apostila--simulation

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Sumário 
 
 
1. Objetivos deste capítulo ................................................................................ 3 
2. Habilitar o SolidWorks Simulation ................................................................. 4 
2.1. Conhecendo o SolidWorks Simulation ....................................................... 6 
2.1.1.Etapas do processo de análise ................................................................ 7 
2.1.2. Sistema de Unidades .............................................................................. 8 
2.1.3. Limitações do software ............................................................................ 9 
2.1.4. Tipos de Elementos disponíveis no SolidWorks Simulation ................... 13 
2.1.5. Nomenclatura e Definições ................................................................... 19 
2.1.6. Avaliação dos resultados ...................................................................... 20 
Conclusão ....................................................................................................... 24 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. Objetivos deste capítulo 
 
 Este capítulo tem por objetivo explicar como é o SolidWorks Simulation e 
como este trabalha. Neste capítulo não realizaremos uma análise, mas sim, 
compreenderemos o que é necessário para poder fazê-la. 
 Recomendamos que ao realizar a leitura deste documento, preste 
atenção na nomenclatura, e em termos que talvez sejam desconhecidos ou 
tenham caído no esquecimento, pois será de extrema importância para a 
realização do treinamento estar habituado com os termos e nomenclaturas 
contidas neste documento inicial. 
 Caso desconheça termos/expressões ou até mesmo fórmulas e 
conceitos, é extremamente recomendável que antes de seguir em frente revise 
seus livros sobre Resistência dos materiais e relembre os conceitos e teoremas 
pertinentes ao assunto. 
 Visando boas práticas de realização deste treinamento, é extremamente 
importante que você realize o download no Moodle de todos os arquivos do 
treinamento em seu computador, armazene-os em pastas separados por 
lições, para que ao decorrer do treinamento, conforme solicitado nas lições, 
você tenha acesso rapidamente aos arquivos solicitados nas lições, sem 
precisar acessar o Moodle apenas para baixar o arquivo específico da lição. 
 
 
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2. Habilitar o SolidWorks Simulation 
 
 Antes de iniciarmos qualquer tarefa ou explicação sobre Simulation, 
vamos primeiros nos certificar que o SW Simulation está corretamente 
instalado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Com o SolidWorks aberto, clicar em Ferramentas>Suplementos, em 
seguida, dentro de Suplementos, vamos ativar o SolidWorks Simulation. 
 Observar que ao marcar o quadrado da esquerda, estaremos ativando o 
SolidWorks Simulation somente até fecharmos o SolidWorks. Ao marcar o 
quadrado da direita, ativaremos o SolidWorks permanentemente. 
 
 
 Ao comprar o EAD de Solidworks Simulation, os pré-requisitos 
necessários foram apresentados, sendo eles conhecimentos básicos em 
SolidWorks (modelagem de peças, montagem de conjuntos, etc.) e 
conhecimentos em FEA (Finite Element Analysis). 
 Por este motivo, não iremos explicar o que é FEA, mas vamos ressaltar 
que FEA é apenas mais uma ferramenta para projetos, ou seja, decisões sobre 
o projeto precisam ser baseadas em uma combinação de diversas 
informações, sendo os resultados do FEA uma entre muitas. 
 
 
 
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2.1. Conhecendo o SolidWorks Simulation 
 
 Em seguida, serão introduzidas algumas informações e conceitos 
específicas ao mundo de elementos finitos. 
 É importante analisar estas informações com cuidado, e caso não 
lembre ou desconheça quaisquer informações citadas, aconselhamos que 
revise seus materiais de estudo. 
 Observe abaixo um pouco da aplicação das ferramentas de Elementos 
Finitos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2.1.1.Etapas do processo de análise 
 
 A análise por elementos finitos contém etapas, as quais, estão dispostas 
abaixo em sequência: 
• Pré-processamento: Tipo de análise, propriedades dos materiais, 
cargas e restrições, geração de malha; 
• Solução: Cálculo dos resultados; 
• Pós-processamento: Avaliação dos resultados; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2.1.2. Sistema de Unidades 
 
 No SolidWorks Simulation os parâmetros podem ser inseridos em SI, 
Métrico e Inglês em qualquer etapa. 
 SI Métrico Inglês 
Massa kg kg Lbm 
Comprimento m cm in 
Tempo s s s 
Força N kgf Lbf 
Pressão/tensão N/m^2 Kfg/cm^2 Lbf/in^2 
Densidade da 
massa 
Kg/m^3 Kg/cm^3 Lbf/in^3 
temperatura K °C °F 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2.1.3. Limitações do software 
 
 O módulo que será utilizado neste treinamento apresenta algumas 
limitações que serão descritas abaixo. 
 
• Linearidade geométrica e material: Tensão é linearmente proporcional 
a força. (SolidWorks possui um módulo especifico para análises não 
lineares, o qual é denominado SolidWorks Simulation Premium). 
 O módulo utilizado neste treinamento só considera a primeira 
região do gráfico abaixo, dentro do regime elástico linear. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 É importante ressaltar que para análises não lineares, a ferramenta 
disponível para a simulação é o SolidWorks Simulation Premium, o qual 
consegue avaliar e considerar a partir da Região elástica e dar respostas de 
acordo com o que realmente ocorre internamente no material. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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• Pequenas deformações: Podemos simplificar este conceito dizendo 
que, a deformação é extremamente pequena em relação ao tamanho 
geral da estrutura a ser analisada. 
 Na imagem abaixo observe que inicialmente a peça está em sua 
escala Real. 
 
 
 Na imagem abaixo observe que inicialmente a peça NÃO está em 
sua escala Real. O Software aplica uma escala automaticamente ao 
modelo para tornar mais nítida a identificação do resultado pelo usuário. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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• Cargas estáticas: cargas que não se modificam de acordo com o 
tempo, e sua aplicação é realizada de forma extremamente lenta. 
 
 Para uma análise Não Linear, observe que a relação de Força x 
Deslocamento não parece nem um pouco algo linear. 
 
 
 Todas as cargas, assim como as restrições, são considerados 
(Estáticas) e não variam com o tempo (a sua aplicação no modelo é realizada 
de maneira muito lenta). Efeitos inerciais e de amortecimento são desprezíveis. 
 
 
 
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2.1.4. Tipos de Elementos disponíveis no SolidWorks Simulation 
 
 Abaixo, iremos descrever o Tipo de Elemento x Tipo de Geometria do 
SolidWorks associada. 
• Elemento Sólido: Corpo sólido 
• Elemento de Casca: Chapa metálica e Superfícies 
• Elemento de Viga: Componente estrutural e corpo sólido 
 
Elementos Sólidos: 
 Os elementos de malha dos sólidos são tetraédricos, e possuem apenas 
3 graus de liberdade (translação) em cada nó. 
 
Elementos de Casca: 
 Os elementos de malha de casca são triangulares, e possuem 6 graus 
de liberdade (3 de translação e 3 de rotação) em cada nó. 
 
Elementos de Viga: 
 Cada viga, possui duas extremidades com 6 graus de liberdade (3 de 
translação e 3 de rotação). 
 
 
 
 
 
 
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 Observe que os elementos de 1º ordem possuem arestas retas, e por 
isso não consegue representar muito bem geometrias de curvas. 
 
 Elementos de primeira ordem (qualidade rascunho, conformeimagem 
acima). 
 
 
 
 
 
 
 
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 Elementos de segunda ordem (qualidade alta, conforme imagem acima). 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Elementos de malha de casca de primeira ordem (qualidade de 
rascunho, conforme imagem acima). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Elementos de segunda ordem (qualidade alta, conforme imagem acima). 
 
 Elementos de malha de viga, são representados conforme imagem 
abaixo. 
 
 
 
 
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 Os elementos de malha de primeira ordem devem ser utilizados apenas 
em estudos preliminares, onde o principal objetivo do estudo é realizar a 
verificação dos parâmetros de entrada e a resposta da estrutura. 
 Os elementos de malha de segunda ordem devem ser utilizados em 
cálculos definitivos, onde os resultados finais da estrutura, estão sendo 
buscados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
19 
 
2.1.5. Nomenclatura e Definições 
 
 Geometria CAD, é uma idealização do modelo físico onde algumas 
simplificações podem/devem ser realizadas. 
 Malha é a representação matemática da geometria CAD. 
 Fixação é a representação de como o modelo físico está restrito. 
 Cargas Externas é a representação dos carregamentos em que o 
modelo físico está submetido. 
 Conexões geralmente aplicada em montagens (ou peças Multicorpos) 
as conexões definem como os componentes (ou corpos) do modelo físico 
interagem entre si. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2.1.6. Avaliação dos resultados 
 
 Após executarmos os cálculos, é necessário avaliar os resultados para 
definir se o projeto atende aos requisitos. Podemos definir inúmeros critérios de 
falha de um projeto. 
 Apresentamos abaixo os critérios utilizados para definir se o projeto 
falhou. Os mais comuns são: 
Deslocamento: Estimativa de quanto um determinado ponto moveu-se em 
uma determinada direção. Critério obvio e fácil de estabelecer. 
Deformação: A deformação da estrutura, é obtida pela fórmula abaixo: 
 
Onde: 
ΔL - Variação do comprimento 
L - Comprimento original 
 
Tensão: Medição do esforço interno que ocorre em um componente submetido 
a um carregamento. É composto por 9 componentes sendo que cada face de 
um cubo (representando qualquer ponto do corpo) atuam duas tensões de 
corte e uma tensão normal. 
 
