Acadêmico tempos e metodos aplicados a produçao 1 avaliaçao

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Acadêmico:
	Vitor Moisés Figueiró Nunes (1652988)
	Disciplina:
	Tempos e métodos aplicados a produção (GPI07)
	Avaliação:
	Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:455062) ( peso.:1,50)
	Prova Objetiva:
	12067277
Parte superior do formulário
	1.
	A capacidade de produção relaciona-se à quantidade máxima de produtos ou serviços que uma organização ou um determinado posto de trabalho consegue realizar. Neste sentido, para realização da produção é necessário o uso de recursos dos mais variados tipos, os quais estão relacionados à natureza do trabalho realizado. Com relação aos elementos relacionados a produção, classifique V para as opções verdadeiras e F para as falsas:
(   V ) Mão de obra.
(  V  ) Equipamentos.
(  F  ) Sistema de telemarketing.
(  V  ) Infraestrutura.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	
	a) V - V - F - V.
	
	b) F - V - V - F.
	
	c) F - F - V - F.
	
	d) V - F - F - V.
	 
	 
	2.
	Via de regra, a capacidade de um centro produtivo é definida pela relação entre a disponibilidade de recursos e a demanda por eles, levando em consideração também o custo e o benefício da manufatura do bem, seja produto ou serviço. A capacidade também pode ser compreendida como a quantidade de saída que um sistema pode realizar por unidade de tempo. Neste sentido, a definição sobre capacidade pode variar dependendo dos elementos considerados. Sobre as definições para capacidade, assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) A capacidade nominal é a saída de um sistema a custos unitários mínimos de produção.
	
	b) A capacidade ótima é a saída máxima de um sistema quando os recursos são usados ao máximo.
	
	c) A capacidade efetiva é a que realmente existe no sistema em função da variabilidade normal dos elementos de produção.
	
	d) A capacidade máxima também conhecida como capacidade de projeto.
	 
	 
	3.
	Nos sistemas produtivos são usados vários conceitos de tempo, os quais têm relação com variáveis de diversas naturezas e são empregados segundo a necessidade de medida de desempenho do sistema. Com relação à estrutura geral de construção dos diversos tempos produtivos e seus elementos, assinale a alternativa INCORRETA:
	
	a) Tempo de operação sem paradas.
	
	b) Tempo de parada técnica.
	
	c) Tempo de descanso em casa.
	
	d) Tempo para troca de turno.
	 
	 
	4.
	A estrutura geral de construção dos diversos tempos produtivos leva em consideração o tempo de observação, definido como o tempo total de observação do sistema produtivo. Um dos elementos que constituem o tempo de observação é o tempo das paradas não planejadas, que representam um intervalo em que o tempo produtivo é influenciado por eventos que ocorrem sem uma determinação prévia. Com relação aos eventos que constituem as paradas não planejadas, assinale a alternativa INCORRETA:
	
	a) Quebras do equipamento.
	
	b) Manutenções emergenciais.
	
	c) Paradas não planejadas do funcionário.
	
	d) Parada dos funcionários para descanso e higienização.
	 
	 
	5.
	Produtividade é o resultado daquilo que se produz, determinado pela relação entre os recursos empregados e a produção total no final do processo. A produtividade de um centro de trabalho é definida como a quantidade de bens ou serviços manufaturados a partir do conjunto de recursos que compõe o centro de trabalho. Neste sentido, existem quatro elementos básicos da produção. Com relação aos elementos básicos relacionados à produção, analise as opções a seguir:
I- Processos.
II- Produto.
III- Operações.
IV- Clientes.
Assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) As opções I e IV estão corretas.
	
	b) Somente a opção III está correta.
	
	c) As opções I, II e III estão corretas.
	
	d) Somente a opção II está correta.
	 
