Estrutura de Concreto Armado: Armadura e Materiais

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Aula 11: ESTRUTURA DE CONCRETO 
ARMADO (ARMADURA PARA CA)
CONSTRUÇÃO 
CIVIL I
Universidade Regional do Noroeste do Estado do 
Rio Grande do Sul
ARMADURA
� A armadura é o componente estrutural de uma superestrutura de 
concreto armado, formado pela associação de diversas barras de 
aço.
� O processo de armação de uma edificação compreende TRÊS 
etapas:
� Projeto estrutural
� Fabricação e fornecimento do aço para a construção
� Montagem da armadura
Lembrando que:
O aço é uma liga metálica de ferro e carbono, com um percentual de 0,03% 
a 2,00% de participação do carbono, que lhe confere maior ductilidade, 
permitindo que não quebre quando é dobrado para a execução das 
armaduras.
ARMADURA DE CONCRETO ARMADO
Qual a função das armaduras?
São elementos destinado a dar resistência à estrutura 
de concreto na fase de sua execução, principalmente 
quanto aos esforços de TRAÇÃO E FLEXÃO. Elas 
devem obedecer a certos critérios de execução, pois 
podem interferir de maneira significativa na 
estabilidade estrutural do elemento a ser concretado.
Armaduras
� Materiais utilizados para produção de armaduras
� Os vergalhões em barras (CA-25 e CA-50);
� Os fios de aço (CA-60) .
� Função estrutural
� Barras e fios para concreto armado: NBR 7480/07 (Aços destinado a armadura
para estruturas de concreto armado)
� Telas de aço soldadas: NBR 7481/90
� Função complementar
� Arame recozido: NBR 5589/82
Norma: NBR 7489 (2007)
� Função estrutural: 
� Barras d> 5mm, Fios d < 10 mm e telas de aço soldadas. 
� Classificação: 
� Resistência de escoamento
o CA 25, CA 50 (barras) e CA 60 (fios)
� Processo de fabricação: 
� Laminação à quente – barras
� Trefilação - fios
� Materiais
� Barras 
� material obtido por laminação a quente
� diâmetro nominal ≥ 6,3 mm
� CATEGORIA (fyk)
� CA 25 – lisos
� CA 50 – ranhuras
� Fios
� material obtido por trefilação ou laminação a frio 
� diâmetro nominal ≤ 10 mm
� CATEGORIA (fyk)
� CA 60 – lisos, entalhados ou ranhuras
Armaduras
� Materiais
� Tela Soldada
� NBR 7481/90
� Diâmetro dos fios (mm)
� 3; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,2; 4,5; 4,8; 5; 5,3; 5,6; 6; 6,3; 6,5; 7,1
� Espaçamento (cm):
� Telas padronizadas: 10, 15 ou 30
� Telas não padronizadas: 5 a 30 (variações de 2,5)
� Dimensões usuais
� Painel 
� Largura - 2,45m
� Comprimento - 4,2 a 6m
� Rolo
� Largura - 2,45m
� Comprimento - 60 a 120m
Armaduras
TELA SOLDADA
Fabricação – Aços Laminados
� Os tarugos são pressionados entre 
cilindros, onde sofrem redução de 
seção e aumento de comprimento.
Fabricação - Aciaria
Fabricação
� Após a laminação, as barras de aço resfriam-se em 
contato com o ar.
AÇOS NATURAIS: CA 25 e o CA 50
AÇOS LAMINADOS A FRIO : CA 60
O fio é puxado por uma de suas pontas.
ARMADURAS PARA CONCRETO
� CA 25
CA 50Concreto Armado Classe de Resistência
500 MPa ou 50 kgf/mm²
� CA 50
� CA 60
De grande maleabilidade, utilizado 
principalmente como tirante em formas para 
concreto, e alça para içamento de peças.
Utilizado como elemento constituinte do 
concreto armado, principalmente nas barras 
longitudinais.