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 Uma tensão equivalente (proposta por Von-Mises) que é uma 
combinação de todos esses componentes, é a solução mais genérica e 
comumente utilizada como um parâmetro de tensão proposta pelo SolidWorks 
Simulation. 
 Dessa forma, podemos verificar se a tensão equivalente de Von-Mises é 
maior, menor ou igual a tensão de escoamento do material, ou seja: 
 
Tensão de Von-Mises = 
 
 É importante ressaltar que a tensão de Von Mises independe do Sistema 
de coordenadas. 
 Para um projeto seguro, devemos manter a tensão de Von Mises abaixo 
do limite da tensão de escoamento. 
 
 
22 
 
 Para verificar o nível de segurança do nosso projeto (quão longe 
estamos da tensão de escoamento) se costuma utilizar o quociente entre 
tensão de escoamento e tensão de Von Mises, originando um coeficiente de 
segurança. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Em geral, o objetivo da análise é determinar a resposta de um sistema 
submetido a algum tipo de carga. 
 Observe abaixo, exemplo de uma Plotagem de Fator de Segurança 
(FOS). 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Conclusão 
 
 Com o término deste capítulo de Introdução, acreditamos que você 
esteja capacitado a prosseguir com o treinamento do SolidWorks Simulation. 
 A partir de agora, com o embasamento técnico visto neste capítulo de 
Introdução em conjunto com o conhecimento teórico que você possui, você 
está apto a aplicar estes conceitos em situações que serão propostas durante o 
treinamento e situações de seu cotidiano. 
 O foco de uma ferramenta de simulação é efetuar a resolução de 
maneira rápida em problemas de projetos ou realizar a verificação de um 
projeto existente. Para isso, além de estar preparado com todos os coneceitos 
de mecânica e Resistências dos materiais, para utilizar uma ferramenta de 
Elementos Finitos, você precisa conhecer a linguagem técnica existente, além 
de dominar as ferramentas que o software oferece aos usuários. 
 Com este treinamento, você estará capacitado tecnicamente para 
conhecer mais ferramentas disponíveis no ambiente de Simulação do 
SolidWorks Simulation. 
 Observe abaixo, os principais tópicos que foram abordados durante este 
capítulo de introdução: 
• Introdução ao EAD SolidWorks Simulation; 
• Conhecendo o SolidWorks Simulation; 
• Etapas do processo de análise; 
• Sistema de Unidades; 
• Limitações do software; 
• Tipos de Elementos disponíveis no SolidWorks Simulation; 
• Nomenclatura e Definições; 
• Avaliação dos resultados; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Sumário 
 
 
1. Objetivos ....................................................................................................... 3 
2. Estudo de uma Peça no Simulation .............................................................. 4 
Conclusão ....................................................................................................... 43 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
1. Objetivos 
 
 
 Este capítulo tem por objetivo apresentar e familiarizar o usuário com o 
fluxo de trabalho de uma simulação estática de uma peça com o SolidWorks 
Simulation. Um pequeno estudo estático de uma peça será realizado para 
mostrar as principais ferramentas e praticar os comandos básicos do software 
disponíveis para estudos de peças. 
 Recomendamos que ao realizar esta lição, preste atenção nos 
comandos, eles serão utilizados basicamente em todos os estudos de Peças, 
então é extremamente importante estar habituado com os mesmo e conhecer 
suas funcionalidades, pois elas não estarão repetidas nas próximas lições, 
partiremos do princípio que o entendimento do conceito dos comandos será 
realizado conforme eles surgirão ao decorrer das lições. 
 Como esta lição será complementada posteriormente, caso preferir, 
você pode salvar a peça trabalhada durante esta lição como "Lição 01", e 
realizar uma cópia da peça, apenas para você ter armazenada em seu 
computador exatamente o que foi realizado na Lição 01 do treinamento. 
• Localizar e aplicar os comandos do SolidWorks Simulation; 
• Conhecer as funcionalidades dos comandos disponíveis para análises 
de Peças; 
• Realizar a primeira análise no SolidWorks Simulation; 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
2. Estudo de uma Peça no Simulation 
 
 
 No capitulo de introdução, nos certificamos que o SolidWorks Simulation 
está instalado corretamente e o seu suplemento está habilitado. 
 Abra a peça Lição 01.sldprt disponível na pasta da Lição 01. Para isto, 
clicar em Arquivo>Abrir. (Faça download no Moodle de todos os arquivos do 
treinamento em seu computador, armazene-os em pastas, separados por 
lições) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 Nessa lição iremos verificar os níveis de tensão de um componente de 
uma máquina de lavar. A peça em questão fica apoiada em um componente 
bastante rígido e está parafusada em 3 pontos, como pode ser visto na 
sequência. Sobreela, é montada uma segunda peça que estará representada 
aqui por uma força equivalente ao seu peso. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 
 
 Acesse o Simulation para criarmos um novo estudo. 
 
Clicar na Aba do Simulation, 
conforme imagem ao lado. A barra 
possui apenas um ícone pois ainda 
não iniciamos um "Estudo". 
 
 
 Estudo é onde colocamos todas as informações necessárias para fazer 
uma análise. Podemos ter um ou mais estudos, conforme a necessidade. 
 
Aba do SolidWorks Simulation 
Clicar em Novo Estudo 
 
7 
 
 
 
Ao criar um novo estudo, podemos digitar um nome 
para este estudo (por exemplo: Estudo 1, Estudo com 
malha fina, Análise inicial, etc.) 
 
Análise Estática, normalmente, é a única opção 
disponível. Isto ocorre devido ao tipo de SolidWorks 
instalado. Para quem tem apenas Estático, está 
instalado SolidWorks Simulation. Neste treinamento, 
não interessa os outros tipos de análise, apenas o 
módulo Estático é necessário. 
 
Para quem tem mais opções (Freqüência, Flambagem, 
Térmico, etc.) está instalado o SolidWorks Simulation 
Professional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Escolher Estático. 
Confirmar 
 
8 
 
 Observar agora as mudanças no seu SolidWorks. Primeiro, ícones foram 
acrescentados na aba do Simulation (veremos os ícones em detalhes em outro 
momento). 
 
 Na lateral esquerda, temos as etapas a serem seguidas, para configurar 
uma análise. 
 
 
 
 
 
 
 
Estudo 
 
 
9 
 
 Para fazer uma análise de elementos finitos com o SolidWorks 
Simulation, o primeiro passo após iniciar um estudo, é verificar o seu sistema 
de unidades. Então, clicar em Simulation>Opções (no menu suspenso) 
 
Dentro de Opções, Opções predeterminadas, Unidades, certificar-se de que SI 
esteja selecionado. Não clicar em OK ainda. Vamos também verificar as 
Plotagens que dispomos.
 
 
10 
 
 
 
Dentro de Opções pré-determinadas 
também temos Plotagem. Plotagem é 
a forma como serão nos 
apresentados os resultados. É muito 
comum, na primeira utilização do 
SolidWorks Simulation, não haver 
plotagens disponíveis (Plotagem1, 
Plotagem2 e Plotagem3) conforme 
imagem ao lado. 
 
 Caso você tenha as plotagens mostradas na imagem acima, não 
execute o próximo passo (Acrescentar Plotagens). Mas, caso você não tenha, 
conforme ilustrado na imagem abaixo, terá que acrescentar, ou seja, executar o 
próximo passo. 
 
 
Lembre-se que estamos interessados 
apenas no Resultados do estudo 
estático. 
 
Demais resultados (freqüência, 
térmico, etc.) devem ser ignorados. 
 
 
Clicar sobre Resultados do 
estudo estático, com o botão 
direito do mouse. 
 
Selecionar a opção Adicionar 
nova plumagem. 
 
 
11 
 
 
Em Tipo de resultado, selecionar Tensão Nodal. 
 
Em Componente de resultado, selecionar VON: 
tensão de Von Mises 
 
 
Com este procedimento, estamos definindo a forma como veremos os 
resultados da analise de tensão. 
Repetir o procedimento para acrescentar plotagens 
 
Clicar sobre Resultados do 
estudo estático, com o botão 
direito do mouse. 
 
Selecionar a opção Adicionar 
nova plotagem. 
 
 
Em Tipo de resultado, selecionar 
Deslocamento. 
 
Em Componente de resultado, selecionar 
URES: Deslocamento resultante 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 Repetir o procedimento anterior para acrescentar novas plotagens. 
 
Clicar sobre Resultados do 
estudo estático, com o botão 
direito do mouse. 
 
Selecionar a opção Adicionar 
nova plotagem. 
 
 
Em Tipo de resultado, selecionar 
Deformação do elemento. 
 
Em Componente de resultado, selecionar 
ESTRN: Deformação equivalente 
 
 
 Acrescentaremos somente 3 plotagens, as quais serão Padrão, ou seja, 
aparecerão em todas as analises estáticas. Ao final desta lição, aprenderemos 
como acrescentar outros tipos de plotagens. 
 
Clicar em OK para confirmar. 
 
