Atividade Pratica 1_FlexSim_Manufatura Enxuta_EAD GTI

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ATIVIDADE PRÁTICA MANUFATURA ENXUTA - GABARITO 
 
1. Realizar as seguintes atividades preliminares: 
a) Baixar o software FlexSim no site www.flexsim.com.br/pt, de acordo com as orientações do 
vídeo P01 na Aula 11 - Trabalho de Manufatura Enxuta; 
b) Instalar o software em seu computador de acordo com as orientações no vídeo P02 na Aula 11 
- Trabalho de Manufatura Enxuta; 
2. Apresentação da Simulação: 
Em uma manufatura duas peças A e B são produzidas e chegam a cada 5 e 10 minutos 
com distribuição exponencial, respectivamente, na mesma fila. Um atributo “tipo” diferencia 
as peças. 
 
A peça A vai para o torno e seu tempo de processamento dura uma normal (5,1) minutos. 
O disco B passa pela serra e seu tempo de processamento dura uma distribuição uniforme 
(6,2) minutos. As 2 peças passam pela fila de inspeção e 1/5 destas são inspecionadas 
com um tempo normal (7,2) minutos e as demais são despachadas diretamente. Após a 
inspeção, 30 % das peças voltam para a fila inicial. 
 
3. Etapa inicial: Definir as unidades do modelo 
 Tempo, distância e unidade de fluídos (se necessário) – São as unidades para 
Chegada/Processamento. 
 Deixe em metros e minutos as unidades de distância e tempo. 
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4. Passo 1: 
 Arrastar os objetos para a superfície de simulação e posicioná-los conforme layout abaixo: 
 
Selecione e posicione 3 “Straight Conveyor” conforme a figura acima 
Passo 1.1: Utilizando o Conveyor Module 
 
 Pronto, assim suas esteiras já estão prontas para rodar no modelo. 
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Passo 1.2: Criação de objetos (3 opções) 
 Objetos podem ser criados ao entrar no modo Create Objects, ou arrastando e soltando 
diretamente da biblioteca: 
o 1ª. Entre no modo Create Objects clicando e soltando o mouse sobre um objeto na 
janela de bibliotecas. 
o 2ª. Entre no modo de criação de objetos clicando no botão localizado na 
barra de ferramentas principal. Então, clique no objeto que você deseja criar e que 
se encontra na biblioteca. Clique novamente em model view (onde monta-se o 
modelo) e escolha o local onde você quer que o objeto seja criado. 
o 3ª. Clique e mantenha o botão esquerdo do mouse pressionado sobre um objeto em 
Library, então arraste-o para a posição que você quer colocar na superfície de 
simulação e solte o botão do mouse. 
 
5. Passo 2: 
 Nomear os objetos conforme abaixo 
 
 
Passo 2.1: Nomeando objetos 
 Conforme os objetos são criados, são dados nomes padrão para cada um como Source#, 
onde # é a numeração de cada objeto criado desde que o FlexSim foi aberto. 
 Existem dois métodos para renomear um objeto: 
o 1º - Clique sobre um objeto na sua forma 3D para mostrar as propriedades de um 
objeto na janela de propriedades do lado direto da tela (conhecida como Quick 
Properties Window). Então edite o nome da parte superior da janela de propriedades. 
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o 2º - Para nomear um objeto, clique duas vezes sobre o objeto para abrir a tela de 
propriedades. Então edite seus nomes na parte superior da janela e clique em Apply 
ou OK. 
 