	 
	6.
	O Lead Time (LT) é definido como o tempo relacionado à transformação das matérias-primas e componentes em produtos acabados, considerando todos os tempos ocorridos ao longo da transformação. Com relação aos tipos de tempos que compõem o lead time, analise as sentenças a seguir:
I- O Tempo de Set-up é o tempo em que o material ou produto aguarda no processo produtivo em função da formação de lote.
II- O Tempo de Processamento é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em produto.
III- O Tempo de Carga (TC) é o tempo de posicionamento dos produtos ou componentes após a execução de cada operação no processo produtivo.
IV- O Tempo de Descarga (TD) é o tempo de posicionamento dos materiais para a execução de cada operação do processo produtivo.
Assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) As sentenças I, II e IV estão corretas.
	
	b) As sentenças III e IV estão corretas.
	
	c) As sentenças I e III estão corretas.
	
	d) Somente a sentença II está correta.
	 
	 
	7.
	O tempo padrão é uma das medidas do tempo na produção mais comum, porém, somente esta medida não é o bastante para esclarecer as variações no desempenho dos sistemas produtivos, que geralmente são influenciados por diversos elementos relacionados à medida do tempo. As Paradas técnicas representam um intervalo em que o tempo produtivo é influenciado por eventos relacionados com deliberações da organização. Com relação aos eventos que constituem as paradas técnicas, analise as sentenças a seguir:
I- Parada dos funcionários para descanso e higienização.
II- Preparação das máquinas (setup).
III- Manutenções programadas (corretiva e/ou preventiva).
IV- Falta de energia elétrica.
Assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) Somente a sentença III está correta.
	
	b) As sentenças I e IV estão corretas.
	
	c) As sentenças I, II e III estão corretas.
	
	d) As sentenças II e IV estão corretas.
	 
	 
	8.
	A produtividade de um centro produtivo é definida pela quantidade de bens ou serviços manufaturados a partir dos recursos disponíveis no centro produtivo. Por outro lado, a produtividade pode ser afetada de forma negativa por elementos que têm relação com os métodos e os processos de trabalho. Com relação ao elemento que reduz a produtividade, analise as sentenças a seguir:
I- Utilização de equipamentos com velocidade ou nível de qualidade apropriados.
II- Utilização errada de ferramentas que reduzem a eficiência da realização do trabalho.
III- Layout de produção ineficiente, resultando em movimentações desnecessárias.
IV- Aplicação de métodos de trabalho sem prévios estudos para otimizá-los.
Assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) As sentenças II, III e IV estão corretas.
	
	b) Somente a sentença III está correta.
	
	c) As sentenças I e IV estão corretas.
	
	d) Somente a sentença II está correta.
	 
	 
	9.
	Takt time é um termo que vem do alemão Taktzeit, em que Takt significa compasso/ritmo e Zeit significa tempo, período, ou seja, podemos defini-lo como o tempo em que se deve produzir uma peça ou produto, baseado no ritmo de vendas, para atender à demanda dos clientes. Sobre os aspectos relacionados ao takt time, assinale a alternativa CORRETA:
	
	a) O takt-time é compreendido como o tempo para preparação dos materiais, equipamentos, ferramentas e dispositivos de trabalho necessários para o funcionamento do posto de trabalho ou máquina.
	
	b) O takt-time deve ser compreendido como uma quantidade definida de tempo mensurada a partir da criação de uma ordem, atravessando o caminho crítico da transformação de uma determinada demanda até a entrega ao cliente.
	
	c) O takt-time é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em produto, incluindo as paradas técnicas de inspeções, limpezas, ajustes e quebras de máquina.
	
	d) O takt-time é compreendido pela razão entre o tempo produtivo disponível e a demanda do cliente.
	 
	 
	10.
	A troca rápida de ferramentas (TRF) é uma das ferramentas básicas da manufatura enxuta. Ela foi concebida por Shingo, no ano de 1970,após vários anos de conhecimentos práticos em fábricas japonesas, principalmente na fábrica da Toyota. Essencialmente, a troca rápida de ferramenta é aplicada a partir de quatro fases distintas e complementares entre si. Com relação às etapas da aplicação da troca rápida de ferramentas, analise as sentenças a seguir:
I- Identificar e separar o setup interno do externo.
II- Converter o setup interno em externo.
III- Simplificar e melhorar pontos importantes.
IV- Aumentar o número e tempo das atividades de setup interno.
Assinale a alternativa CORRETA:
	
	
	
	a) As sentenças I, II e III estão corretas.
	
	b) As sentenças II e IV estão corretas.
	
	c) As sentenças I e IV estão corretas.
	
	d) Somente a sentença III está correta.
	 
