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CSN Mineração Autor: Godofredo Santos, MI02897 Tutorial: Revisão dos Planos de Manutenção 1 Sumário Relatório para verificação dos planos cadastrados no SAP .....................................................................4 Impressão do conteúdo das Listas de Tarefas .........................................................................................6 Criação das Listas de Tarefas ....................................................................................................................9 Definição do texto breve das operações do plano ................................................................................ 15 Definição do texto longo das operações do plano ................................................................................ 16 Criação das características de controle (parâmetros de medição) ....................................................... 27 Associação das características de controle ao plano ............................................................................ 34 Criação dos Planos de Manutenção ...................................................................................................... 38 Revisão do conteúdo do grupo de Listas de Tarefas ............................................................................. 50 Apontamento dos resultados das medições ........................................................................................ 53 Relatórios sobre as medições encontradas durante as inspeções ....................................................... 58 Alteração das datas planejadas, para emissão das ordens do plano (mapa de 52 semanas) ............. 58 Alteração do Centro de Trabalho responsável pela execução do plano .............................................. 58 2 Mas, onde posso acessar o sistema SAP? Acesse em: CP1 ERP Produção, conforme mostra imagem abaixo 3 Criação e revisão dos planos SAP Introdução: Planos de manutenção, são ações sistemáticas de controle e monitoramento, com o objetivo de reduzir ou impedir falhas no desempenho dos equipamentos. Quando equipamentos ou instalações páram, após um período de funcionamento, para que sejam feitas medições, ajustes e, se necessário, troca de peças, deve-se considerar a necessidade de se criar um plano. Por estratégia, um plano deve seguir um programa preestabelecido a partir de experiência operativa, recomendações do fabricante e, devem ainda conter todas as tarefas a serem executadas de forma a impedir que o equipamento perca sua função. Ao fim deste curso, a aluno estará apto executar as seguintes atividades: Emitir relatórios sobre os planos já existentes, atrelados à um equipamento. Criar o grupo de listas de tarefas Criar as características de controle (parâmetros de medição) Criar planos de manutenção 4 Revisar as tarefas contidas nos planos Emitir relatórios sobre os resultados das medições apontados nas ordens dos planos Relatório para verificação dos planos cadastrados no SAP Todo processo de revisão de planos, começa a partir da verificação do conteúdo já existente. Isto é, checar no sistema quais planos já existem para um determinado equipamento, e, principalmente, qual o conteúdo dos mesmos é fundamental para iniciar os processos de revisão e/ou criação. Portanto, nesta etapa do curso, iremos conhecer quais os planos cadastrados no SAP para um equipamento e qual seu conteúdo. 1° Passo Acessar a transação IP18 Pressione a tecla ‘’ Enter’’ 2° Passo Preencha o(s) filtros desejados No exemplo abaixo, utilizaremos o “filtro” equipamento. Veja: 5 3° Passo Selecione o Layout “Best” Veja onde: 4° Passo Execute o relatório Pronto.... Veja abaixo quais são os planos cadastrados no momento para o equipamento desejado: 6 Conceitos importantes: Item de manutenção: É o “RG” do plano no SAP. Este é o código no sistema que representa o plano. Grupo de lista de tarefas é o código no SAP, dado para o conjunto de ‘’ operações’’ contidos em um plano. Todo detalhamento do plano é contido nestas. Numerador de grupos é o que diferencia o tipo de procedimento dentro do Grupo de lista de tarefas, como por exemplo: mecânica, elétrica, inspeção etc. Pronto, você verificou quais são planos associados a um equipamento! Impressão do conteúdo das Listas de Tarefas Agora que já conhecemos quais são os planos cadastrados para o equipamento, iremos extrair seu conteúdo para uma planilha de Excel, de forma a permitir uma melhor visualização. 