 
Passo 2.2: Editando objetos 
 Movimentando Objetos - Para mover um objeto em torno do modelo, clique nele com o botão 
esquerdo do mouse e arraste para a posição desejada. Você também pode mover o objeto 
para cima e para baixo na direção Z usando a roda do mouse ou segurando ambos os botões 
esquerdos e direito do mouse no objeto e arraste o mouse para frente e para trás. 
 Dimensionamento e rotação - Para editar o tamanho e rotacionar o objeto, selecione a opção 
do menu principal em Edit > Resize and Rotate Objects. 
 Quando você clicar no objeto, você deve ver três setas coloridas ao longo de cada eixo do 
objeto. Para redimensionar o objeto clique no eixo que deseja redimensionar, e arraste o 
mouse para cima ou para baixo. Para editar a rotação do objeto, clique na seta 
correspondente ao eixo que deseja girar ao redor, e arraste o mouse para frente ou para 
trás. Você pode querer aumentar ou diminuir um objeto em 5% mantendo a tecla Ctrl 
pressionada e segurando as teclas K ou L. 
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6. Passo 3: Conectar os objetos 
Passo 3.1: Como conectar objetos? 
 Portas são criadas e conectadas de uma das duas maneiras possíveis: 
1ª. Ao clicar em um objeto e arrastando em direção a outro objeto, mantendo pressionada 
diferentes letras do teclado. Se a letra “A” é pressionada enquanto clicar e arrastar, uma 
porta de saída será criada no primeiro objeto e uma porta de entrada 
será criada no segundo objeto. Estas duas novas portas serão, então, conectadas 
automaticamente. Mantendo pressionada a letra “S” vai criar uma porta central, em ambos 
os objetos e ligar as duas novas portas. As ligações são quebradas e portas eliminadas, 
mantendo-se o “Q” selecionado para as portas de entrada e saída e a tecla “W” para as 
portas centrais. A tabela a seguir mostra as letras de teclado usadas para fazer e quebrar 
os dois tipos de ligações de portas. 
 
2ª. Ao entrar no modo de conexão mantendo a tecla “A” pressionada 
. Uma vez no modo de conexão, há várias maneiras de fazer uma conexão entre dois 
objetos. Você também pode clicar em um objeto, em seguida, clique em outro objeto, ou 
você pode arrastar de um objeto para o próximo como no primeiro método. De qualquer 
forma, tenha em mente que a direção do fluxo de uma conexão é dependente da ordem em 
que você faz a conexão. Fluxo vai desde o primeiro objeto para o segundo objeto. 
Aliás, as ligações podem ser quebradas, mantendo a tecla Q pressionada e em seguida, 
clicar ou arrastar de um objeto para outro, da mesma maneira como quando realizando 
conexão entre eles. Conexões de portas centrais podem ser realizadas mantendo o botão 
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S do teclado pressionado e em seguida, clicar ou arrastar de um objeto para outro. Para 
desfazer a conexão da porta central, basta manter o teclado em W pressionado e desfazer 
a conexão de acordo com o sentido que se deve ser desfeito. 
 
Neste exercício, todas as conexões são feitas com a letra “A”, com exceção do operador, 
que é conectado utilizando-se a letra “S”. 
 
Passo 3.2: Conecte-os conforme a imagem abaixo: 
a) Primeiro conecte segurando a tecla “a” do teclado, a fila de inspeção na inspeção, a 
inspeção na saída, finalmente a inspeção na entrada da esteira e a saída da esteira na fila 
principal; 
b) Depois conecte a inspeção no operador (segurando a tecla “s” do teclado). 
 
c) Complete as demais ligações segurando a tecla “a” do teclado. 
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7. Passo 4: Input dos dados 
Passo 4.1: Chegada das peças A 
 Dê um duplo clique no Source (Chegada de Peças A) para fazer o input dos dados conforme 
abaixo: 
 
 
 
 
Tipo de Chegada 
intervalo entre chegadas 
 
Selecionar na picklist 
distribuição estatística 
 
 
Peças do tipo A chegam a cada 5 
minutos exponencialmente 
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As peças que forem criadas na chegada de 
peças A serão definidas como itemtype = 1 
ATENÇÃO: NAS VERSÕES MAIS ATUAIS (2019-2 E 2020-1) DO FLEXSIM NÃO TEM 
MAIS A OPÇÃO “SET ITEM TYPE” E PORTANTO VOCÊ DEVERÁ SEGUIR A 
INSTRUÇÃO ABAIXO PARA FAZER A PROGRAMAÇÃO: 
 
 
Object current = ownerobject(c); 
Object item = param(1); 
int rownumber = param(2); //row number of 
the schedule/sequence table 
{ // ************* PickOption Start 
************* // 
/***popup:SetType*/ 
/**Set Item Type*/ 
 
Object involved = /** \nFlowitem: 
*//***tag:involved*//**/item/**/; 
double newtype = /** \nItem type: 
*//***tag:type*//**/1/**/; 
involved.Type = newtype; 
 
