é de referencial bibliográfico e de estudo caso, buscando entender a ocorrência da teoria na prática. Conclui – se com o trabalho a necessidade do trabalho em equipe, e de que a empresa deve implantar um novo modelo de logística e uma logística reversa eficiente que permitira sua eficácia, para tanto é necessário conhecer toda a empresa, criar processos que agregam valor e minimizam custos e por isso o planejamento em todas as ações é fundamental dentro da empresa lojas CONDOR. 
Palavras-chave: Pallets. Condor. Padronização. Logística. Reversa. 
1 INTRODUÇÃO 
Não é de hoje que as empresas buscam oferecer produtos e serviços diferenciados com excelência na qualidade e buscando ser cada vez mais competitiva no mercado em que atua. Com Condor Super Center não é diferente, ele busca melhorias continuas para que seus processos logísticos reflitam de forma positiva nos seus resultados, alias, a logística é o “coração” da cadeia de processos. 
Diante desse cenário cada vez mais competitivo, os gestores são peças fundamentais para propagar a importância de melhoria continua nos processos para que a Central de Distribuição Condor e filiais trabalhem em conjunto para um resultado satisfatório para ambos. 
_____________
¹ Formação e –mail COLOCAR 
Pensando nesse contexto, tornam-se necessários processos mais definidos e controles mais eficientes para auxiliar na eliminação de problemas internos na operação, com isso, haverá um impacto positivo para o setor e consequentemente, crescimento profissional para os envolvidos já que os resultados desejados serão atingidos. 
A padronização dos processos na logística reversa tornou-se necessária e passou a ser característica fundamental nas empresas e utilizada como ferramenta para promover mais assertividade melhorando a qualidade do serviço prestado. 
Além de ser um instrumento de melhorias constante, pode auxiliar na produtividade, segurança e controle sobre os processos da logística, resultando em melhores resultados e mais vantagens competitivas. O estudo em questão, a fim de eliminar os problemas relatados e com objetivo principal de padronizar os principais processos causadores dos problemas descritos e viabilizar melhorias contínuas, elaborou e apresentou planilhas, imagens e pesquisas identificando os possíveis problemas e apresentando sugestões de melhorias nos processos.
2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
1. PALLETS
Os pallets são muito utilizados por Supermercados, Varejo em Geral, Armazéns, Galpões de Transportadoras, Alfândega etc.
Palavra de origem inglesa (pallet) que em português se escreve Palete, é um estrado de madeira, que também pode ser confeccionado em metal ou plástico e que tem a finalidade de servir na movimentação de cargas como elemento de otimização logística.
Através do uso de empilhadeiras, a operação com pallets facilita os trabalhos diminuindo sobremaneira a utilização da mão-de-obra e economiza tempo nas etapas de carregamento e descarregamento de mercadorias.
Outras vantagens com o uso dos pallets são a racionalização dos espaços de estocagem, diminuição dos danos em produtos, possibilidade de melhor utilização dos espaços verticais e principalmente a redução dos custos homem/hora.
Na organização estudada, são utilizados pallets PBR e CHAP, os quais possuem as seguintes características:
Quatro entradas • Comprimento: 1200 (+0 -5) mm
Largura: 1000 (+0 -5) mm • Altura
Total: 146 (+2 -4) mm
Livre: 100 (+0 -4) mm
Material: Chapas de Eucalipto e Pinus-Elliotti aparelhada numa face, com tratamento contra insetos e mofo.
Peso unitário: 40 kg (+/- 1,5 kg) Este equipamento permite a movimentação por empilhadeira e transpaleteira pelos quatro lados - face simples.
LOGÍSTICA REVERSA
A logística Reversa estuda o retorno de produtos, embalagens e materiais ao centro produtivos de origem ou ao descarte correto dos mesmos.
Leite (2003, p. 16) define Logística Reversa como:
“[...] a área da logística empresarial que planeja, opera e controla o fluxo e as informações logísticas correspondentes, do retorno dos bens de pós- vendas e de pós-consumo ao ciclo de negócios ou ao ciclo produtivo, por meio dos canais de distribuição reversos, agregando-lhes valor de diversas naturezas: econômico, ecológico, legal, logístico, de imagem corporativa, entre outros.”
	Por traz do conceito de logística reversa está um conceito mais amplo que é o do “ciclo de vida”, A vida de um produto, do ponto de vista logístico, não termina com sua entrega ao cliente. Produtos se tornam obsoletos, danificados, ou não funcionam e deve retornar ao seu ponto de origem para serem adequadamente descartados, reparados ou reaproveitados.
