Aula 2 Ensaio visual

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Inspeção visual e dimensional
Profª. Monica Costa Rezende
Introdução
O ensaio visual é o método mais
simples, o mais utilizado e, em geral,
precede qualquer outro tipo de
ensaio.
O método é usado na inspeção de
superfícies externas para
determinação de tamanho, forma,
acabamento, ajuste e existência de
trincas, poros, etc.
 Pode ser feito a olho nu (vista
desarmada) ou com uso de
instrumentos.
Introdução
 Exige definição clara e precisa de
critérios de aceitação e rejeição do
produto que está sendo inspecionado.
 Se a peça apresentar uma falha
passível de identificação a olho nu, o
processo será interrompido antes da
próxima etapa.
Aplicação
 Inspeção da região interna de
tubos montados em trocadores
de calor; corrosão generalizada;
corrosão localizada, erosão e
trincas.
 Inspeção para verificação de
perda de integridade e partes
perdidas; centrais termoelétricas
e nucleares.
Aplicação
 Inspeção para avaliação do
equipamento quanto à degradação ou
condições de uso.
 Inspeção para verificação da
conformidade do produto.
 Inspeção para verificar presença de
defeitos.
 Etc.
Inspeção direta
Formas de inspeção
Inspeção indireta
Formas de inspeção
 Ensaio visual direto
Realizado a olho nu, quando o acesso é suficiente para
que o olho seja posicionado a uma distância de cerca
de 24 polegadas (pouco mais de 0,5 m) da superfície a
ser examinada, a um ângulo não menor de 30° com a
mesma.
 Ensaio visual indireto
Podem ser utilizados espelhos para melhorar o ângulo
de visão e lentes de aumento (ampliação ou
magnificação de imagem através de lupas,
microscópios, lunetas) para facilitar a inspeção.
Formas de inspeção
Ensaio visual remoto
Realizado quando o acesso é insuficiente para a
realização do ensaio visual direto ou indireto, ou
quando as condições ambientais tornam difícil ou
mesmo impossível a sua condução.
São utilizados boroscópios, fibroscópios ou outros
instrumentos para se atingir a área a ser
examinada.
Os sistemas utilizados devem apresentar uma
resolução pelos menos equivalente àquela obtida
pelo ensaio visual direto ou indireto.
Instrumentos
 Videoscópio
Proporcionam imagens luminosas através de 
um monitor LCD de alta resolução e 
oferecem um funcionamento simples e um 
desempenho notável, incluindo funções de 
gravação.
 Fibroscópio
Os fibroscópios são instrumentos flexíveis que 
utilizam um feixe de fibras coerente para 
transmitir uma imagem de volta ao olho do 
inspector.
 Boroscópio
Estes instrumentos possuem sistemas de lentes 
e espelhos para transmitir uma imagem da 
área de inspeção para o olho e um feixe de 
fibras não coerente para iluminar o objeto.
Formas de inspeção
 Não requer preparações demoradas do local a ser
inspecionado.
 As direções de exame, a ampliação e a definição (qualidade)
da imagem são controladas remotamente, e.g., através de
joysticks, monitores
 Possibilita a obtenção de registros permanentes, e.g., na forma
de imagens digitais para facilitar arquivamento, recuperação
de dados e futura comparação com novas inspeções
 A fonte de luz e a técnica de ensaio utilizada, bem como o nível
de iluminação local devem ser documentados e mantidos
registrados em arquivo
Requerimentos
 Limpeza
As superfícies a serem avaliadas devem estar isentas de
óleo, graxa, óxidos, tinta, resíduos ou sujeira.
 Acabamento superficial
O acabamento superficial resultante de alguns processos de
fabricação - fundição, forjamento, laminação - pode mascarar
ou esconder descontinuidades; portanto, dependendo dos
requisitos de qualidade da peça, elas devem ser
cuidadosamente preparadas (decapadas, rebarbadas,
usinadas) para, só então, serem examinadas.
Requerimentos
 Iluminação
A região a ser ensaiada deve estar iluminada.
A luz branca natural, ou seja, a luz do dia, é uma das mais
indicadas; porém, por problemas de layout, a maioria dos
exames é feita em ambientes fechados, no interior de
fábricas. Então, utilizam-se lanterna de foco centrado ou
rabicho com lâmpada, que proporcione uma iluminação
mínima de 1000lux. Estas que devem ser posicionadas
atrás do inspetor, ou em outra posição qualquer, de
modo a não ofuscar sua vista.
Instrumentos
 Escala metálica
 Trena metálica
 Lupa
 Transferidor
Calibre de solda
 Paquímetro
Acuidade visual
Acuidade visual
Características
Vantagens
Econômico
(pouco equipamento para muitas aplicações)
Requer pouco treinamento 
Fácil, prático e versátil
Aplicável em qualquer material
Aplicável em qualquer instante da produção e produto final
Desvantagens
Limitado a verificações de descontinuidades superficiais e
não muito pequenas.