Também utilizado no concreto armado, porém 
preferencialmente usado na confecção de 
estribos.
Resumo de 
Bitolas
CA 25 (Barras 
lisas)
CA 50 (Barras 
Nervuradas)
CA 60 (Fios)
Bitolas Bitolas Bitolas
mm mm mm
6,3 6,3 4,2
LI
S
O
8,0 8,0 5,0
10,0 10,0 6,3
N
E
R
V
U
R
A
D
O
12,5 12,5 7,0
16,0 16,0 8,0
22,0 20,0 9,5
25,0 22,0 - -
- 25,0 - -
Identificação das barras de aço
� As barras nervuradas
apresentam marcas em
relevo identificando o
produtor, a categoria do
material e seu respectivo
diâmetro nominal.
NBR 7480 (2007): Barras e fios
� Em aços tratados a frio, o diagrama
de tensão-deformação, apresenta
um patamar de escoamento
convencional. Difícil de fazer solda,
e à temperaturas na ordem de 600º,
perde resistência.
AÇOS LAMINADOS 
A FRIO : CA 60
� Em aços tratados a quente, tem-se um
material que apresenta melhor
trabalhabilidade, aceita solda comum,
possui diagrama de tensão-
deformação com patamar de
escoamento definido, e resiste a
incêndios moderados, perdendo
resistência, apenas com temperaturas
acima de 1150ºC.
TESTE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO NO AÇO
� Uma amostra é instrumentada e presa entre as garras da máquina de 
ensaio. E submetidas a cargas crescentes até a ruptura.
� Propriedades de barras e fios destinados à armadura.
� Resistência característica de escoamento;
� Limite de resistência;
� Alongamento;
� Dobramento.
PRODUÇÃO DA ARMADURA
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
� Projeto de armação
� Projeto de estrutura (planta de fôrma)
� Plano de corte (Ø >10mm)
� Projeto de instalações 
O PROJETO DE ARMAÇÃO SERVE PARA:
PRODUÇÃO DA ARMADURA
VISÃO ANÁLITICA 
DO SERVIÇO
� Compra (pedido)
� Bitola (diâmetro) e categoria
� Quantidade em massa ou unidades
� Comprimento
� Forma de embalagem (feixe, feixe dobrado ou rolo)
� RECEBIMENTO:
� Desbitolamento
� Pesagem
CONTROLE
� Controle indireto do desbitolamento através da pesagem com tolerância de:
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Controle no Recebimento
� Avaliam-se a quantidade, o tipo e o aspecto visual 
barras de aço.
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� ESTOCAGEM
o Local plano, que não esteja sujeito ao acúmulo ou escoamento de
água (para evitar corrosão).
o Vergalhões não devem ficar expostos a céu aberto por mais de 90
dias.
o É importante manter os vergalhões separados por bitola, pois a
identificação visual é difícil e apenas o CA-50 possui o diâmetro nominal
gravado
o As barras podem ser mantidas em locais abertos, de preferência
cobertas com lona plástica.
o Área de cerca 3 m x 15 m. Em geral, o comprimento mínimo deve ser
de 15 m, com largura mínima que permita armazenar o aço conforme a
bitola.
PRODUÇÃO DA ARMADURA
�ESTOCAGEM
PRODUÇÃO DA ARMADURA
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� PROTEÇÃO OBRIGATÓRIA (NR 18)
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Atenção aos equipamentos de segurança!
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Corte: antes de efetuar os cortes, faça um estudo para
minimizar as sobras. Dessa forma, você poderá obter
uma economia significativa no serviço.
� Equipamentos
o Talhadeira (barras e fios de até 6.3 mm)
o Tesouras especiais (barras e fios até 16 mm)
o Máquinas de corte;
o Lâminas de serra (uso eventual)
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Corte: a eficiência dos cortes está associada ao tipo de ferramenta adotada.
Ferramenta manual Ferramenta elétrica
Produtividade Processo demanda esforço 
físico do operário, ocasionando 
baixa produtividade.