Uma das principais razões que nos leva a intensificar atenção na logística reversa é redução de custos e proteção da margem de lucro. Os benefícios econômicos relacionados á logística reversa são demonstrados pela redução de custos relativos à compra e manutenção de pallets, armazenagem e estocagem, assim como no reaproveitamento de materiais reutilizáveis, redução de autuações por danos ao meio ambiente e consequente preservação das margens de lucro da empresa.
O processamento de cada tipo de material vai depender de uma série de variações e de condições na forma como retornam ao sistema da empresa. Podem ser tratados e descartados, revendidos, reprocessados, recuperados e reaproveitados na linha de produção.
No artigo publicado em agosto de 2005 na Revista Tecnologista, o autor Paulo Roberto Leite fala sobre logística reversa empresarial e a importância que representa dentro da organização.
”A logística reversa é a quarta área da logística empresarial que fecha o ciclo dos fluxos logísticos de suprimentos, os internos à organização e os de distribuição de mercadorias na direção do mercado por meio dos fluxos de mercadorias retornando, sob a forma de produtos de pós-venda ou de pós- consumo, utilizando as mesmas técnicas e ferramentas da logística tradicional. Sua adoção, quando integrada à estratégia logística e de marketing da empresa, produz importantes contribuições para a competitividade empresarial em diversos elos da cadeia de suprimentos bem como aos agentes de serviços logísticos”.
Ainda segundos (Leites, 2013 p, 16) existem algumas oportunidades competitivas para apresentar um bom resultado na logística reversa; flexibilização estratégica, estratégias de realocação, recaptura otimizada do valor financeiro,busca de valor na prestação de serviços, estratégia de busca de feed-back.
“Sendo o ultimo elo empresarial da cadeia de abastecimento o varejo depende, por via de regra, de parceria no programa de logística reversa com seu fornecedor para garantir sua competitividade, responsável principal pela adequada montagem das condições da cadeia reversa. No entanto poderá implementar ações estratégicas próprias visando de ganhos de competitividade”.
Pensando no conceito citado e na necessidade de aumentar a produtividade e diminuir custos, as análises teóricas a seguir, são molas propulsoras para o sucesso. 
Inventário
O inventário de pallets tem como objetivo fazer levantamento real da situação do estoque para ser levado para empresa com o objetivo de evitar custos e consequentemente melhoria continua da rentabilidade, com maior controle dos fluxos de pallets verificando os registros e a quantidade real para que haja organização e uma auditoria da situação do estoque. O procedimento regular do inventário dentro de uma empresa pode ajudara descobrir e corrigir os altos níveis de avarias nas lojas e depósito.
Segundo Martins (2006, pág. 199) “O inventário físico consiste na contagem física dos itens de estoque, caso haja diferenças entre o inventário físico e os registros do controle de estoques, devem ser feitos os ajustes conforme recomendações contábeis e tributarias”.
De acordo com Castiglioni (2010) para desenvolver o inventário em uma empresa e conseguir resultados satisfatórios, deve haver planejamento minucioso consistente de reuniões prévias, com designações de tarefas, escolha de pessoas qualificadas, inclusive os materiais a serem usados no inventário como etiquetas, papéis, impressos, etc. Mantendo sempre o sistema atualizado e otimizando o nível de estoque.
Treinamento
Quando se identifica claramente o problema ou a necessidade, já se tem meio caminho andado para a solução. Na verdade, não é tão simples; é preciso ferramentas avançadas para que possamos chegar ao “ x “ da questão.
O sistema de Treinamentos e Desenvolvimento de Pessoal é iniciado pela análise e explicação de variáveis como: mudanças, objetivos, missão, valores, e metas organizacionais. Para isso o envolvimento da alta cúpula, chefia e funcionários é estratégia fundamental para atingir o sucesso.
Trata-se de um ato intencional de fortalecer meios que possibilitem a alavancagem de competências organizacionais e humanas. Portanto, é preciso investigar e entender quais são os problemas, dificuldades, forças restritivas e propulsoras para o desenvolvimento da organização. (Gustavo Boog, pg 7, 2007.)
Quando se fala em treinamento, é necessário saber se o funcionário quer aprender a executar a tarefa e executar como lhe foi ensinado.
Aprendizado é o processo pelo qual se obtém uma mudança de comportamento relativamente estável resultante da prática. Essa prática envolve tanto as expectativas obtidas, como o treinamento formal dentro da organização. A mudança de comportamento significa que a mudança comportamental deve ser mais ou menos permanente. O processo de aprendizagem não pode ser observado diretamente, mas inferido a partir das mudanças comportamentais. Essas mudanças podem ser tanto adaptáveis e promover eficácia no comportamento, como também ineficazes e não adaptáveis.
