1º lista de exercícios Material de Produção Industrial RESOLVIDA

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1º lista de exercícios M.P.I 
 
1) Defina diferença de deformação elástica e plástica e de exemplo práticos. 
2) Explique qual característica mecânica adequada para cada componente mecânico 
citando suas principais solicitações mecânicas. 
 ferramentas manuais. 
 Eixo cardan de caminhão 
 Broca para furar aço. 
 Pontes feita de aço. 
3) Quando uma força é aplicada a um corpo, tende a mudar de forma e o tamanho, o 
gráfico tensão x deformação mostra esta mudança em diferentes etapas de tensão, 
explique cada etapa desta mudança 
 
4) Materiais se comportam de maneiras diferentes, mesmo sofrendo as mesmas 
cargas devido a sua estrutura, tratamentos térmicos etc. Podemos definir essa 
maneira de comportamento no gráfico de Tx D de fratura frágil e dúctil. Discorra 
sobre os gráficos abaixo esta relação. 
 
5) Conceitue recuperação, recristalização e crescimento de grãos. 
6) Explique as principais causa de falhas em projetos/peças de engenharia. 7) 
Explique o termo vida em fadiga. 
8) Explique as consequências do encruamento. 
 
VT- Material Produção Industrial 
Resoluções Lista 1 
1) Na deformação elástica, o corpo retorna ao seu estado original após cessar o efeito 
da tensão. Isso acontece quando o corpo é submetido a uma força que não supere a sua tensão 
de elasticidade (Lei de Hooke) 
Ex: Mola ou elástico 
Na deformação plástica, o corpo não retorna ao seu estado original, permanece deformado 
permanentemente. Isso acontece quando o corpo é submetido à tensão de plasticidade, que é 
maior daquela que produz a deformação elástica. Portanto, há a ocorrência ou transição da fase 
elástica para a fase plástica do corpo que está submetido. 
Ex: 
 
2) Tenacidade, Torsão, Torsão e Compressão. 
Ferramentas necessitam de absorver grandes energias até sua fratura, são solicitados de 
diferentes esforços e não podem fraturar. 
O eixo e a broca precisão suportar os esforços de torção, as rodas oferecem resistência ao 
movimento enquanto o motor transmite força na outra extremidade. Na broca a ponta em 
contato com o aço oferece resistência ao movimento e a furadeira força na outra extremidade. 
Peso faz com que a viga e a coluna sejam comprimidas. 
 
3) A- Região elástica, se a carga for removida o corpo volta a sua forma original. 
B- Escoamento, se a carga for removida, há uma parcela de deformação plástica. 
C- Endurecimento por deformação, O escoamento termina e a a curva cresce continuamente, 
ocasionando o endurecimento. 
D- Estricção, A seção transversal diminui em uma região, a curva decresce até a ruptura. 
 
4) A- Materiais dúcteis: São resistentes a impacto e deformam antes da ruptura além de 
apresentar uma região de escoamento. 
B- Materiais frágeis: Escoamento muito baixo ou nulo, não apresenta a região de escoamento 
no gráfico e não são resistentes a impactos. Ex: vidro. 
5) O início da recuperação caracteriza-se pela ocorrência de mudanças microestruturais que 
não podem ser observadas em microscópio ótico. Entretanto, técnicas como difração de raios 
X e microscopia eletrônica de transmissão permitem evidenciar a grande redução da densidade 
de discordâncias e a sua reordenação em uma estrutura celular de subgrãos. Esse processo de 
recuperação é conhecido como poligonização, o qual torna-se mais completo e leva ao aumento 
do tamanho de subgrão à medida que a temperatura se torna mais elevada. Nessa etapa muitos 
dos subgrãos têm contornos completamente livres de emaranhados de discordâncias 
A recristalização caracteriza-se pelo aparecimento gradual de uma microestrutura de novos 
grãos que pode ser observada em microscópio ótico. A nova microestrutura formada não 
apresenta evidências de deformação e a densidade de discordâncias é insignificante, seja no 
interior do grão ou nos seus contornos. A recristalização somente ocorre em temperaturas mais 
elevadas e tempos mais longos do que os que já são suficientes para ocorrer a recuperação, 
embora possa haver em determinadas condições a coexist6encia de ambos os processos de 
restauração. 
O aquecimento após a recristalização pode produzir crescimento de grão, que pode ocorrer de 
modos diferentes. O grão pode crescer gradual e uniformemente através de um processo 
conhecido como crescimento normal de grão, que Eva à eliminação dos grãos com formas ou 
orientações desfavoráveis em relação aos seus vizinhos mais próximos. Esse processo ocorre 
facilmente no alumínio de alta pureza e no caso de ligas (soluções sólidas) pode levar à 
formação de grãos relativamente grosseiros. Esse tipo de crescimento de grão corre quando há 
pequenos grãos recristalizados, altas temperaturas e aquecimento generalizado. 
6) Planejamento inadequado 
Durante o planejamento de um projeto, são definidos metas, escopos, tarefas a serem realizadas, 
cronograma, alocação inicial de recursos e custos associados. Qualquer desvio significativo 
nestes quesitos, que pudessem ser previstos com antecedência, caracterizam uma falha no 
planejamento. 
Alterações das especificações do projeto 
Este tipo de causa um efeito cascata em todo o projeto, pois afeta negativamente praticamente 
todas as frentes de gerenciamento, inclusive as interfaces com fornecedores, prestadores de 
serviço e equipe de trabalho. 
Inexperiência dos gestores do projeto 
A falta de experiência dos profissionais responsáveis pelo projeto pode gerar um gerenciamento 
incompetente, uma inabilidade no gerenciamento de custos e uma alocação inadequada de 
recursos, comprometendo gravemente o gerenciamento e até mesmo a conclusão do projeto. 
Cronograma e expectativas irreais 
Quando expectativas extremamente exigentes são demandadas ou oferecidas, o trabalho 
aumenta também de forma incremental, fazendo com que a disponibilidade de recursos e a 
complexidade do gerenciamento também aumentem. Um cronograma agressivo, muitas vezes 
significa impactos negativos em qualidade, custos e planejamento. Quando estas duas frentes 
se unem com cronogramas otimistas e expectativas elevadas, o cenário se torna um dos mais 
desafiantes para um gestor de projetos. 
 
7) Vida em fadiga: corresponde ao número de ciclos necessários para ocorrer a falha em um 
nível de tensão específico. 
 
8) Uma das consequências do encruamento é a perda da ductibilidade, ou seja, o material se 
torna frágil e perde capacidade de resistir a certos esforços mecânicos, como por exemplo tração 
e a impacto.