Permite o corte de várias barras de aço 
simultaneamente, tornando o trabalho 
produtivo, pois o armador não precisa medir 
várias vezes peças de mesma dimensão.
Precisão 
dimensional
Pequena Média
Espaço necessário O serviço é realizado próximo 
à área de estocagem, no 
próprio piso.
É preciso fixar a policorte numa bancada de 
madeira que tenha o comprimento das 
barras de aço (12m) para que seja possível 
marcar na própria bancada os 
comprimentos de corte das barras.
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Bancadas de corte + serra elétrica
o Facilitam medidas de corte;
o Barras de maior diâmetro
� Dobra
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Não tentar desdobrar e tornar a dobrar!!!
Para realizar a dobra do aço, preste
atenção na montagem da bancada,
para que o diâmetro do pino de
dobramento seja compatível com o aço
a ser dobrado. A falta de cuidado nesse
item pode fazer com que as barras de
aço, quando dobradas, sofram um
esforço demasiado, ocorrendo a sua
ruptura.
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Dobra
• Preparo das barras segundo o projeto
PRODUÇÃO DA ARMADURA
� Dobra
CONTROLE DE CORTE E DOBRA
� Verificação das dimensões das peças (comprimento e Ø)
� Corte e identificação 
� Formação de feixes
� Diâmetros de dobramento (NBR 6118)
� Até Ø 20mm = 5 Ø
� Superior a Ø 20mm = 8 Ø (ganchos e estribos) e 15ø (barras)
PRODUÇÃO DA ARMADURA
Links projetos 
anexos
Armadura vigas
Armadura lajes pré-mol
Armadura pilares
Locação
Planta de cargas
Fôrmas
Armadura lajes maciça
Armaduras 
longitudinais
CA 50A
Estribos
CA 60
Ligação entre barras e 
estribos –
Arame nº18 ou nº 20.
PRÉ-MONTAGEM (Pilares e Vigas) 
� Controles:
o Posição das armaduras longitudinais (barras);
o Espaçamento entre os estribos;
o Número de barras e de estribos.
� Condições para início do serviço de montagem:
o Proteção da periferia instaladas;
o Fôrmas montadas, mas não fechadas (pilares);
o Locação e escoramento conferidos;
o Desmoldante aplicado.
MONTAGEM DE PILARES E VIGAS
� Posicionamento nas fôrmas
� Garantir o cobrimento especificados;
� Garantir o correto posicionamento das armaduras 
(ESPAÇADORES E PASTILHAS)
Garantia do cobrimento: 
proteção e aderência a barra.
Coloca-se espaçadores em quantidade suficiente 
para garantir o posicionamento da armadura no 
elemento final a ser concretado. 
Armaduras 
longitudinais
CA 50 A
Estribos
CA 60
Armaduras 
longitudinais
CA 50 A
Estribos
CA 60
Detalhamento das armaduras
� Lista de aço: é o resumo analítico de tudo o que foi desenhado com
todas as medidas necessárias para aquisição dos ferros e execução da
armadura da estrutura.
� Tabelas: composta por colunas com os seguintes elementos: aço; diâmetro
Ø, numero (N) ou posição (POS), quantidade (Q), comprimento unitário,
comprimento total e peso (P).
Detalhamento das armaduras
�Aço: diversos tipos onde os principais: CA 50 (A o B); CA 60 (A ou B) e CA 25
�Número ou posição: cada peça de aço é caracterizada por seu diâmetro, seu
comprimento total e sua forma. Assim cada peça leva um número que definirá uma
determinada “posição”. (longitudinais e estribos).
�Diâmetro: a seção transversal dos ferros é definida por seu diâmetro (Ø), visto que
essa seção é um círculo.
�Quantidade: define-se a quantidade (Q) de ferros que levam a mesma posição.