Na verdade, a aprendizagem pode ser visualizada como um processo de aprendizagem conhecidos como condicionamento clássico e condicionamento operante. (Chiavenato, 2009, pg 118).
Controle interno
Controle interno é todas as politicas adotadas pela empresa com o intuito de mitigar riscos e melhorar processos. Os controles internos devem assegurar que várias fases do processo decisório e do fluxo de informações se revistam da necessária confiabilidade (Pereira, 2009).
O controle interno é aquele realizado pelo próprio órgão por meio de uma unidade integrante em sua estrutura administrativa. Conforme o American Institute ofCertified Public Accoutant– AICPA (1995), o controle pode ser conceituado da seguinte forma:
O controle interno compreende o plano de organização e o conjunto coordenado dos métodos e medidas, adotados pela empresa, para proteger seu patrimônio, verificara exatidão e fidedignidade de seus dados contábeis, promover a eficiência operacional e encorajar a adesão à política traçada pela administração.
Segundo (Corbari, 2012, pg. 70)
“Toda empresa, seja ela pública ou privada, necessita de controles internos para salvaguardar os seus ativos físicos e financeiros. As empresas necessitam de controles de estoques, almoxarifado, bens imobilizados, fluxos de caixa, fluxos de operações e outros controles necessários à condução dos negócios, minimizando as perdas operacionais ao mesmo tempo em que buscam maximizar os resultados”.
Controles internos são todas as politicas adotadas pela empresa com o intuito
de mitigar riscos e melhorar processos. Os controles internos devem assegurar que várias fases do processo decisório e do fluxo de informações se revistam da necessária confiabilidade (Corbari apud Pereira, 2009 pg 70).
A prevenção, sendo o principal objetivo dos controles internos, se caracteriza para Pereira (2009) como uma das mais importantes proteções para a organização. As rotinas de monitoramento, de verificação e de revisão são características essenciais para um bom sistema de controle interno, reduzem a possibilidade de erros e permitem que a administração tenha mais confiança nas informações e nos demais dados gerados pelos sistemas.
Gestão da qualidade nos processos
Podemos definir processo como a transformação, a agregação de valor de um conjunto de entradas e saídas adequadas ou uma sequência coordenada de atividades, com objetivo de produzir um dado resultado. Para que esse processe possa ser bem executado, são necessários vários envolvidos, visto que, em uma organização, ora atividades envolvem cliente, ora envolve fornecedor.
Segundo (CHIROLI, 2009 pg 20) explica que:
“Mesmo que exista uma série de definições de qualidade, principalmente no quesito de adequação ao uso, podemos afirmar que o conceito desse termo evoluiu, QUALIDADE significa muito mais do que a integridade de um produto manufaturado. Trata-se de um conceito complexo e muito mais abrangente, pois representa uma filosofia, um sistema de metodologias e práticas e um compromisso com a excelência de negócios que abrange todas as áreas, os indivíduos e as questões de uma organização. Desse modo, é necessário olharmos para a três gerações da empresa, ou seja, passado, presente e futuro. Conhecer o passado nos permite compreender os erros cometidos, além de nos ajudar a entender o presente com base nesses erros passados e nas ações executadas, com o intuito de projetar melhorias no futuro”.
O planejamento é a base do sucesso do empresário, pois é por meio dele que as necessidades dos clientes são identificadas e os meios para satisfaze-las são projetados. O foco é a melhoria, pois não existem processos que não possam ser melhorados. Assim, a prática do controle do processo deve ser exercida. É importante diagnosticar o processo de modo a avaliar seu desempenho,
comparando-o com as metas estabelecidas no planejamento e propondo mudanças e medidas, caso necessário.
Ainda conforme (CHIROLI, 2009, pg 30).
“Independentemente da sua função dentro da organização, é fundamental desenvolver um olhar crítico quanto a excelência pela qualidade. É importante que você considere a qualidade como sendo a meta principal, assim, várias ações podem ser realizadas e sempre melhoradas”
“As ações realizadas por você no dia a dia da empresa trazem benefícios a todos, pois cada colaborador que age pensando em qualidade planta uma pequena semente na empresa. Se essa preocupação se tornar um hábito, pode até mesmo chegar um novo modelo a ser seguido na organização”.
O controle é fator essencial para garantir que os resultados alcançados se mantenham. Assim torna-se necessário a manutenção das melhorias sobre o controle de processos, prevenindo assim, a ocorrência de falhas e atuando no estabelecimento de padrões, tanto de documentos como de treinamento de funcionários.
