Corrigido Gestao de Suprimentos e Logística[4676]

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

Just In Time - JIT - “apenas a tempo”, corresponde à atividade de produzir bens e serviços exatamente no momento em que os mesmos são necessários, evitando assim que a produção resulte em estoque ou em atraso. Devido a essa característica, de produzir e entregar exatamente quando necessário, que esse modelo de planejamento e controle recebeu o nome de Just In Time. Adicionando qualidade e eficiência ao tempo, a melhor definição do que é Just In Time:
D)JIT é alcançado por meio da aplicação de elementos que requerem o envolvimento total dos funcionários e o trabalho em equipe. 
Os mercados industriais estão cada vez mais sensíveis ao tempo. Cada vez mais os compradores procuram adquirir de fornecedores que ofereçam menores prazos e que atendam seus requisitos, especialmente quanto às entregas. Nos mercados de consumo, os clientes decidem sua escolha entre as marcas que estiverem disponíveis no momento da compra. Um desempenho de entrega ruim gera, hoje, “infidelidade” do cliente no momento da compra. Existem três fatores de pressão nos mercados sensíveis ao tempo: a redução do ciclo de vida dos produtos; o esforço para se manterem estoques cada vez mais reduzidos; e os mercados altamente voláteis,além das previsões de vendas pouco confiáveis. Os fatores que efetivamente geram aumento do lead time, são:
I) Os tempos de espera.
II) As atividades que agregam valor ao produto.
III) Os problemas de qualidade que causam repetição de atividades.
IV) A produção Just In Time.
V) O excesso de controles.
VI) O uso de tecnologias modernas.
VII) A falta de informação, comunicação e coordenação pobres.
Marque a alternativa correta:
A)I, III, V e VII.
O Sistema MRP, além de calcular as quantidades de materiais necessários, também considera o momento em que estes deverão estar disponíveis, ou seja, o quando. Para que isso aconteça, cada componente deve ter, dentro do sistema, “carregada” a informação sobre seu tempo de processamento (lead-time). Assim sendo, é possível fazer a programação “para trás”, levando em conta o lead-time de cada componente em cada nível da estrutura de material, definindo os momentos em que ordens de fabricação devem ser inicializadas, ou pedidos de compra devem ser emitidos. Se imaginarmos o exemplo de uma caixa de fósforos e considerarmos que:
 <http://www.papelex.com.br/imgFotosProdutos/572_360x280_>
Fonte: <http://www.papelex.com.br/webforms/detalhe-produto.aspx?codProduto=572>
- Cada caixa de fósforo tem 30 palitos de fósforo.
- Para venda no atacado, são feitas embalagens com 30 caixas de fósforos.
- Para transporte de longa distância, as embalagens com 30 caixas de fósforos são acondicionadas em caixas de papelão, sendo que em cada caixa cabem 30 embalagens. 
Um supermercado faz um pedido para a fábrica de caixa de fósforos solicitando que sejam faturados e entregues 108.000 fósforos, o sistema MRP do fornecedor de fósforos fará uma reserva tendo por fonte o pedido do supermercado e as condições das embalagens citadas. Dessa forma deverão ser encomendadas:
A)108.000 fósforos, 3600 caixas de fósforo, 120 embalagens para acondicionar caixas de fósforos e 4 embalagens de papelão para transporte.
Unitização significa agrupar um ou vários volumes em um único recipiente maior, com o intuito de facilitar o seu manuseio, armazenagem, transporte, movimentação, embarque e desembarque, mecanicamente. A carga deve, sempre que possível, ser unitizada para facilitar o seu manuseio, armazenagem e transporte. Os recipientes mais usados para se conseguir a unitização são: caixas, pallet, big bag, container, sacos, tambores e fardos. As vantagens que devem proporcionar são:
I) Redução do número de volumes a manipular, com menor número de manuseios da carga.
II) Maior utilização de mão de obra.
III) Possibilidade do uso de mecanização.
IV) Melhoria do tempo de operação e custos nos embarques e desembarques.
V) Aumento de custo com embalagens.
VI) Aumento de avarias de mercadorias.