1° Passo Acessar a transação IA17 2° Passo Preencha os campos indicados abaixo Os campos a serem preenchidos são: Grupo Lista tarefas e Numerador de Grupos. Veja: 7 Atenção: não se deve apagar ou alterar o campo: Data fixada 3° Passo Execute o relatório Veja o resultado: 8 Comentário Importante: Por estratégia da equipe normativa de implantação do SAP, o HH deve ser planejado apenas na operação principal do plano, ou seja, toda aquela atividade que contenha a frequência de execução. Para o SAP o termo HH é intitulado “Trabalho”. Para exemplificar perceba que apenas a atividade 0010 do exemplo acima apresenta o valor HH informado. 9 4° Passo Gravar o arquivo Para gravar o arquivo, siga o passo indicado abaixo. Escolha então o diretório onde deseja salvar e arquivo e renomeie este conforme desejado. 5° Passo Impressão do Grupo de Lista de Tarefas Como vimos, o conteúdo do plano em formato de Excel não é “amigável”, portanto vamos fazer a impressão das listas de tarefas para uma segunda forma de analisar o conteúdo do plano. Siga o passo abaixo: Reiteramos: Atualmente não existe disponível no SAP um layout de exibição do conteúdo da lista de tarefas mais “amigável”. O relatório utilizado hoje é o apresentado pela transação IA17. Pronto, você realizou a impressão do conteúdo das Listas de Tarefas! 10 Criação das Listas de Tarefas Por estratégia da área normativa do SAP Usina, as listas de tarefas não poderão ser criadas pelos usuários das áreas, mas sim pelos normativos SAP de cada processo. Contudo entender como é o processo de criação é de vital importância. Portanto iremos criar uma lista de tarefas a título de aumentar o conhecimento sobre o assunto para que os processos de revisão sejam mais assertivos. 1° Passo Acesse a transação IA05 2° Passo Informar o código da lista a ser criada Importante: Deve se respeitar o modelo oficial da empresa para este dado mestre. Veja qual é o modelo adotado: LT 41 TQ 77 Onde: LT = Lista de Terefas 41 = Código da área onde o equipamento esta inserido TQ = Sigla presente no TAG do equipamento 77 = Digitos finais do TAG do equipamento Pressione a tecla Enter 11 3° Passo Preencher a descrição do grupo de listas de tarefas Atenção: Existe texto padrão para cada tipo de agrupamento de listas. Conheça abaixo quais são: PROCEDIMENTO DE MANUTENCAO LUBRIFICACAO PROCEDIMENTO DE MANUTENCAO MECANICA PROCEDIMENTO DE MANUTENCAOELETRICA PROCEDIMENTO DE MANUTENCAO ELETRONICA PROCEDIMENTO DE MANUTENCAO PREDITIVA INSP. EQUIPAMENTO FUNCIONANDO - ELETRICA INSP. EQUIPAMENTO FUNCIONANDO-ELETRONICA INSP. EQUIPAMENTO FUNCIONANDO - MECANICA INSP.EQUIPAMENT FUNCIONANDO-VULCANIZACAO INSP. EQUIPAMENTO PARADO - ELETRICA INSP. EQUIPAMENTO PARADO - MECANICA INSP. EQUIPAMENTO PARADO - VULCANIZACAO COLETA DE AMOSTRA DE OLEO LUBRIFICANTE 12 4° Passo Preencher os demais campos conforme demonstração abaixo Conceitos importantes: Centro de Planejamento: 9001 Centro de trabalho: é o nome utilizado pelo sistema para identificar o executor dos serviços. Utilização: responsável pela utilização dos planos. Sempre será utilizado o código 4 – manutenção. Grp. Planej.: área onde está inserido o equipamento. Status do plano: Chave que utilizada pelo sistema que possibilita a geração das ordens. Sempre será utilizado o código 2 – Liberado para ordens Regra de apropriação: Norma contábil que fará o pagamento dos materiais e mão de obra consumidos durante a realização do plano. Estratégia de manutenção: Nome dado a funcionalidade do SAP que permite criar um plano baseado em horas, KM, ou tempo calendário. No caso da usina utilizamos a estratégia MINCAL, que significa que os planos que a contem, serão baseados em tempo calendário. Pontos de controle: Nome dado a funcionalidade que permite associar parâmetros de medição ao plano. Deve-se sempre utilizar o código Z10, que fará com que possamos associar parâmetros de medição em equipamentos. 