 
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Segundo passo, acrescentar Material. 
 Ao clicar sobre na lateral esquerda, com o botão direito do 
mouse, temos acesso a Aplicar/Editar material... Selecionar esta opção. 
 
 
Observação 
Observar que, caso já tenha sido aplicado um material a 
peça, com o SolidWorks, o SolidWorks Simulation utiliza 
este material (porém pode ser trocado conforme 
necessidade). 
 
Identificamos se um material já foi aplicado através do 
ícone 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
 
 O procedimento para acrescentar material dentro do SolidWorks 
Simulation é igual ao procedimento para acrescentar material com SolidWorks. 
 
Selecionar o 
material 
desejado na 
lista de 
materiais 
localizada a 
esquerda da 
janela e em 
seguida, clicar 
em Aplicar. 
 
Clicar em 
Fechar para 
retornar a área 
de trabalho. 
 
 
 
 
Observações: 
 Podemos acrescentar nossos próprios materiais a lista de materiais. As 
Propriedades em vermelho são de preenchimento obrigatório, pois são 
necessárias para executar o cálculo. 
 As propriedades em azul podem ser necessárias para tipos de cargas 
específicas. 
 Certifique-se de que o ícone, na lateral esquerda, aparece conforme a 
imagem abaixo. Caso contrário, repetir o procedimento anterior. 
 
 
15 
 
 Não é possível fazer a analise, sem um material aplicado. Caso você 
executar a análise sem um material aplicado, a seguinte mensagem será 
mostrada: 
 
 Na barra de ferramentas, temos um ícone para acrescentar material. 
 
 
Conforme a imagem ao lado, o próximo passo 
seria Conexões. 
 
Porém, conexões são aplicadas somente a 
conjuntos, ou quando temos duas ou mais 
peças/corpos, e precisamos informar ao 
SolidWorks Simulation como estes interagem 
entre si. 
 
Como temos somente uma peça/corpo, 
Conexões não é aplicado. 
 
 Vamos então para o próximo passo, Acessórios de fixação. 
 
16 
 
 
 
Toda a peça a ser analisada precisa estar fixada, 
representando a forma como esta peça está ligada a 
outra, em uma montagem (ou simplesmente apoiada 
sobre uma mesa). 
 
 
 
 Para ativar fixações, clicar sobre Acessórios de fixação com o botão 
direito do mouse e selecionar a opção Geometria Fixa, conforme imagem 
abaixo. 
 
 
 
 
 
 
17 
 
 Na barra de ferramentas, também temos um ícone para acrescentar 
fixações, conforme imagem abaixo. Geometria fixa pode ser selecionada 
conforme você achar conveniente. 
 
 
 Selecionar as faces da peça, conforme indicado abaixo. Seis faces serão 
selecionadas. 
 
 
18 
 
 
 
Ao aplicar Geometria fixa, estamos 
informando ao SolidWorks Simulation 
que, as faces selecionadas não se 
deslocam em X, Y e Z. 
 
Observar o símbolo aplicado a face. Ele 
é utilizado para informar que não há 
translação e rotação, das faces 
selecionadas. 
 
 
Observar este ícone, no momento de aplicar o comando Geometria 
Fixa. Ele indica que podemos selecionar faces, arestas e vértices. 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
Ao confirmar, um ícone é acrescentado a Acessórios 
de fixação. 
 
 
 
 
 
Caso houver necessidade de fazer alguma 
modificação, podemos selecionar o ícone 
Fixo-1, com o botão direito do mouse, e 
clicar em Editar definição... 
 
 
 
19 
 
 Vamos ver agora outros tipos de fixações. 
 
 
 
 
 
 
 
Ao lado, temos as fixações (Padrões e 
Avançadas), faltando apenas Imóvel (Padrão, 
porém, esta opçãonão está disponível para 
sólidos). 
 
 
 
 
 
 
 
 
20 
 
 
Restringe todos os graus de liberdade translacionais e 
rotacionais. 
 
 
 
Restringe todos os graus de liberdade translacionais. 
Disponível apenas para cascas e vigas. 
 
 
 
Face restringida pode deslizar e expandir, porém não 
pode se deslocar no sentido normal a face selecionada. 
 
 
Face selecionada pode girar sobre seu eixo, porém faces 
selecionadas não expandem. 
 
 
Para ser usada em faces planas, permite o espelhamento de uma 
geometria. 
 
 
 
 
21 
 
 
Usado em faces que rotacionam sobre um eixo. 
 
 
 
Usar essa opção para restringir faces, eixos e 
pontos em uma (ou mais) direções. 
 
 
Restringe as faces selecionadas em três direções 
(conforme necessidade). 
 
 
Similar a "Em faces planas", restringe a face cilíndrica 
selecionada em 3 direções. 
 
 
Similar a "Em faces planas", restringe a face selecionada 
em 3 direções. 
 
 
 
 
O próximo passo é acrescentar Cargas externas 
(forças). 
 
 
 
22 
 
 
 
Clicar sobre Cargas externas com o 
botão direito do mouse e selecionar 
Força. 
 
 Na barra de ferramentas, também temos um ícone para Força, conforme 
imagem abaixo. Força pode ser selecionada conforme você achar 
conveniente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
23 
 
 Selecionar as 3 faces indicadas na imagem abaixo. 
 
 
 A força aplicada é de 9500 N por face . 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
24 
 
 Ao confirmar, forças são aplicadas sobre as faces, conforme indica 
imagem abaixo. 
 
 
 
 
O próximo passo é Malha. 
 
Dentro de Malhar vamos configurar a forma como 
esta será gerada sobre o modelo. 
 
 
 
 
 
 
 
25 
 
 Clicar com o botão direito do mouse sobre malha e selecionar a opção 
Criar Malha. 
 Na barra de ferramentas, também temos um ícone para Criar Malha, 
conforme imagem abaixo. Criar Malha pode ser selecionada conforme você 
achar conveniente. 
 
 
 Ao clicar sobre Criar Malha, temos acesso as configurações de Malha 
(Marcar Parâmetros de Malha). 
 
26 
 
 
 
 
Use o controle deslizante para alterar o tamanho e a 
tolerância do elemento global. A posição mais à 
esquerda (Grossa) define o tamanho do elemento 
global como duas vezes o tamanho predeterminado. 
A posição mais à direita(Fina) define o tamanho do 
elemento global como metade do tamanho 
predeterminado. 
 
Ao deslocar o Ceder, o tamanho geral é modificado. 
 
 
 
27 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Unidade de medida 
previamente configurada 
Disponível somente para 
malha com base em 
curvatura. O tamanho de 
elemento máximo é 
usado para os limites 
com a curvatura mais 
baixa. 
Disponível somente para 
malha com base em 
curvatura. O tamanho 
mínimo de elemento é 
usado para os limites 
com a curvatura mais 
alta. Numero mínimo de 
elementos em um círculo 
Disponível somente para 
malha com base em 
curvatura. Especifica a 
taxa de crescimento do 
elemento global, 
começando nas regiões 
de alta curvatura, em 
todas as direções. 
Ativa o esquema de 
geração de malha de 
Voronoi-Delaunay para as 
operações subsequentes 
de geração de malha. 
Ativa o esquema de 
geração de malha baseado 
em curvatura para as 
operações subsequentes 
de geração de malha. O 
gerador de malha cria 
automaticamente (sem 
necessidade do controle de 
malha) mais elementos em 
áreas com curvatura maior. 
 
28 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Manter os valores padrões e clicar em para confirmar. Caixa de 
mensagem mostra o progresso da geração da malha. 
 
 
 
 
 
 
 
Disponível somente para 
malhas de alta 
qualidade. Define o 
número de pontos de 
integração que devem 
ser usados na 
verificação do nível de 
distorção de elementos 
tetraédricos. Você pode 
basear a verificação 
Jacobiana em 4, 16, 29 
pontos Gaussianos ou 
Nos nós. 
Especifica 4 nós de 
canto para cada 
elemento sólido e 3 nós 
de canto para cada 
elemento de casca. A 
malha de qualidade 
Rascunho é 
recomendada para uma 
avaliação rápida, e a 
opção predeterminada, 
Alta qualidade, para os 
resultados finais. 
 
29 
 
 Ao finalizar, teremos a malha, conforme imagem abaixo. 
 
 
 
 Clicar em Executar estudo para iniciar os cálculos do estudo. O ícone 
pode ser encontrado na barra de ferramentas, conforme imagem abaixo. 
 
 
 
 
 
30 
 
 
 
 Observar que a escala de distorção é de 2768.49. Isto ocorre por que a 
tensão é muito baixa (limite de escoamento do material é 620 MPa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Informações sobre o estudo. 
Observar a escala de distorção. 
Plotagens configuradas 
no início da lição. 
Plotagem selecionada 
(Tensão). 
 
31 
 
Deslocamento: Para selecionar Deslocamento, duplo clique sobre este, nos 
Resultados. 
 
Deformação: Para selecionar Deformação, duplo clique sobre este, nos 
Resultados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
32 
 
 Agora, duplo clique sobre Tensão para 
verificarmos algumas opções. 
 As opções iremos analisar (conforme ordem) são: Editar definição, 
Opções de diagrama e Configurações. 
 