} // ******* PickOption End ******* // 
{ // ************* PickOption Start 
************* // 
/***popup:SetObjectColor*/ 
/**Set Object Color*/ 
Object object = /** \nObject: 
*//***tag:object*//**/item/**/; 
object.color = /** \nColor: 
*//***tag:color*/ /**/Color.red/**/; 
} // ******* PickOption End ******* // 
 
 
Passo 4.2: Chegada das peças B 
 Dê um duplo clique no Source (Chegada de Peças B) para fazer o input dos dados conforme 
abaixo. 
Acionaro símbolo 
papiro, copiar e colar 
no campo aberto o 
programa relacionado 
ao lado 
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Clique para acionar uma 
distribuição exponencial 
 Peças do tipo B chegam a cada 10 
minutos de acordo com sua distribuição 
exponencial 
 
 
 
 
 
 
 
 
As peças que forem criadas na 
chegada de peças B serão definidas 
como itemtype = 2 
 
 
ATENÇÃO: NAS VERSÕES MAIS ATUAIS (2019-2 E 2020-1) DO FLEXSIM NÃO TEM 
MAIS A OPÇÃO “SET ITEM TYPE” E PORTANTO VOCÊ DEVERÁ SEGUIR A 
INSTRUÇÃO ABAIXO PARA FAZER A PROGRAMAÇÃO: 
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Object current = ownerobject(c); 
Object item = param(1); 
int rownumber = param(2); //row number of 
the schedule/sequence table 
{ // ************* PickOption Start 
************* // 
/***popup:SetType*/ 
/**Set Item Type*/ 
 
Object involved = /** \nFlowitem: 
*//***tag:involved*//**/item/**/; 
double newtype = /** \nItem type: 
*//***tag:type*//**/2/**/; 
involved.Type = newtype; 
 
} // ******* PickOption End ******* // 
{ // ************* PickOption Start 
************* // 
/***popup:SetObjectColor*/ 
/**Set Object Color*/ 
Object object = /** \nObject: 
*//***tag:object*//**/item/**/; 
object.color = /** \nColor: 
*//***tag:color*/ /**/Color.blue/**/; 
} // ******* PickOption End ******* // 
 
 
Passo 4.3: Fila inicial 
 A peça A (Type=1) vai para o torno e a peça B (Type=2) vai para a serra. Dê um duplo clique 
na Fila Inicial (fila antes do torno e da serra) e acesse a aba “Flow” conforme figura abaixo. 
 
Acionar o símbolo 
papiro, copiar e colar 
no campo aberto o 
programa relacionado 
ao lado 
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 A peça A (Type=1) vai para o torno (porta de saída da fila inicial de número 1) e a peça B 
(Type=2) vai para a serra (porta de saída da fila inicial de número 2). 
 
Case function = item.type ou 
seja pegue o tipo dos itens e 
dependendo do tipo (case) 
mande para uma porta 
específica 
 
Clique no + para adicionar casos 
 
Caso o item.Type = 1 enviar item para 
a porta 1 
Caso o item.Type = 2 enviar item para 
a porta 2 
 
 Como eu sei que a porta de saída de número 1 da Fila Inicial está conectada no Torno e a 
porta de saída de número 2 da Fila Inicial está conectada na Serra? Duplo clique na Fila 
Inicial e abra a guia “General”, conforme abaixo. 
 
 
Acesse General 
 
 
Veja em Ports e selecione “Output 
Ports” ou porta de saída, conforme 
marcado ao lado 
Veja que na porta nº 1 está 
conectado o Torno e na porta nº 2 
está conectada a serra 
 
 
 
 
Passo 4.4: Torno e Serra 
 Dê um duplo clique sobre o Torno e acesse a guia “Processor” conforme abaixo. Selecione 
a distribuição conforme o enunciado e repita o mesmo procedimento para a Serra 
selecionando a distribuição uniforme (6,2) para o tempo de processamento da Serra. 
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Acesse o guia “Processor” 
 
Clique a seta em preto e depois selecione 
a opção “Statistical Distribuion. Selecione 
a distribuição normal e digite 5 para a 
média e 1 para o desvio padrão. 
 
 
 
Acesse o guia “Processor” 
 
 
 
 
Clique a seta em preto e depois 
selecione a opção “Statistical 
Distribuion. Selecione a distribuição 
uniforme e digite 2 para mínimo e 6 
para máximo. 
Passo 4.5: Fila de inspeção 
 As 2 peças passam pela fila de inspeção e 1/5 destas é inspecionada (4/5 não é 
inspecionada e é diretamente despachada, ou seja, enviada diretamente para o Sink que é 
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a saída do modelo). Dê um duplo clique na fila de inspeção para abrir as propriedades e 
definir este fluxo na guia “Flow”. 
 