13 5° Passo Clicar em Operação 6° Passo Preencher as operações do plano Operações são o conjunto de tarefas do plano. Em outras palavras poderemos dizer que as operações são o check list a ser seguido pelo mantenedor ou simplesmente dizer que as operações é o passo a passo do plano. Atenção: Por definição e estratégia de implantação do PM, todo agrupamento de atividades de mesma frequência, devem ser precedidas por uma atividade padrão. Esta por sua vez, será a única operação que irá conter o planejamento de HH necessários. Para exemplificar, veja como ficaria um plano com atividades de frequências de execução 15, 30 e 60 dias respectivamente 14 Veja: Veja abaixo o a lista de atividades padrão: PLANO MANUT. MECANICA (FREQ XXX DIAS) PLANO MANUT. ELETRICA (FREQ XXX DIAS) PLANO MANUT. ELETRONICA (FREQ XXX DIAS) PLANO MANUT. LUBRIFICACAO (FREQ XX DIAS) PLANO MANUT. VULCANIZACAO (FREQ XX DIAS) PLANO MANUT. PREDITIVA (FREQ XXX DIAS) INSP. EQUIP FUNC.- MECANICA (FREQ. XX D) INSP. EQUIP FUNC.- ELETRICA (FREQ. XX D) INSP. EQUIP FUNC.- LUBRIFICACAO (FREQ. XX D) INSP. EQUIP FUNC.- VULCAN (FREQ. XX D) INSP. EQUIP FUNC.-PREDITIVA (FREQ. XX D) INSP. EQUIP PARADO-MECANICA (FREQ. XX D) INSP. EQUIP PARADO-ELETRICA (FREQ. XX D) INSP. EQUIP PARADO-LUBRIF (FREQ. XX D) INSP. EQUIP PARADO.- VULCAN (FREQ. XX D) INSP. EQUIP PARADO-PREDITIV (FREQ. XX D) Atenção: Digite exatamente os textos acima, no momento da criação/revisão dos planos para não perder o padrão estabelecido. 1 2 3 4 5 15 Agora, veja no detalhe o significado de cada campo preenchido... Un. Este campo sempre será preenchido com a letra H. este se refere-se a unidade de medida temporal, ou seja, Horas. Ex. Este campo é denominado ‘’ número de pessoas’’. Ou seja, neste campo deve se preencher a quantidade de pessoas que irão trabalhar naquele conjunto de operações. Dur... Este campo é denominado ‘’ Duração’’. Ou seja, neste campo devemos preencher a duração da realização daquele conjunto de operações. Atenção: Deve-se usar apenas horas no formato decimal. Un. Este campo sempre será preenchido com a letra H. este se refere-se a unidade de medida temporal, ou seja, Horas. Chave de cálculo Deve-se sempre informar o número 2 neste campo. Este valor fará com que o sistema calcule o HH necessários a execução daquele conjunto de operações. O resultado desse cálculo poderá ser observado na coluna Trab., isto é Trabalho. Agora que conhecemos a estrutura, é preciso estar atento a mais uma regra. Como se deve preencher os textos longos e breve nas operações: 2 3 1 2 4 5 16 Texto breve O Texto breve é um “resumo”, ou seja, uma síntese da tarefa a ser executada. Os textos breve são limitados a 40 caracteres. Por isso para elaborar de um texto breve no PM, é preciso seguir as seguintes regras taxonômicas estabelecidas. Regra taxonômica para planos de inspeção: Onde: Ação: Deve ser um verbo no Infinitivo Variável de Controle: é o que se deseja controlar através da Inspeção Componente: Parte do equipamento alvo da tarefa de inspeção. Este deve estar devidamente identificado Exemplos: Inspecionar vazamentos tubulação recalque Inspecionar temperatura mancal da bomba Inspecionar vibração motor princ. Elevação Inspecionar resistência isolamento cabos 17 Texto Longo O Texto longo é o detalhamento da tarefa. Este, é uma extensão do texto breve. Sua função é detalhar criteriosamente todos os itens relevantes, ou ainda, pontos de atenção, que estão diretamente ligados a tarefa de manutenção. Veja um modelo de texto breve + texto longo no plano de inspeção: Texto Breve: Inspecionar vazamentos tubulação recalque. Texto longo: Verificar vazamentos nos flanges, mangotes e tubulações da linha de recalque. Quando se tratar de planos de manutenção, a regra taxonômica é: Texto Breve: Reparar a caixa de junção entrada; Texto Longo: Trocar a vedação das tampas e revisar a vedação da prensa cabos nas passagens das caixas de entrada. Em seguida, limpar e proteger o isolamento dos terminais dos cabos na caixa de bornes e nos isoladores dos cabos. 18 Mas onde acrescentar os textos longos à operação? De um duplo clique no campo indicado abaixo: Veja como deve ficar pós cadastramento dos textos: A primeira linha é referente ao Texto Breve. Nunca poderá ser ultrapassado naquele texto, o limite máximo de 40 caracteres. As demais linhas são referentes ao Texto Longo. A disposição do texto, deve ficar no formato demostrado na imagem acima. Não há limite de caracteres para o texto longo ok! Texto breve Texto Longo 19 Pronto, agora de posse do conhecimento dos padrões e como fazer o lançamento das operações do plano, construa um conjunto de operações, com no mínimo 3 frequências distintas neste plano. 