Tipos de asfalto_tipos de cimento

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Tipos de asfalto para construção
O asfalto é um dos mais conhecidos tipos de revestimentos que cobrem estradas e ruas pavimentadas, mas existem algumas formas diferentes em que essa substância pode aparecer. O asfalto, ou alcatrão, é um material espesso e pastoso, constituído de hidrocarbonetos não voláteis de elevada massa molecular, resíduo da destilação a vácuo do petróleo bruto e substâncias minerais. Os tipos de asfalto para construção civil são encontrados em forma líquida ou em semi-sólidos na natureza, sendo um material caracterizado por sua alta viscosidade, sua cor negra e aparência pegajosa.
Os tipos de asfalto mais comuns são constituídos quase que exclusivamente de betume, uma substância composta de hidrocarbonetos policíclicos aromáticos (HPAs). Os principais tipos de asfalto usados na construção de asfalto são: cimentos asfálticos de petróleo (CAP), asfaltos diluídos de petróleo (ADP),emulsões asfálticas iônicas, não – iônicas e catiônicas, emulsões asfálticas aniônicas, asfaltos oxidados por catálise (catalíticos), além dos tipo de asfaltos poliméricos e concreto betuminoso usinado a quente.
Habitualmente, os três primeiros tipos de asfalto são mais empregados nos trabalhos de pavimentação de ruas e estradas, e os outros servem perfeitamente para as impermeabilizações. Atualmente, as emulsões asfálticas oferecem mais benefícios se comparados aos tipos de asfaltos diluídos e também aos cimentos asfálticos, e, em detrimento disso, muitas empreiteiras têm preferido utilizar esse produto. Uma emulsão asfáltica é feita de gotas de asfalto bem leves e finas, dispersas na água com base em agente emulsificador, constituído por moléculas classificados em polares e não polares. O primeiro é solúvel em água e o segundo solubiliza o asfalto.
Asfalto para pavimentação
O cimento asfáltico de petróleo (CAP) é produzido a partir do processo de destilação do petróleo, tornando-se um material semi-sólido ou sólido e viscoso, com propriedades aglutinantes e impermeabilizantes. Apresenta características como durabilidade, flexibilidade e alta resistência à ação de ácidos, sais e álcalis. Apresenta um comportamento termoplástico, tornando-se líquido quando aquecido e rígido após passar por um processo de resfriamento. O cimento asfáltico de petróleo é utilizado na formulação de muitos tipos de tintas asfálticas anti-corrosivas, para isolamento acústico e térmico, em impregnação de papel, além de servir como material anti-ruído.
Já o concreto betuminoso usinado a quente (CBUQ) é formado por uma substância ligante (geralmente, o cimento asfáltico de petróleo, proveniente da destilação do petróleo) e por areia ou brita. A homogeneização dos agregados miúdos e graúdos com o CAP é realizada é feita em uma usina de asfalto, por meio da usinagem à quente. A mistura é levada até o local de sua aplicação por caminhões equipados, sendo lançada por um equipamento denominado vibroacabadora. Logo depois de ser aplicado ao piso, esse tipo de pavimento é compactado por rolos compressores até que chegue à densidade determinada em projeto.
O mastique, um tipo comum de asfalto que serve para pavimentação, contém um menor teor de betume do que as outras formas de asfalto mencionadas anteriormente. Esse produto é usado para a produção de asfalto utilizado no revestimento de estradas e ruas, mas também em coberturas e pavimentos. O mastique SMA, outra variedade, está se tornando cada vez mais popular como uma alternativa ao asfalto laminado. Seus benefícios incluem propriedades antiderrapantes e, mesmo na ausência de bolhas de ar, se ele for aplicado inadequadamente, pode acabar tornando os pisos mais escorregadios do que o normal.
Quais são os tipos de cimento Portland?
Cimento CP-I
 
Esse é um dos tipos de cimento Portland que foram mais utilizados em obras algumas décadas atrás. Hoje em dia já é difícil encontra-lo em lojas de materiais de construção.
 CP-I não possui a presença de adições na sua composição, mas apenas o gesso, que é comum em praticamente todos os tipos de cimento Portland. E isso lhe garante uma durabilidade menor e um tempo de secagem mais alto do que os demais, o que explica sua gradual substituição pelo cimento CP-II, conhecido como cimento composto.
 
