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Questão 1/5 - Soldagem e Conformação 
Os laminadores compostos por apenas dois cilindros são denominados de: 
Nota: 20.0 
 
A Duo 
Você acertou! 
 
B Trio 
 
C Quadruo 
 
D Duo com cilindro de calço 
 
Questão 2/5 - Soldagem e Conformação 
Em se tratando de laminação podemos classificá-la em dois tipos; 
Nota: 20.0 
 
A Laminação contínua e laminação alternada. 
 
B Laminação quente e laminação a frio 
Você acertou! 
 
C Laminação duo e laminação trio 
 
D Laminação de compressão e laminação encruamento 
 
Questão 3/5 - Soldagem e Conformação 
O que melhor define o Encruamento. 
Nota: 20.0 
 
A O encruamento é o aumento da rigidez do material por deformação 
plástica. 
Você acertou! 
 
B O encruamento, também chamado de trabalho a quente. 
 
C É um fenômeno modificativo da estrutura 
modular dos metais e ligas pouco ferrosas. 
 
D O encruamento de um metal pode ser definido pela diminuição da 
rigidez por deformação plástica. 
 
Questão 4/5 - Soldagem e Conformação 
Para a obtenção de chapas finas é aplicado que processo. 
Nota: 20.0 
 
A Processo de laminação a quente. 
 
B Processo de laminação temperado. 
 
C Processo de laminação a frio. 
Você acertou! 
 
D Processo de recozimento. 
 
Questão 5/5 - Soldagem e Conformação 
Em se tratando de força aplicada a laminação a frio, é correto afirmar que; 
Nota: 20.0 
 
A A força aplicada na laminação a frio em uma chapa par obter a redução 
na espessura de 0,7mm para 0,6mm e bem superior a força aplicada 
para obter a redução na espessura de 0,8mm para 0,7mm. 
Você acertou! 
 
B A força aplicada na laminação a frio em uma chapa par obter a redução 
na espessura de 0,7mm para 0,6mm e bem inferior a força aplicada para 
obter a redução na espessura de 0,8mm para 0,7mm. 
 
C A força aplicada na laminação a frio em uma chapa par obter a redução 
na espessura de 0,7mm para 0,6mm é igual a força aplicada para obter a 
redução na espessura de 0,8mm para 0,7mm. 
 
D Nenhuma das alternativas anteriores. 
 
 
Questão 1/5 - Soldagem e Conformação 
Das alternativas abaixo, o que melhor define Forjamento. 
Nota: 20.0 
 
A Segundo Helman e Cetlin (2005), o forjamento é o processo de 
laminação no qual se obtém a forma desejada por cisalhamento ou 
aplicação gradativa de uma pressão. 
 
B Segundo Helman e Cetlin (2005), o forjamento é o processo de 
conformação no qual se obtém a forma desejada por martelamento ou 
aplicação gradativa de uma pressão. 
Você acertou! 
 
C A alternativa A e B estão corretas. 
 
D Nenhuma das alternativas anteriores. 
 
Questão 2/5 - Soldagem e Conformação 
No processo de forjamento a quente ocorre, normalmente, o tratamento 
térmico dos produtos com as seguintes finalidades: 
Nota: 20.0 
 
A 1. Aumento de tensões internas do forjamento e esfriamento; 
2. Homogeneização da estrutura da peça forjada; 
3. Melhoria da usinabilidade; 
4. Melhoria das propriedades mecânicas. 
 
B 1. Remoção de tensões internas do forjamento e esfriamento; 
2. Homogeneização da estrutura da peça forjada; 
3. Diminuição da usinabilidade; 
4. Melhoria das propriedades mecânicas. 
 
C 1. Remoção de tensões internas do forjamento e esfriamento; 
2. Homogeneização da estrutura da peça forjada; 
3. Melhoria da usinabilidade; 
4. Piora das propriedades mecânicas. 
 
D 1. Remoção de tensões internas do forjamento e esfriamento; 
2. Homogeneização da estrutura da peça forjada; 
3. Melhoria da usinabilidade; 
4. Melhoria das propriedades mecânicas. 
Você acertou! 
 
Questão 3/5 - Soldagem e Conformação 
Os principais equipamentos utilizados no processo de forjamento são: 
Nota: 20.0 
 
A  As prensas – para movimentos controlados 
 Os martelos – para deformação por impacto 
Você acertou! 
 