7° Passo Preencher as ferramentas necessárias ás operações 7.1 ° Selecione a operação desejada 7.2 ° - Clique no ìcone 20 7.3 ° Clique em ‘’ Outros’’ 7.4 ° Clique no match code , dento do campo ‘’Meio aux.prod’’ 21 7.5 ° Digite o critério de pesquisa conforme definição abaixo: Pressione 7.6 ° clique duas vezes sobre a opção desejada 7.7 ° No campo ‘’chave de controle’’, digite 1, ou use o macthcode para seleciona-lo. 7.8 ° Digite a quantidade de ferramentas desejado. 22 Veja como ficou: 7.9 ° Pressione o botão Perceba que a ferramenta solicitada, irá ser lançada para ordem, assim como demonstra imagem abaixo: 23 Feche a caixa’’ Criar ordem PM: novas entradas de MAP’’ quando finalizar a inserção das ferramentas. 8.0 ° Pressione o botão Pronto, você inseriu ferramentas à operação! 24 8° Passo Planejar os materiais necessários ao plano (opcional) Vamos inserir o material a ser retirado do estoque na Ordem de plano. Para isso, siga os passos indicados abaixo: 8.1° Clicar em 8.2° Preencher as seguintes informações Veja: 8.3° Clicar em Voltar 9° Passo Marcar os Pacotes de manutenção O sistema SAP intitula a frequência de execução, com o termo “pacote”. Portanto vamos agora conhecer todos os pacotes, isto é, frequências possíveis para execução de uma operação. 25 Veja quais são: 1 1 D FREQ. DE EXECUCAO 1 DIA (S) 2 2 D FREQ. DE EXECUCAO 2 DIAS (S) 3 3 D FREQ. DE EXECUCAO 3 DIAS (S) 4 4 D FREQ. DE EXECUCAO 4 DIAS (S) 5 5 D FREQ. DE EXECUCAO 5 DIAS (S) 7 7 D FREQ. DE EXECUCAO 7 DIAS (S) 9 9 D FREQ. DE EXECUCAO 9 DIAS (S) 10 10 D FREQ. DE EXECUCAO 10 DIAS (S) 11 11 D FREQ. DE EXECUÇÃO 11 DIAS (S) 14 14 D FREQ. DE EXECUCAO 14 DIAS (S) 15 15 D FREQ. DE EXECUCAO 15 DIAS (S) 21 21 D FREQ. DE EXECUCAO 21 DIAS (S) 28 28 D FREQ. DE EXECUCAO 28 DIAS (S) 30 30 D FREQ. DE EXECUCAO 30 DIAS (S) 45 45 D FREQ. DE EXECUCAO 45 DIAS (S) 28 28 D FREQ. DE EXECUCAO 28 DIAS (S) 30 30 D FREQ. DE EXECUCAO 30 DIAS (S) 45 45 D FREQ. DE EXECUCAO 45 DIAS (S) 56 56 D FREQ. DE EXECUCAO 56 DIAS (S) 60 60 D FREQ. DE EXECUCAO 60 DIAS (S) 76 84 D FREQ. DE EXECUCAO 84 DIAS (S) 77 90 D FREQ. DE EXECUCAO 90DIA (S) 78 112 D FREQ. DE EXECUCAO 112 DIAS (S) 79 168 D FREQ. DE EXECUCAO 168 DIAS (S) 82 225 D FREQ. DE EXECUCAO 225 DIAS (S) 83 357 D FREQ. DE EXECUCAO 357 DIAS (S) 84 364 D FREQ. DE EXECUCAO 364 DIAS (S) 85 300 D FREQ. DE EXECUCAO 300 DIAS (S) 86 462 D FREQ. DE EXECUCAO 462 DIAS (S) 87 720 D FREQ. DE EXECUCAO 720 DIAS (S) 88 896 D FREQ. DE EXECUCAO 896 DIAS (S) 89 1456 D FREQ. DE EXECUCAO 1456 DIA (S) 90 3640 D FREQ. DE EXECUCAO 3640 DIAS (S) 91 600 D FREQ. DE EXECUCAO 600 DIAS (S) 92 1080 D FREQ. DE EXECUCAO 1080 DIA (S) 93 120 D FREQ. DE EXECUCAO 120 DIAS (S) 99 360 D FREQ. DE EXECUCAO 360 DIAS (S) 26 Mas onde inserir a frequência de execução à operação 9.1° Selecione todas as operações através do ícone 9.2° Clique no ícone indicado abaixo 9.3° Clique no ícone indicado abaixo 9.4° Digite o número do pacote desejado no campo indicado abaixo: 27 Nota: Caso se desconheça o código do pacote, clique no botão: Veja o resultado: Neste caso, basta selecionar a linha desejada e clicar no botão 9.5° Passe para próxima operação através do botão e repita o procedimento. 9.6° Clique em voltar 10° Passo Salve o grupo de lista de tarefas Pronto, você realizou a criação de um grupo de Lista de Tarefas! 28 Criação das Característica de controle Definição: A característica de controle é o dado mestre do PM onde se registram as variáveis (parâmetros) de medição, que são utilizados nos planos de manutenção ou inspeção. Sua função é permitir que a ordem de serviço, seja criada com operações que contenham os limites mínimo, ideal e máximo de uma determinada medição. Desta forma, o executor passa a ter uma ‘referencia” ao executar a atividade. Veja um exemplo, da característica cadastrada diretamente na ordem de serviço: : Nota: Perceba que a ordem intitula este processo como “Calibração”. Isto deve-se ao fato de serem dados nativos do modulo de qualidade (QM). Portanto, agora iremos fazer a criação de uma característica de controle. Mas lembre- se, estamos criando a característica para fins didáticos, pois sua criação somente poderá ser realizada pelo normativo SAP de sua área. 29 01 ° Passo Acessar a transação QS21 02 ° Passo Inserir o código da Característica de Controle e o Centro Obs: Para criação do código da característica deve-se sempre obedecer as regras taxonômicas pré-estabelecidas. Ex.: US.VR100 US = Usina VR = sigla para Vibração Pressione Enter 03 ° Passo Alterar o status da característica de controle Perceba que ao criar uma característica de controle, o status inicial é o de “criação”. Faça a mudança de status para “Liberado” 30 31 04 ° Passo Inserção dos textos da característica (nome da característica) Nos campos “Texto Breve” e “Campo de pesquisa”, deve se inserir o texto desejado para aquela característica. Obs.: Sempre manter padrão de 40 caracteres 05 ° Passo Marque a opção “Característica Quantitativa Significa que serão apontados valores numéricos para os parâmetros a serem coletados através daquela característica. 