 
 
 
 
Clicar sobre Tensão com o 
botão direito do mouse e 
selecionar Editar definição..., 
conforme imagem ao lado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
33 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Componente . 
Selecione um componente 
de tensão para a 
plotagem. As direções se 
baseiam na geometria de 
referência selecionada. 
Unidades . Selecione as 
unidades da plotagem de 
tensão. 
Exibir como plotagem de 
tensor. Disponível somente 
com tensão de Von Mises 
(VON). As três tensões 
principais em nós ou em 
centros de elementos são 
exibidas. 
Valores do nó. Gera 
plotagens de tensão do nó. 
A interpolação linear é 
usada, normalmente 
gerando uma plotagem 
suave. 
Valores do elemento. Gera 
tensões nos centros dos 
elementos (um valor/cor 
para cada elemento). 
 
Se marcada, o 
componente de 
deformação selecionado 
é plotado na forma 
deformada do modelo. 
Automático. Exibe o 
Fator de escala 
predeterminado que o 
programa usa para 
dimensionar a distorção 
máxima como 10% da 
maior dimensão da menor 
caixa que envolve o 
modelo. 
Escala real. Exibe a 
forma deformada real do 
modelo (Fator de Escala 
é 1,0). 
Definido pelo usuário. 
Permite que você insira 
seu próprio Fator de 
escala . Na maioria 
dos casos, um fator de 
escala maior ajuda a 
visualizar bem a deflexão. 
 
 
34 
 
 
 
 
 
Clicar sobre Tensão com o botão 
direito do mouse e selecionar 
Opções de diagrama..., conforme 
imagem ao lado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
35 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Exibir anotação mín.. 
Ativa/desativa a exibição da 
anotação do valor mínimo 
da plotagem. 
Exibir anotação máx. 
Ativa/desativa a exibição da 
anotação do valor máximo 
da plotagem. 
Exibir detalhes da 
plotagem. Se marcado, 
exibe o nome do modelo, 
nome do estudo, tipo e 
escala de distorção de uma 
plotagem. 
Exibir legenda. 
Ativa/desativa a exibição da 
legenda da plotagem. 
Exibir intervalo Mín./Máx. 
somente em peças 
exibidas. Se marcado, o 
programa exibe os valores 
mínimo e máximo da 
plotagem somente nas 
partesexibidas. 
Automático. Se marcado, 
escolhe automaticamente 
os valores mínimo (Mín) 
e máximo (Máx) do 
diagrama. 
Definido. Se marcado, você 
especifica os valores 
mínimo (Mín) e máximo 
(Máx) do diagrama. 
Posições predefinidas. Define 
a posição do diagrama em uma 
posição predefinida. 
Horizontal da esquerda 
.Especifique a distância 
horizontal a partir da esquerda 
da área de gráficos como uma 
percentagem da largura da 
janela. 
Vertical do topo . 
Especifique a distância vertical 
do topo da área de gráficos 
como uma percentagem da 
altura da janela. 
Largura . Controla a 
espessura do diagrama. Opões 
disponíveis: Grossa, Normal e 
Fina. 
Formato de número . 
Controla a exibição dos valores 
numéricos no diagrama. 
Formatos disponíveis: 
científico, flutuante e geral. 
Numero de casas decimais 
. Define o número de casas 
decimais a serem exibidas no 
diagrama. Você pode 
especificar até 16 casas 
decimais a serem exibidas em 
um diagrama. 
 
36 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Valor predeterminado 
. Usa o 
mapa de cores 
predeterminado na 
plotagem. 
Arco-íris . 
Usa o mapa de cores de 
arco-íris na plotagem. 
Tons de cinza 
. Define o 
mapa de gradiente de tons 
de cinza. Use esta opção 
em impressoras em preto e 
branco. 
Definido pelo usuário. 
Define até 9 cores de base. 
Para definir uma cor de 
base, clique na sua caixa e 
escolha uma nova cor na 
paleta de cores. Se o 
número de cores de base 
que você selecionar aqui for 
igual ao número de cores do 
diagrama, somente as cores 
selecionadas serão usadas. 
Em outras palavras, não há 
sombras ou interpolação de 
cor. 
Inverter. Inverte o 
mapeamento de cor. 
Numero de cores do 
diagrama . Define o 
número de cores usadas no 
diagrama (2 a 24). 
Especificar cor para 
valores acima do limite. 
Selecione para definir todos 
os valores de tensão acima 
do limite a uma cor 
selecionada. Clique em 
Editar cor para alterar a cor. 
Disponível somente em 
plotagens de tensão de Von 
Mises de peças de corpo 
único com limite de 
escoamento definido. 
 
37 
 
 
 
 
 
 
Clicar sobre Tensão com o botão 
direito do mouse e selecionar 
Configurações..., conforme 
imagem ao lado 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
38 
 
 O PropertyManager de Configurações permite que você controle a 
exibição da plotagem de demarcação, a exibição do contorno do modelo e a 
exibição da forma deformada do modelo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ponto. Usa contornos de 
pontos coloridos. 
Linha. Usa contornos de 
linhas coloridas. 
Discreta. Usa contornos 
preenchidos com cores com 
sombreamento discreto. 
Contínua. Usa contornos 
preenchidos com cores com 
sombreamento liso. 
Opções de limite 
Nenhum. Desativa a 
exibição do limite do 
modelo. 
Modelo. Exibe as arestas 
de limite do modelo. 
Malha. Sobrepõe a 
plotagem de resultado 
selecionada sobre a 
plotagem de malha. 
Opções de plotagem 
deformada. 
Sobrepor modelo na 
forma deformada. Se 
marcado, exibe a forma não 
deformada do modelo sobre 
a forma deformada usando 
as seguintes configurações: 
Translúcido (uma só cor). 
Permite que você selecione 
uma cor e defina o nível de 
transparência do modelo. 
Translúcido (cores de 
peça). Permite que você 
define o nível de 
transparência do modelo. 
Serão usadas cores de 
peça. 
 
39 
 
 Abaixo, exemplo de Configurações onde Opções de demarcação é 
Continua e Opções de limite é Malha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
40 
 
 Agora, vamos conhecer uma ferramenta disponível para medir Tensões 
em um determinado ponto. 
 
Clicar sobre Tensão, com o botão 
direito do mouse, e selecionar a 
opção Sonda. 
 
A função Sonda permite que você 
investigue uma plotagem e veja os 
valores das quantidades plotadas 
em nós definidos ou centros de 
elementos. Quando você sonda 
uma plotagem de malha, o software 
exibe o número do nó ou elemento 
e as coordenadas globais do 
nó. Quando você sonda uma 
plotagem de resultados, o software 
exibe o número do nó ou elemento, 
o valor do resultado plotado e as 
coordenadas globais do nó ou 
centro do elemento. Por exemplo, 
em uma plotagem de tensão de nó, 
são exibidos o número do nó, o 
valor de tensão e as coordenadas 
globais x, y, e z. 
 
 
 
 
 
41 
 
 Clicar em (um ou) vários pontos da peça (usar a imagem abaixo como 
referencia). Observar os valores para cada nós selecionado. 
 
 
 
 
42 
 
 
 
Após selecionar vários pontos, podemos criar uma 
Plotagem, em forma de gráfico, conforme imagem 
abaixo. 
 
 
 
Salve e feche o arquivo. 
 
 
 
 
 
 
 
Observe que com esta 
ferramenta, você pode 
verificar a variação da 
Tensão/deslocamento/defor
mação ao longo da 
seleção, ou descobrir os 
valores destas grandezas 
em regiões específicas da 
peça, onde você desconfia 
que esteja submetida a 
maiores carregamentos, ou 
onde já sabe que está 
ocorrendo problemas, 
como quebra por 
cisalhamento, trincas, etc. 
 
43 
 
Conclusão 
 
 
 Com o término desta lição, introduzimos o conceito de análise do 
SolidWorks Simulation. 
 A partir de agora, com todas as informações do capítulo de Introdução 
em conjunto com a prática realizada nesta lição, você já tem condições de 
aplicar e conhecer mais ferramentas disponíveis no ambiente de Simulação do 
SolidWorks Simulation. 
 É importante ressaltar a importância de todos os conceitos citados até o 
momento estarem completamente compreendidos por parte dos usuários, para 
o possível entendimento das análises dos próximos capítulos e para a 
completa capacitação no uso da ferramenta. 
 Este é o momento para aqueles que ainda não estão seguros em 
relação à todos os conceitos fundamentais de mecânica, parar, e revisar os 
conteúdos onde tem dificuldade, para relembrar as teorias fundamentais dos 
materiais e da mecânica em geral. 
 Observe abaixo o que foi realizado nesta Lição. 
• Localizar e aplicar os comandos do SolidWorks Simulation; 
• Conhecer as funcionalidades dos comandos disponíveis para análises 
de Peças; 
• Realizar a primeira análise no SolidWorks Simulation; 
 
 
 
 
 
 
44 
 
 Na próxima lição, iremos continuar trabalhando com a mesma peça 
utilizada na atual, com o objetivo de familiarizar os usuários novas 
funcionalidades e comandos específicos do software para Peças utilizando 
elementos sólidos, bem como apresentar métodos distintos de construção, 
edição e execução de estudos. 
 Na sequência abaixo, principais tópicos que serão trabalhados na 
próxima Lição: 
• Localizar e aplicar os comandos do SolidWorks Simulation; 
• Conhecer as funcionalidades dos comandos disponíveis para análises 
de Peças; 
• Criar outros tipos de Plotagem; 
 
