[n2] Gestão da `produção e logistica - Provas - Amb Fácil

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30/11/2018 [n2] Gestão da `produção e logistica - Provas - Amb Fácil
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logistica
Por VaniaLM, Junho 10, 2017 em Provas 
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VaniaLM
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Postado Junho 10, 2017 Denunciar post
Pergunta 1
0 em 0,8 pontos
   
 
Embora se dê crédito a muitos indivíduos sobre contribuições
anteriores para a sistematização da atividade de administração de
produção e operações, coube a Frederick Taylor, em torno de 1901,
o pioneirismo no desenvolvimento de técnicas visando sistematizar
o estudo e a análise do trabalho. Até o surgimento das ideias de
Taylor, ninguém tinha sido capaz de gerar um interesse sustentado
e um quadro de referência sistemático e robusto o su�ciente para
que, de forma plausível, se pudesse reivindicar para a
Administração o status de uma disciplina, ou área de�nida do
conhecimento.
I. Foi Taylor quem propôs o uso do que chamava de administração
cientí�ca, que tirou os conceitos do campo de meras ideias e de fato
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implementou seus princípios em um sem-número de fábricas.
Porque
II. Taylor era um ativo estudioso das formas de aumentar a
produtividade em processos produtivos e sua atenção era
claramente ligada à e�ciência, ou seja, de fazer mais produtos com
menos recursos.
 
 
Resposta
Correta:
 
As duas a�rmações estão corretas e a segunda
justi�ca a primeira.
Feedback
da
resposta:
As duas a�rmações estão corretas e a segunda
justi�ca a primeira. Realmente foi Taylor quem primeiro
estudou a administração cienti�ca, buscando formas  
de aumentar a produtividade     
Pergunta 2
0 em 0,8 pontos
   
 
A Classi�cação ABC é uma técnica utilizada para ordenar ou
separar os itens do estoque em função de alguns fatores
considerados estratégicos e relevantes para o administrador de
materiais. A classi�cação ABC tem como base o princípio de Pareto
(diagrama de Pareto), conhecido como uma técnica de separar
eventos vitais dos triviais, na análise de um problema qualquer. O
fator mais utilizado para classi�car os estoques nas classes ABC é
o valor de consumo do item de estoque, pois ele representa um
valor �nanceiro que possui forte impacto nos custos de estoque. É
importante observar que a classi�cação ABC, nada tem a ver com o
sistema de custo chamado ABC (Activit Based Cost), o qual tem
como princípio elaborar o custeio da empresa utilizando como base
as atividades realizadas em função dos produtos elaborados. Não
existe um critério universalmente aceito para de�nir a
representatividade de cada classe, ou seja, para A, B e C. Com base
no exposto acima, analise as a�rmações seguintes:
1. Classe A: para os itens que representem entre 70% e 40% do
valor de consumo total dos itens em análise; Classe B: para
os itens que representem entre 60% e 30% do valor de
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consumo total dos itens em análise e Classe C: para os itens
que representem entre 10% e 20% do valor total de consumo
dos itens em análise;
2. Classe A: para os itens que representem entre 40% e 70% do
valor de consumo total dos itens em análise; Classe B: para
os itens que representem entre 30% e 60% do valor de
consumo total dos itens em análise e Classe C: para os itens
que representem entre 10% e 20% do valor total de consumo
dos itens em análise;
III. Classe A: para os itens que representem entre 70% e 50% do
valor de consumo total dos itens em análise; Classe B: para os itens
que representem entre 40% e 30% do valor de consumo total dos
itens em análise e Classe C: para os itens que representem entre
20% e 10% do valor total de consumo dos itens em análise.
É correto o que se a�rmam em:
 