B  As prensas – para movimentos controlados 
 Os laminadores – para deformação por compressão 
 
C As alternativas A e B são verdadeiras 
 
D Nenhuma das alternativas anteriores 
 
Questão 4/5 - Soldagem e Conformação 
Em se tratando de forjamento por laminação é correto afirmar que: 
Nota: 20.0 
 
A A deformação é contínua e aplicada para obtenção de canais, rebaixos, 
saliências, marcas etc. 
Você acertou! 
 
B A deformação é alternada e aplicada para obtenção de canais, rebaixos, 
saliências, marcas etc. 
 
C A deformação não é uniforme e é aplicada para obtenção de canais, 
rebaixos, saliências, marcas etc. 
 
D Nenhuma das alternativas anteriores 
 
Questão 5/5 - Soldagem e Conformação 
São vários os exemplos catastróficos de falhas ocorridas em produtos 
que ocasionaram graves acidentes na história. Na literatura pode-se 
encontrar diversos exemplos, onde o processamento do material não 
foi adequado e, deste modo, por alguma falha no processo de 
fabricação o produto acaba colocando em risco os usuários do 
respectivo produto. Assim sendo, o conhecimento da mecânica de 
deformação no processo de forjamento torna-se importante para a 
correta seleção de máquinas, ajustes de parâmetros de processo e até 
mesmo controle da qualidade. Logo, assinale a alternativa incorreta em 
relação ao processo de forjamento em geral: 
Nota: 20.0 
 
A Os forjados a frio apresentam-se fortemente encruados – maior 
resiste^ncia mecânica e menor ductilidade; 
 
B A obtenção de peças complexas exige o forjamento em matriz fechada e 
a quente. Desse modo, é possível controlar a taxa de deformação da 
matéria-prima, bem como assegurar o momento exato de parada da 
prensa hidráulica; 
 
C Um dos defeitos em forjados é a falta de redução, ou seja, o material não 
entra completamente na cavidade da matriz e, desse modo, a geometria 
final do produto obtido fica inadequada; 
 
D As cargas utilizadas no forjamento são leves e fáceis de serem 
controladas, seja por martelos ou por prensas 
Você acertou! 
 
 
Questão 1/5 - Soldagem e Conformação 
Em se tratando de máquinas trefiladoras, posso afirmar que existem dois 
tipos: 
Nota: 20.0 
 
A  máquina de trefilação com deslizamento contínuo 
 máquina de trefilação com deslizamento alternado 
 
B  máquina de trefilação sem deslizamento 
 máquina de trefilação com deslizamento 
Você acertou! 
 
C A alternativa "A" e "B" estão corretas. 
 
D Nenhuma das alternativas 
 
Questão 2/5 - Soldagem e Conformação 
No dia a dia de otimização de processos a compreensão das 
correlações das variáveis é algo muito importante. Ademais, com o 
advento das tecnologias 4.0 que permitem a aquisição de diversos 
sinais em tempo real o controle a ajuste de processo tornou-se algo 
sofisticado. É aqui que sistemas tipo BIG DATA são aplicados, ou seja, 
a partir de uma geração massiva de dados os algoritmos podem 
otimizar em tempo real a qualidade da peça, o consumo de energia e 
até mesmo a vida útil das ferramentas envolvidas no processo. Logo, à 
luz dos processos de extrusão e com base na teoria que sustenta o 
BIG DATA assinale a alternativa incorreta. 
Nota: 20.0 
 
A O processo de extrusão ocorre geralmente a quente; 
 
B Na extrusão direta o sentido do movimento do material é o mesmo do 
pistão que pressiona o material e o equipamento é mais simples e barato. 
Entretanto, o atrito entre o tarugo e o recipiente é alto, logo, aplica-se 
lubrificantes resistentes a altas temperaturas para melhorar a 
performance do processo de escoamento do material; 
 
C Na extrusão indireta o sentido do movimento do material é contrário ao 
do pistão que pressiona o material, consequentemente, exige-se um 
pistão oco, que acaba tendo menor resistência e pode flambar. Por outro 
lado, não há atrito entre o tarugo e o recipiente, uma vez que quem se 
move é o próprio recipiente; 
 
D A carga necessáriade extrusão é inversamente proporcional à resistência 
do material. 
Você acertou! 
 
Questão 3/5 - Soldagem e Conformação 
No processo de trefilação o equipamento utiliza, como matriz para 
redução da secção transversal do fio, a fieira. Desse modo, assinale a 
alternativa incorreta em relação às regiões que compõem a mesma. 
Isto é, a fieira é composta por 4 regiões, assinale a alternativa 
incorreta. 
Nota: 20.0 
 
A O ângulo de entrada apenas conduz o fio, sem qualquer ação na 
compressão do material; 
 
B O ângulo de trefilação prepara o fio para a trefila; 
Você acertou! 
 