 
 
 
45 
 
• Duplicar um Estudo; 
 
 
• Fazer modificações em um Estudo; 
• Conhecer outros tipos de fixação; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
 
Sumário 
 
 
1. Objetivos ....................................................................................................... 3 
2. Conhecendo recursos do SolidWorks Simulation para Peças ....................... 4 
Conclusão ....................................................................................................... 203 
 
1. Objetivos 
 
 
 Este capítulo tem por objetivo apresentar e familiarizar o usuário com o 
fluxo de trabalho de uma simulação estática de uma peça com o SolidWorks 
Simulation. Um pequeno estudo estático de uma peça será realizado para 
mostrar as principais ferramentas e praticar os comandos básicos do software 
disponíveis para estudos de peças. 
 Como esta lição é o complemento do que foi realizado anteriormente, 
caso preferir, ao término desta lição você pode salvar a peça trabalhada 
durante esta lição como "Lição 02" . 
• Localizar e aplicar os comandos do SolidWorks Simulation; 
• Conhecer as funcionalidades dos comandos disponíveis para análises 
de Peças; 
• Duplicar um Estudo; 
• Fazer modificações em um Estudo; 
• Conhecer outros tipos de fixação; 
• Criar outros tipos de Plotagem; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
2. Conhecendo recursos do SolidWorks Simulation para Peças 
 
 
 Nesta lição, vamos continuar trabalhando com a peça da lição anterior, 
denominada Lição 01. 
 Iniciaremos abrindo o arquivo Lição 01. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 No arquivo Lição 01, contém o Estudo 1, o qual estávamos trabalhando 
na lição anterior. Não trabalharemos com o Estudo 1, mas sim, vamos duplicá-
lo e continuar a partir deste ponto. 
 
Para duplicar um estudo, clicar sobre o 
Estudo 1 com o botão direito do mouse e 
escolher a opção Duplicar. 
 
 
 
Nomear o Estudo, Estudo 2. A 
configuração a ser utilizada permanece 
Default (não temos outra configuração 
para escolher). 
 
Clicar em OK para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 
 
 Ao confirmar, temos o Estudo 2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7 
 
 Neste novo estudo, a primeira modificação que faremos é excluir o 
Acessório de fixação já existente, para em seguida, acrescentar outros, e 
verificar como a escolha de uma fixação modifica o resultado da nossa análise. 
 
Clicar sobre Fixo-1, com o botão direito do 
mouse, e selecionar a opção Excluir... 
 
 
Confirmar clicando em Sim. 
 
 
 
 Agora, vamos acrescentar um novo tipo de fixação. 
 
 
 
 
Clicar sobre Acessórios de fixação 
com o botão direito do mouse e 
selecionar a opção 
Rolagem/Deslizamento... 
 
 
 
 
8 
 
 Selecionar as faces indicadas, conforme a imagem abaixo. 
 
 
 Ao aplicar Rolagem/Deslizamento, o deslocamento no sentido Z foi 
cancelado, porém ainda temos deslocamento em X e Y (para esta peça) . 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
Observar o ícone Rolagem/Deslizamento-1, 
acrescentado aos Acessórios de fixação, na 
esquerda. 
 
 
9 
 
 
 
Agora, vamos cancelar o 
deslocamento em X e Y. 
 
Clicar sobre Acessórios de fixação 
com o botão direito do mouse e 
selecionar a opção Articulação fixa... 
 
 
 Com Articulação Fixa, selecionar as 3 faces indicadas abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
10 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
Em um primeiro momento, Geometria Fixa e 
Rolagem/Deslizamento + Articulação fixa, 
podem apresentar o mesmo resultado, o 
cancelamento do deslocamento em X, Y e Z, 
porém existe uma diferença significativa, 
Rolagem/Deslizamento + Articulação fixa 
permite a expansão da geometria, enquanto que 
Geometria fixa não permite as faces selecionas 
expandir. 
 
 Para facilitar a compreensão, poderíamos dizer que, com Geometria 
Fixa, as faces selecionadas ficam "soldadas" e não se modificam. 
 Com Rolagem/Deslizamento a face fica apoiada sobre uma superfície 
dura e para Articulação fixa, temos pinos nos furos. Os pinos impedem o 
deslocamento da peça, mas não impedem a face do furo de expandir/contrair. 
 Clicar em Executar estudo para iniciar a analise. O ícone pode ser 
encontrado na barra de ferramentas, conforme imagem abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
 Após executar o estudo, vamos comparar os resultados 
Com Geometria Fixa 
 
Rolagem/Deslizamento + Articulação 
fixa 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
12 
 
Plotagens: 
 
 
Ao clicar sobre Resultados com o 
botão direito do mouse, temos 
outros tipos de plotagem, tais 
como: Fator de Segurança, 
Percepção do projeto, 
Verificação de fadiga, etc. 
 
Vamos selecionar a opção 
 
Para definir a Plotagem de Fator 
de Segurança, devemos seguir 3 
etapas: 
 
 
 
Na primeira etapa, precisamos escolher qual critério 
vamos utilizar, para definir o Fator de segurança. 
 
Vamos selecionar Tensão de von Mises máxima. 
 
 
 
 
 
 
 
13 
 
 
 
Conforme a formula, devemos dividir 37.8 MPa (tensão 
máxima) por 620.4 MPa (limite de escoamento), e este valor 
deve ser menor que 1. 
 
Neste caso, 0.061 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
 
Porém, vamos seguir para a próxima etapa, clicando em . 
 
 
 
 
 
Nesta etapa, temos Limite de escoamento 
marcado, porém podemos escolher resistência 
máxima ou definir um valor. 
 
Fator de multiplicação, permite modificar o valor 
do limite de escoamento, através de um valor de 
multiplicação. 
 
Clicar em para seguir para a próxima etapa. 
 
 
 
 
Podemos escolher entre Distribuição do fator de 
segurança e Áreas abaixo do fator de segurança. 
 
Vamos manter Distribuição do fator de segurança 
e clicar em para confirmar. 
 
 
 
15 
 
 Ao confirmar, temos a Distribuição do fator de segurança, onde o fator 
de segurança mínimo é aproximadamente 16. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
 
 
Agora vamos verificar a 
percepção do projeto. 
 
Clicar sobre Resultados com o 
botão direito do mouse, e 
selecionar a opção Definir 
plotagem de percepção do 
projeto... 
A plotagem de percepção do 
projeto mostra as regiões do 
modelo que suportam as cargas 
de maneira mais eficiente. 
Alguns usuários podem 
reconhecer esse gráfico como 
plotagem de "caminho de 
carga". Você pode usar essa 
informação para reduzir o 
material no modelo. 
 
 
 
 
 
 
 
17 
 
 Você pode sobrepor uma plotagem de percepção do projeto ao seu 
modelo enquanto edita os recursos de geometria. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
18 
 
Observar que, de acordo com a percepção do projeto, o volume do elemento é 
18.02%. 
 
 
O mais carregado. Quando o controle deslizante 
está ajustado em O mais carregado, as partes do 
modelo que suportam a maior carga são plotadas 
em azul. Normalmente, elas constituem apenas uma 
pequena parte do modelo. As áreas translúcidas da 
plotagem indicam os limites do modelo original. 
 
Tudas. O modelo inteiro é plotado em azul 
 
O ideal é ajustar o controle deslizante para plotar 
um caminho contínuo entre as cargas e as 
restrições. Isso fornece informações sobre as áreas 
que suportam cargas com mais eficiência. Você 
talvez consiga remover material nas áreas 
translúcidas da plotagem. 
 
A plotagem de percepção do projeto não sugere 
onde adicionar material. Você pode deduzir essas 
informação da plotagem, mas não é essa a 
intenção. Essas plotagens são mais eficazes 
quando você analisa o maior modelo prático e 
remove material para otimizar o volume. 
 