06 ° Passo Pressione Enter 32 07 ° Passo Selecionar os parâmetros desejados Perceba que marcamos a opção “Valor limite inferior”, “Valor limite superior” e “Valor Teórico”. Este último é a faixa ideal a ser cadastrada para aquele parâmetro. Obs. Marque também o campo processo de amostra. 08 ° Passo Pressione Enter 33 09 ° Passo Na caixa a seguir, pressione 10 ° Passo Clique em dados quantitativos 34 11 ° Passo Preencher os valores constituintes da característica São eles: Número de casas decimais desejado Unidade de medida da característica Valor teórico permitido (valor ideal) Valor limite inferior Valor superior permitido Veja: 12 ° Passo Pressione Enter 13 ° Passo Salvar a característica Pronto, finalizamos a criação da caracteristica de controle!!! 35 Associação da característica ao plano de manutenção Agora, de posse da característica criada, faremos sua associação à operação correspondente no plano. Trata-se portanto, do momento de correlação dos parâmetros de medição (característica de controle) ao plano. 01 ° Passo Acesse a lista de tarefas desejada via IA06 02 ° Passo No cabeçalho da lista de tarefas, escolha a opção Z10 Este é o código SAP que permitirá a associação da característica de controle do modulo de qualidade (QM) à uma lista de tarefas do modulo PM. 36 02 ° Passo Selecione a operação da lista de tarefas que “controlará” a medição 03 ° Passo Clique em CarCtr 04 ° Passo Insira o código da característica criada no campo conforme imagem abaixo 05 ° Passo Pressione Enter Perceba que os valores criados foram devidamente associados a operação. Lembre-se! Esta operação do plano agora contém as faixas de vibração sob o qual o motor deve trabalhar. Portanto quando o SAP gerara ordem do plano referente à esta operação, será possível visualizar no impresso da ordem, tal informação. Pronto, você associou uma característica à operação do plano SAP! 37 Mas, como pesquisar as características de controle existentes, para então associa-la a uma operação do plano? 01 ° Passo Acesse a transação QS24 02 ° Passo Insira o código 9001 no campo indicado abaixo 03 ° Passo Clique no match code indicado abaixo 04 ° Passo Insira o critério de pesquisa de acordo com a imagem abaixo: 38 05 ° Passo Pressione o botão Veja o resultado: De um duplo clique em cima da característica desejada e pressione Enter para verificar os detalhes. Perceba que o procedimento acima deve ser feito para cada parâmetro de forma individual. Caso necessite de uma relação completa com todos os parâmetros já existentes, solicite uma cópia via Excel ao normativo de sua área! Pronto, você verificou a lista de características controles (parâmetros) existes no banco de dados do SAP! 39 Criação dos Planos de Manutenção e associação do grupo de Lista de Tarefas 01 ° Passo Acesse a transação IP01 02 ° Passo Informe um código “geral” para o plano Obs.: Para criação do código do plano de manutenção deve-se sempre obedecer as regras taxonômicas pré-estabelecidas. Ex.: PM032-RT201 PM = Plano de Manutenção 032 = Código que representa o processo industrial onde o equipamento está inserido. RT = Sigla que representa o tipo de equipamento... neste caso uma Retomadora 201 = Últimos dígitos contidos no TAG do equipamento 03 ° Passo Selecione a Categoria do plano de manutenção Deve-se selecionar a categoria “Plano de Manutenção”. 40 04 ° Passo Selecione a estratégia MINCAL Definição técnica: Estratégia é o nome dado a funcionalidade do SAP que permite criar um plano baseado em horas, KM, ou tempo calendário. No caso da Usina utilizamos a estratégia MINCAL, que significa que os planos que a contem, serão baseados em tempo calendário. 