METODOLOGIA 
A metodologia do presente trabalho utilzada enquanto procedimental é a pesquisa bibliográfica e estudo de caso, nesse sentindo considera se a pesquisa bibliográfica, ou de fontes secundárias, abrange toda bibliografia já tornada pública em relação ao tema de estudo, desde as publicações avulsas, boletins, jornais, revistas, livros, pesquisas, monografias, teses, material cartográfico etc. Sua finalidade é colocar o pesquisador em contato direto com tudo o que foi escrito, dito ou filmado sobre determinado assunto. Para Manzo (1971:32), a bibliografia pertinente “oferece meios para definir e resolver, não somente 
 problemas já conhecidos, como também explorar novas áreas onde os problemas não se cristalizam suficientemente” e tem como objetivo permitir ao cientista “o reforço paralelo na análise de suas pesquisas ou manipulação de suas informações” (Trujilo, 1074:230).
Já o Estudo de caso é uminstrumento pedagógico que apresenta um problema mal estruturado. O problema mal estruturado, é aquele que não tem uma solução pré- definida, exigindo empenho do aluno para identificar o problema, analisar evidencias, desenvolver argumentos lógicos, avaliar e propor soluções.
APRESENTAÇÃO DE RESULTADOS
A logística está em constante evolução e no decorrer do tempo, agregou valores positivos aos seus processos e consequentemente, seus clientes estão cada vez mais exigentes. Na logística reversa não é diferente, ela se preocupa em eliminar dos seus processos tudo aquilo que não agregue valor, ou seja, tudo que acarrete em quebras, perdas, custos desnecessários e perda de tempo com a operação.
Tendo em vista esse conceito, torna-se necessário medir e controlar toda movimentação na logística reversa, nesse caso, devolução de pallets.
Esse projeto busca relatar os dados relacionados à devolução de pallets para a Central de Distribuição Condor. Foram utilizadas ferramentas como: pesquisas com funcionários, fotos da situação atual, planilhas de controles e coletas de informações via sistema da empresa.
As dificuldades na logística reversa estão relacionadas com alguns fatores, entre eles: falha de comunicação lojas CD, falta de padronização, agenda mais eficaz, inventário rotativo, treinamento e conscientização dos responsáveis diretos pela logística.
Este trabalho tem como objetivo fazer uma análise crítica dos processos logísticos e detectar oportunidades para racionalizar os custos desnecessários nos processos da logística reversa dos pallets.
SITUAÇÃO ATUAL
Atualmente com 75 mil metros de área construída, a Central de distribuição dispõe de um espaço reservado para armazenamento, conserto, recebimento e devoluções de pallets para fornecedores.
Com quatro funcionários revezando em dois turnos, o setor de pallets assim denominado na CD, separa (pbr, chapp, descartáveis e quebrados) para devolução para os fornecedores ou para uso da separação de mercadorias, ou seja, o pallets retorna para as lojas. Também localizado nesse espaço, uma pequena área destinado para conserto de pallets quebrados oriundo tanto de lojas quanto do próprio CD.
A CD movimentou no mês de Abril de 2018: MOVIMENTAÇÃO DE PALLETS MÊS DE ABRIL DE 2018.
QUANTIDADE
CUSTO UNIDADE
CUSTO TOTAL
AZUL
8.375
R$ 23,88
R$ 199.995,00
PBR
40.044
R$ 16,62
R$ 665.531,28
TOTAL
48.419
R$ 865.526,28
Quadro n°01 Movimentação de pallets Fonte: Registro interno CD Condor (2018)
ESTOQUE E VALORES ATUAL DE PALLETS.
	
	ESTOQUE
	CUSTO UN.
	CUSTO TOTAL
	AZUL
	153.177
	R$ 23,88
	R$ 3.657.866,76
	PBR
	629.342
	R$ 16,62
	R$ 10.459.664,04
	TOTAL
	782.519
	
	R$ 14.117.530,80
	
	
	
	
Quadro n° 02 Estoque
Fonte: Registro Interno da CD Condor (2018)
Lembrando que sem esse material, impossibilitaria o transporte com segurança e eficiência de produtos para as lojas, merecendo um cuidado especial com esse material.
Dentro do conceito da logística reversa de pallets, alguns tópicos são de extrema importância para o sucesso da logística convencional, sendo assim, chegam-senas seguintes situações atuais:
Inventário
Ao longo tempo, foi observado que na empresa existe uma divisão ou certa individualidade sobre inventário de pallets. Nas lojas o inventário é realizado em média a cada dois meses, mas na Central de Distribuição aonde é concentrada a maior quantidade significativa como mencionado, não tem data certa, a cerca de três anos não é feita inventário impossibilitando a apuracidade de números reais.