VII) Incentivo da aplicação do sistema door-to-door ( porta-a-porta).
VIII) Padronização internacional dos recipientes de unitização. 
São corretas, apenas:
D)I, III, IV, VII e VIII.
O alinhamento da cadeia de suprimentos é dificultado, devido à incerteza, que é um fator de pressão sobre o equilíbrio entre oferta e demanda na cadeia de suprimentos. As exigências dos clientes aumentam, considerando-se lead-times, custos e desempenho dos produtos melhores que no passado, porém, querem pagar o mesmo preço que antes. Assim, a cadeia de suprimentos precisa oferecer mais para simplesmente manter seu negócio. Considerando esta situação, se pode afirmar que:
I) Com a terceirização, as empresas foram capazes de aproveitar as capacidades dos fornecedores e clientes que elas mesmas não possuíam. 
II) Com a cadeia desmembrada em diversos donos, a coordenação é mais simples, levando cada estágio a trabalhar para atingir os objetivos da cadeia.
III) Com a abertura comercial global, as cadeias de suprimentos são globais, gerando muitos benefícios, como a oferta de produtos melhores e mais econômicos que no país de origem.
IV) Nas cadeias de suprimento globais, a distância entre os elos destas não afetam a coordenação. 
V) A criação de uma estratégia de cadeia de suprimentos bem sucedida não é fácil, tornando difícil a intenção de medir. 
São verdadeiras, apenas:
A)I, III e V.
A partir da Revolução Industrial do século XVIII, houve um grande impulso evolutivo da indústria, o que levou as empresas a comprarem de terceiros, materiais que antes fabricavam. A produção passou a se especializar, considerando-se a complexidade das novas tecnologias e a necessidade de se obter economia de escala nos processos produtivos. Tal processo cresceu a ponto de gerar a necessidade da área de compras organizar-se em uma atividade separada da produção. Hoje, sabemos que a boa administração de suprimentos resulta em vantagens significativas, como a redução de custos e investimentos de capital. Para obter um bom desempenho na Gestão de Compras é necessário:
I) Ter conhecimento do comportamento da demanda (como o mercado consumidor se comporta).
II) Definir um modelo de previsão, que permita definir níveis de estoques. 
III) As negociações com fornecedores devem buscar o menor preço, mesmo com prazos maiores. 
IV) Aumentar os níveis de estoques.
V) Concentrar esforços naqueles itens realmente importantes para o desenvolvimento da empresa.
São corretas apenas:
E)I, II e V.
A Administração de Materiais procura conciliar a necessidade de suprimentos com a otimização dos recursos financeiros e operacionais da empresa. Observando a cadeia de suprimentos na figura a seguir, vemos que ela começa no fornecedor das matérias-primas, passando pelo fluxo de transformação dessa mesma matéria-prima, chegando finalmente à ponta de consumo, com os clientes finais. 
Fonte:Adaptado de WILMERS(2013)
Com base na figura se pode afirmar:
A)Uma vez otimizados os investimentos em estoques, os sistemas produtivos operam sem paralisações.
No modelo do lote econômico, deve-se adotar algumas pressuposições que não necessariamente ocorrem no mundo real, e são, portanto, sujeitas a críticas, tais como: estabilidade da demanda, que não acontece na situação real de mercado; custo de pedido fixo e bem identificado, quando na realidade temos diferentes produtos, cada um com um tipo de negociação e modelo de pedido; e custo de manutenção de estoque expresso por uma função linear, quando na realidade existem diferentes produtos com custos diversos de manutenção em estoque. Assim, o uso de tais pressuposições pode auxiliar numa mensuração mais próxima da realidade, que exige, contudo, cuidado, pois muitos produtos têm características especiais que impedem totalmente o uso do modelo, o que exige observar se o uso do lote econômico não excede os limites de aplicação dos custos pressupostos da operação. A interpretação do modelo do lote econômico é feita por meio da análise de um gráfico que representa os custos envolvidos no processo.
Neste gráfico, podemos identificar que:
Assinale a resposta correta:
D)4 corresponde à quantidade econômica do pedido.