	 
Atenção: Confira as respostas! Depois de concluir a avaliação não será possível fazê-la novamente.
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	Acadêmico:
	Vitor Moisés Figueiró Nunes (1652988)
	
	Disciplina:
	Tempos e métodos aplicados a produção (GPI07)
	Avaliação:
	Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:455062) ( peso.:1,50)
	Prova:
	12067277
	Nota da Prova:
	10,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
Parte superior do formulário
	1.
	A capacidade de produção relaciona-se à quantidade máxima de produtos ou serviços que uma organização ou um determinado posto de trabalho consegue realizar. Neste sentido, para realização da produção é necessário o uso de recursos dos mais variados tipos, os quais estão relacionados à natureza do trabalho realizado. Com relação aos elementos relacionados a produção, classifique V para as opções verdadeiras e F para as falsas:
(    ) Mão de obra.
(    ) Equipamentos.
(    ) Sistema de telemarketing.
(    ) Infraestrutura.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	V - V - F - V.
	 b)
	F - V - V - F.
	 c)
	F - F - V - F.
	 d)
	V - F - F - V.
	2.
	Via de regra, a capacidade de um centro produtivo é definida pela relação entre a disponibilidade de recursos e a demanda por eles, levando em consideração também o custo e o benefício da manufatura do bem, seja produto ou serviço. A capacidade também pode ser compreendida como a quantidade de saída que um sistema pode realizar por unidade de tempo. Neste sentido, a definição sobre capacidade pode variar dependendo dos elementos considerados. Sobre as definições para capacidade, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	A capacidade nominal é a saída de um sistema a custos unitários mínimos de produção.
	 b)
	A capacidade ótima é a saída máxima de um sistema quando os recursos são usados ao máximo.
	 c)
	A capacidade efetiva é a que realmente existe no sistema em função da variabilidade normal dos elementos de produção.
	 d)
	A capacidade máxima também conhecida como capacidade de projeto.
	3.
	Nos sistemas produtivos são usados vários conceitos de tempo, os quais têm relação com variáveis de diversas naturezas e são empregados segundo a necessidade de medida de desempenho do sistema. Com relação à estrutura geral de construção dos diversos tempos produtivos e seus elementos, assinale a alternativa INCORRETA:
	 a)
	Tempo de operação sem paradas.
	 b)
	Tempo de parada técnica.
	 c)
	Tempo de descanso em casa.
	 d)
	Tempo para troca de turno.
	4.
	A estrutura geral de construção dos diversos tempos produtivos leva em consideração o tempo de observação, definido como o tempo total de observação do sistema produtivo. Um dos elementos que constituem o tempo de observação é o tempo das paradas não planejadas, que representam um intervalo em que o tempo produtivo é influenciado por eventos que ocorrem sem uma determinação prévia. Com relação aos eventos que constituem as paradas não planejadas, assinale a alternativa INCORRETA:
	 a)
	Quebras do equipamento.
	 b)
	Manutenções emergenciais.
	 c)
	Paradas não planejadas do funcionário.
	 d)
	Parada dos funcionários para descanso e higienização.
	5.
	Produtividade é o resultado daquilo que se produz, determinado pela relação entre os recursos empregados e a produção total no final do processo. A produtividade de um centro de trabalho é definida como a quantidade de bens ou serviços manufaturados a partir do conjunto de recursos que compõe o centro de trabalho. Neste sentido, existem quatro elementos básicos da produção. Com relação aos elementos básicos relacionados à produção, analise as opções a seguir:
I- Processos.
II- Produto.
III- Operações.
IV- Clientes.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As opções I e IV estão corretas.
	 b)
	Somente a opção III está correta.
	 c)
	As opções I, II e III estão corretas.
	 d)
	Somente a opção II está correta.
	6.
	O Lead Time (LT) é definido como o tempo relacionado à transformação das matérias-primas e componentes em produtos acabados, considerando todos os tempos ocorridos ao longo da transformação. Com relação aos tipos de tempos que compõem o lead time, analise as sentenças a seguir:
I- O Tempo de Set-up é o tempo em que o material ou produto aguarda no processo produtivo em função da formação de lote.