Inexistindo a observância correta da informação, pode haver erros na leitura dos custos e quantidades impossibilitando um controle de estoque eficaz ao ponto de distorcer todo o resultado já que o inventário é feito parcialmente impossibilitando aos gestores a definição de politicas de manutenção na logística reversa de pallets.
Como não é feito inventário em conjunto CD e lojas, abre-se precedente de excesso de estoque e consequentemente má administração desse recurso gerando desperdícios, quebras, custos financeiros desnecessários etc.
O inventário tem um papel importante na empresa, pois facilita a leitura do estoque correto assim fica mais fácil regular os fluxos de entradas e saídas. Conseguir manter um fluxo constate entre entradas e saídas pode ser uma vantagem competitiva além de evitar o excesso ou a falta do material.
Figura n.02 - Imagem estoque de pallets
Fonte: Registro CD Condor 2018
Figura n°03 - Estoque de pallets
Fonte: Registro CD Condor 2018
A necessidade de trabalhar com a informação de estoque correta é algo básico e de suma importância, pois a falta de controle pode ocasionar desperdícios, excessos, maus uso etc. Consequentemente pode refletir em prejuízos para a empresa.
Treinamento
Treinamentos	bem	como	o	desenvolvimento	pessoal	são	importantes assuntos a serem abordados, no caso do setor de pallets não é diferente, após
pesquisas realizadas com alguns funcionários ligados diretamente com o setor de pallets, ficou claro que não existe um treinamento adequando e especifico para esse setor, levando em conta o grau de dificuldade e esforço físico para exercer a tarefa.
É comum encontrar funcionários do setor de pallets interessado em trabalhar bem para ser reconhecido e com isso evoluir profissionalmente dentro da empresa, mas devido à ausência de treinamento e diretrizes, o funcionário trabalha com muito mais dificuldades para realizar suas tarefas com sucesso e isso acaba desanimando não só no individual como no coletivo. Além disso, a empresa amarga com altos índices de turnoverem consequência disso fica menos atrativo para outros candidatos a vaga.
Com a alta rotatividade da equipe, obriga a empresa a investir nos possíveis substitutos já que envolve despesas no recrutamento, seleção e integração dos novos funcionários. Este processo torna-se demorado e desgastante para os gestores já que a tarefa não esta sendo executada por falta de funcionários no setor. A falta de treinamento contribui para alta rotatividade impedindo a empresa de melhorar seu desempenho.
Nota-se que a produtividade é menor quando os funcionários não estão treinados o suficiente para exercer tal função, fica evidente que ele leva muito mais tempo para realizar suas tarefas e muitas vezes, perde mais tempo ainda tentando entender o que deve fazer. A situação se agrava quando o colega com mais tempo de casa ou até mesmo o gestor tem que parar o que esta fazendo para ensinar de forma superficial e muitas vezes na presa, não ensinam da forma correta. Somando tudo isso, a produtividade fica comprometida com a falta adequada de treinamento, já que o funcionário é treinado de forma superficial.
A falta de treinamento também contribui na falta de segurança no ambiente de trabalho. Existem normas de segurança de trabalho não são respeitada, ergonomia, proteção de ouvidos, óculos, luvas etc. não porque a empresa não fornece, pelo contrario, é fornecido, mas muitas às vezes o funcionário não usa ou nem sabe a importância de seu uso devido à falta de treinamento para esse fim.
Controle Interno
Oferecer uma logística de qualidade pode tornar a empresa mais competitiva, no entanto é necessária uma melhora contínua nos controles internos. Por esse
motivo, os gestores tem que ter mais consciência sobre a importância dos processos de controle que podem auxiliar na eliminação dos problemas.
O controle interno não deve ser tratado como uma rotina de procedimentos complexos e ineficaz, pelo contrario, deve ser tratada como uma ferramenta de extrema importância e necessidade. No caso do setor de pallets, existem alguns controles internos, porem, com certa complexidade e de difícil entendimento dificultando ou até mesmo impedindo sua execução de forma clara e objetiva.
Por se tratar de um setor complexo com muitas entradas e saída, não foram encontrados controles da operação periódicos, análises estatísticas, controle de treinamentos de pessoal,controle de qualidade e de produtividade. Em consequência disso, impossibilita um controle eficaz de causa e efeito dos problemas encontrados, alias, demora-se para encontrar o problema e quando encontra muitas vezes se torna muito mais árduo de resolver, isso quando consegue resolver.