 
 
 
 
 
19 
 
 Exemplo de percepção de projeto 
 
Modelo original 
mostrando cargas 
(rosa) e restrições 
(verde) 
Plotagemde percepção 
do projeto com um 
caminho contínuo entre 
as cargas e restrições 
Modelo após material 
ser removido 
manualmente das 
regiões que não 
sustentavam uma parte 
grande da carga 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 Salve o arquivo como Lição 02 em seu computador. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
20 
 
Conclusão 
 
 
 Com o término desta lição, praticamos e conhecemos novos comandos 
disponíveis para análises de Peças com o SolidWorks Simulation. 
 A partir de agora, com o embasamento teórico visto no capítulo de 
Introdução em conjunto com a prática realizada nestas duas lições iniciais, 
você tem condições de aplicar e conhecer mais ferramentas disponíveis no 
ambiente de Simulação do SolidWorks Simulation. 
 Nos próximos capítulos deste treinamento, novos tipos de modelos 
serão analisados e será necessário a aplicação de novas funcionalidades não 
discutidas nestas lições iniciais. 
 Por este motivo principalmente, recomendamos que verifique os 
comandos utilizados até o momento, e analise possíveis dúvidas de utilização 
dos mesmos. 
 Recomendamos que leia com atenção os tópicos de explicação 
detalhada dos Property Managers de todos os comandos vistos na lição para 
que seja mais fácil a sua percepção de novas funcionalidades e o 
entendimento dos mesmos. 
 Observe abaixo, os principais tópicos que foram trabalhados durante 
esta Lição: 
• Localizar e aplicar os comandos do SolidWorks Simulation; 
• Conhecer as funcionalidades dos comandos disponíveis para análises 
de Peças; 
• Duplicar um Estudo; 
• Fazer modificações em um Estudo; 
• Conhecer outros tipos de fixação; 
• Criar outros tipos de Plotagem; 
 
 
21 
 
 Na próxima lição, iremos introduzir ao usuário os conceitos básicos 
referentes à construção de Malhas de elementos sólidos no SolidWorks 
Simulation, criação de malha Local para criar refinos de malha em regiões 
específicas do modelo a ser analisado, com o principal objetivo de familiarizar 
os usuários com estas novas funcionalidades bem como apresentar métodos 
distintos de construção, edição de estudos. 
 Na sequência abaixo, principais tópicos que serão trabalhados na 
próxima Lição: 
• Trabalhar com malhas; 
 
 
 
 
 
 
 
 
22 
 
• Trabalhar com controle de malhas; 
 
 
 
 
 
 
 
 
23 
 
• Múltiplos estudos no Simulation; 
 
 
Malha média 
 
Malha fina 
 
Malha média com 
controle de malha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
24 
 
• Aplicação de refinos locais de malha; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25 
 
• Trabalhar com malhas; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
 
Sumário 
 
 
1. Objetivos ....................................................................................................... 3 
2. Conhecendo recursos de malha do SolidWorks Simulation .......................... 4 
3. Estudo Peça Apoio ...................................................................................... 27 
Conclusão ....................................................................................................... 38 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
1. Objetivos 
 
 Este capítulo tem por objetivo apresentar e familiarizar o usuário com a 
parte da construção da malha, a qual trata-se da discretização matemática do 
modelo CAD para o SolidWorks Simulation. 
 Um pequeno estudo estático de uma peça será realizado para mostrar 
as funcionalidades da Malha dentro do Simulation, mostrando as principais 
ferramentas e os comandos básicos do software disponíveis para estudos de 
peças. Após o término desta análise, mais um exemplo de peça será utilizado e 
então algumas comparações em relação às configurações da malha, como por 
exemplo, o tamanho do elemento, serão comparadas. 
 Abaixo, principais tópicos que serão abordados nesta lição. 
• Trabalhar com malhas; 
• Trabalhar com controle de malhas; 
• Múltiplos estudos no Simulation; 
• Aplicação de refinos locais de malha; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
2. Conhecendo recursos de malha do SolidWorks Simulation 
 
 Abrir a peça chamada Suporte (localizada na Lição 02). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 
 
 
 
Na aba 
Simulation, 
selecionar o 
ícone Novo 
estudo, 
conforme 
imagem ao lado. 
 
Vamos chamar 
este estudo de 
Estudo 1 
 
 
Clicar em 
para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6 
 
 Ao confirmar, o Estudo 1 é acrescentado. 
 
 
 O objetivo desta lição é mostrar a influência do tamanho dos elementos 
da malha na qualidade dos resultados, pois o tamanho dos elementos na 
malha tem uma grande influência na qualidade dos resultados. Quanto 
menor o tamanho do elemento, melhor tende a ser a resposta. Porém, alterar o 
tamanho global do elemento faz com que toda a malha tenha seu tamanho 
alterado. 
 Esta abordagem, apesar de mais cômoda, tem a inconveniência de 
gerar análises muito pesadas computacionalmente. A alternativa seria trabalhar 
com um tamanho de elemento não muito pequeno na maior parte da peça e 
fazer refinos locais na malha em regiões com menores áreas. Dessa maneira, 
consegue-se um equilíbrio entre qualidade e tempo de cálculo. 
 
7 
 
 
 
 
Conforme aprendemos na Lição 01, o 
primeiro passo, com Simulation, é aplicar 
o material. 
 
Clicar sobre Suporte com o botão direito 
do mouse, conforme imagem ao lado, e 
selecionar a opção Aplicar/editar 
material... 
 
 
 Selecionar Liga de aço. 
 
 Clicar em Aplicar, para aplicar o material e em seguida Fechar, para 
retornar à área de trabalho do Simulation. 
 
 
8 
 
 Vamos agora acrescentar uma fixação. 
 Clicar sobre Acessórios de fixação com o botão direito do mouse, e 
selecionar Geometria fixa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9 
 
 Agora, precisamos selecionar as regiões onde o modelo estará fixado. 
 
 
 
Selecionar as faces 
indicadas na imagem 
ao lado. 
 
 
 
 
Clicar sobre para 
confirmar 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10 
 
 Para aplicar a força, clicar sobre Cargas externas com o botão direito do 
mouse e selecionar a opção força, conforme imagem abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
 Agora, precisamos selecionar a região onde a carga estará aplicada ao 
modelo. 
 
 
 
Selecionar a 
face indicada 
na imagem ao 
lado. 
 
 
O valor da força 
é 500 N. 
 
 
Clicar sobre 
para confirmar 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
12 
 
 A próxima etapa da análise, é a representação matemática do modelo 
CAD, através da malha. 
 
 
 
Selecionar Malha com o botão direito 
do mouse, e selecionar a opção Criar 
malha... 
 
Na Lição 1, ao criar uma malha, 
utilizamos a opção padrão: Malha 
com base em curvatura. 
 
Nesta lição, vamos utilizar a opção 
Malha padrão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Malha padrão: Ativa o 
esquema de geração de 
malha de Voronoi-
Delaunay para as 
operações subseqüentes 
de geração de malha. 
 Tamanho global: 
Disponível somente para 
malha padrão.Define o 
tamanho de elemento 
médio global. O software 
sugere um valor padrão 
com base no volume do 
modelo e na área da 
superfície. 
 Tolerância: 
Disponível somente para 
malha padrão. Define o 
valor da tolerância. A 
tolerância 
predeterminada é 5% do 
tamanho do elemento 
global. Se a distância 
entre dois nós for menor 
do que este valor, os nós 
são mesclados, a menos 
que seja especificado de 
outra forma pelas 
condições de contato. A 
tolerância não deve 
exceder 30% do 
tamanho do elemento. 
 
Disponível somente para 
malha padrão. Quando 
marcada, o programa 
aplica controles de malha 
automaticamente a 
pequenos recursos, furos, 
filetes e outros detalhes 
finos do modelo. 
Desmarque Transição 
automática antes de gerar 
a malha de modelos 
grandes com muitos 
recursos e detalhes 
pequenos, para evitar a 
geração de um grande 
número de elementos. 
Veja o exemplo abaixo. 
 
14 
 
 Vamos utilizar os valores padrões, porém vamos utilizar 16 pontos 
Jacobianos 
 
 
Disponível somente para malhas de alta qualidade. 
Define o número de pontos de integração que devem 
ser utilizados na verificação do nível de distorção de 
elementos tetraédricos. Você pode basear a 
verificação Jacobiana em 4, 16, 29 pontos 
Gaussianos ou Nos nós. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15 
 
 
 
Clicar em para confirmar. 
 
Agora, vamos observar a 
malha. 
 
Quando trabalhando com 
malha de qualidade alta, o 
número recomendado de 
elementos de malha é 3~4 na 
espessura. 
 
Quando trabalhando com 
malha de qualidade baixa, o 
número de elementos de malha 
é 5~6 na espessura. 
 
A malha ao lado não atende a 
recomendação acima. 
 
Então, vamos modificar os 
valores da malha, para 
melhorar a qualidade. 
 
Selecionar Malha com o botão 
direito do mouse, e selecionar a 
opção Criar malha. 
 
 
 
 
 
 
16 
 
 
Deslocar controle 
deslizante para a direita. 
 
 
 
Clicar em para 
confirmar. 
 
 
 
 Observar a malha acima. 
 Agora atendemos a recomendação de 3~4 elementos de malha na 
espessura da peça. Porém, temos um número muito elevado de elementos, o 
que pode aumentar consideravelmente o tempo de processamento da análise. 
 Clicando sobre a malha com o botão direito do mouse, temos acesso a 
Detalhes..., conforme imagem abaixo. 
 Na caixa de diálogo Malha Detalhes, podemos observar que o total de 
nós é: 82579 e o Total de elementos é: 52702. 
 
 
 
 
17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
18 
 
 
 
Porém, não há necessidade de 
analisar detalhadamente toda a 
peça, pois sabemos que a 
região selecionada, ao lado, 
tem maior tensão, quando 
aplicando a força no braço. 
 
Então, ao invés de fazer a 
análise com uma malha 
extremamente fina, podemos 
refinar (controle de malha) 
somente a região com 
concentração de tensão. 
 
Observar que neste exemplo, já 
sabemos onde ocorre a 
concentração de tensão. 
 
Quando isto não ocorre, 
podemos fazer uma primeira 
análise com uma malha grossa, 
e colocar o controle de malha 
após. 
 