05 ° Passo Informe a descrição do plano a ser criado Por definição, sempre adotaremos o padrão descrito abaixo: PLANO DE MANUTENCAO + TAG DO EQUIPAMENTO Veja como fica: 41 06 ° Passo Informe a descrição do Item de manutenção Definição técnica: Item de manutenção é o nome dado ao código que representa especificamente um plano. Em outras palavras podemos dizer que o Item de manutenção seria como o “RG” do plano. É importante destacar também que um plano pode ser composto por um ou mais Itens de manutenção. Como todo Dado Mestre, deve-se respeitar o padrão estabelecido para nomear os itens de manutenção. Abaixo, está descrito todas as descrições de itens de manutenção válidos: PLANO DE MANUTENCAO - LUBRIFICACAO PLANO DE MANUTENCAO - ELETRICA PLANO DE MANUTENCAO - ELETRONICA PLANO DE MANUTENCAO - MECANICA PLANO DE MANUTENCAO - PREDITIVA COLETA DE AMOSTRA DE OLEO LUBRIFICANTE PLANO DE INSPECAO FUNC. - ELETRICA PLANO DE INSPECAO PARADO - ELETRICA PLANO DE INSPECAO FUNC. - MECANICA PLANO DE INSPECAO PARADO - MECANICA PLANO DE INSPECAO FUNC. - ELETRONICA PLANO DE INSPECAO PARADO - ELETRONICA PLANO DE INSPECAO FUNC. - VULCANIZACAO PLANO DE INSPECAO PARADO - VULCANIZACAO Portanto, digite a descrição do Item de manutenção desejado. Veja onde: 07 ° Passo Informe o equipamento 42 08 ° Passo Preencher os Dados de planejamento Os dados a serem preenchidos são: Definição técnica: Centro de Planejamento: 9001 Tipo de Ordem: refere-se ao tipo de manutenção a ser executada. Conheça abaixo os tipos de ordens do PM: TIPO DE ORDEM DESCRIÇÃO ZCOR Ordem Corretiva ZPRV Ordem Preventiva ZINS Ordem Inspeção ZPRD Ordem Preditiva ZCAL Ordem Calibração ZMEL Ordem Melhorias ZREP Ordem Reparo ZSGE Ordem Serviços Gerais Centro de trabalho: é o nome utilizado pelo sistema para identificar o executor dos serviços. Prioridade: Este campo está relacionado a aquisição (compra direta) dos materiais necessários a manutenção. *compra direta: materiais que por não serem estocáveis, quando solicitados, são direcionados direto para área, sem passar pelo almoxarifado. 43 Como planos de manutenção comumente não contem materiais, como padrão, utilizaremos a Prioridade “P1 – 07 dias. Definição Técnica: P1 – 07 Dias (expressa a necessidade de chegada do material em até 07 dias) Grp. Planej.: Processo Industrial onde está inserido o equipamento. Tipo de atividade PM:’ Tipo de atividade PM, são códigos que representam os tipos de serviço com relação à: preventiva, corretiva, inspeção, preditiva,serviços gerais etc. Cada tipo de atividade esta relacionado a um tipo de ordem, portanto existirá uma relação a ser estabelecida. Veja quais são as opções válidas: ZCOR ZPRV ZINS ZPRD ZCAL ZREP ZMEL Corretiva Preventiva Inspeção Preditiva Calibração Reparo Melhorias E3 T1 C7 C1 L1 R1 E5 E4 T2 C8 C2 E6 T3 E1 C3 F T4 C1 C4 T5 C2 C5 T6 C3 C6 C4 T7 C5 T8 C6 E2 T7 T8 E2 Conheça a baixo o significado de cada um dos Tipos de atividade: 44 T1 Intervenção fixada por Lei / Normas T2 Intervenção determinada pelo volume de produção T3 Intervenção determinada pelo tempo de operação T4 Intervenção determinada por períodos estimados T5 Intervenção determinada por períodos estimado atrelado a avaliação C1 Inspeção com equipamento parado e ação preventiva (T7) C2 Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação preventiva (T7) C3 Inspeção com equipamento funcionando e ação preventiva (T7) C4 Inspeção com equipamento parado e ação corretiva E2 C5 Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação corretiva E2 C6 Inspeção com equipamento funcionando e ação corretiva E2 C7 Inspeção com o equipamento parado C8 Inspeção com o equipamento em funcionamento T6 TDF – Teste de detecção de falhas ocultas T7 Intervenção após análise preditiva C1, C2 ou C3 T8 Preparativos para preditiva com interferência C2 ou C5 E1 Intervenção de correção de anormalidades de Ronda E2 Intervenção de correção de defeitos após análise preditiva C4, C5, C6 E3 Intervenção corretiva – restabelecimento da função de forma provisória E4 Intervenção Corretiva – restabelecimento da função de forma definitiva E5 Implantação de melhorias 45 E6 Intervenção de correção de anormalidades identificadas fora da Ronda F Intervenção condicionada à falha L1 Atividade Calibração R1 Atividade Reparo Por padrão os planos dos processos industriais da usina terão obrigatoriamente os tipos de atividade grifados na cor verde na tabela acima. Ou seja: Planos de manutenção elétrica, mecânica, lubrificação e eletrônica reberão o tipode atividade: T4: Intervenção determinada por períodos estimados Planos de manutenção preditiva (coleta de óleo, medição de vibração etc) C2 - Inspeção com