No controle interno encontrado e aplicado, não é especifico, ou seja, ele não é especifico para pallets, por esse motivo, quando os caminhões chegam, a planilha não analisado de forma correta, além disso, foi observado que as pessoas que fazem esse controle não são ligados ao setor.
Quadro N°03 – Controle de Chegada de caminhões.
Registro Condor CD (2018)
Gestão da qualidade nos processos
Em um cenário atual e amplo, onde todos os setores são envolvidos no processo, observa-se que a gestão de qualidade não esta sendo aplicada levando em conta algumas situações de complexidade no processo, uma delas é a devolução de pallets das lojas para a CD, observa-se que não existe um padrão de devolução aonde os pallets são transportados de forma desorganizada, misturado pallets PBR, Azul, descartáveis e papelão.
Foi observado que o caminhão é carregado de forma desordenada oferecendo risco de acidente de trabalho como já aconteceu no passado.
Figura n° 04 – Caminhão chegando de loja.
Fonte: Registro Condor Cd (2018)
Imagem n° 05 - Imagem de pallets chegando de Loja
Registro Condor CD (2018)
Imagem n°06 – Imagem do caminhão chegando de loja
Registro Condor CD (2018)
Sem um controle eficaz, abre-se margem para uma logística complicada e com 
grandes riscos patrimoniais, e muitas vezes, o pior, acidente de trabalho que poderia ser evitado. No caso acima, o motorista abriu a porta do caminhão sem prestar a devida atenção, e somado com o método equivocado em que foi feita a logística reversa, acidentalmente um pallet caiu sobre o motorista causando acidente de médio porte.
Os pallets como qualquer outro produto, não pode ser armazenado misturado, sendo assim, existe uma mão de obra para separar pallet azul, pbr, descartáveis e quebrados, o problema é como vem todo misturado das lojas (salvo algumas lojas) o processo torna-se difícil, demorado, excesso de barulho devido ao fato do empilhamento dos pallets, pallets quebrado etc.
A quebra de pallets é constante por vários fatores, o fato é que aparentemente não existe um atrativo na causa-efeito do problema, assim, a empresa dispõe de funcionário para consertar os pallets quebrados gastando com mão de obras e materiais como prego, por exemplo.
Imagem n° 07- Pallets quebrados
Fonte: Registro interno CD Condor (2018)
 
SITUAÇÃO IDEAL
As sugestões de melhorias surgiram a partir do mapeamento dos processos da logística reversa dos pallets envolvendo todas as filias e Central de distribuição Condor, aonde foi envolvido a coleta de informações relativas e as rotinas envolvendo a logística reversa dos pallets. Foram feitas também, uma avaliação do cenário atual e citados os principais aspectos que prejudicam o processo da logística reversa. Após relato das situações atual e apresentação das principais dificuldades, a equipe sugere as seguintes sugestões de melhorias.
Inventário
O inventário físico é uma grande oportunidade de manter atualizados os estoques, fornecendo informações mais precisas e seguras para empresa, assim, o processo se torna mais confiável. Referente aos supostos problemas encontrado sugere-se:
Inventário integrado com as lojas mensalmente, assim haverá uma sincronia tanto de informação quanto na produtividade já que o sistema fornecerá informação correta de estoque facilitando o controle de excessos e faltas desse material.
O inventário deverá ser feito por uma equipe independente, ou seja, sem vinculo com o setor para que o resultado não seja duvidoso, assim a acuracidade eliminará os problemas no processo.
Datas pré-definidas com cronograma de inicio e término, assim tanto lojas quanto CD fariam o inventário quase que simultaneamente.
Uma equipe deverá ser treinada focada no inventário de pallets, dessa forma, inibiria os erros no processo.
Com as sugestões mencionadas, acredita-se que o processo de inventário se tornará uma ferramenta muito importante na busca da qualidade do processo e menores custos na logística reversa desse material.
Treinamento
A elaboração do treinamento deverá ser eficaz e feita de forma estratégica e direcionada ao setor específico, que traga resultados satisfatórios em curto prazo, e deve ser direcionada ao treinamento e ao desenvolvimento da equipe.
Investir em treinamento para os funcionários é de grande importância e aumentará o seu desempenho e diminuirá o turnover. Com o direcionamento certo, o treinamento deverá focar os seguintes aspectos:
Clima organizacional, assim o funcionário se sentira mais importante e valorizado dentro da empresa, como também, motivado com a função que estará exercendo;
Iniciativa e inovação, o funcionário que sabe desempenhar as suas atividades, terá maior capacidade de enxergar os processos e propor melhorias nos e inovações nos processos da empresa;
Capacitar os funcionários, os mesmos se tornam mais confiantes, assim darão mais opiniões, tomada de decisões e aptos a propor melhorias nos processos que realizam diariamente.