 
Resposta Correta: c. 
III, apenas;
Pergunta 3
0 em 0,8 pontos
   
 
Com o advento da Revolução Industrial, surge a necessidade de
padronização dos produtos e processos. Dentro dessa �loso�a as
empresas evoluíram até meados dos anos 60, fase extremamente
profícua da historia da industrialização, quando surgiu um grande
número de técnicas de engenharia industrial, sempre com o objetivo
de melhorar a produtividade e reduzir os custos. Nessa fase de
produção em massa, a preocupação dos engenheiros era produzir
o máximo possível, cabendo ao pessoal de vendas o problema de
colocar os produtos no mercado. É bem característica dessa fase
uma famosa frase de Henry Ford: “Todo cliente pode ter um
automóvel de qualquer cor, desde que seja da cor preta”. Giorgio
Merli denomina essa fase do desenvolvimento de empresa de
product-out, isto é, a preocupação é “colocar” o produto no
mercado. Logo após a segunda guerra os japoneses
desenvolveram novas estratégicas empresariais, voltadas para a
exportação de seus produtos, visando conquistar o mercado
mundial. Assim, utilizaram a qualidade como uma estratégia
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mercadológica e foram pouco a pouco ganhando mercado externo.
Na de�nição dessa estratégia de conquista de novos
consumidores, as empresas foram obrigadas a dar cada vez mais
atenção, à voz do mercado. A nova pergunta a ser feita, ao
contrário da a�rmativa formulada por Henry Ford, era: O que o
mercado quer? A resposta a essa pergunta de�ne uma nova fase
de desenvolvimento empresarial, denominada market-in, que
grosso modo pode ser assim interpretada: consiste em levar para
dentro da empresa aquilo que o mercado quer. (texto adaptado
de http://www.portaladm.adm.br/APO/APO1.htm)
I. No market-in ocorre uma baixa orientação para os processos,
porque nesta �loso�a de atuação o mais importante é ouvir a voz
do mercado.
II. No product-out ocorre uma alta orientação para a produção,
sendo de vendas o problema de colocar os produtos no mercado.
 
 
Resposta Correta:  
a a�rmação (I) é incorreta e a (II) correta;
 
Feedback
da
resposta:
Na a�rmação (I), o correto seria que no market-in
ocorre uma alta orientação para os processos, porque
como nesta �loso�a de atuação o mais importante é
ouvir a voz do mercado, os processos deixam de ser
padronizados, sendo especí�cos para cada tipo de
produto.
 
 
 
Pergunta 4
0 em 0,8 pontos
   
 
A produção de bens e serviços se dá a partir da integração de
recursos, sendo realizada �sicamente, por sistemas de produção ou
de operações, que transformam insumos (recursos como mão de
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obra, materiais e capitais) em produtos de maior valor. Pelo menos
três sistemas de produção são considerados para diferenciar a
produção de bens e de serviços nos diversos tipos de organização:
 
 
Resposta Correta:  
manufatura, suprimento e serviços;
 
Feedback
da
resposta:
A alternativa correta é manufatura, suprimento e
serviços, onde manufatura - altera a
forma/composição dosrecursos, suprimento – altera
a posse dos recursos e serviços – alteram o estado
dos recursos.
Pergunta 5
0 em 0,8 pontos
   
 
A análise da viabilidade econômica de uma agroindústria de
processamento de uva inicia pela de�nição do volume de
produção.  Para de�nir o volume de produção, é considerada a
capacidade nominal dos recursos materiais, ou seja, capacidade
nominal de produção das máquinas, equipamentos e instalações,
os recursos �nanceiros, a disponibilidade de matérias-primas,
materiais secundários e embalagens e a disponibilidade de recursos
humanos na região. (Extraído e adaptado
de: http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br) Com relação ao
volume de produção, é incorreto a�rmar:
 
 
Resposta
Correta:
a quantidade ótima a ser produzida é responsabilidade
da administração �nanceira, que irá determinar o
volume de recursos disponíveis para investir na
produção, independente das necessidades do
mercado;
 
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Feedback
da
resposta:
A administração �nanceira não tem a função de
determinar o volume de produção de uma empresa.
Ela se limita em administrar e controlar a saúde das
�nanças. Pode participar das análises de volume de
produção, após a de�nição deste volume, no sentido
de garantir os recursos �nanceiros necessários.
 
 
Pergunta 6
0 em 0,8 pontos
   
 
No Japão pós guerra, esforços estavam sendo disparados pela
indústria e pela sociedade no sentido da reconstrução e da
retomada da atividade industrial, que seriam as sementes do
desenvolvimento do Just in Time (JIT), que é uma �loso�a de
produção desenvolvida na Toyota Motor Co.
I. A pedra fundamental do Sistema Toyota de Produção, renomeado
mais tarde Just in Time (JIT) é que a produtividade se decuplicaria
se fossem capazes de eliminar todo e qualquer desperdício.
Porque
II. O JIT foi um sistema desenvolvido pela premência das
necessidades e que obedecia a um raciocínio simples: identi�cação
de desperdícios sem se preocupar inicialmente com as formas de
eliminá-los.
 
 
Resposta
Correta:
 
A primeira a�rmação é verdadeira e a segunda
é falsa.
 