equipamento parado, com interferência (T8) e ação preventiva (T7) Planos de inspeção sensitiva C7 - Inspeção com o equipamento parado C8 - Inspeção com o equipamento em funcionamento Divisão: código que representa a unidade de negócio da empresa. Será sempre 1075 ou seja, Casa de Pedra 09 ° Passo Associação do grupo de lista de tarefas ao item de manutenção Preencha os seguintescampos: Tipo de Roteiro (Tp.): Utilizaremos sempre o roteiro A, que significa um roteiro normal Grupo de lista de tarefas: Associar a lista criada previamente. Numerador de grupos: Associar o numerador de grupos criado anteriormente 46 10 ° Passo Associar a forma de pagamento dos materiais e mão de obras 10.1° clique no botão 10.2° Selecione a opção Norma – Centro de custo 11 ° Passo Definir os parâmetros para emissão das Ordens Caso se deseje alterar apenas parâmetros de programação específicos de um plano especifico deveremos realizar as alterações no próprio corpo do plano, validando a alteração apenas para o objeto especifico e não para toda a estratégia. 11.1° Selecione a aba “Parâmetro programação plano manutenção” Veja quais são os parametros de emissão de ordens via plano : 47 Definição técnica: Horizonte de abertura. Determina a antecedência que o plano será criado, por exemplo, a ordem de manutenção de um plano que contenha um pacote de 100 dias e horizonte de abertura de 80% será criada no dia 80, porém a data de vencimento da ordem será para o dia 100. Tolerância Confirmação Antecipada; Tolerância Confirmação Atrasada; Fator Deslocamento Confirmação Antecipada, Fator Deslocamento Confirmação Atrasada.” Podemos utilizar estes parâmetros para determinarmos se as próximas ordens seguiram ou não as programações iniciais, as datas de vencimento serão flutuantes de acordo com os valores aqui preenchidos. Em outras palavras, se temos um plano com um pacote de 100 dias e o fator de confirmação atrasada for de 100 %, isto implica que a ordem do plano poderá ser baixada até o dia 200, sem que haja deslocamento da proxima data de geração da ordem. Intervalo de solicitações Com o intervalo de solicitação será possível determinar o período para o qual o sistema gera solicitações de manutenção durante a programação do plano de manutenção. 48 Exemplo Se um plano de manutenção contiver um pacote de manutenção mensal e as solicitações tiverem de ser geradas para o ano todo na programação, deve-se definir o intervalo de solicitação, por exemplo, em 365 (dias) ou 1 (ano), dependendo da unidade indicada para o intervalo de solicitação. Nota: O SAP PM tem uma funcionalidade capaz de fazer a geração automática das ordens oriundas dos Itens de manutenção. Estas ordens por sua vez são gerados sempre todas as quintas feiras, as 02:00 da manhã. Mas o sistema gera as ordens com antecedência? Sim, as ordens são geradas sempre as quintas feiras. Nesta data, o sistema gera as ordens com data de vencimento para até no máximo 10 dias à frente. *Data de vencimento: Inicío base da ordem. Fator de modificação do ciclo Caso seja necessário alterar a periodicidade de um plano sem alterar o cadastro da estratégia, podemos modificar o campo “Fator de Modificação”, este campo em formato standard vem preenchido com o valor 1. A periodicidade do plano é definida pelo valor informado na estratégia multiplicado pelo Fator de Modificação, ou seja: Um plano com estratégia de 500 horas e Fator de Modificação igual a “1”, teria periodicidade de 500 horas; Um plano com estratégia de 500 horas e Fator de Modificação igual a “0,5”, teria periodicidade de 250 horas; Um plano com estratégia de 500 horas e Fator de Modificação igual a “2”, teria periodicidade de 1000 horas; Confirmação obrigatória Esta opção neutraliza a emisssão das proxima ordem do ciclo, até que o usuário faça a baixa da ordem vigente. Na usina, por estratégia não utilizamos esta opção, ou seja, todas as ordens serão geradas independente se a “ultima” ordem gerada ainda estiver em aberto. 49 Início do ciclo Data de start do plano. 12 ° Passo Salvar Pronto, você criou um plano de plano de manutenção no SAP. 50 Mas e como adicionar mais itens de manutenção ao plano? 01° Acesse a transação IP02 e informe o código conforme imagem abaixo. 02° Clique no botão Veja a tela: Pronto, basta preencher os dados deste novo item conforme fizemos anteriormente. 