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Entrega: até o dia da AV1(antes da prova) CURSO: Engenharia Mecânica PROFESSOR (A): Ariana Lobato Peixoto DISCIPLINA: Processos de Fabricação III ALUNO(A):________________________________________________________________________________________________________ LISTA DE EXERCÍCIOS (REVISÃO PARA A AV1) 1. Como podem ser divididos os processos de conformação? 2. Quais são os dois mecanismos de deformação plástica dos metais? 3. Quais são os fatores de maior influência na deformação de estruturas policristalinas? 4. De acordo o acordo com a temperatura de trabalho como estão classificados os processos de conformação? 5. O que é encruamento e quais são os fatores que o influenciam? 6. Quais são as vantagens da Conformação mecânica como um processo de fabricação? 7. Quais são as etapas do processo de recozimento? 8. Disserte a respeito do fibramento mecânico? 9. Qual é o conceito de Conformação por Laminação? 10. Marque Verdadeiro ou falso nas alternativas a seguir: a. ( )Na laminação à quente a peça inicial é comumente um lingote fundido obtido de lingotamento convencional, ou uma placa de tarugo processado previamente em lingotamento contínuo; b. ( ) A laminação a quente, portanto, comumente se aplica em operações finais (operações de desbaste), onde são necessárias pequenas reduções de secções transversais c. ( ) A laminação a quente permite uma maior deformação. d. ( ) Na laminação a frio a peça inicial para o processamento, nesse caso, é um produto semi-acabado (chapa), previamente laminado a quente. e. ( ) Como na laminação a frio a temperatura de trabalho (temperatura ambiente) situa-se acima da temperatura de recristalização, o material da peça apresenta uma menor resistência à deformação e uma diminuição dessa resistência com a deformação devido ao recozimento, não permitindo, dessa forma, intensidades elevadas de redução de secção transversal. f. ( ) O processo de corte de chapas corresponde a obtenção de formas geométricas determinadas, a partir de chapas, submetidas a ação de uma ferramenta ou punção de corte, aplicada por intermédio de uma prensa que exerce pressão sobre a chapa apoiada numa matriz. g. ( ) As operações de corte de chapas de metal são obtidas via forças de cisalhamento aplicadas a chapa pelos dois cantos da ferramenta criando tensões internas que, ultrapassando o limite de resistência ao cisalhamento do material, provocam a ruptura e finalmente a separação. h. ( ) Estiramento é o processo de conformação de chapas com punção no qual a borda da chapa permanece fixa durante o processo, não havendo fluxo de material entre matriz e prensa-chapas. i. ( ) É um processo que consiste na conformação de chapas metálicas em cilindros sem costura, cones, semi- esferas ou outras formas circulares. Não envolve rotação. j.( ) A estampagem rasa geralmente se refere à conformação de um copo com profundidade menor do que a metade do seu diâmetro com pequena redução de parede 11. Onde é aplicada a laminação a frio? 12. Como estão classificados os produtos laminados? 13. O que é estampagem? 14. Como está classificada a estampagem de chapas metálicas? 15. Qual é a principal aplicação das prensas mecânicas? 16. Quais os elementos básicos de uma prensa? 17. Na estampagem, além das prensas, são usadas ferramentas especiais chamadas estampos. Como estão constituídos os estampos? 18. Qual é a faixa de dureza indicada para dos materiais, após o tratamento térmico, indicados para a fabricação de matrizes e punções? 19. Quais são as etapas do processo de corte de chapas? 20. Qual é o conceito de dobramento? E como esse processo pode ser efetuado? 21. Quais são as forças que atuam no dobramento? 22. O que é calandragem? 23. Quais são os tipos de calandras?
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