II- O Tempo de Processamento é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em produto.
III- O Tempo de Carga (TC) é o tempo de posicionamento dos produtos ou componentes após a execução de cada operação no processo produtivo.
IV- O Tempo de Descarga (TD) é o tempo de posicionamento dos materiais para a execução de cada operação do processo produtivo.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças III e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 d)
	Somente a sentença II está correta.
	7.
	O tempo padrão é uma das medidas do tempo na produção mais comum, porém, somente esta medida não é o bastante para esclarecer as variações no desempenho dos sistemas produtivos, que geralmente são influenciados por diversos elementos relacionados à medida do tempo. As Paradas técnicas representam um intervalo em que o tempo produtivo é influenciado por eventos relacionados com deliberações da organização. Com relação aos eventos que constituem as paradas técnicas, analise as sentenças a seguir:
I- Parada dos funcionários para descanso e higienização.
II- Preparação das máquinas (setup).
III- Manutenções programadas (corretiva e/ou preventiva).
IV- Falta de energia elétrica.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	Somente a sentença III está correta.
	 b)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 d)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	8.
	A produtividade de um centro produtivo é definida pela quantidade de bens ou serviços manufaturados a partir dos recursos disponíveis no centro produtivo. Por outro lado, a produtividade pode ser afetada de forma negativa por elementos que têm relação com os métodos e os processos de trabalho. Com relação ao elemento que reduz a produtividade, analise as sentenças a seguir:
I- Utilização de equipamentos com velocidade ou nível de qualidade apropriados.
II- Utilização errada de ferramentas que reduzem a eficiência da realização do trabalho.
III- Layout de produção ineficiente, resultando em movimentações desnecessárias.
IV- Aplicação de métodos de trabalho sem prévios estudos para otimizá-los.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças II, III e IV estão corretas.
	 b)
	Somente a sentença III está correta.
	 c)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 d)
	Somente a sentença II está correta.
	9.
	Takt time é um termo que vem do alemão Taktzeit, em que Takt significa compasso/ritmo e Zeit significa tempo, período, ou seja, podemos defini-lo como o tempo em que se deve produzir uma peça ou produto, baseado no ritmo de vendas, para atender à demanda dos clientes. Sobre os aspectos relacionados ao takt time, assinalea alternativa CORRETA:
	 a)
	O takt-time é compreendido como o tempo para preparação dos materiais, equipamentos, ferramentas e dispositivos de trabalho necessários para o funcionamento do posto de trabalho ou máquina.
	 b)
	O takt-time deve ser compreendido como uma quantidade definida de tempo mensurada a partir da criação de uma ordem, atravessando o caminho crítico da transformação de uma determinada demanda até a entrega ao cliente.
	 c)
	O takt-time é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em produto, incluindo as paradas técnicas de inspeções, limpezas, ajustes e quebras de máquina.
	 d)
	O takt-time é compreendido pela razão entre o tempo produtivo disponível e a demanda do cliente.
	10.
	A troca rápida de ferramentas (TRF) é uma das ferramentas básicas da manufatura enxuta. Ela foi concebida por Shingo, no ano de 1970, após vários anos de conhecimentos práticos em fábricas japonesas, principalmente na fábrica da Toyota. Essencialmente, a troca rápida de ferramenta é aplicada a partir de quatro fases distintas e complementares entre si. Com relação às etapas da aplicação da troca rápida de ferramentas, analise as sentenças a seguir:
I- Identificar e separar o setup interno do externo.
II- Converter o setup interno em externo.
III- Simplificar e melhorar pontos importantes.
IV- Aumentar o número e tempo das atividades de setup interno.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças I, II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 c)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 d)
	Somente a sentença III está correta.
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