C O ângulo de trefilação deforma o fio e, consequentemente, reduz a 
secção transversal; 
 
D O ângulo de saída apenas gera o alívio de tensões na saída da trefila. 
 
Questão 4/5 - Soldagem e Conformação 
Atualmente a transmissão de dados ou de energia através de cabos é 
algo corriqueiro e pode ser observado em toda parte. Neste cenário, o 
processo de conformação mecânica utilizado para produção de fios é a 
trefilação. Amplamente utilizado na indústria do setor metal mecânico 
para processamento de fios dos mais variados diâmetros. Ademais, 
um importante aspecto desses cabos é a necessidade de excelente 
acabamento superficial para a adequada transmissão elétrica na sua 
extremidade. Assim sendo, assinale a alternativa que define o 
processo característico de trefilação, normalmente utilizado para 
obtenção de fios de cobre, ou seja, a etapa final de conformação dos 
fios. 
Nota: 20.0 
 
A Alisamento: processo no qual pressiona-se a chapa até o formato 
acabado de fio metálico; 
 
B Extrusão direta: Conformação compressiva na qual pressiona-se o metal 
contra uma matriz, reduzindo sua secção transversal e aumentando o 
comprimento; 
 
C Extrusão indireta: Conformação trativa na qual pressiona-se o metal 
contra uma matriz, reduzindo sua secção transversal e aumentando o 
comprimento; 
 
D Nenhuma das alternativas está correta. 
Você acertou! 
 
Questão 5/5 - Soldagem e Conformação 
O processo de extrusão é aplicado para a produção de barras, perfis e 
tubos em geral e, por conseguinte, o conhecimento dos aspectos 
tecnológicos que norteiam tal fenômeno é essencial. Assim sendo, 
assinale a alternativa que não representa os fenômenos relacionados à 
extrusão: 
Nota: 20.0 
 
A A extrusão é o processo aplicado após a trefilação para obtenção de fio 
máquina; 
Você acertou! 
 
B A extrusão de perfis de alumínio apresenta vantagens sobre a laminação: 
maior homogeneidade estrutural e dimensional (temperaturas de trabalho 
mais homogêneas) e menor oxidação (contato menor do material 
aquecido com o ambiente no processamento); 
 
 
C As barras podem ser de secção circular, quadradas, hexagonal, etc. 
Podem também ser arames, tubos e perfis (ocos ou maciços) de formas 
diversas, os quais são os produtos mais comuns obtidos por este 
processo; 
 
D A extrusão ocorre em temperaturas acima da de recristalização do 
material, ou seja, a deformação plástica ocorre, portanto, sem 
encruamento do mesmo. 
 
 
Questão 1/5 - Soldagem e Conformação 
Ao se observar toda a estrutura de um ônibus pode-se enxergar 
diversos métodos de união de metais. Alguns podem permitir a 
montagem e a desmontagem, outros podem ser definitivos. Entre os 
definitivos as forças mecânicas microscópicas são as atuantes, 
todavia, entre os métodos de união não-definitivos destacam-se 
aqueles proporcionados pelas forças mecânicas macroscópicas. Isto 
é, as forças mecânicas macroscópicas utilizadas para união de partes 
podem viabilizar acoplamento definitivos ou intercambiáveis. Sendo 
assim, assinale a alternativa que apresenta métodos de união 
macroscópicos, tanto intercambiável quanto definitivo. 
Nota: 20.0 
 
A Colagem e soldagem; 
 
B Parafusagem e rebitagem; 
Você acertou! 
 
C Amassamento e caldeamento; 
 
D LASER e plasma. 
 
Questão 2/5 - Soldagem e Conformação 
Na medida que se observa detalhadamente o processo de soldagem 
dos metais encontram-se várias partes importantes na região onde 
ocorre a coalescência (união) das partes. Ente elas, a formação da 
junta soldada é um fenômeno determinante para a qualidade da solda 
realizada. Assim sendo, assinale a alternativa correta que relaciona 
aspectos importantes para o estudo das características de uma boa 
junta soldada: 
Nota: 20.0 
 
A Aproximando-se duas peças metálicas a uma distância suficientemente 
pequena pode-se formar uma ligação permanente, uma solda entre as 
peças; 
 
B As superfícies metálicas, mesmo as mais polidas, apresentam uma 
grande rugosidade em escala microscópica e sub-microscópica, 
impedindo a aproximação íntima necessária para a solda; 
 
C O principal método utilizado para união das peças se baseia na aplicação 
localizada de calor na região de união até a sua fusão e do metal de 
adição (quando este é utilizado), destruindo as superfícies de contato e 
produzindo a união pela solidificação do metal; 
 
D Todas as alternativas estão corretas. 
Você acertou! 
 