 
 
 
 
 
 
 
19 
 
 
 
 
Para colocar um controle de malha, 
clicar sobre malha com o botão 
direito do mouse e selecionar 
Aplicar controle de malha... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
20 
 
 Selecionar as faces indicadas na imagem abaixo. Manteremos os 
valores padrões. Clicar em para confirmar. 
 
 
21 
 
 
 
 
 
Como fizemos uma modificação que afeta a malha, esta precisa 
ser refeita. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tamanho do elemento
. Define o tamanho 
do elemento em 
entidades geométricas 
selecionadas. 
Razão . Define a taxa 
(proporção) entre o 
tamanho do elemento 
em uma camada em 
relação ao tamanho do 
elemento na camada. 
 
22 
 
 
 
Selecionar Malha com o botão direito 
do mouse, e selecionar a opção Criar 
malha... 
 
 
Deslocar o controle deslizante para o 
meio. Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
23 
 
 Clicando com o botão direito do mouse sobre Malha, e selecionado 
Detalhes... podemos observar que temos agora 22709 nós e 13870 elementos. 
também, visualmente, podemos observar que a malha é menor, nos raios, 
onde aplicamos o controle de malha. 
 
 
 Clicar sobre Executar estudo, para executar a análise. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
24 
 
 Abaixo, os resultados da tensão. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25 
 
 Vamos comparar agora a peça acima analisada com 3 tipos de malha. 
 
Malha média 
 
Malha fina 
 
Malha média com 
controle de malha. 
 
 
 Conforme os gráficos, a diferença entre malha fina e malha média com 
controle de malha é insignificante, porém o tempo de processamento pode ser 
significativo. 
 Você pode alterar a malha como achar conveniente, e fazer executar 
vários estudos com vários tipos de malha, para compreender de que forma 
uma malha modifica os resultados da analise. 
 Observar que, apesar de mencionar tempo de analise, para essa peça, 
esse tempo não é tão grande assim. Mas ele esta sendo mencionado para 
prepará-lo para os problemas do dia a dia. 
 
 
 
 
26 
 
 Agora, vamos observar os três valores de tensão. Qual dos três valores 
estão corretos? 
 A resposta depende do nosso objetivo, ao fazer a análise (para esta 
lição, não estabelecemos um objetivo, no início da análise). Nosso objetivo 
pode ser "Verificar se peça está dentro do fator de segurança mínimo do 
projeto", e então qualquer um dos três valores nos mostra que estamos 
significativamente dentro do fator de segurança (FOS =7,41). 
 Se o objetivo da análise for "descobrir tensões nos raios", a análise com 
Malha média com controle de malha, nos retorna valores mais precisos sobre o 
comportamento das tensões, na região com controle de malha (os raios). 
 No dia a dia, teremos que estabelecer objetivos, antes de cada análise, 
e com estes objetivos em vista, escolher o melhor tipo de malha e 
consequentemente, o resultado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
27 
 
3. Estudo Peça Apoio 
 
 Agora, vamos abrir a peça chamada Apoio, e criar um Novo estudo 
(Estático), conforme imagem abaixo. Vamos chamar este estudo de Malha 
Grossa. 
 
 Aplicar um material, ASTM A36 Aço. 
 
 
 
 
 
 
 
 
28 
 
 Aplique uma Força sobre a Face indicada na figura abaixo, Força 
Normal, valor da Força 215000N. 
 Aplique um Acessório de Fixação, selecionando a Face da peça 
destacada abaixo, utilize Geometria Fixa. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
29 
 
 Agora, precisamos criar a malha da nossa peça. 
 
 
Selecionar Malha com o botão direito 
do mouse, e selecionar a opção Criar 
malha... 
 
 
Deslocar o controle deslizante para a 
esquerda. Clicar em para 
confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
30 
 
 Agora, vamos duplicar o estudo e verificar diferentes métodos de criação 
de malha. 
 
 
Clicar sobre o estudo Malha Grossa 
com o botão direito do mouse e 
selecionar Duplicar. 
 
Vamos chamar este estudo Malha 
Média. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
31 
 
 Edite a malha padrão da peça.Selecionar Malha com o botão direito 
do mouse, e selecionar a opção Criar 
malha... 
 
 
Deslocar o controle deslizante para o 
meio. Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
32 
 
 Duplique novamente um estudo do Simulation. 
 
 
Clicar sobre o estudo Malha 
Média com o botão direito do 
mouse e selecionar Duplicar. 
 
Vamos chamar este estudo 
Malha Fina. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
33 
 
 Edite a malha padrão da peça. 
 
 
Selecionar Malha com o botão direito 
do mouse, e selecionar a opção Criar 
malha... 
 
 
Deslocar o controle deslizante para a 
direita. Clicar em para confirmar. 
 
 Podemos executar todos os estudos simultaneamente. Para isso, clicar 
em Executar todos os estudos, conforme imagem abaixo. 
 
 
 
 
 
34 
 
 Todas as análises serão executas ao mesmo tempo, 
independentemente do número de estudos. 
 Abaixo, o estudo Malha Grossa, com a opção Resultado deformado 
ativada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
35 
 
 Vamos comparar agora os três resultados de tensão. 
 
Malha Grossa 
 
Malha Média 
 
Malha Fina 
 
 
 A diferença entre Malha Grossa e Malha Média é de 10,30%, e a 
diferença entre Malha Média para Malha Fina é de 1,05% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
36 
 
 Vamos comparar agora os três resultados de deslocamento. 
 
Malha Grossa 
 
Malha Média 
 
Malha Fina 
 
 
 A diferença entre Malha Grossa e Malha Média é de 1,65%, e a 
diferença entre Malha Média para Malha Fina é de 0,63% 
 Abaixo, uma tabela simplificada, com Tensão, Deslocamento, Número 
de Nós e Número de elementos. 
 Tensão Deslocamento Nós Elementos 
Malha 
Grossa 
196,311 0,04360 mm 2079 1063 
Malha 
Média 
216,541 0,04432 mm 9527 5721 
Malha Fina 218,822 0,04460 mm 80322 53798 
 
 
 
 
 
 
37 
 
 Observando os resultados, podemos concluir que se o objetivo da 
análise for "determinar o deslocamento da peça", Malha Grossa atende as 
nossas necessidades, pois o percentual de erro em relação a Malha Fina é 
extremamente pequeno; e com Malha Grossa, o tempo de processamento é 
reduzido consideravelmente. 
 Se o objetivo for "determinar as tensões", Malha Média atende às 
nossas necessidades, pois o percentual de erro em relação à Malha fina é 
pequeno; e com Malha Média, o tempo de processamento é reduzido 
consideravelmente. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
38 
 
Conclusão 
 
 
 Com o término desta lição, praticamos e conhecemos um pouco sobre 
Malhas com elementos sólidos para análises de Peças com o SolidWorks 
Simulation. 
 A partir de agora, com o embasamento teórico visto no capítulo de 
Introdução em conjunto com a prática realizada nestas três lições iniciais, você 
está apto a aplicar estes conceitos em situações do seu dia-a-dia para resolver 
problemas de projetos ou realizar a verificação de um projeto existente, além 
de estar preparado tecnicamente para conhecer mais ferramentas disponíveis 
no ambiente de Simulação do SolidWorks Simulation. 
 Nos próximos capítulos deste treinamento, novos tipos de modelos 
serão analisados e será necessário a aplicação de novas funcionalidades não 
discutidas nestas lições iniciais. 
 Observe abaixo, os principais tópicos que foram trabalhados durante 
esta Lição: 
• Trabalhar com malhas; 
• Trabalhar com controle de malhas; 
• Múltiplos estudos no Simulation; 
• Aplicação de refinos locais de malha; 
 
 
 
 
 
 
 
39 
 
 
 Na próxima lição, trataremos de montagens, iremos verificar quais as 
técnicas necessárias para uma correta análise de um conjunto, os principais 
comandos necessários para a aplicação em diversos sistemas mecânicos, 
onde na verdade, somente a prática do cotidiano conseguirá expor os usuários 
à verdadeiros desafios com situações reais do seu dia-a-dia permitirão aos 
usuários solucionar rapidamente aquele tipo de problema. 
 Por este motivo principalmente, recomendamos que verifique os 
comandos utilizados até o momento, e analise possíveis dúvidas de utilização 
dos mesmos. 
 Novamente, recomendamos fortemente que antes de iniciar esta lição, 
leia atentamente os tópicos de explicação detalhada dos Property Managers de 
todos os comandos vistos na lição atual e nas anteriores, para que seja mais 
fácil a sua percepção de novas funcionalidades e o entendimento dos mesmos. 
 Na sequência abaixo, principais tópicos que serão trabalhados na 
próxima Lição: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
40 
 
• Trabalhar com montagens; 
• Aplicação de materiais; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
41 
 
• Trabalhar com contatos; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
42 
 
• Refino local de malha; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
 
Sumário 
 
 
1. Objetivos ....................................................................................................... 3 
2. Montagem no SolidWorks Simulation ............................................................ 4 
Conclusão ....................................................................................................... 24 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 
 
1. Objetivos 
 
 
 Este capítulo tem por objetivo apresentar ao usuário os recursos 
disponíveis no SolidWorks Simulation para análises de montagens, enfocando 
nos principais recursos necessários para a correta elaboração de um estudo. 
 Trata-se de um capítulo introdutório ao ambiente de montagens, onde a 
sistemática de trabalho partirá de uma pequena análise estática de uma 
montagem, que será utilizada ao longo da lição para mostrar as 
funcionalidades de Conexões, como os contatos funcionam, a criação da Malha 
para todas as peças, refinos locais de malha, aplicação dos materiais às peças, 
ou seja, mostraremos na prática qual é a maneira de trabalhar com montagens 
com o SolidWorks Simulation. 
 Abaixo, principais tópicos que serão abordados nesta lição. 
• Trabalhar com montagens; 
• Trabalhar com contatos; 
• Aplicação de materiais; 
• Refino local de malha; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
2. Montagem no SolidWorks Simulation 
 
 
 Abrir a montagem chamada Conjunto, da Lição 03, conforme imagem 
abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 
 Criar um novo estudo estático, selecionando a opção Novo estudo, 
conforme indicado abaixo. 
 
