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NETLOG_2018 Julia, Cat, Giu, Max_vfinal

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Type Your Title Here
Author¹*, Author², Author³ and Authorn
¹ Research Group, Institution, Address, Country, E-mail. *Corresponding author.
² Research Group, Institution, Address, Country, E-mail 
³ Research Group, Institution, Address, Country, E-mail 
n Research Group, Institution, Address, Country, E-mail 
Abstract. Here are some rules and guidelines for submitting your paper for the Netlog Conference 2018. The abstract should contain at least 150 and at most 250 words. The abstract has been tailored for output on the A4 paper size with 10-point font size.
Keywords. The keywords should be a list here up to 5 words, separated by a comma and the first letter should be capitalized, with 10 point font size and italic.
1. Introdução
No cenário globalizado em que o mundo se encontra juntamente com os conceitos e revoluções da indústria 4.0, faz-se necessário que as empresas encontrem estratégias que lhes proporcionem vantagens competitivas frente aos seus concorrentes, a qualidade de produtos e serviços, a satisfação dos clientes, a sua permanência no mercado, as novas tecnologias e que lhes proporcionem uma melhor adaptabilidade. 
No contexto da Logística, as empresas que consideram investir em seu sistema de almoxarifado como uma destas estratégias estarão agregando valor em seu produto e serviço pois possibilitarão uma melhor integração entre as cadeias de suprimentos, produção e distribuição. (SANTOS, 2017). O almoxarifado é a área responsável por executar a movimentação e o transporte interno de cargas/produtos/matéria prima. Os sistemas de armazenagem responsáveis pelas operações de almoxarifado exercem influência sobre os custos de operação, qualidade, agilidade, acidentes de trabalho, desgastes de equipamentos e quantidade de problemas administrativos. Uma das ferramentas que contribui para o sistema de armazenagem ser eficiente, ou seja, que o fluxo de materiais ocorra de forma ágil e simples, é o sistema de codificação de materiais que tem como objetivos catalogar, simplificar e padronizar todos os materiais que compõe o estoque para que dessa forma a empresa tenha uma gestão eficiente de estoque com procedimentos de armazenagem adequados e uma correta operacionalização do almoxarifado.(CAZELLA, 2018)
Este artigo tem por objetivo realizar a análise dos efeitos que um sistema de codificação teve após ser implantado nos produtos de estoque de uma loja de bijuteria da cidade de São Paulo, principalmente no que diz respeito ao impacto da mudança nos clientes. A loja recebeu a consultoria para implantar o sistema de codificação há aproximadamente um ano e agora será feita a análise dos resultados desta implantação e também para identificar oportunidades de melhorias para a estrutura de materiais e de venda, trazendo algumas sugestões baseadas nos resultados e em cenários obtidos utilizando curvas de trade off. 
O trabalho esta estruturado em três etapas, especificando as teorias que foram utilizadas na consultoria e nas análises; mostrando os resultados obtidos com a implantação por meio de indicadores de vendas, de número de clientes, etc; análise e sugestão de dois cenários que a empresa precisa decidir, por meio da curva de trade-off e por ultimo a conclusão do impacto deste estudo para a empresa e para toda a sociedade.
2. Material and Methods
2.1 Gestão de Estoques
Para uma organização, a otimização do fluxo de materiais é de extrema importância pois os estoques representam uma grande parte dos seus custos logísticos. Com o crescente número de itens com diferentes padrões de demanda e características específicas, a dificuldade no gerenciamenteo de estoques aumenta devido a necessidade de um controle diferenciado, já que cada organização é única e necessita de de uma adaptação dos modelos de gerenciamento. (SANTOS, 2006) A gestão de estoques vem sendo estudada e discutida desde a década de 50, gerando uma quantidade de pesquisas consideráveis, a fim de propor métodos para calcular parâmetros de estoques para atingir o ponto ótimo de acordo com cada empresa. (LUDWIG, 2016) dessa forma pode-se amenizar, como foi citado anteriormente, a dificuldade no gerenciamento. 
De acordo com BALLOU, 2001 o gerenciamento de estoque desenvolve-se em dois princípios básicos. Em primeiro, o Gerenciamento puxado, o qual considera cada ponto de estoque independente de todos os outros no canal. Para fazer a previsão de demanda e determinar as quantidades de reposição de itens leva-se em consideração apenas as condições locais, não dano relevância para o efeito que as quantidades de reposição terão sobre as economias das fábricas de origem. O controle de estoque que utiliza a filosofia de puxar, tem como resultado níveis reduzidos de estoque nos pontos de armazenagem. Os métodos de puxar são utilizados nos níveis de varejo em que mais de 60% dos bens duráveis e quase 40% dos bens de consumo estão sob programação de reposição. E o segundo princío, é o conceito de empurrar. Este tipo de gerenciamento de estoque ocorre quando empresas optam por alocar quantidades de reposição baseados em projeções de necessidades em cada local, espaço disponível ou algum outro critério. Normalmente, o método de empurrar é utilizado quando as economias de escala e produção ultrapassam os benefícios dos níveis mínimos de estoque conseguidos pelo método de puxar. 