Questão 3/5 - Soldagem e Conformação 
Entre os processos de soldagem, um dos mais tradicionais é a 
soldagem com eletrodo revestido. São várias as vantagens que este 
processo apresenta em relação aos mais sofisticados. Como exemplo 
de aplicação desta tecnologia pode-se verificar aqueles processos de 
reparos mais simples, em oficinas, serralherias etc... Quer dizer, 
aplicações onde o mais importante tende a ser o baixo custo com 
qualidade regular. Sendo assim, em relação à soldagem com eletrodo 
revestido pode-se afirmar as proposições abaixo, desse modo, 
assinale a alternativa falsa. 
Nota: 20.0 
 
A É o processo de soldagem com maior qualidade; 
Você acertou! 
 
B A soldagem com eletrodos revestidos é um processo no qual a 
coalescência (união) dos metais é obtida pelo aquecimento destes com 
um arco estabelecido entre um eletrodo especial revestido e a peça; 
 
C O revestimento gera escória e gases que protegem da atmosfera a região 
sendo soldada e estabilizam o arco; 
 
D O seu equipamento usual consiste de fonte de energia (ou máquina de 
soldagem), porta-eletrodo e cabos, além de equipamentos de segurança 
para o soldador (máscara, luvas, avental, etc.) e para a limpeza do cordão 
e remoção de escória (picadeira e escova de aço). 
 
Questão 4/5 - Soldagem e Conformação 
Além dos processos de soldagem mais simples, existem aqueles onde 
a tecnologia aplicada é mais avançada, como a soldagem TIG, Plasma, 
LASER, MIG/MAG entre outros. Neste quesito, tais processos 
requerem elevado nível de controle da qualidade e têm aplicações 
específicas para materiais e aplicações próprios. Logo, assinale a 
alternativa incorreta em relação aos rescpetivos processos de 
soldagem: 
Nota: 20.0 
 
A A soldagem a TIG (Tungsten Inert Gas) é um processo no qual a união é 
obtida pelo aquecimento dos materiais por um arco estabelecido entre 
um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça; 
 
B A soldagem a plasma é um processo que utiliza o arco operando em 
condições especiais, atuando como uma fonte extremamente estável de 
calor e, desse modo, permite a soldagem da maioria dos metais; 
 
C A soldagem a LASER é um processo de união baseado na fusão 
localizada da junta através de seu bombardeamento por um feixe de luz 
concentrada coerente e monocromática de alta intensidade; 
 
D Os processos de soldagem não exigem equipamentos de proteção 
individuais, bem como de proteção coletiva. 
Você acertou! 
 
Questão 5/5 - Soldagem e Conformação 
Na medida que o homem foi desenvolvendo os processos de 
fabricação percebeu-se um nicho importante para algum processo que 
permitisse a união estável de partes. Isto é, a relevância de processo 
de fabricaçãoque unisse definitivamente duas partes, sem deixar 
qualquer marca da respectiva união. À este processo atribui-se o nome 
de soldagem, que pode ser utilizado tanto na recuperação de peças 
quando na simples união das partes. O processo de soldagem é 
amplamente utilizado no meio industrial e, desse modo, apresenta 
várias definições. Logo, assinale a alternativa correta em relação ao 
conceito tecnológico de soldagem. 
Nota: 20.0 
 
A Processo de junção de metais por fusão, contudo, deve-se ressaltar que 
não só metais são soldáveis e que é possível soldar metais sem fusão; 
 
B Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando, na 
junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e 
metalúrgicas; 
 
C Operação que visa obter a coalescência localizada produzida pelo 
aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a aplicação de 
pressão e de metal de adição; 
 
D Todas as alternativas são corretas. 
Você acertou! 
Questão 1/5 - Soldagem e Conformação 
Em relação às principais vantagens do processo de brasagem, assinale a 
alternativa correta. 
 