(se um pilar tem 6 Ø de ½, significa que a quantidade dos ferros longitudinais é de 6 para
aquele pilar.
�Comprimento unitário: indica o comprimento de um ferro de uma posição. Se a
posição tem dobras como os estribos, o comp. unitário é a soma dos trechos mais
os ganchos. Ganchos são pequenas dobras nas extremidades para dar melhor aderência do
concreto ao aço.
Detalhamento das armaduras
�Comprimento total: produto da quantidade de ferros de uma mesma posição
pelo comprimento unitário (comp. unitário X Quantidade)
�Peso: cada bitola de ferro tem um determinado peso por metro linear,
multiplicando-se essa constante pelo comprimento total, obtém-se o peso do
ferro.
�Importantíssimo para a aquisição do ferro a ser
utilizado na obra.
Peso em Kg/m linear 
CA 50
6,3 mm 0,245
8,0 mm 0,395
10,0 mm 0,617
12,5 mm 0,963
16,0 mm 1,578
20,0 mm 2,466
25,0 mm 3,853
Peso em Kg/m linear 
CA 25
6,3 mm 0,245
8,0 mm 0,395
10,0 mm 0,617
12,5 mm 0,963
16,0 mm 1,578
20,0 mm 2,466
25,0 mm 3,853
Peso em Kg/m linear 
CA 60
4,20 mm 0,109
5,00 mm 0,154
6,00 mm 0,222
7,00 mm 0,302
8,00 mm 0,395
9,50 mm 0,558
Detalhamento das armaduras
Polegadas (in) Milímetros (mm)
CA_25 CA_50 CA_60 CA_25 CA_50 CA_60
9/64 3,4
1,9/16 1,9/16 4 4
3/16 3/16 4,76 4,76
1/4 1/4 6,3 6,3
11/64 4,2
13/64 5
15/64 6
9/32 7
5/16 5/16 5/16 8 8 8
3/8 3/8 3/8 10 10 10
1/2 1/2 12,5 12,5
5/8 5/8 16 16
3/4 3/4 20 20
7/8 7/8 22 22
1” 1” 25 25
1,1/4 1,1/4 32 32
NBR 6118 (2014)
Tipo de estrutura Componente ou elemento
Classe de agressividade ambiental
I II III IV c
Cobrimento nominal mm
Concreto Armado
Laje b 20 25 35 45
Viga/Pilar 25 30 40 50
Elementos estruturais em 
contato com solo d
30 40 50
a Cobrimento nominal da bainha ou dos fios, cabos e cordoalhas. O cobrimento da armadura passiva deve respeitas os
cobrimentos para concreto armado.
b Para a face superior de lajes e vigas que serão revestidas com argamassa de contrapiso, com revestimentos finais
secos tipo carpete e madeira, com argamassa de revestimento e acabamento, como pisos de elevado desempenho,
pisos cerâmicos, pisos asfálticos e outros, as exigências desta Tabela podem ser substituídas por 7.4.7.5, respeitado
um cobrimento nominal ≥ 15 mm.
c Nas superfícies expostas a ambientes agressivos, como reservatórios, estações de tratamento de água e esgoto,
condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em ambientes química e intensamente agressivos, devem
ser atendidos os cobrimentos da classe de agressividade IV.
d No trecho dos pilares em contato com o solo junto aos elementos de fundação, a armadura deve ter cobrimento
nominal ≥ 45 mm.
PREPARAÇÃO DE ARMADURA
� Espaçadores plásticos
MONTAGEM DE LAJES
� No caso da laje, o problema
fundamental a ser evitado é o
posicionamento incorreto da
armadura negativa. Utilize gabaritos
(caranguejos) e respeite o
comprimento de ancoragem
especificado no projeto, para que
não haja escorregamento da
armadura e, consequentemente,
patologias na estrutura.
COLOCAÇÃO ESPAÇADORES
� Colocação dos espaçadores (5 un/m²);
� Posicionamento nas formas;
� Verificação do cobrimento.