Imagem n° 08 - Situação atual setor de pallets
Registro CD Condor (2018)
Imagem n°09- Situação ideal do setor de pallets
Fonte: Registro CD Condor (2018)
Missão, visão e valores da empresa, assim o funcionário conseguirá realizar suas tarefas com maior facilidade, pensar em inovações que poderão agregar a empresa, fazendo com que ele se sinta parte da mesma e não queira abandona-la.
O treinamento profissional bem aplicado fará com que o funcionário ganhe em produtividade e consequentemente, traga um maior ganho para a empresa.
Controle interno
O controle interno não deve ser tratado com um complexo sistema de controles burocráticos. Existe a necessidade de implantar sistemas de controle que apresentem resultados satisfatórios e atrelados a custo – beneficio favorável para empresa. Para isso, o controle deverá ser simples, porem, eficaz a fim de identificar as anomalias nos processos e indicar a melhor decisão a ser tomada.
É necessário formular sistemas que garantam que o processo será feito e avaliado e em caso anomalias, correção imediata. Após apresentação da situação atual, sugerem-se as seguintes ações para melhor controle e desempenho do setor
de pallets:
Elaborar uma planilha única para lojas e CD contendo controle de entradas, saídas, responsável, data, lacre etc.
Quadro n° 03 – Planilha de controle de pallets
	CONTROLE DE CHEGADA\SAIDA DE CAMINHÕES COM PALLETS.
	CONDOR 
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pallets PBR
	Pallets AZUL
	
	
	
	
	
	
	DATA:
	LOJA
	Quant.
	Quant.
	TOTAL
	Placa
	Lacre
	Nota Fiscal
	Responsável
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Registro Condor CD (2018)
Todo caminhão deverá sair da loja devidamente lacrado e carregado somente com pallets;
Criar planilha de manutenção de pallets para monitorar a quantidade de concertos e assim fazer a tratativa o mais rápido possível;
Sugerir para as lojas adquirirem pallets de plástico para utilizarem como base em pontos extras, assim, ficaria proibida a utilização de pallets retornáveis para esse fim.
Mais importante que o controle da operação, é treinar e capacitar o funcionário a fazer da maneira correta o preenchimento das planilhas e imediatamente repassaras informações aos responsáveis.
Gestão da qualidade nos processos
A gestão da Qualidade deve ser vista como fator de grande importância para a empresa se ela quiser continuar cada vez mais competitiva como é a área de varejo.
Atualmente não se trata mais de diferencial e sim uma obrigação para a empresa oferecer qualidade em seus processos, caso isso não aconteça, terá sérios problemas com a prestação de serviço e consequentemente prejuízo para a empresa. Sendo assim, é importante definir métodos de trabalho de grupo a ser adotado para que haja definição dos objetivos a serem alcançados, a partir dai fazer analises dos processos com o objetivo de monitorar o seu desempenho. Para isso sugere-se:
Planejamentos da estratégica, nessa fase pessoas são nomeados para identificar e descrever as causa dos problemas encontrados ou identificar as necessidades do setor e em seguida definir indicadores de desempenho para avaliar o grau de necessidade do setor.
Porta pallets, assim os pallets são concentrados e organizados em espaços adequados para esse fim, em consequência o processo se tornaria mais eficaz, seguro, organizado e ágil trazendo resultados em curto prazo para a empresa.
Imagem 10 – Armazenamento de pallets em Racks
Registro CD Condor (2018)
Ao ser transportado, os pallets deverão ser presos com travas de segurança para que os pallets não se desloquem pelo caminhão no trajeto até seu destino final, com essa medida, além das pilhas de pallets não mexerem, ao abrir a porta do caminhão, esse material não mais oferecerá riscos de acidentes para quem for abrir as postas do caminhão.
Imagem 11 – Pallets com trava de segurança.
Registro Condor CD (2018)
A loja não mais poderá utilizar pallets a fim de montar pontos extras, esse deverá ser feito com pallets de plástico desenvolvido para esse fim e esse material deverá ficar fixo na loja somente para esse propósito.
Com uma gestão de processos bem alinhada, com pessoas que sabem o que tem que fazer, além da logística ficar mais eficiente, amenizaria os acidentes de trabalho dentro da empresa.
ANÁLISE CRÍTICA
A logística reversa por si já é um grande desafio, tratando-se de um material tão especifico como é o pallet, o desafio se torna ainda mais difícil e complexo, principalmente quando se trata de uma empresa destinada ao varejo que esta entre as dez maiores do Brasil com 42 lojas e uma Central de distribuição com mais de 70
mil metros quadrado. 