51 Revisão do conteúdo do Grupo de Listas de Tarefas Esta etapa do treinamento tem como objetivo permitir ao aluno praticar a revisão do conteúdo do plano, com base nos conhecimentos adquiridos até aqui. Portanto siga as instruções a seguir.... 1° Passo Acesse a transação IA06 2° Passo Informe o código do grupo de Listas de Tarefas Pressione Enter 52 3° Passo Clique duas vezes sobre o numerador de grupos desejado 4° Passo Insira duas operações que contenham os atributos descritos abaixo: Ferramenta: Martelo Bola, Alicate de Pressão, Multimetro Frequencia: 365 Dias 53 5° Passo Altere a frequência de execução das 3 primeiras operações para 90 dias 6° Passo Exclua da lista de tarefas, as 3 últimas operações 7° Passo Insira uma operação na lista de tarefas de acordo com as orientações abaixo: Operação: Inspecionar temperatura do mancal L.D Frequência: 90 dias Característica de Controle: Temperatura Mancal L.D Pronto, você modificou o conteúdo de um grupo de lista de tarefas! 54 Apontamento dos resultados das medições (Lote de controle) e relatórios Antes, veremos novamente como a ordem de plano, emitiu a operação com os parâmetros de medição, veja: 55 Portanto agora, começaremos o processo de apontamento dos resultados coletados pelo inspetor. Os apontamentos no SAP são lançados em uma estrutura chamado “Lote de Controle” Definição: Lote de controle é para o sistema, um código sobre o qual os resultados da medição são inseridos no sistema. Numa linguagem aberta, podemos comparar o termo ‘lote de controle’ há um número de protocolo. 01 ° Passo Verificar ordem com lote de controle associado Acesse a transação IW32 e clique no botão Importante: para que o lote surja na ordem, é obrigatório que esta tenha sido Liberada. A seguinte tela surgirá a você: 56 02 ° Passo Copie (Ctrl+C) o número do lote controle que aparece no campo indicado acima 03 ° Passo Apontar resultados das medições via transação QE11 Preencha as informações descritas abaixo: Lote de Controle: n° ‘protocolo’ Operação: Operação sobre a qual existe os parâmetros de medição. Em caso de dúvidas sobre qual operação contem valores a serem lançados, basta clicar no match code. Data: Data da medição Hora: Hora da medição Inspetor: Executante responsável pela medição Inicio do controle: Data e Hora da medição 57 04 ° Passo Pressione enter A seguinte tela surgirá. Basta preencher o campo equipamento e pressionar a tecla Enter 05 ° Passo Inserção do resultado No campo resultado, digite o valor coletado. 06 ° Passo Pressione 58 06 ° Passo Pressione Nota: Caso seja preciso alterar algum resultado lançado incorretamente,basta acessar a transação QE12 e clicar no ícone Pronto, você imputou o resultado de uma medição realizada durante a inspeção, no lote de controle! 59 Relatórios sobre as medições lançadas 01 ° Passo Preencha as informações exatamente conforme demonstração abaixo, via transação QGP2 02 ° Passo Execute o relatório 60 03 ° Passo Selecione a linha desejada 04 ° Passo Pressione Veja resultado: 61 Mas, como fazer para visualizar os valores lançados em um gráfico? 01 ° Passo Selecione a coluna “valor médio” Obs: A coluna “valor médio” contém os resultados lançados para o parâmetro de medição via inspeção. 02 ° Passo Clique no ícone de extração dos gráficos Veja resultados: 62 Mas, como fazer para exportar este gráfico para Excel: Antes de executar este passo, mude a impressora do seu computador para PDF CREATOR Agora, Vá em ‘gráfico – imprimir’ Veja: A seguir clique em ‘Local’ e exporte o gráfico para o PDF 63 Após ter salvado o arquivo em seu computador, o resultado será da seguinte forma: Pronto, você extraiu um relatório contendo todos os resultados das medições realizadas! 64 Alteração das datas planejadas, para emissão das ordens do plano (mapa de 52 semanas) Sabemos que por motivos operacionais, o programa de manutenção (calendário de paradas) de um equipamento ou instalação sobre ocasionais alterações. Portanto, nesta etapa do treinamento, iremos tratar sobre as alterações das datas em que as ordens dos planos estão previstas para execução, ou seja, iremos verificar como se altera o mapa de 52 semanas de um plano. 01 ° Passo Acessar a transação IP10 02 ° Passo Informe o plano desejado e pressione a tecla enter Veja onde: 65 Perceba que a tela traz consigo informações sobre a datas de execução previstas das ordens do plano. Veja: 1 2 66 FIM! Elaborado por: Godofredo Esthevão dos Santos, MI02897
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