SEQUENCIA DE MONTAGEM - LAJES
� Posicionar e fixar elementos auxiliares, caixinhas, etc. (instalações 
elétricas e hidráulicas) 
� Montar as armaduras: positivas e negativas
� Colocar espaçadores e caranguejos (5 um/m²)
� Verificar cobrimentos
� Posicionamento das armaduras 
positivas e negativas
Posicionamento das armaduras: as armaduras negativas
devem ser cuidadosamente colocadas. Em cruzamento
de armadura, dispor a leve SOBRE a mais pesada.
� Recomendamos o uso de guias para nivelarmos a superfície das
lajes.
Objetivo: uniformizar a espessura de concreto
Para a laje.
Montagem das Armaduras
Armadura positiva x armadura negativa
Inferior x superior (engaste entre painéis de lajes)
Exemplo: Armação de lajes 
maciças com negativas
Armadura negativa
A armadura negativa 
serve para engastar 
panos de lajes uns aos 
outros aumentando a 
rigidez estrutural da 
edificação. 
Armaduras Prontas para lajes - Telas
� Malha eletrossoldada de fios CA
60, nervurado de alta resistência
mecânica. São aplicados: Lajes;
Revestimentos de túneis; Pisos industriais;
Pavimentos; Pré moldados; Piscina;
Canais
Exemplos - Telas
Principal vantagem é a velocidade de montagem da armadura 
para receber o concreto.
Aderência
� Uma ótima aderência entre a armadura e o concreto é de
fundamental importância para a existência do concreto
armado (trabalho conjunto entre os dois materiais), o que
significa que não deve ocorrer escorregamento relativo entre
o concreto e as barras de aço da armadura.
Ancoragens
� Todas as barras das armaduras devem ser ancoradas de forma
que seus esforços sejam integralmente transmitidos para o
concreto, por meio de aderência, de dispositivos mecânicos, ou
por combinação de ambos
Ancoragens de Aderência
� Ganchos:
• Barras lisas terminam obrigatoriamente em ganchos;
• Barras d> 32 mm não levam ganchos.
Emendas
� CA-50 soldável (6,3mm; 8,0mm; 10,0mm e 12,5mm) –
80% do consumo total
� Envolve aplicação de uma elevada densidade de energia
em um pequeno volume do material. Pode levar a
alterações estruturais e de propriedades importantes na
região da solda (ZTA – Zona Termicamente Afetada).
Emendas
� Deve-se garantir a transferência dos esforços de tração:
• Traspasse (apenas para barras com d<32 mm);
• Luvas rosqueadas;
• Soldas: topo ou traspasse
Emendas
EXERCICIOS
1. O que é armadura? E de que ela é composta?
2. Qual a função das armaduras?
3. Qual a diferença entre os aços CA 50, CA 25, e o CA 60?
4. Para a produção das armaduras, quais os documentos de referência 
necessários?
5. Fale de maneira resumida o fluxo de produção das armaduras.
6. Que cuidados devemos tomar na estocagem das armaduras?
7. Que vantagens temos na utilização de armaduras prontas? 
8. Para que serve os espaçadores de armadura?
9. O que é lista de aço? Explique rapidamente como posso obter o peso 
total de aço para proceder a compra total para minha obra?
10.O que são armaduras positivas e as negativa em lajes, para que servem?
11.Para que servem os ganchos nas armaduras?
EXERCÍCIO
Para uma viga com seção(20x40cm) e 200 cm de comprimento:
a) Faça a representação da fôrma, indicando todos os
elementos;
b) Faça a representação gráfica (corte seção transversal e da
seção longitudinal) da armadura, com as seguintes
características:
� Armadura positiva: 3 Ø 10,0 mm;
� Armadura negativa: 2 Ø 8,0 mm;
� Estribos de 6,3 mm a cada 20 cm.
c) Faça as tabelas para resumo do aço desta viga.
(olhar exemplos da aula)