Para atender uma demanda tão grande, a logística reversa de pallets tem que estar bem alinhada e seus gestores em sintonia loja e CD. Infelizmente a realidade encontrada sugere medidas urgentes para sanar alguns problemas supostamente encontrados.
O projeto teve como objetivo principal, buscar possíveis melhorias na logística reversa dos pallets, buscando sugestões para amenizar a atual situação e diminuir custos com a operação. Assim chega-se a seguinte conclusão:
Para saber qual a real situação das movimentações dos pallets, a empresa tem que adotar inventários rotativos integrados lojas e CD, assim os gestores responsáveis conseguiriam administrar melhor seus estoques e armazenamento.
Treinamento especifico focado em desenvolvimento e motivação, é peça fundamental para que a equipe esteja engajada com um único proposito, desempenhar suas funções da maneira correta e multiplicando seus conhecimentos.
Controles internos são essenciais para que o processo seja realizado de forma padronizada, desde que seja feito por pessoas qualificadas, para isso, deve-se deixar bem claro para que serve e qual seu objetivo final.
Na gestão de qualidade dos processos, esse talvez seja a parte mais importante e complexa de toda a operação, pois é nela que são filtradas todas as anomalias dos processos e procedimentos devendo ter uma atenção especial.
Os exemplos utilizados nesse trabalho demonstram claramente a possiblidade de implantação de ferramentas e métodos plausíveis a fim de integrar a rede e gerar benefícios satisfatórios para empresa, para os gestores e meio ambiente já diminuiria a quantidade de reposição de madeira.
Utilizando a analogia de que anteriormente não existia uma integração a fim de otimizar a logística reversa, com o novo modelo, vê-se claramente a maximização dos beneficies que a logística reversa de pallets pode gerar, trazendo vantagens para todos. Por esse motivo a empresa deve analisar a fundo as propostas mencionadas já que é um diferencial competito dentro da logistica e com crescimento considerável. 
 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
Este projeto mostrou tópicos relevantes sobre a logística reversa dos pallets e se enquadrou no modelo de estratégica da logística reversa atual.
Foram apresentados aspectos relevantes sobre a logística reversa de pallets envolvendo as lojas e a Central De Distribuição Condor, deixando clara tanto para as lojas quanto para a CD, a importância do trabalho em conjunto.
O modelo da logística apresentado precisa ser exposto, assim com a implantação do novo modelo este sistema pode tornar-se uma vantagem competitiva para a empresa já que fazemos parte das poucas empresas que fazem a logística reversa de pallets, em consequência, proporcionaria redução significativa dos custos com os processos.
Se a empresa não possuir uma logística reversa eficiente, pode ter prejuízos e perda de produtividade além da insatisfação das lojas.
Além de todos os aspectos citados, devemos levar em conta a questão ambiental, pois estamos falando de pallets de madeira, com uma logística eficiente, menos pallets serão descartados minimizando o impacto na natureza já que a é possível à reutilização dos pallets devolvidos pelas lojas fazendo com que esses pallets possam ser utilizados novamente evitando o degradamento ao meio ambiente.
É importante ressaltar e considerar o fato de que é imprescindível a implantação de uma logística reversa eficaz e atual, porem, necessita de um mapeamento de todos os processos e, principalmente um gerenciamento que deve ser presente no setor.
Conhecer todos os processos da empresa ajuda a desenvolver uma postura cooperativa importante para agregar valores e minimizar os custos desnecessários dentro do departamento. As estratégicas devem ser desenvolvidas de forma clara e objetiva com o intuito de fazer com que essa atividade se torne eficiente com menos custos possíveis.
Outra questão a ser levado em conta é que embora a logística reversa seja parecida com a tradicional, deve ser planejada e executada de forma separada com um setor independente.
Por fim, é importante salientar que este estudo procurou apresentar dados gerais sobre o caso abordado, com o intuito de apresentar sugestões de melhorias
Dentro da realidade da empresa sem levar em conta a exposição dos envolvidos nos processos atuais. 
Referências bibliográficas
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InterSaberes São Paulo 2009 pg 20
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Corbari, Ely Célia. Macedo Joel de Jesus. Controles internos e externo na administração publica Editora Intersaberes 2012 SP BRASIL 1°EDIÇÃO PAG 68
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LEITE, P. R. Logística Reversa: Meio ambiente e competitividade. São Paulo: Prentice Hall, 2003.pg 16
MARA Sonia, THATER Romero, COSTA Selma França, KOPS Lucia Maria Gestão de Pessoas: Conceitos e Estratégicas editora intersaberes 1°edição 2013 pg 17
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