 
Acesse o guia “Flow” 
Em Randon selecione “By Percentage” 
 
Clique no + em verde para acrescentar mais um item 
de percentual 
 
1/5 das peças são inspecionadas e, portanto, 
enviadas para inspeção, que está conectada na 
porta de saída nº 1 da Fila de Inspeção 
4/5 das peças são despachadas e, portanto, 
enviadas para a saída que está conectada na porta 
de saída nº 2 da Fila de Inspeção. A soma dos 
percentuais deve ser 100% (1/5 + 4/5) 
 
8. Passo 5: Itens adicionais do modelo 
Passo 5.1: Colocar um operador para processar a inspeção 
 Coloque um operador próximo ao equipamento de inspeção e nomeie-o como Operador 
para Inspeção. Conecte o operador ao equipamento usando a tecla “S” e dê um duplo clique 
no equipamento de inspeção. Acesse a guia “Processor”. 
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Acione a guia “Processor” 
 
 
 
 
 
Tempo de inspeção = normal (7,2) 
 
Selecione a opção Use “Operator for 
Process”. O operador que será 
utilizado será o conectado na porta 
central 1 do objeto 
 
Passo 5.2: Configurar as peças por tipo e cor das entidades 
 Duplo clique no Source “Chegada das peças A” e entre na guia “Triggers”. Vá em 
“OnCreation” (Criação das entidades), no + (em verde), clique em Visual e selecione a opção 
“Set Object Color” (Definir a cor do objeto). 
 Veja na tela abaixo, como foi definido a cor vermelha para as peças A. Faça o mesmo para 
as peças B e defina como a cor azul. 
 ATENÇÃO: QUEM COPIOU E COLOU O PROGRAMA DAS VERSÕES 2019-2 E 2020 
CITADAS NO PASSO 5.1, A CONFIGURAÇÃO DAS CORES JÁ ESTÁ REALIZADA E 
PODE DESCONSIDERAR AS DUAS FIGURAS ABAIXO. 
Normal(7, 2, 0) 
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O objeto a ser colorido é o item (no FlexSim item = 
flowitem = entidade 
 
Em “Color” clique na seta e selecione a opção “Red” 
 
 
Passo 5.3: Configurar o % de peças que retornam a fila inicial após passar pela inspeção 
Acesse a guia “Flow” do equipamento de inspeção. No campo “Send To Port”, selecione 
“Random” e depois “By Percentage” conforme imagem abaixo. 
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9. Passo 6: Definição do tempo de simulação 
Clique na seta em preto localizado na barra principal entre “Run Time” e “Run Speed” para 
aparecer a Tela abaixo. Selecione a opção “Stop Time” e digite 2.400 minutos (40 horas) 
de simulação. 
 
 
10. Passo 7: Resultados 
A) Número de discos produzidos? 
Na Tela “Quick Properties” selecione a opção “Show Names and Stats” e veja o número em 
“Input” abaixo da Saída, conforme tela abaixo. 
 
B) Número de discos inspecionados? 
Neste caso, selecione o equipamento “Inspeção” e veja o resultado na tela “Quick 
Properties”. O output deste equipamento é o número de peças inspecionadas. 
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C) Número de peças remanufaturadas? 
As peças remanufaturadas são enviadas para a Fila Inicial pela esteira (conveyor). 
Portanto, a quantidade de peças que entraram na esteira será a quantidade de peças 
remanufaturadas. 
 
Parabéns, você finalizou este exercício. 
ATIVIDADE PRÁTICA NO AVA: 
1. Entrar no ícone “Avaliações” no AVA e acionar o link da “Atividade Prática”. 
2. Responder às perguntas objetivas da atividade com base na simulação de 40 
horas (2400 minutos) de produção da fábrica. 
3. Postar em anexo com a atividade, o arquivo no formato “.fsm” com a simulação 
realizada (ATENÇÃO: SUJEITO A VERIFICAÇÃO DE PROCEDÊNCIA ATRAVÉS 
DAS PROPRIEDADES DO ARQUIVO).