Cimento CP-II ou cimento composto
 
Dentre todos os tipos de cimento Portland, o CP-II é o mais utilizado em obras atualmente. Conhecido como cimento composto por conta da sua composição que inclui adições, o CP-II libera menos calor ao entrar em contato com a água, o que o torna recomendado para a maioria das aplicações de concreto e argamassas, fundações rasas e profundas etc.
O CP-II É RECOMENDADO PARA A MAIORIA DAS OBRAS, POSSUINDO 3 TIPOS DE ADIÇÕES DIFERENTES. IMAGEM: JOAG MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO.
O CP-II pode se apresentar em três tipos, cada um com aditivos diferentes:
· CP-II E – Possui adição de escória granulada de alto-forno. É recomendado para estruturas que possam sofrer influências de sulfatos ou que possuem necessidade especial de desprendimento lento de calor.
· CP-II Z – Possui adição de material pozolânico, o que garante um ótimo nível de impermeabilidade. É o cimento mais comum utilizado em obras.
· CP-II F – Possui adição de fíler, e é recomendado para usos gerais da construção ou artefatos, por ter secagem mais rápida entre os três tipos.
 
Cimento CP-III
 
É um tipo de cimento também conhecido como cimento de alto-forno, exatamente por possuir na sua composição quantidades de escória de alto-forno que giram em torno dos 35% a 70%. Por isso, no passado, era conhecido como cimento AF.
É um cimento de nível médio em questões de durabilidade, sendo mais resistente que o CP-II e menos propenso a expandir-se. É um cimento versátil, que pode ser aplicado tanto em obras de alta agressividade e complexidade – como em pistas de aeroporto, grandes estruturas e tubulações subterrâneas – quanto na criação de argamassa comum para obras. E por ter maior teor de adições (escória de alto forno) sua secagem é mais lenta, o que pode comprometer a utilização em obras de desforma rápida e chapiscos.
 
Cimento CP-IV
 
Dentre os tipos de cimento Portland, o CP-IV é tido como o mais resistente.
O CIMENTO CP-IV É MUITO UTILIZADO PARA CONSTRUÇÕES EM AMBIENTES HOSTIS. IMAGEM: EYE REVOLUTION
Por possuir maior teor de adições do que qualquer um dos tipos do CP-II, esse tipo de cimento possui um nível baixíssimo de porosidade, garantindo sua instalação adequada em ambientes hostis, como barragens, portos, plataformas à beira mar – ou em alto mar -, usinas hidrelétricas, galerias de esgoto, etc.
O CP IV também é utilizado em construções de alta complexidade, que estão sujeitas a cargas adicionais promovidas pelo seu grande volume, por inclinações etc.
Cimento CP-V ARI (alta resistência inicial)
 
Quando comparado aos outros tipos de cimento Portland existentes, o CP V ARI – sigla para alta resistência inicial – é o que possui menor tempo de secagem: em um dia as formas já podem ser retiradas.
Esse cimento é muito utilizado em obras que ficam em contato com a água, como pontes, viadutos e portos e em peças pré-moldadas, já que nessas aplicações o tempo de secagem é imprescindível na execução da construção.
E ainda, dentre os outros tipos de cimento existentes, o CP-V é o mais utilizado para artistas que trabalham com concreto em suas obras. Por se tratarem de peças complexas e sensíveis, um longo tempo de secagem pode resultar em interferências do meio na obra, o que, em muitos casos, a invalida por completo.
O CP-V ARI É MUITO UTILIZADO PARA CONSTRUÇÕES EM CONTATO COM A ÁGUA E OBRAS DE ARTE, DEVIDO A SUA SECAGEM RÁPIDA. IMAGEM: WIKIMEDIA COMMONS.