2.2 Almoxarifado e Sistema de Localização
Almoxarifado é o local destinado à guarda e conservação do estoque que acumula quatro funções básicas: recebimento, armazenagem, controle e distribuição. Essas quatro atividades bem desenvolvidas, representam o nível de organização da empresa. Para modernizar o procedimento, é importante implantar sistemas de informação que facilitem a localização dos materiais.
Diante as circunstâncias, os produtos possuem um alto índice de vicissitude tornando importante um controle eficiente. A codificação cumpre esse papel, com a finalidade de facilitar o armazenamento e a distribuição dos materiais através de códigos com a utilização de números e/ou letras diferentes para cada produto. (Farmacia). Mais que faciliar a localização de materiais, se torna indispensável a codificação e controle dos materiais na prevenção de erros, pois facilita o controle dos estoques, padroniza os materiais e evita a duplicidade dos itens no estoque. O alfanumérico, alfabético e o numérico são os sistemas de codificação mais triviais, no primeiro os produtos são codificados com o uso de letras e números, ampliando as possibilidade de identificação. O segundo foi bastante usada na codificação de livros usando uma combinação de letras. Por fim, o sistema numérico ou decimal, pela sua simplicidade é o método mais utilizado, consiste na combinação de números. (Saraiva). 
Acuracidade é a precisão e exatidão de dados e informações, tornando um indicador de qualidade e confiabilidade da informação quando falamos no gerenciamento de estoque, a falta dela impacta no atendimento ao cliente e no planejamento do negocio como movimentações desnecessárias e a ineficiência na venda, consequência de uma informação errada do que estiver disponível ou não. Ao amenizar os riscos e facilitar a localização dos produtos com a codificação, eleva-se o nível de acurácia. (Concessionaria). 
Com a diversidade na codificação, ainda não há um padrão, então cada organização deve desenvolver um sistema de acordo com seu porte e necessidades. Segundo o livro de gestão de materiais, existe três atributos para um bom sistema: abrangência, flexibilidade e praticidade. Então a classificação precisa levantar diversas características dos materiais sendo adaptáveis e de maneira simplificada. Dado os predicados, há certos estágios que devem ser seguidos: Catalogação, fase em que todo material devera ser identificado. Identificação, é uma minuciosa descrição de um item a fim de eliminar confusão com materiais similares. Normalização estabelece normas para os materiais com a precaução da maneira que o produto vai ser utilizado e sua padronização. Padronização é a etapa em queelimina as variedades desnecessárias, facilitando o dialogo com o mercado. E por fim, a codificação que facilitará as atividades operacionais e administrativas.
3. Results and Discussion
Os resultados foram obtidos analisando os indicadores: Ticket médio, Número de Clientes e Vendas.
3.1 Vendas
fala que teve aumento de 19,11% nas vendas
3.1 Número de Clientes
3.1 ticket médio
4. Conclusion
Avoid ethics implications. All text, figures, tables and any part from copyrighted works have to obtain the permission to use in your article. 
The best paper in the conference will be selected to publish a reviewed version in supporting journals, and a new formatting setting may be necessary.
Acknowledgements 
Here you can use to acknowledge people and institutions that contributed to developing your work.
References 
Insert references in alphabetical order following Chicago Manual of Style 17th edition, author-date.
Journal Article
SANTOS, DIEGO DOS, FLÁVIO SCHLICKMANN, and JÁDINA DE NEZ. “Endereçamento de Estoques em uma Indústria de Implementos Rodoviários”. Congresso Sul Catarinesnse de Administração e Comércia Exterior, 2017.
CAZELLA, CARLA FABIANA, INOCENCIA BOITA DALBOSCO, BRUNO HENRIQUE PAVI, and FABIANE KARLA TABALDI. “ Análise da Estrutura Organizacional da Área de Materiais da Empresa Star Distribuidora de Embalagens.” Anuário Pesquisa e Extensão UnoescCahpecó, 2018. 
SANTOS, ANTONIO MARCOS, and IANA ARAUJO RODRIGUES. “ Controle de Estoque de Materiais comDiferentes Padrões de Demanda: Estudode Caso emuma Indústria Química” Gestão e Produção, v.13, n.2, p.223-231,mai-ago. 2006.
LUDWIG, JEAN PIERRE, EDERSON B. FAIZ, TIAGO SCHEIFLER, and ADEMIR ANILDO DREGER. “Aplicação da metodologia just in time para a redução de estoques em uma indústria do ramo moveleiro” . Journal of Lean Systems, 2016, vol. 1, n.2, pp. 25-39.
BALLOU, RONALD H. “Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos: planejamento, organização e logística empresarial” tradução Elias Pereira. – 4 ed. – Porto Alegre: Bookman, 2001.
Logistics Challenges in the New Economy: Sharing and Interconnected Industry		1
São Paulo, Brazil, 4 & 5 June 2018
		2		
Logistics Challenges in the New Economy: Sharing and Interconnected Industry		2
São Paulo, Brazil, 4 & 5 June 2018

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