Feedback
da
resposta:
A primeira a�rmação é verdadeira e a segunda é
falsa. O correto da segunda seria: O JIT foi um
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sistema desenvolvido pela premência das
necessidades e que obedecia a um raciocínio
simples: identi�cação de desperdícios e trabalhar
evolutivamente até achar formas de eliminá-los.
Pergunta 7
0,8 em 0,8 pontos
   
 
A logística deve ser vista como o elo entre o mercado e a atividade
operacional da empresa. O gerenciamento logístico, sob a
dimensão de sistemas totais, é o meio pelo qual as necessidades
dos clientes são satisfeitas, mediante a coordenação dos �uxos de
materiais e de informações que vão do mercado à empresa,
seguindo até suas operações e, na sequência, chegando aos
fornecedores. Observe-se que a realização dessa integração total
exige uma orientação estratégica muito diferente daquela
tipicamente encontrada na organização convencional. Como
exemplo, podemos citar a separação existente entre as atividades
de marketing e fabricação, vistas como totalmente separadas em
organizações convencionais. A fabricação concentra-se na
e�ciência operacional alcançada em lotes constantes de produção,
em tempos mínimos para setup (preparação de máquinas) e na
padronização dos produtos. O marketing procura alcançar
vantagem competitiva considerando variedades e frequentes
modi�cações no produto e alto nível de serviço. No ambiente
competitivo e globalizado, com mais incertezas do que certezas,
não é mais possível que as atividades de produção, marketing,
vendas etc. atuem independentes umas das outras; portanto, a
gestão logística integrada é fundamental para a obtenção da
vantagem necessária para a concorrência nesse mercado em
constante mutação. Com base no exposto acima, analise as
a�rmações seguintes:
I.   O marketing e a logística tem a mesma �nalidade, reduzir custos
para os clientes;
II.  A globalização criou o processo logístico nas empresas
modernas;
III. A gestão logística integrada é fundamental para que as
empresas obtenham uma vantagem competitiva em um mercado
globalizado.
É correto o que se a�rmam em:
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Resposta Correta: c. 
III, apenas;
Pergunta 8
0 em 0,8 pontos
   
 
Na gestão da logística empresarial, o domínio dos fundamentos
relativos aos materiais que representam o estoque da empresa é
estratégico para atingir resultados positivos. Da mesma forma,
podemos considerar os indicadores que permitem medir esses
resultados facilitando o controle e o ato de tomar decisões. Dessa
forma é incorreto a�rmar:
 
 
Resposta
Correta:
 
Os principais modos de Inventário utilizados nas
empresas são o periódico e o acumulativo.
Pergunta 9
0 em 0,8 pontos
   
 
Os estoques funcionam como reguladores do �uxo do negócio e
são utilizados principalmente com o objetivo de atender ao prazo de
entrega do produto, que normalmente não é compatível com o
tempo total do ciclo de fabricação (lead-time). Em uma análise
simples, o estoque pode ser considerado um mal necessário, pois
sua existência carrega vários fatores de custo diretamente
proporcionais ao volume de materiais mantidos nos estoques.
Temos vários tipos de estoques em uma empresa, eles são: Estoque
de matéria-prima; Estoque de material auxiliar; Estoque de produtos
em processo e Estoque de produtos acabados. Com base no
exposto acima, analise as a�rmações seguintes:
1. O Estoque de matéria-prima é composto de todos os itens do
estoque utilizados no processo de produção e que
incorporam o produto, sofrendo ou não transformação;
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2. O Estoque de produtos em processo: são todos os itens do
estoque que, em determinado período de tempo, estão em
processo de produção; são materiais que começaram a
sofrer alterações, porém, sem estarem �nalizados;
III. O Estoque de produtos acabados: são todos os itens do estoque
que já estão �nalizados e prontos para serem entregues aos
consumidores �nais;
IV. O Estoque de material auxiliar: são todos os itens do estoque
utilizados no processo de produção, que incorporam o produto.
É correto o que se a�rmam em:
 
 
Resposta Correta: d. 
I, II e III, apenas;
Pergunta 10
0 em 0,8 pontos
   
 
Entende-se por reposição de estoques, o modelo que de�ne as
quantidades e os prazos, ou seja, o quanto e quando os materiais
necessários devem estar disponíveis para o processo da produção
ou operação. No estudo da logística empresarial consideramos a
integração total entre os processos que gerenciam os materiais na
empresa, independente do consenso se o planejamento da
produção (em que são de�nidas as quantidades) é ou não um
componente da logística.
I. Princípio da demanda futura é a de�nição da reposição
considerando a demanda independente dos produtos �nais
comercializados pela empresa.
II. Princípio dos lotes especí�cos é a de�nição da reposição
considerando especi�camente as características do item, sem
vincular aos níveis da estrutura de produto ao qual ele pertence,
nem tampouco à demanda independente.
III. Os modelos de reposição contínua e periódica são exemplos
característicos do princípio da demanda futura, enquanto o MRP se
refere ao princípio dos lotesespecí�cos.
   
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Resposta
Correta:
 
As alternativas I e II são corretas e a alternativa III
incorreta.
Feedback da
resposta:  Na a�rmativa III os conceitos estão
trocados.     
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