 
 
 
O nome do estudo pode ser Estudo 1. 
 
 
 
 
 
6 
 
 
 
Observar a árvore de recursos ao lado. 
 
Quando trabalhando com conjuntos, temos Peças e 
a cada podemos aplicar um material. 
 
Dentro de conexões temos contatos, aonde aparece 
um contato global aplicado, Unidas (opção padrão). 
 
Sobre contatos, no decorrer da lição, teremos 
maiores explicações. 
 
 Vamos aplicar agora os materiais. Com Ctrl pressionado, selecionar as 
duas Caixas (conforme imagem abaixo), clicar com o botão direito do mouse e 
selecionar a opção Aplicar/editar material... 
 
 
 
 
7 
 
 
 O material a ser aplicado é Aço carbono simples. 
 Clicar em Aplicar, para aplicar o material e em seguida, Fechar, para 
retornar para a janela principal.
 
 
 
Observar ao lado, o material aplicado as Caixas.Agora, vamos aplicar material a Haste e ao Eixo. 
Repetir o procedimento anterior selecionando Haste 
e Eixo, com Ctrl pressionado. Clicar com o botão 
direito do mouse e selecionar a opção Aplicar/Editar 
material... 
 
O material a ser aplicador é . 
 
 
 
 
 
 
8 
 
 
 
 
 
Observação: Quando o material a ser 
aplicado às peças é o mesmo, podemos 
selecionar a opção Peças, e clicando com 
o botão direito do mouse, selecionar a 
opção Aplicar material a todos... 
 
 
 Agora, vamos conhecer e analisar as Conexões, elas não são 
conhecidas até o momento, pois não houve necessidade de utilizá-la nos 
exemplos utilizados até o momento. 
 Sabemos que as Conexões podem ser trabalhadas com Peças 
multicorpos e com montagens. 
 Conexões é a forma como as peças interagem entre si. Devemos 
sempre definir como as interações acontecem, caso contrário, SolidWorks 
Simulation aplica a opção padrão Unidas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Contato global. Selecione 
a montagem de nível 
superior para aplicar uma 
condição de contato global. 
Componentes para 
Contato . Selecione os 
componentes aos quais 
devem ser especificadas 
condições de contato com 
outros componentes da 
montagem. Você pode 
selecionar componentes na 
árvore de projeto flyout do 
FeatureManager ou na área 
de gráficos com a 
ferramenta Filtrar corpos 
sólidos na barra de 
ferramentas Filtro de 
seleção. 
 
Malha compatível. O 
programa cria uma malha 
compatível em áreas de 
contato iniciais. Se a malha 
é compatível, o programa 
mescla os nós coincidentes 
ao longo da interface 
comum. 
Malha incompatível. O 
programa gera uma malha 
de cada componente 
independentemente. Se a 
geração de malha falhar 
com a opção de malha 
compatível, esta opção 
pode ajudar no êxito do 
processo de geração da 
malha. Em geral, a opção 
malha compatível produz 
resultados mais precisos em 
regiões unidas. 
Sem penetração: Os 
componentes ou corpos 
selecionados não penetram 
uns nos outros durante a 
simulação, seja qual for sua 
condição de contato inicial. 
Por padrão, os corpos não se 
autopenetram se a 
deformação durante a 
simulação for suficiente para 
causar autointerseção. A 
fórmula de contato superfície-
superfície é aplicada para o 
contato Sem penetração. 
Unidas (Sem folga): Os 
componentes ou corpos 
selecionados comportam-se 
como se fossem soldados 
durante a simulação. 
Permitir penetração: Os 
componentes ou corpos 
selecionados podem penetrar 
uns aos outros durante a 
simulação. Não use esta 
opção a menos que você 
tenha certeza de que as 
cargas não causarão 
interferência dos 
componentes. A opção 
Permitir penetração substitui 
os contatos de componente 
existentes. Para aplicar o 
contato Permitir penetração 
a componentes ou a uma 
montagem de nível superior, 
você precisa ter definido 
previamente um tipo de 
contato. 
 
10 
 
 
 
Selecionar Contato Global (Unidas) , e 
com o botão direito do mouse, 
selecionar a opção Editar definição... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
 Para esta montagem, podemos manter a opção Unidas (sem folga), pois 
os componentes isolados abaixo são unidos (Eixo é soldado as Caixas). 
 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
12 
 
 Porém, percebemos que a Haste possui movimento, e está apoiada 
sobre o eixo (não sendo unida a este). Então, para a Haste, teremos que 
aplicar outro contato, do tipo Sem penetração. 
 
Para isto, clicar sobre Conexões com o 
botão direito do mouse e selecionar a opção 
Conjunto de contato... 
 
Podemos aplicar várias condições de 
contato para substituir a definição de 
contato global pela adição do contato de 
componente e conjuntos de contatos 
locais. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
13 
 
 Os contatos aplicados com Conjunto de contato... podem ser aplicados a 
faces, arestas e vértices específicos, determinando um comportamento 
diferente de Contatos Globais, para os itens selecionados. 
 Estes itens selecionados se tornam contatos locais, e tem precedência 
sobre contatos Globais, ou seja, a condição de contato que passa a valer é a 
local e não a global. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Selecionar manualmente os 
conjuntos de contato. 
Selecionar pares de faces 
que atendem aos critérios 
especificados e criar 
conjuntos de contato. 
 
Localizar conjuntos de 
contato automaticamente. 
Use a ferramenta de 
detecção automática para 
localizar os conjuntos de 
contato de faces que estão 
ou que não estão em contato 
dentro de uma determinada 
folga. 
 
Visível somente quando 
você seleciona um contato 
Sem penetração. 
Nó a nó. Requer malhas 
compatíveis para 
entidades do Conjunto 1 e 
do Conjunto 2 e permite 
faces somente para o 
Conjunto 1. Disponível 
somente para faces em 
contato. Nó-superfície. 
Não requer malhas 
compatíveis para 
entidades do Conj. 1 e 
Conj. 2. 
Superfície a superfície. 
Não requer malhas 
compatíveis para 
entidades do Conj. 1 e 
Conj. 2. 
 
Atenção! 
Caso você não esteja visualizando as opções avançadas, clicar no menu 
suspenso Simulation>Opções>Opções predeterminadas>Malha e selecionar a 
opção: Exibir opções avançadas para definições de conjunto de contato. 
 
 
15 
 
 Na primeira Caixa de dialogo, selecionar as face indicadas (formarão o 
Conj. 1). 
 Em seguida, clicar na segunda Caixa de dialogo.... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
 ... e selecionar as faces indicadas na imagem abaixo. Para esta lição, 
vamos utilizar a opção Selecionar manualmente os conjuntos de contato. 
 
 
 Manter a opção Sem penetração e dentro de avançado, manter a opção 
Superfície-Superfície 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
Observar dentro de Conexões, Contatos 
de componente e Conjuntos de contato. 
 
 
 
 
 
 
17 
 
 
 
Clicar sobre Acessórios de fixação 
com o botão direito do mouse e 
selecionar a opção Geometria 
fixa... 
 
 Selecionar as faces indicadas na imagem abaixo. 
 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
18 
 
 
Clicar sobre Cargas externas com o botão 
direito do mouse e selecionar a opção 
Força... 
 
 Vamos utilizar a opção Direção selecionada. Clicar primeiro sobre a face 
indicada e em seguida, no Plano superior, para, através deste plano, 
determinar a direção da força. 
 
 
 
 
Ao lado, face 
selecionada. 
 
 
 
 
 
 
19 
 
 
 
As forças são indicadas colocando valores nas 
direções indicadas ao lado. Marcar a opção 
Inverter direção. 
 
Observar que a primeira direção não tem força 
aplicada. 
 
Isto resulta em: 
 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
20 
 
 
 
 
Vamos aplicar um Controle de Malha 
na Haste. 
 
Clicar sobre Malha com o botão 
direito do mouse e selecionar a opção 
Aplicar controle de malha... 
 
 Deslocar o controle deslizante para a direita, conforme imagem abaixo e 
selecionar a face indicada. Como existem forças laterais sobre a Haste, esta 
deve sofrer maior tensão. Por isso, vamos aplicar um controle de malha na 
Haste, e assim, obter valores mais precisos nesta região.
 
 
 
 
21 
 
 Clicar em para confirmar. 
 
 
Em seguida, clicar sobre Malha com o 
botão direito