A Baixo custo para montagens complexas e peças produzidas 
requerem pouco ou nenhum acabamento final; 
 
B Simples para a união de grandes áreas e capacidade de unir 
peças com grandes diferenças de espessura; 
 
C Menores problemas de tensões residuais que em processos de 
soldagem por fusão; 
 
D Todas as alternativas estão corretas. 
 
 
Questão 2/5 - Soldagem e Conformação 
Os processos de brasagem envolvem, em geral, a preparação da junta (envolvendo 
a colocação das peças em posição e, em alguns casos, a colocação do metal de 
adição e fluxo), o aquecimento da região da junta até a temperatura de brasagem, 
a alimentação de fluxo e metal de adição (caso estes não tenham sido pré-
posicionados na preparação da junta), o espalhamento do metal de adição pela 
junta (nesta etapa, em geral, o efeito de capilaridade é extremamente importante) e 
o resfriamento do conjunto brasado. Em relação a afirmação, assinale a 
alternativa falsa: 
 
A É fundamental a preparação das partes para deixar a região 
isenta de qualquer sujeira ou óleo, isto é, assegurar a limpeza 
completa; 
 
B O controle do aquecimento das partes é muito importante, haja 
vista que a temperatura não pode ultrapassar o ponto de fusão do 
metal de base; 
 
C O espalhamento do metal deve ser bem conduzido para garantir 
uma boa homogeneidade da brasagem; 
 
D As partes unidas por brasagem deformam em decorrência do 
resfriamento. 
 
 
Questão 3/5 - Soldagem e Conformação 
Um ponto muito importante é a segurança dos profissionais envolvidos nas 
operações de corte e soldagem. É algo absolutamente crítico e, por isso, requer 
atenção especial dos gestores. Logo, assinale a alternativa que apresenta somente 
equipamentos de proteção individual no processo de soldagem: 
 
A Máscara para fumos de solda, óculos de proteção e cortinas; 
 
B Aventais de raspa, touca de soldador e extintor de incêndio; 
 
C Luvas de vaqueta ou de raspa, blusão de soldador e protetores 
auriculares; 
 
D Máscaras de solda com Lentes na tonalidade correta, perneiras e 
martelo. 
 
 
Questão 4/5 - Soldagem e Conformação 
Assinale a alternativa incorreta em relação à aspersão térmica: 
 
A Aspersão térmica, “spray” térmico ou metalização (Thermal 
Spraying, THSP) é um processo no qual um material metálico ou 
não metálico é aquecido até a sua fusão ou amolecimento e, 
então, acelerado, na forma atomizada, de encontro a um substrato 
para formar um revestimento sobre este; 
 
B Aspersão térmica é amplamente usada para a restauração da 
dimensão de peças desgastadas ou para modificar as 
características superficiais de um componente possibilitando por 
exemplo, melhor resistência à corrosão, melhor resistência ao 
desgaste mecânico ou melhor isolamento térmico; 
 
C Os fabricantes utilizam a aspersão térmica a fim de obterem 
maiores vantagens aos seus produtos. Quer seja para aumentar a 
vida útil da peça fabricada, para proporcionar benefícios no 
aumento de resistência ao desgaste e/ou as temperaturas em 
peças que devem ter condutividade elétrica, ou ainda, aquelas 
que devem ter resistência a interferência da radiofrequência etc; 
 
D A aplicação de diversas camadas permite a formação de um 
revestimento de espessura desejada, até 10cm. 
 
 
Questão 5/5 - Soldagem e Conformação 
Entre os processos de fabricação a brasagem é amplamente utilizada como método 
de união de metais pois tem peculiaridades que a soldagem não consegue 
proporcionar. Um exemplo tradicional é a soldagem de tubos de refrigeração 
usados nos refrigeradores em geral. Sendo assim, assinale a alternativa que define 
corretamente a respectiva tecnologia: 
 
A Brasagem engloba um grupo de processos de união que utiliza 
um metal de adição de ponto de fusão inferior ao do metal de 
base. Como consequência, o processo é realizado a uma 
temperatura na qual as peças sendo unidas não sofrem nenhuma 
fusão; 
 
B A brasagem pode ser considerada um processo de fusão 
completa entre as partes envolvidas no procedimento, ou seja, 
metal de base e metal de adição são fundidos; 
 
C É o processo que proporciona maior resistência mecânica entre as 
partes ligadas, superior ao processo de soldagem MIG/MAG; 
 
D O calor é gerado por atrito apenas, quer dizer, a fricção entre as 
partes acarreta a brasagem desejada.